设备管理知识手册(DOC 49页)142985.docx

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1、设备管理知识手册前言随着科学技技术的进步步、市场经经济的发展展和企业运运行机制的的调整，企企业设备管管理模式也也发生了变变革，顺应应机制而生生的中国石石油一建设设备管理新新模式，逐逐渐发展成成为企业文文化的重要要组成部分分，设备管管理作为企企业管理的的一个重要要方面，日日益成为促促进企业生生产和经营营的重要基基础，已得得到企业越越来越多员员工的认识识和关注。为了普及设设备管理知知识，进一一步贯彻标标准、程序序文件，确确保设备管管理在“两个体系系”有效运行行，在结合合设备管理理工作实践践的基础之之上，编写写了设备管管理知识手手册，旨在在为设备管管理工作者者提供更好好的服务和和指导，内内容有偏颇颇

2、或错误，欢欢迎大家提提出宝贵意意见。目 录录1 设备管理理概述1.1 设设备定义实际使用寿寿命在一年年以上，在在使用中保保持其原有有实物形态态，单位价价值在规定定限额以上上（公司规规定在20000元以以上），且且能独立完完成至少一一道工序或或提供某种种动能的机机器。1.2 设备全过过程管理设备全过程程管理就是是对设备的的规划、设设计、制造造、选型、购购置、安装装、调试、使使用、维修修、改造、更更新，直至至报废的全全过程所进进行的技术术、经济的的综合管理理。实现设备全全过程管理理，就是要要加强全过过程中各环环节之间的的横向协调调，克服设设备制造单单位与使用用单位之间间的脱节，提提高设备的的可靠性

3、、维维修性、经经济性，为为提高设备备综合效率率创造条件件。1.3 设设备实物形形态与价值值形态管理理设备有两种种形态，即即实物形态态和价值形形态一、设备的的实物形态态管理设备从规划划、设计、制制造、选型型、购置、安安装、调试试、使用、维维修、改造造直至报废废的全过程程即为设备备实物形态态运动过程程。设备投入使使用后，由由于物理和和化学的作作用而产生生磨损、腐腐蚀、老化化等，使设设备实物的的技术性能能逐渐劣化化，因而需需要修复与与更新。设设备实物形形态管理就就是从实物物形态运动动过程，研研究如何管管理设备实实物的可靠靠性、维修修性、工艺艺性、安全全环保性及及使用中发发生的磨损损、性能劣劣化、检查

4、查、修复等等技术业务务，其目的的是使设备备的性能和和精度处于于良好的技技术状态，确确保设备最最佳的输出出效能。二、设备的的价值形态态管理新购置的设设备，经安安装调试合合格投入使使用前，其其价值形态态表现为财财务账面上上的原值。设设备投入使使用后，一一方面，设设备运行需需要资金的的继续投入入；另一方方面，通过过折旧，使使它的价值值逐渐转移移到产品成成本中去，通通过产品销销售予以回回收，表现现为原账面面价值的减减少，即设设备的净值值逐渐降低低。当设备备不再继续续使用或报报废，通过过出售，回回收部分剩剩余价值或或残值。设备价值形形态管理就就是从经济济效益角度度研究设备备价值的运运动，即新新设备的投投

5、资及设备备运行中的的投资回收收，运行中中的耗损补补偿，维修修、技术改改造的经济济性评价等等经济业务务。其目的的就是使设设备的寿命命周期费用用最经济实物形态是是价值形态态的载体，价价值形态是是实物形态态的货币表表现，二者者既对立又又统一，设设备综合管管理的实质质就是设备备实物形态态管理和价价值形态管管理相结合合的管理，以以追求提高高设备综合合效率和寿寿命周期费费用最经济济为目标。1.4 设设备管理的的方针、原原则、主要要任务 一一、设备管管理的方针针以效益为中中心，坚持持依靠技术术进步，促促进生产经经营发展和和预防为主主。（1）以效效益为中心心。就是要要建立设备备管理的良良好运行机机制，积极极推

6、行设备备综合管理理，加强企企业设备的的优化组合合，确保企企业设备的的保值增值值。（2）依靠靠技术进步步。一是适适时进行设设备更新；二是运用用高新技术术对老旧设设备进行技技术改造；三是推广广设备诊断断技术、计计算机辅助助设备管理理等管理新新手段。（3）促进进生产经营营发展。就就是要正确确处理企业业生产经营营和设备管管理的辨证证关系。（4）预防防为主。就就是企业为为保证设备备综合效率率，防止设设备非正常常劣化，在在依靠检测测，故障诊诊断等技术术的基础之之上，逐步步向以状态态维修为主主的维修方方式上发展展。设备制制造部门应应听取和收收集使用单单位的信息息资料，不不断改进设设计水平，提提高制造工工艺水

7、平，转转变传统的的设计思想想，逐步向向“无维修设设计”目标努力力。二、设备管管理的原则则设计、制造造与使用相相结合；维维护与计划划检修相结结合；修理理、改造与与更新相结结合；技术术管理与经经济管理相相结合；专专业管理与与群众管理理相结合。（1）设计计、制造与与使用相结结合。指设设备制造单单位在设计计的指导思思想上和生生产过程中中，必须充充分考虑寿寿命周期内内设备的可可靠性、维维修性、经经济性等指指标，最大大限度地满满足用户的的要求。设设备使用单单位正确的的使用设备备，在使用用过程中，及及时向设备备的设计、制制造单位反反馈信息。（2）维护护与计划检检修相结合合。这是贯贯彻“预防为主主”的方针，保

8、保证设备持持续安全经经济运行的的重要措施施。（3）修理理、改造与与更新相结结合。这是是提高企业业技术装备备素质的有有效措施。修修理是必要要的，但不不能一味的的追求修理理，他阻碍碍技术进步步，经济上上也不合算算。企业必必须依靠技技术进步，改改造更新旧旧设备，以以技术经济济分析为手手段，进行行设备大修修、改造、更更新的合理理决策。（4）技术术管理与经经济管理相相结合。技技术管理包包括对设备备的设计、制制造、规划划选型、维维护修理、更更新改造等等技术活动动，以确保保设备技术术状态完好好和装备水水平不断提提高。经济济管理是指指对设备投投资费、维维持费、折折旧费的管管理，以及及设备的资资产经营、优优化配

9、置和和有效营运运，确保资资产的保值值增值。（5）专业业管理与群群众管理相相结合。要要求建立从从企业领导导到一线工工人全员参参与的设备备管理体制制，实行专专群结合的的全员管理理。全员管管理有利于于设备管理理的各项工工作的广泛泛开展，专专业管理有有利于深层层次的研究究，两者结结合有利于于实现设备备综合管理理。随着市场经经济和现代代企业制度度的建立和和完善，应应推行设备备综合管理理与企业管管理相结合合，应实行行设备全社社会管理与与企业设备备管理相结结合。三、设备管管理的主要要任务以提高企业业竞争力和和企业生产产经营效益益为中心，建建立适应社社会主义市市场经济的的设备管理理体制，实实行设备综综合管理，

10、不不断改善和和提高企业业装备素质质，充分发发挥设备效效能，不断断提高设备备综合效率率和降低设设备寿命周周期费用，促促进企业经经济效益的的不断提高高。1.5 设设备管理的的基本要求求通过技术、经经济和组织织措施，对对设备进行行综合管理理，做到综综合规划，合合理配置，择择优选购，正正确使用，精精心维护，科科学检修，适适时更新与与改造，保保持设备处处于良好的的技术状况况，不断改改善和提高高装备素质质，使设备备寿命周期期费用最经经济，为公公司的生产产发展、技技术进步、经经济效益服服务。1.6 衡衡量设备管管理水平的的标志设备管理工工作涉及到到资金、物物资、劳动动组织、技技术、经济济、生产经经营目标等等

11、各方面，要要检验和衡衡量各个环环节的管理理水平，必必须建立和和健全设备备管理的技技术经济指指标体系，它它可以定量量评价设备备管理工作作的绩效，因因此，设备备技术经济济指标是衡衡量设备管管理水平的的标志。一、技术指指标（1）设备备利用率=实际作业业台班/制制度台班100%（2）设备备完好率=设备完好好台日数/设备制度度台日数100%（3）设备备大修理计计划完成率率=实际完完成大修理理台数/计计划大修理理台数100%（4）设备备综合效率率=时间开开动率性能开动动率合格品率率（5）完全全有效生产产率=设备备利用率设备综合合效率二、经济指指标（1）设备备新度系数数=年末设设备净值/年末设备备原值（2）

12、设备备资产保值值增值率=年末设备备总净值/年初设备备总净值100%（3）投资资回收期=投资总额额/（年均均利润+年年均折旧）（4）净资资产收益率率=年均利利润/设备备净值100%三、常用考考核指标（1） 设备利用率率 （22）设备完完好率 （33）设备大大修理计划划完成率 （4）无重重大、特大大设备事故故 （5）设设备新度系系数（6）净净资产收益益率2 设设备前期管管理根据设备综综合管理理理论，企业业应实行设设备全过程程管理，即即从设备的的规划直至至报废的整整个过程的的管理，这这个过程一一般分为前前期管理和和使用管理理两个阶段段。企业设设备前期管管理的主要要内容包含含设备的规规划、选型型与购置

13、、验验收、安装装与调试等等。2.1 设设备规划设备规划又又称设备投投资规划，是是企业中长长期生产经经营发展规规划的重要要组成部分分。设备投投资规划的的制定，必必须建立在在充分调查查、论证的的基础之上上，必须要要以市场为为导向，以以生产经营营活动为中中心。制订订和执行设设备规划对对企业新技技术、新工工艺应用，产产品质量提提高，扩大大再生产以以及其它技技术措施的的实施，起起着促进和和保证作用用。因此，设设备规划的的制订必须须首先由企企业生产部部门、设备备管理部门门在全面执执行企业生生产经营目目标的前提提下，提出出规划草案案，经组织织相关职能能部门讨论论、修改整整理后，送送企业领导导办公会议议讨论批

14、准准即成为正正式设备规规划，并下下达设备管管理部门执执行。2.2 设设备选型与与购置一、选型的的基本原则则 （11）生产适适用 所所选购的设设备应与本本企业生产产及扩大再再生产规模模相适应。（2）技术术先进 在满足生生产需要的的前提下，要要求设备的的技术性能能指标保持持先进水平平，以利于于提高产品品质量和延延长设备技技术寿命，并并满足HSSE的要求求。（3）经济济合理 要求设备备价格合理理，在使用用过程中能能耗、维护护费用低，并并且投资回回收期较短短。二、选型应应注意的问问题（1）设备备的生产效效率；（22）设备的的工作精度度；（3）设设备的能耗耗指标；（44）设备的的可靠性与与维修性；（5）

15、设设备的安全全性与环保保性；（66）设备的的配套要求求；（7）设设备主要零零部件的互互换性；（88）设备操操作性；（99）设备操操作技术要要求；（110）设备备的经济性性；（111）设备的的交货期及及售后服务务条件。三、设备购购置设备的购置置分为两种种情况，一一是对于单单台设备价价值较低的的设备，通通过调研、选选型分析后后，直接与与制造商或或经销商签签订合同；二是对于于价值较高高的设备（按按集团公司司的要求，单单台设备价价值在1000万元以以上的设备备），要求求采用招标标的方式，进进行采购。设备的招标标分为三种种方式：（11）公开招招标。公开开刊登招标标广告，含含国际性竞竞争招标和和国内竞争争

16、性招标；（2）邀邀请招标。即即不公开刊刊登招标广广告，根据据事前的调调查，对国国内有资格格的经销商商或制造商商直接发出出投标邀请请；（3）议议标（又称称谈判招标标）。它是是非公开、非非竞争性招招标，它是是由招标人人物色几家家厂家直接接进行合同同谈判。设备购置要要签订合同同，设备购购置合同的的签订，要要严格遵守守中华人人民共和国国合同法和和有关规定定，对方应应有法定代代表人的授授权委托，经经双方签章章（加盖合合同专用章章）、签字字后，才具具有法律效效力。国内内合同的主主要内容 （1）设设备名称、规规格型号；（2）数数量和质量量；（3）合合同价格及及付款方式式；（4）交交货期限及及交货地点点、运输

17、方方式及费用用；（5）违违约责任；（6）未未尽事宜的的解决方式式；（7）附附件 技技术协议及及售后服务务承诺。设备订货合合同签订后后，设备在在制造过程程中，要对对设备关键键部位和关关键环节作作好监造工工作，要求求厂家作好好设备制造造的过程控控制。2.3 设设备验收设备货验收收包括设备备出厂前的的验收和设设备到货后后的验收两两部分。一、设备出出厂前的验验收 主主要是针对对重要设备备而言，在在工程工期期非常紧张张的情况下下，为了保保证设备正正点投入使使用，在设设备出厂前前，派遣专专业技术人人员到厂家家进行初步步验收，并并监督发货货情况。这这样尽可能能避免设备备零部件的的错发和漏漏发，尽可可能避免货

18、货运装车、封封车不规范范而造成的的设备损坏坏，为设备备正常安装装提供保证证。二、 设备到货验验收包含设设备到货的的及时性和和设备完整整性两方面面。1、设备到到货的及时时性 （11）不允许许提前太多多的时间到到货，否则则设备购买买者将增加加占地费、保保管费以及及可能造成成的设备损损坏；（22）不准延延期到货，否否则将影响响工程的工工期。2、设备完完整性 （1）设设备到货的的交接及保保管工作；（2）组组织相关部部门验收，按按照设备装装相单，对对设备及设设备部件、备备件、技术术资料进行行清点，并并作好清点点记录，仔仔细检查设设备有无损损伤，有损损伤的部位位要作好损损伤检测及及记录工作作；（3）有有损

19、伤的设设备要作好好索赔工作作；（4）填填写到货验验收记录。2.4 设设备安装与与调试一 、设备备安装 车间、预预制厂设备备安装定位位的基本原原则：满足足生产工艺艺的需要及及维护、检检修、安全全、工序连连接等方面面的要求，具具体考虑下下列因素（11）适应工工艺流程的的需要；（22）保证最最短的生产产流程，方方便工件的的存放、运运输；（33）满足设设备维护、维维修、安全全操作的需需要；（44）平面布布置排列整整齐、美观观。设备基础施施工严格按按照基础图图纸施工，安安装好预埋埋件，并作作好基础的的验收工作作。设备安装主主要内容 （1）制制订安装工工作流程；（2）清清洗设备；（3）安安装地脚螺螺栓；（

20、44）安装垫垫铁；（55）设备就就位调整；（6）安安装验收。二、 设备备调试设备调试主主要内容 （1）空空载试运；（2）静静负荷试运运 ，指含含额定负荷荷试运和11.25倍倍超负荷试试运；（33）动负荷荷试运，指指1.1倍倍额定负荷荷试运。三、设备交交付使用验验收需要进行安安装与调试试的设备，设设备试运完完毕后，由由使用单位位设备部门门牵头，会会同技术部部门、质量量安全环保保部门、安安装单位对对整个设备备安装与调调试工作予予以验收，合合格后在验验收单上签签字认可，并并填写设备备安装与调调试验收移移交记录。对对于不符合合项，要求求安装单位位限期整改改，整改完完毕后按以以上程序重重新组织验验收，直

21、到到安装调试试验收合格格为止，最最后由使用用单位设备备部门编写写设备安装装验收报告告。3 设设备使用管管理3.1设备备入库与调调拨管理设备购置完完毕后，应应及时办理理入库手续续，办理入入库手续需需附上领导导批复报告告或公司设设备部门、财财务资产部部门联合签签发的设备备准购证，同同时办理资资产调拨手手续。为了了提高办事事效率，简简化工作流流程，公司司设备部门门已将原来来的设备入入库单和设设备调拨单单二合一。3.2设备备台账与档档案管理设备办理入入库后，要要及时按照照机械设设备管理标标准要求求，建立设设备台账与与设备档案案，内容要要齐全，资资料要规范范。同时，将将设备相关关信息录入入公司物资资装备

22、管理理网中，便便于公司及及时掌握设设备的技术术状况，掌掌握设备的的使用状况况与分布，有有利于对设设备进行有有效管理。3.3 现现场设备管管理组织机机构与制度度抓好现场设设备管理工工作，一要要靠组织，二二要靠制度度。首先，应应按照上级级主管部门门及机械械设备管理理标准的的要求，建建立设备管管理组织机机构，合理理配备设备备管理人员员和设备维维修人员，只有组织落实，人员到位，才能较好的开展设备管理工作。其次，应建立设备管理制度，现场设备管理应建立以下基本制度。一、 机长负责制制实行机长负负责制，是是全员设备备管理的重重要体现；建立设备备管理机长长负责激励励机制，明明确机长的的职责、义义务，明确确奖惩

23、规定定，是管好好现场设备备的有效途途径。二、“三检检制”要求设备操操作人员在在设备开机机前、设备备运行中、设设备关机后后对设备进进行检查，通通过例行检检查，及时时排除隐藏藏的设备故故障，防止止设备故障障扩大。三、定期检检查制度现场设备管管理人员定定期对设备备进行检查查，检查设设备的技术术状况与运运行状态；检查设备备操作人员员，是否按按照设备操操作与保养养规程，操操作保养设设备；机长长是否认真真负责，认认真填写设设备运转记记录等。四、定期对对设备技术术状况进行行评价制度度定期对设备备技术状况况进行评价价，是现场场设备管理理的一项重重要内容，也也是设备设设施及工作作环境管理理程序及设设备设施完完整

24、行管理理程序的一一项重要内内容，评价价后应填写写设备技技术状况评评价表。3.4 现现场设备标标牌管理现场设备应应有齐全的的设备铭牌牌、公司资资产标牌、设设备机长挂挂牌。机长长牌要求如如下：长880mm，宽宽40mmm，厚度为为0.5-1mm铁铁牌，采用用白底红字字，字迹要要求工整。现场使用的的卷板机、剪剪板机、卷卷扬机、龙龙门吊、桥桥式吊车、锅锅炉、烘干干房、电焊焊机房等应应悬挂安全全操作规程程牌。安全全操作规程程牌要求如如下：长5500mmm，宽3550mm，厚厚度为1.5-2mmm铁牌，采采用白底红红字，字迹迹要求工整整，牌面清清晰。3.5 设设备本体与与周围环境境一、对设备备本体的要要求

25、1、摆放整整齐、表面面清洁、润润滑良好、安安全接地。2、零部件件、附属装装置齐全，紧紧固、调整整、防腐好好。二、对设备备周围环境境的要求1、焊机房房内应无管管件、弯头头、配件，地地面无尘土土，焊机上上无放置焊焊条、面罩罩、砂轮片片等工具物物品；把线线盘整齐，挂挂放有序，面面罩、焊条条、保温筒筒等放置整整齐。2、卷板机机槽内应及及时清扫，槽槽内、机体体上应无氧氧化铁，无无尘土、无无积水。3、剪板机机前后应无无成料、废废料，周围围应无杂草草、无垃圾圾，保持环环境清洁。4、剪板机机、卷板机机应做到工工完、料尽尽、场地清清。5、其它独独立作业的的设备应放放置在平坦坦，无杂草草、无杂物物，地势较较高的坚

26、实实的水泥或或砂石地面面上工作，禁禁止设备在在倾斜状态态下作业。3.6 电电焊机的使使用1、电焊机机应放置在在电焊机房房内。公司司自制的旧旧电焊机房房统一喷兰兰色，并写写有中国石石油天然气气第一建设设公司黄色色字样；新新购置的每每4台电焊焊机制作一一栋电焊机机房，由生生产厂家统统一制作，颜颜色统一喷喷兰色，并并写有中国国石油天然然气第一建建设公司黄黄色字样，字字体采用宋宋体，字号号用初号字字。电焊机机房应安全全接地，因因局部作业业需将焊机机露天作业业的，应作作好防晒及及防雨雪措措施。焊机机把线应使使用标准把把线，截面面积不得小小于35mmm2，地线应应使用铜导导线连接，把把线、地线线禁止用铝铝

27、线代替。2、 地线线与平台、装装置之间的的搭铁连接接，应使用用宽度500mm的扁扁铁，平台台搭接，不不得使用钢钢筋或圆钢钢代替。3、焊机接接线应全部部采用终端端连接，把把线之间连连接也应使使用终端，用用绝缘胶布布包扎完好好。4、禁止将将电焊把线线盘绕在一一起作业。3.7 设设备防护管管理1、电气仪仪表调校设设备应做到到进房作业业。2、对于无无法进房作作业的设备备，应作好好防雨雪措措施，应使使用蓬布遮遮挡，蓬布布大小以能能完全遮住住设备为基基准，。3、禁止设设备在蓬布布覆盖情况况下作业。4、闲置设设备应集中中存放，并并进库或进进棚，在无无库无棚情情况下，应应放置在坚坚实的水泥泥或砂石地地面上，下

28、下面用道木木垫起，禁禁止放置于于泥土之中中或直接放放于地下，上上面用蓬布布遮盖，蓬蓬布大小以以能完全盖盖住全部的的闲置设备备为基准。5、闲置设设备存放前前应进行一一次全面的的维护保养养。6、剪板机机应搭设防防护棚，卷卷板机应制制作可移动动的轮式活活动罩，卷卷板机操作作台应制作作保护箱，以以使卷板机机受到保护护，防止损损坏。4 设备保养养与维修4.1 设设备保养设备在使用用过程中，应应经常性的的进行维护护保养，尽尽可能地保保持设备的的精度和性性能，延长长设备的使使用寿命。设设备维护保保养就是对对设备的技技术状态进进行经常的的检查、调调整和处理理。一、 三级保养制制 我国在总结结计划预修修制的基础

29、础之上，提提出并逐步步完善起来来的一种以以保养为主主、保修结结合的保养养修理制。三三级保养制制将经常性性的进行维维护保养工工作分为日日常维护保保养、一级级保养和二二及保养等等三种级别别的保养。1、日常维维护保养日常维护保保养简称日日保或例行行保养。它它是操作工工人每天必必须进行的的保养，主主要内容包包括：班前前班后检查查，清洁设设备各个部部位，检查查润滑部位位，使设备备经常保持持润滑清洁洁；班中认认真观察、听听诊设备运运转情况，及及时排除小小故障，并并认真作好好交接班记记录。2、一级保保养一级保养简简称一保或或定期保养养。这是一一项有计划划定期进行行的维护保保养工作。它它是以操作作工人为主主，

30、维修工工人辅导，对对设备进行行局部解体体和检查，清清洗规定的的部位，疏疏通油路，调调整设备各各个部位配配合间隙，紧紧固设备的的各个部位位等一系列列的工作。一一保完成后后应作好记记录并由设设备员组织织验收，一一保的主要要目的是减减少设备故故障，消除除隐患。3、二级保保养二级保养简简称二保。这这是以维修修工人为主主，操作工工人参加，对对设备的规规定部位进进行分解检检查和修理理。其内容容除一保内内容外，还还要对设备备进行部分分解体检查查修理，以以及更换磨磨损件，对对润滑系统统清洗、换换油，对电电气系统进进行检查和和修理。二二保完成后后，维修工工应详细填填写检修记记录，由设设备员和操操作工人验验收，检

31、修修记录交设设备员存档档。二级保保养的目的的是使设备备达到完好好标准，延延长大修周周期。二、设备点点检制设备点检制制是日本TTPM（TTotallrodductiive MMainttenannce全员员生产维修修）中的一一项内容。这这种制度将将维修管理理的重心由由保养转移移到了检查查，可使设设备的异常常和劣化能能早期发现现，避免因因突发故障障而导致的的损失，它它代表了保保养修理制制的最新发发展阶段，在在这里作简简单介绍，仅仅供参考。所谓点检制制，是指为为了维护设设备所规定定的机能，在在规定的时时间内，按按规定的检检查标准、内内容和周期期，由操作作工、专业业点检工或或专业技术术人员凭感感觉和简

32、单单测试工具具，对设备备进行检查查，并依据据标准判断断设备的技技术状况和和决定维护护检修工作作的设备维维护管理制制度。点检工作一一般分为日日常点检和和定期点检检两类。日日常点检主主要由操作作工进行，定定期点检主主要由专业业点检工负负责，操作作工配合，这这种点检经经常是连检检带修。为作好点检检工作，应应遵循下列列基本要求求：（1）实行行全员管理理。只有最最广泛的群群众基础，才才能有效实实现这种以以预防为主主的点检制制。（2）设置置专职点检检员。（3）点检检员应有相相应的管理理职能、职职权。（4）要有有一套科学学的点检标标准、点检检表和制度度。点检工作的的方法可归归纳为122个工作环环节，如下下图

33、： 定标 定项 检查 处理理定点 定法 改进 评价 定期 定人 记录 分分析（1） 定点：确定定设备需要要检查的维维护点。（2） 定标：制定定检查、处处理标准。（3） 定期：按点点的不同确确定检查周周期。（4） 定项：检查查的项目要要明确作出出规定，一一点也可能能有多项。（5） 定人：确定定检查人。（6） 定法：确定定检查方法法和检查手手段。（7） 检查：检查查的环境条条件，是停停机还是运运行，设备备解体或不不解体。（8） 记录：逐点点检查，按按规定格式式认真记录录。（9） 处理：检查查中发现的的问题的处处理情况。 （110）分析析：对检查查记录和处处理记录进进行定期分分析，找出出薄弱环节节，

34、将分析析情况反馈馈给管理部部门。 （111）改进进：根据记记录和分析析的问题，采采取改进措措施。（12）评评价：对每每一项的改改进都要进进行评价，要要看经济效效果，然后后不断完善善，进行循循环往复的的实施，提提高设备管管理水平。.设设备维修.设备的磨磨损设备购置后后，无论是是使用还是是闲置，都都会发生磨磨损，设备备磨损分有有形磨损和和无形磨损损。、有形磨磨损（又称称物理磨损损）设备在使用用或闲置过过程中，在在外力或自自然力的作作用下，产产生的磨损损。设备的的有形磨损损导致设备备的性能、精精度等的降降低，使得得设备的运运行费用和和维修费用用增加，效效率降低，反反映了设备备使用价值值的降低。、无形

35、磨磨损（又称称经济磨损损）设备的结构构和性能并并没有发生生变化，但但由于技术术的进步，制制造同类设设备的社会会平均劳动动生产率提提高，致使使原设备相相对贬值；或者是由由于科学技技术的进步步，不断创创造出性能能更完善，效效率更高的的设备，使使原有设备备相对陈旧旧落后，其其经济效益益相对降低低而发生贬贬值。、两种磨磨损的特点点及补偿方方式对比有形磨损无形磨损相同点设备原始价价值贬值设备原始价价值贬值不同点在修理之前前，常不能能工作无需修理，可可以继续工工作局部补偿修理现代化改造造完全补偿更新更新4.2.22 设备寿寿命的概念念设备的寿命命分自然寿寿命、技术术寿命和经经济寿命。1、自然寿寿命设备的自

36、然然寿命，又又称物质寿寿命，它是是指设备从从投入使用用开始，直直到因物质质磨损而不不能继续使使用、报废废为止所经经历的全部部时间。它它主要是由由设备的有有形磨损所所决定的。搞搞好设备的的保养和维维修，可以以延长设备备的自然寿寿命，但不不能从根本本上避免设设备的磨损损，因为随随着设备使使用时间的的延长，设设备不断老老化，维修修所支付的的费用也逐逐渐增加，从从而出现经经济上不合合理的使用用阶段。2、技术寿寿命设备的技术术寿命就是是指设备从从投入使用用到因技术术落后而被被淘汰所延延续的时间间。包含两两方面的含含义，一方方面，由于于科学技术术的迅速发发展，对产产品的质量量和精度的的要求越来来越高；另另

37、一方面，由由于不断涌涌现出技术术上更先进进、性能更更完美的机机械设备，这这就使得原原有设备虽虽还能继续续使用，但但不能保证证产品的精精度、质量量和技术要要求。由此此可见，技技术寿命主主要是由设设备的无形形磨损所决决定的，它它一般比自自然寿命要要短，而且且科学技术术进步越快快，技术寿寿命越短。3、经济寿寿命设备的经济济寿命是指指设备从投投入使用开开始，到因因继续使用用在经济上上不合算而而被更新所所经历的时时间，它主主要由设备备年消耗成成本和设备备年运行成成本两个因因素决定。设备年消耗耗成本就是是每年所分分摊的设备备购置费和和资金占用用费，它随随着设备使使用年限增增加而降低低。设备年运行行成本是指

38、指维持设备备运行所发发生的费用用，它随着着设备使用用年限增加加而增加。在设备使用用过程中，年年均总成本本是时间的的函数，这这就存在着着使用到某某一年份，其其平均综合合成本最低低，经济效效益最好。在在这一时间间前后，平平均综合成成本都将会会增高。所所以设备的的经济寿命命是从经济济的观点确确定的设备备更新的最最佳时刻使用年限平均综合成本CHENGBEN 成本N0设备年度费用曲线年度费用年运行成本年消耗成本2（P-LN）/N0 =设备经济寿寿命估算公公式 其中：P设备目前前实际价值值 LN第N年末末的设备净净残值 设备的的低劣化值值（逐年递递增的费用用）U0T1T2T4.2.33 设备的的磨损规律律

39、 机器零零件磨损曲曲线 上图为为机器零部部件的磨损损曲线，由图可知，零零件的磨损损大致分三三个阶段。第一阶段为为磨合阶段段，从设备备投入开始始到T1时时间段，这这是设备的的初期磨损损阶段，零零部件接触触面磨损较较为剧烈，较较快地消除除了原有加加工的粗糙糙面，形成成最佳表面面粗糙度。第二阶段为为渐进磨损损阶段，从从T1时间间段到T22时间段，在在一定的工工作条件下下，零件以以相对恒定定的速度磨磨损。第三阶段为为加剧磨损损阶段，从从T2时间间开始，设设备磨损到到一定程度度后，磨损损加剧。按照以上磨磨损规律，设设备修理的的最佳选择择点，应该该是设备由由渐进磨损损转化为加加剧磨损之之前。因此此，从磨损

40、损规律上分分析，计划划预修较为为科学、合合理。4.2.44 设备故故障发生的的规律与设备磨损损三个阶段段相对应，设设备故障发发生过程也也分三个阶阶段，下图图为设备故故障发生的的变化曲线线，因此曲曲线形状似似“澡盆”，故称浴浴盆曲线。维修延长偶发期耗损故障期故障率时间初期故障期偶发故障期磨损曲线浴盆曲线 （1）初期期故障阶段段 从设设备安装调调试至生产产使用阶段段，其特点点是故障率率高，但随随时间的推推移故障迅迅速下降。产生故障的的原因：设设计和制造造工艺上的的缺陷所致致。采取的维修修对策：加加强原材料料的检查，加加强调试中中的检查。（2）偶发发故障阶段段 故障障率明显降降低，设备备处于稳定定运

41、行阶段段，设备处处于正常工工作时期。产生故障的的原因：一一般是由于于设备的使使用和维护护不当，工工作条件变变化等原因因。采取的维修修对策：改改进使用管管理，加强强日常的维维护保养。（3）耗损损故障阶段段：故障急急剧上升，设设备性能下下降产生故障的的原因：设设备零部件件因使用时时间过长而而磨损、老老化、腐蚀蚀加剧，逐逐步丧失机机能所致。采取的维修修对策：采采取预防性性维修。4.2.55 设备修修理方式与与分类设备在使用用过程中，随随着零、部部件磨损程程度的加大大，设备的的技术状况况将逐渐劣劣化，以致致设备的功功能和精度度难以满足足产品质量量和数量的的要求，甚甚至发生故故障。设备备技术状态态劣化或

42、发发生故障后后，为了恢恢复其功能能和精度，采采取更新或或修复磨损损、失效的的零件，并并对局部或或整机检查查、调整的的技术活动动，称为设设备修理。一 修理理方式国内外普遍遍采用的修修理方式有有预防修理理和事后修修理，预防防修理又分分状态监测测修理和定定期修理。选择设备修修理方式的的一般原则则：（1）通通过修理，恢恢复设备规规定的功能能和精度，提提高设备的的可靠性，并并充分利用用零部件的的有效寿命命；（2）力力求修理费费与设备停停修对生产产的经济损损失两者之之和为最小小。1、预防修修理：为防防止设备的的功能、精精度降低到到规定的临临界值或减减低故障率率，按事先先制定的计计划和技术术要求所进进行的修

43、理理活动。（1）状态态监测修理理：以设备备实际技术术状态为基基础的预防防修理方式式。一般采采用日常点点检和定期期检查来查查明设备技技术状态。针针对设备的的劣化部位位及程度，在在故障发生生前，适时时地进行预预防修理，排排除故障隐隐患，恢复复设备的功功能和精度度。优点：设备备经常保持持完好状态态，充分利利用零部件件的使用寿寿命。缺点：经济济性较差。实用于：重重大关键设设备，故障障发生后会会引起公害害的设备。（2）定期期修理：以以设备运行行的时间为为基础，具具有对设备备进行周期期性修理的的特点，根根据设备的的磨损规律律，事先确确定修理类类别、修理理间隔期、修修理内容及及技术要求求。实用于：掌掌握磨损

44、规规律的设备备。缺点：易造造成修理过过剩或修理理不足。2、事后修修理：设备备发生故障障或性能和和精度降到到合格水平平以下，因因不能再使使用所进行行的非计划划修理。对于因设备备故障而导导致较大损损失的设备备，不宜采采用事后维维修。但对对于故障停停机后再修修理不会造造成损失的的设备，事事后维修更更经济。二 修理理分类根据修理内内容和技术术要求以及及工作量的的大小分大大修、项修修、小修。1、大修 工作量量最大的计计划修理。大大修时，对对设备的全全部或大部部分部件解解体；修复复基准件，更更换或修复复全部不合合格的零件件；修复和和调整设备备的电气及及液、气动动系统；修修复设备的的附件及翻翻新外观等等；达

45、到全全面消除修修前存在的的缺陷，恢恢复设备的的规定功能能和精度。2、项修 根据设设备的实际际状况，对对状态劣化化难以达到到生产工艺艺要求的部部件进行针针对性修理理。3、小修 工作量量最小的计计划修理。5 设备综合效效率设备综合效效率是日本本TPM管管理的一项项重要内容容，研究设设备综合效效率是为了了提高设备备效率，它它是衡量、评评估设备管管理水平的的重要指标标。下面，我我们通过计计算设备综综合效率，来来了解影响响设备综合合效率的因因素，从而而找出提高高设备综合合效率的有有效途径。设备综合效效率=时间间开动率性能开动动率合格品率率时间开动率率=实际开开机时间/计划开机机时间100%计划开机时时间

46、=工作作时间-计计划停机时时间性能开动率率=速度开开动率净开动率率速度开动率率=理论加加工周期/实际加工工周期100%净开动率=加工数量量实际加工工周期/实实际开机时时间100%合格品率=合格品数数量/加工工数量100%例：一台电电焊机1天的工作作时间为4480分钟钟，计划停停机时间为为120分钟钟，外因停停机时间为为20分钟，设设备故障停停机时间为为30分钟，1个工作日日加工6米焊道，有有5米焊道合合格，每米米焊道实际际加工周期期（时间）为为50分钟，理理论加工周周期（时间间）为400分钟，计计算电焊机机的综合效效率。计划开机时时间=工作时间间计划停停机时间=480-120=360（分分钟）实际开机时时间=计划开机机时间-故障停机机时间-外因停机机时间 =360-30-2