汉寿二合同施工组织设计27772.docx

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1、第四篇 湖南省常德市省道S205汉寿沅水大桥建设工程项目第二合同段施工组织设计建议书目 录第一章工程程概况一、工程概概况及主主要技术术指标二、沿线自自然地理理概况三、沿线筑筑路材料料、水电电等建设设概况四、主要工工程数量量五、工期、质质量标准准及质量量目标第二章施工工组织机机构及临临建一、二合同同工地施施工组织织机构二、承包商商临时建建设第三章设备备、人员员动员周周期和设设备、人人员、材材料运到到施工现现场的方方法第四章主要要工程项项目的施施工方案案、施工工方法一、路基工工程 二、引桥施施工第五章各分分项工程程的施工工工序第六章 确保工工程质量量和工期期的措施施第七章 重点（关关键）和和难点工

2、工程的施施工方案案、方法法及其措措施一、主桥施施工第八章 冬季和和雨季的的施工安安排一、冬季施施工措施施 二、雨季施施工措施施第九章 质量、安安全保证证体系一、安全保保证措施施二、质量保保证措施施三、工期保保证措施施 四、环境保保证措施施五、廉政保保证措施施六、主要施施工业绩绩第十章 其他应应说明的的事项表2 分项项工程进进度率计计划（斜斜率图）表3 工程程管理曲曲线表4 施工工总平面面布置 表5 主要要分项工工程施工工工艺框框图表6 分项项工程生生产率和和施工周周期表 表7 施工工总体计计划 附图：湖南省常德德市省道道S2005汉寿寿沅水大大桥建设设工程项项目第二二合同段段施工组组织设计计建

3、议书书表1施工组组织设计计文字说说明第一章 工程概况一、 工程概况及及主要技技术指标标1、工程概概况汉寿沅水大大桥是省省道S2205线线跨越沅沅水的重重要桥梁梁，位于于汉寿县县仓儿总总，路线线全长99.5002kmm。沅水水大桥起起止桩号号为k22+2220.660k4+4866.844，桥跨跨布置为为：（北北岸引桥桥1220mm+18mm）造价人人才网先先张法预预应力砼砼空心板板+15550mm预应力力砼T梁梁+（558+661000+58mm）预应应力砼变变截面连连续箱梁梁+550mm预应力力砼T梁梁+（南南岸引桥桥1420mm）先张张法预应应力砼空空心板，桥桥梁全长长22666.224m

4、。本合同段起起止桩号号为k33+2334.776kk4+7750，主主要工程程项目为为58+61000+588m预应应力砼变变截面连连续箱梁梁+南岸岸引桥5550mm预应力力砼T梁梁+14420mm先张法法预应力力砼空心心板+2263.36mm路基。2、主要技技术指标标表1-1-1汽车荷载等等级公路-III级桥面净宽0.5m（防防撞栏杆杆）+115m（行行车道）+0.55m（防防撞栏杆杆）设计洪水频频率1/1000通航等级III-（22）级，通通航净空空为755m10mm桥头接线二级公路标标准，设设计速度度80kkm/hh，路基基宽122m沅水大桥平平纵线型型最小平曲线线半径5000m最大纵坡

5、2.665%最大横坡6%桥面最大合合成坡度度6.66%二、沿线自自然地理理概况 1、气象象、水纹纹特征 本区域域属中亚亚热带向向北亚热热带过渡渡的季风风湿润气气候类型型，全年平均均气温116.7，历年最高高气温440.55, 历年年最低气气温-113，全年降降水量113299mm，常年主主导风向向为北风风或偏北北风，夏夏季主导导风向为为南风或或偏南风风，工程程监理历历年平均均风速22.4mm/s，最最大风速速16mm/s。2、地形、地地貌沅水大桥位位于西湖湖垸和沅沅南垸之之间沅水水尾闾河河段上，其其地貌特特征：地地势开阔阔、起伏伏不大，河河港纵横横，湖泊泊密布，堤堤垸众多多，大堤堤回环，垸垸老

6、田低低，且各各垸四周周都向内内湖倾斜斜，多呈呈盆碟状状。3、地质、地地震桥位区内基基岩埋深深较大，据据区域地地质资料料及实地地勘察表表面，桥桥位区内内无大的的不良地地质构造造通过，也也未见新新构造运运动影响响的痕迹迹。覆盖盖层巨厚厚，上部部一般为为软塑的的淤泥质质亚粘土土，可塑塑硬塑塑状亚粘粘土及松松散中中密状的的粉砂层层，下部部为密实实的卵石石层，桩桩基采用用摩擦桩桩。桥位位区地下下水在直直接临水水或强透透水土层层中对桩桩基砼具具有强碳碳酸型腐腐蚀，需需对桩基基砼采取取防腐蚀蚀措施。4、不良地地质本合同段不不良地质质主要是是软土，分分布于水水塘、水水渠、渔渔塘、藕藕塘等，主要采取粉喷桩、土工

7、格栅、袋装砂井及填土预压等方案。三、沿线筑筑路材料料、水、电电等建设设概况水、电资源源丰富能能够满足足本合同同段建设设需要。本项目块、片石、碎石、砂料、土料均缺乏，要远距离由经营性料场调运。砂、砾石由岳阳运入，块、片石由崔家桥运入，碎石由常德石板滩运入，路床填土由太子庙一带运入，钢材、沥青、水泥等由常德、石门购入。四、主要工工程数量量表1-1-2路基工程借土挖方589633m3路基填筑538677m3改路、改河河、改渠渠填筑100000m3砂垫层、砂砂砾垫层层5916mm3袋装砂井388200m粉喷桩6016mm土工格栅103755m2桥梁工程主桥58+61000+588m预应应力砼变变截面连

8、连续箱梁梁南引桥550mm预应力力砼T梁梁+14420mm先张法法预应力力砼空心心板五、工期、质质量标准准及质量量目标1、工期目目标：本本项目合合同工期期为366个月。计计划开工工日期为为20005年110月11日。我我单位将将及时抓抓住有利利时机，加加在人员员和设备备投入，科科学合理理组织施施工，确确保按期期完工。2、质量标标准：达达到本项项目合合同技术术规范中中的各项项指标，并并符合国国标、部部标相关关标准规规范要求求，按交交通部公公路工程程质量检检验评定定标准主主要部位位的优良良品率达达到1000%，分部工工程的优优良品率率达到996%以以上。3、质量目目标：在在施工过过程中，强强化全体

9、体员工的的质量意意识，根根据我们们的施工工经验、设设备能力力、管理理水平，力力争本工工程创全全线安全全、质量量、进度度三个第第一，争争创国家家优质工工程（鲁鲁班奖）。制定“抓质量、抢进度、创精品、保二争一”的方针目标。第二章 施工组织机机构及临临建一、汉寿沅沅水大桥桥第二合合同施工工组织管管理机构构为了对本合合同项目目进行全全面高效效的施工工组织管管理，拟拟成立精精干独立立、运转转自如的的“汉寿沅沅水大桥桥第二合合同项目目经理部部”。项目目经理部部的职能能是依合合同规定定内容对对承担的的全部工工程项目目按计划划进行有有序的施施工组织织，对工工程中的的各施工工环节进进行有效效控制，充充分保证证质

10、量目目标和进进度指标标的完成成；同时时对外负负责与业业主、监监理工程程师、设设计单位位和地方方政府保保持联系系并建立立良好关关系。保保证有一一个良好好的施工工环境；对内统统一指挥挥工程施施工，协协调各部部门及各各工程队队的关系系，实行行高效运运转，严严格控制制工程成成本和工工程质量量，保证证工地文文明施工工。项目经理部部下设“六部、二二室”和三个工程程队，项项目经理理由一名名高级工工程师担担任，项项目总工工程师由由具有丰丰富施工工经验、桥梁工程专家、高级工程师担任。工程部：负负责施工工、技术术、测量量、资料料、计划划、统计计、预算算、工程程结算、变变更等。质检部：负负责测量量、实验验抽检工工作

11、及工工程实物物质量验验收、报报检工作作。材料部：负负责物资资的采购购、运输输、保管管、贮存存、控制制发放等等。机械部：负负责机械械管理、调调度、维维修、保保养节能能。劳资财务部部：劳动动力调配配、工资资和奖金金计算、财财务成本本核算。安保部：负负责施工工现场及及驻地的的安全和和保卫。办公室：负负责办公公用品、生生活设施施和后勤勤保障。试验室：提提供各种种配比、原原材料进进场检验验、施工工过程质质量控制制、竣工工时的各各种检验验。施工区段化化分为：路基队队负责全全线路基基处理、路基填筑及防护、排水工程；桥梁一队负责主桥施工；桥梁二队负责引桥。项目经理部部组织机机构图（图图1-22-1）二、承包商

12、商临时建建设 （一一）、施施工场地地布置1、承包商商驻地设设置设在围堤湖湖乡扎花花厂南侧侧k4+4000左侧，计计划征地地面积996000m2。计划划修建办办公室、职职工宿舍舍、停车车场、体体育场、操操场、锅锅炉房、浴浴室、食食堂、餐餐厅、娱娱乐室、厕厕所、水水塔等，架架设临时时输电线线路3000米，设设立无线线电通话话系统及及接通程程控电话话、传真真。驻地地打一眼眼机井提提供生产产生活用用水，用用电与当当地供电电部门联联系后架架设临时时输电线线路，同同时备用用一台2200KKW发电电机，驻驻地道路路及停车车场、体体育场等等进行硬硬化处理理。承包商驻地地平面布布置图（图图1-22-1）2、预制

13、场场及拌和和场设置置设在围堤湖湖乡扎花花厂南侧侧k4+4000右侧，计计划征地地面积1126550m2。负责500mT梁梁、20mm空心板板梁的预预制安装装及全桥桥所有砼砼的拌和和、运输。修修建办公公室、临临时职工工宿舍、厕厕所、水水塔、水水井等，设置置堆料场场，堆料料场之间间相互用用砖墙隔隔开，场场区堆料料场及场场区道路路进行硬硬化处理理。场内内设置模模板及钢钢筋加工工车间、20m空心板台座10条（每条长45m，可生产2片20m空心板）以及存放区等、配备HZS50砼拌和站2台，180t龙门吊和10t龙门吊各一个。空心板施工完后，改建50mT梁台座8个。临时输电线路与驻地共用，同时备用两台20

14、0KW发电机。预制场及拌拌和场平平面布置置图（图图1-2-33）（二）、施施工便道道1、进场后后整修乡乡村道路路，加固固、加宽宽料场道道路，雨雨季做好好道路的的排水及及养护工工作，确确保施工工期间当当地交通通正常。2、从377#墩至路路线终点点修筑一一条贯通通的施工工便道，便便道长7750mm，路基基宽5.0米米，路面面宽4.5m。并在336#墩与337#墩之间间设置一一下河码码头。施工便便道及下下河码头头计划征征地面积积40000m2。第三章设备备、人员员动员周周期和设设备、人人员、材材料运到到施工现现场的方方法设备人员动动员周期期为半个个月，在在与甲方方签订合合同即日日起的半半个月内内，管

15、理理人员和和第一批批临建施施工人员员，设备备、器材材到场，后后续人员员、设备备、器材材按人员员进场周周期表的的安排分分批次陆陆续到场场，开工工后一个个月内人人员，设设备全部部到场。本工程所需需的大型型工程设设备，在在修筑好好进场便便道后用用大型平平板车通通过高速速到太子子庙，然然后沿S2005运至至施工现现场，小小型机具具和设备备用汽车车运达。钢筋、水泥泥按监理理工程师师或业主主认可的的厂家购购买，委委托厂方方运送或或自运，地地料在与与选定的的料场签签订供需需合同后后，用社社会运力力运至施施工现场场。管理人员，技技术工人人及普通通工人由由公司统统一调集集。人员进场周周期表表1-3-1人员单位数

16、量第一批第二批项目经理人11项目书记人11项目副经理理人11总工程师人11总经济师人11总会计师人11质量总监人11质检部人743工程部人1064试验室人1284劳财部人321材料部人743机械部人642安保部人523办公室人422司机、机手手、修理理工人704030临建、后勤勤人5050普工、临时时工人402020施工队人600200400第四章 主要要工程项项目的施施工方案案、施工工方法一、路基工工程（一）准备备工作1、测量放放样成立测量队队，专门门负责全全合同段段的测量量工作。首首先对设设计单位位交出的的基桩进进行复测测，然后后加密导导线点及及增设临临时水准准点，并并对导线线点、水水准点

17、进进行妥善善固定保保护、定定期复测测。测量量确定征征地边线线，打设设边界桩桩，挖边边界沟，并并放出中中线桩。2、调查与与试验路基施工前前，对施施工范围围内的地地址、水水文、障障碍物、文文物古迹迹及各种种管线等等进行详详细的调调查。对对借土场场的路基基填料取取有代表表性的土土样按规规范进行行试验。并并将调查查和试验验结果报报告工程程师。如如所调查查与试验验的结果果与图纸纸资料不不符时，提提出解决决方案报报工程师师批准。3、场地清清理对占地范围围内树木木、石头头、废物物和草皮皮进行清清理，树树根挖除除，沟渠渠、坑槽槽内的杂杂物清除除并用合合格材料料分层回回填并压压实。4、填前碾碾压、横横断测量量场

18、地清理完完成后，应应全面进进行填前前碾压，使使其密度度达到规规定的要要求。然然后重测测横断面面标高，并并将填挖挖断面和和土石方方调配图图提交工工程师审审核，以以作为计计量依据据。并做做好临时时排水工工作。（二）路基基土石方方调配方方案本合同段全全部为借借土填方方，需借借土开挖挖589963mm3，一般填填土从围围堤湖乡乡仓儿总总大堤旁旁筑土平平台取土土，但需需要进行行改良处处理；路路床填土土从太子子庙一带带运入。 （三三）土方方开挖方方案本合同段主主要为借借土开挖挖等。1、在清理理场地前前对预定定的取土土场区进进行现场场勘测，施施工中若若土质、土土方数量量变化等等原因需需改变土土的来源源，应及

19、及时向监监理工程程师及业业主提出出申请。2、承包人人向监理理工程师师提供取取土场材材料试验验报告，证证明该材材料适宜宜作填方方材料。经经监理工工程师抽抽检合格格批准后后，才能能进行取取土场的的开挖。3、开挖前前应做好好排水工工作和移移除表土土及不适适宜材料料。取土土场边坡坡应按监监理工程程师指示示施工，任任何情况况下不得得陡于11：1。使使用后按按要求整整理，直直到监理理工程师师和有关关管理部部门认为为满意。 （四）土方填筑方案 路路基填筑筑前，先先进行全全幅路基基至少1100米米的试验验段，以以确定施施工参数数。本合同路基基压实、填填料最小小强度、填填料最大大粒径要要求。表1-4-1填土项目

20、分分类填料最小强强度(CCBR)(%)填料最大粒粒径(mmm)压实度（%）路床(0-80cm)6.010095上路堤(880-1150cmm)3.015094下路堤(150cmm)32.015092零填及挖方方（0-80ccm）6.010095填方作业分分层进行行，每层层松铺系系数根据据压实设设备和压压实方法法及现场场压实实实验确定定，一般般情况下下压实厚厚度控制制在200cm左右右，且在在最佳含含水量时时进行压压实。土土方路堤堤填筑至至路床顶顶面最后后一层的的压实厚厚度不得得小于115cmm。地面面自然横横坡或纵纵坡陡于于1:55时，将将原地面面挖成台台阶，台台阶宽度度应满足足摊铺和和压实设

21、设备操作作的要求求，且不不得小于于2m。台台阶顶作作成2%4%的内倾倾斜坡。填至路床顶后，继续填土预压，预压沉降稳定达到规范或设计要求后才能进行下一步工序施工。（五）路基基防护、排排水施工工本合同段路路基防护护、排水水采用形形式有浆浆砌砼预预制块排排水沟、浆浆砌片石石护坡、现现浇砼骨骨架护坡坡等，在此仅以以浆砌片片石护坡坡为例，其其余不再一一赘述述。1、片石强强度应大大于300MPaa，满足足质地均均匀，无无裂缝，不不易风化化。砂浆浆在砌体体内饱满满充实，不不得有孔孔隙。浆浆砌片石石每155m设置置一道沉沉降缝，缝缝宽2ccm，缝缝内用沥沥青麻筋筋或浸沥沥青的软软木板填填塞。浆浆砌片石石外露表

22、表面用110号水水泥砂浆浆勾平缝缝。2、下层片片石大面面朝里，上上层片石石大面朝朝外。上上下层应应利用自自然形状状相互搭搭接紧密密，上下下层之间间要相互互错缝，并并选择较较平整的的一面朝朝外。3、浆砌片片石时，不不得大面面平铺，砌砌块就彼彼此交错错搭接，不不得松动动。4、整个坡坡面应满满足水泥泥砂浆强强度、坡坡度、平平整度、厚厚度及断断面尺寸寸的要求求。5、浆砌片片石护坡坡的转角角处及交交接处最最好同时时砌起，如如不能同同时砌起起必须留留置斜茬茬。（六）特殊殊地基处处理施工工本合同段不不良地质质主要是是软土，主主要采取取粉喷桩桩、土工工格栅、袋袋装砂井井及填土土预压等等方案。在在此仅以以粉喷桩

23、桩为例，其其余不再再一一赘赘述。1、先在工工程位置置上进行工艺艺性试桩桩，并应应达到下下列要求求。1）满足设设计水泥泥，喷入入量的各各种技术术参数。2）水泥的的搅拌均均匀程序序。3）了解下下钻及提提升的阻阻力情况况，选择择合理的的技术措措施。工工艺性试试验一般般不少于于10根根。2、根据设设计，确确定加固固机体的的位置，使使搅拌轴轴保持垂垂直。3、启动搅搅拌钻机机，钻头头边旋转转边钻进进；钻至设设计标高高后停钻钻。4、提升启启动搅拌拌钻机，钻钻头呈反反向边旋旋转，边边提升，同同时通过过粉体发发送器将将加固粉粉体料喷喷入被搅搅拌的土土体中，使使土体和和粉体料料进行充充分拌合合。5、提升结结束，柱

24、柱体形成成当钻头头提升至至距离地地面的33050mmm时，发发送器停停止向孔孔内喷射射粉料，成成柱结束束。6、根据设设计要求求在地面面下一定定深度范范围内需需进行重重复搅拌拌。此时，停停止喷粉粉，钻头头边旋转转边钻进进至设计计要求的的复拌的的深度，再再提升反反向边旋旋转边提提升，使使土体和和粉体充充分拌和和，土块块被充分分粉碎，水水泥粉均均匀分布布在地基基土中。7、施工中中发现喷喷粉量不不足，实实行整桩桩复打，并并不小于于设计用用量；如如遇停电电机械事事故等原原因导致致喷粉中中断也必必须复打打。复打打重叠孔孔段长度度不小于于1m。二、引桥施施工（一）概况况本标段引桥桥为：5550mm后张法法预

25、应力力砼T梁梁（366#墩441#墩），设计计采用22D2220cmm钻孔灌注桩桩+2D2000cmm（接空空心板过过渡墩为为D1880）圆圆柱式墩墩柱，桩基进进入卵石石层的深深度一般般不小于于35mm；420m先张张法预应应力砼空空心板（41#墩55#台），设计采用2D150cm钻孔灌注桩+2D120cm圆柱式墩柱，桩基进入卵石层的深度1822m；55#桥台采用高承台式桥台，配4150cm钻孔灌注桩，桩基进入卵石层的深度不小于15m。桥台施工时，先对台后软基进行处理，再填筑路基预压，带路基沉降稳定后，再进行桥台桩基施工。（二）基础础定位及及放样本标段采用用GTSS3011D全站站仪，根根据导

26、线线点复测测成果、图图纸提供供的线位位坐标及及路线平平曲线要要素，推推算各桥桥墩、台台纵横轴轴线坐标标，布设设三角控控制网进进行各桥桥位桩定定位，放放样测量量精度达到导线控控制次等等级要求求。 （三）钻孔灌注桩施工1、37#墩、338#墩采用用筑岛平平台进行行施工；39#墩555#台为陆上施施工。施工顺顺序：筑筑岛围堰堰（或平整场场地）测量放放样埋设护护筒安放钻钻机钻孔钻孔检检查、清清孔钢筋笼笼制作、入入孔拼下导导管灌桩。2、埋设护护筒护筒采用钢钢板制作作，内径径大于桩桩径200300cm；水中墩墩位大于于40ccm。陆上、筑筑岛处的的护筒采采用挖坑坑埋设法法，护筒筒底部和和四周所所填粘质质土

27、必须须分层夯夯实，中中心偏差差不得大大于25cmm，倾斜斜度不大大于1%。护筒筒顶宜高高出地面面0.33m或水水面1.022.0mm，护筒筒底应埋埋入局部部冲刷线线以下不不小于11.01.55m，一一般情况况埋置深深度宜为为244m。3、安装钻钻机 11）钻机机稳定地地安装在在钻孔的的一侧，钻钻机下面面的支承承垫木不不能压在在孔口护护筒上。 22）调整整钻机，使使钻锥起起吊滑轮轮缘，钻钻锥中心心和桩孔孔中心三三者在同同一垂线线上，稳稳定好钻钻机和扒扒杆揽风风绳。4、钻机钻钻进1）开始钻钻孔时先先在孔内内造浆，泥泥浆比重重指标根根据土层层情况而而定，钻钻进时保保持钻锥锥稳定，采采用小冲冲程，慢慢

28、速，使使初开孔孔壁坚实实、竖直直，能起起导向作作用，避避免碰撞撞护筒。钻钻锥在孔中保持竖竖直稳定定，钻进进几米后后可适当当加速钻钻进。2）钻进过过程中，随随时注意意孔内水水压差，以以防止塌塌孔。孔孔中泥浆浆随时进进行检查查，保持持各项指指标符合合要求，不不能因泥泥浆过浓浓影响进进度，过过稀造成成塌孔。3）钻进时时及时填填写钻孔孔施工记记录，交交接班时时交待钻钻进情况况及下一一班应注注意事项项。连续续三班作作业，根根据钻机机的进尺尺感觉和和快慢情情况以及及取样分分析判明明地层变变化。4）因故停停钻时，孔孔口应保保护、覆覆盖，严严禁钻锥锥留在孔孔内，以以防埋钻钻。5）在钻孔孔排渣、提提钻、除除土或

29、因因故停钻钻时，保保持孔内内有规定定的水头头和要求求的泥浆浆密度、粘粘度以防防坍孔。5、钻孔检检查，清清孔1）钻孔达达到设计计标高时时，用测测绳进行行测量，并并记录（钻钻孔施工工人员严严格控制制孔深，禁禁用超钻钻代替钻钻渣沉淀淀，更不不能少钻钻），通通知项目目质检人人员检测测后，请请甲方监监理检查查。2）钻孔完完成后用用检孔规规检测孔孔径和倾倾斜度。成成孔孔径径不小于于设计直直径，倾倾斜度不不大于11%（检检孔规用用22钢筋筋笼制成成，外径径与设计计直径相相等，长长度为446米），用用长度符符合规定定的检孔孔规上下下两次检检查钻孔孔是否合合格，合合格后进进行清孔孔。3）清孔孔可采用用泥浆循循环

30、方法法或气举举清渣方方法进行行。试验验人员在在现场用用标准比比重仪实实测，各各项指标标达到要要求后停停止清孔孔，移动动钻机。6、钢筋笼笼的制作作及入孔孔1）钢筋笼笼钢筋制制作在钢钢筋加工工厂进行行，用机机械运至至桥墩处处。2）为防止止钢筋笼笼起吊时时变形，应应分节制制作，为为加快施施工速度度，每两两节钢筋筋笼采用用套筒连连接，具具体操作作严格按按照相关关规程进进行。3）为防止止钢筋笼笼在浇筑筑砼时上上浮，在在钢筋笼笼底部增增设4根8米左右，一一端有园园形加强强筋的防防浮筋。钢筋笼顶端焊接4根16mm的钢筋吊环（长度按实际标高确定），穿轻型钢轨固定于井口枕木架上。 4）为保护孔内灌筑砼有足够的保

31、护层，在钢筋笼主筋之间绑扎直径略大于2倍保护层厚度的圆形砂浆轮，间隔2米一层，笼截面四周放四排。5）井架处处用255255cm的的方木搭搭放两层层，承担担钢筋笼笼和导管管重量。钢钢护筒不不负载任任何构件件重量。 6）起吊钢筋笼时，严格控制钢筋笼的变形，在钢筋笼的里边用铅丝绑扎足够长度的钢管，吊钩处用钢扁担勾挂钢筋笼。钢筋笼整体入孔的时间不超过2小时。7、拼下导导管1）下导管管前要对对导管进进行闭水水试验，保保证导管管拼接牢牢固，绝绝对不能能漏水，注注意导管管不接触触到钢筋筋笼，以以防导管管在提升升工程中中挂坏钢钢筋笼或或将钢筋筋笼提起起。2）导管采采用旋转转式嵌口口导管。3）拼下导导管之前前先

32、将导导管进行行组合，放放在平整整地面上上对接拧拧紧，检检查顶丝丝的松紧紧度，并并在导管管外侧用用白漆注注明长度度，然后后在导管管两端用用钢板焊焊封，并并在一端端焊两根根10MMM的钢管管，一根根连接在在空压机机上，一一根连结结在气压压表上，用用空压机机压气，检检查导管管的密封封度，用用千斤顶顶检查导导管的抗抗拉力。4）导管底底口至孔孔底标高高控制在在0.330.44米之间。5）工程技技术人员员要自始始至终坚坚守在现现场，检检查顶丝丝安装情情况和导导管的下下放节数数、各节节长度。 8、灌注水下砼：水下砼的供应由拌合站拌和，用砼罐车或砼输送泵直接送到现场，龙门配合吊斗送至导管漏斗内。砼中应搀入减水

33、剂或缓凝剂以延长初凝时间。1）灌注砼砼前试验验室应做做好砼配配合比试试验及228天抗抗压强度度试验。灌灌注过程程中要坚坚守在施施工现场场，做好好试件取取样工作作，拌和和站一组组，前台台一组，每每组三块块，并控控制检查查砼质量量。2）灌注砼砼前检查查沉淀层层厚度，厚厚度控制制在设计计规定范范围内，超超过规定定重新清清孔至符符合设计计要求。3）灌注砼砼要由一一人统一一指挥下下令剪球球，灌注注速度要要适中，导导管埋深深不小于于2M，最最大埋深深不超过过6M，砼的塌落落度控制制在18822CMM以内，严严禁砼离析。44）严格格控制孔孔内砼进进入钢筋筋笼时的的灌注速速度，避避免钢筋筋笼上浮浮的隐患患。拔

34、导导管要结结合砼的的浇筑时时间，不不超过砼砼的初凝凝时间。5）为保证证孔内砼砼顶部质质量，留留有0.811.0m左右的的桩头。技技术人员员根据护护筒标高高详细计计算出砼砼顶面标标高，向向施工人人员交底底。6）砼浇筑筑完毕用用掏渣桶桶掏出顶顶部桩头头砼，掏掏完后的的砼顶面面高出桩桩顶标高高0.55米左右右，技术术人员要要对灌注注砼原始始记录及及时进行行整理。（四）系梁梁施工1、引桥共共有199个承台台，采用用直接明明挖，必必要时做做简单支支护。具具体施工工顺序：验桩直接基基坑开挖挖凿除桩桩头测量放放样封底安装模模板绑扎钢钢筋浇注砼。2、桩基无无破损检检验确认认桩的质质量合格格后方能能开始系系梁的

35、施施工。人人工配合合挖掘机机挖基，开开挖至承承台底标标高以下下0.33米，作作为处理理地基打打垫层的的厚度。3、用空压压机带动动风镐破破除，破破桩头砼砼时，不不得破坏坏直立钢钢筋，并并整修桩桩头砼顶顶面。由由测量人人员控制制好桩顶顶高程。4、系梁基基坑挖至至基底标标高后，在在系梁垫层层尺寸范范围以外外四周挖挖通排渗渗水沟，并并在一角角挖有积积水坑，用用水泵及及时排除除渗水，做做好基坑坑检查记记录。采采用C115号垫垫层砼，砼砼垫层宽宽出系梁梁尺寸0.5m。5、钢筋全全部在钢钢筋加工工厂加工工制作，用用汽车运运至现场场绑扎成成型。6、垫层浇浇注完毕毕达一定定强度后后，用经经纬仪放放出承台台平面位

36、位置。系系梁模板板采用组组合钢模模，涂好好脱模剂剂后用人人工逐块块安装，并并确保模模板稳定定紧固和和缝处严严防漏浆浆。测量量系梁顶部部标高，在在模板顶顶选出标标高点计计算高差差，用彩彩色胶带带粘贴出出标高线线。7、系梁砼砼采用拌拌和站拌拌和罐车车运输，吊吊车配吊吊斗浇注注，机械械振捣。浇浇注砼之之前实验验人员应应严格检检查砼的的塌落度度及离析析、泌水水情况，不不符合要要求的应应进行第第二次搅搅拌。8、砼浇注注完毕强强度达到到0.55Mpaa时，用用土工布布覆盖砼砼表面，并并用清水水浇洒养养生，使使砼表面面始终保保持湿润润。砼的的养生时时间不得得低于77天。当当砼的强强度达到到2.55Mpaa时

37、，要要及时对对墩身断面面范围进进行人工工凿毛。9、系梁砼砼强度达达到2.5Mppa时就就可拆除除模板及及支撑，模模板吊运运至下一一墩位，及及时进行行整修。分分层回填填基坑土土方，用用压路机机分层碾碾压密实实，回填填高度与与承台顶顶面齐平平。（五）墩身身、耳背背墙、盖盖梁施工工 11、圆柱柱墩施工工1）开挖基基坑后，凿凿除桩头头到设计计桩顶标标高，放放样定出出桩中心心位置，检检验桩基基质量合合格后，将将桩顶钢钢筋笼直直径按图图纸要求求改变到到柱直径径的大小小，绑扎扎柱钢筋筋并固定定。当桩桩顶有承承台时，凿凿毛预留留钢筋处处砼，按按设计要要求焊接接接柱钢钢筋笼。2）绑扎柱柱身钢筋筋，每一一断面钢钢

38、筋接头头要符合合规范要要求，检检查柱身身钢筋垂垂直度，绑绑扎好保护层垫块块后，支支柱身钢钢模。 33）模板板采用整整体钢模模，支模模时将模模板事先先拼在一一起，检检查模板板的圆度度，用缆缆绳沿四四个方向向固定模模板。 44）重新新放样，检检查柱上上下中心心是否在在同一竖竖直线上上，柱身身是否垂垂直，合合格后浇浇筑砼。砼砼采用拌拌合站拌拌和，吊吊车配合合吊斗灌灌注，砼砼通过串串斗注入入模内，每每层厚度度不得超超过400cm，砼砼坍落度度控制在在3-5之间间，人工工下到柱柱内振捣捣。5）砼初凝凝后，要要及时对对墩顶进进行人工工凿毛。洒洒水后用用塑料薄薄膜严密密包裹养养生，始始终保证证膜内潮潮湿状态

39、态。 22、耳、背背墙施工工1）耳墙、背背墙与台台盖梁的的连接钢钢筋应事事先预埋埋，结合合面砼应应做凿毛毛处理。2）耳墙模模板采用用定型整整体竹胶胶板拼装装，底模模采用落落地支架架支撑在在加固后后的地基基上，按按设计要要求绑扎扎钢筋，关关侧模，并并用对拉拉螺杆紧紧固，侧侧向用钢钢管顶撑撑，防止止砼浇筑筑时模板板变位。3）背墙采采用钢木木组合模模板拼装装，牛腿腿底模采采用落地地支架支支在承台台砼顶面面，背墙墙胸前和和台背模模板采用用对拉螺螺杆固定定，胸墙墙底脚模模板利用用预埋在在台盖梁梁顶面的的支脚钢钢筋打木木楔固定定。耳墙墙、背墙墙砼同时时浇筑，分分层振捣捣密实，砼砼顶面做做压光处处理。3、盖

40、梁的的施工结合我单位位的使用用情况，本本合同盖盖梁施工工拟采用用剪力销销牛腿支支撑方案案。1）盖梁模模板的支支撑型式式采用剪剪力销式式牛腿支支撑。底底模铺整整体竹胶胶板，侧侧模采用用整体钢钢模板。底底模由组组合横梁梁支撑，侧侧模由横横肋、立立柱、拉拉杆、斜斜撑组成成，支撑撑在剪力力销的纵纵横梁上上。2）拉杆通通过中空空的剪力力销连接接于预埋埋螺母上上，牛腿腿由拉杆杆压挂在在剪力销销上。3）在底模模搭设完完之后，在在其上定定出各骨骨架筋所所在的位位置，采采用吊车车单片多多点或用用扁担梁梁吊装钢钢筋骨架架就位，绑绑扎箍筋筋成型。钢钢筋绑扎扎完成后后，清掉掉模内杂杂物，支支侧模，侧侧模底部部与顶部部

41、分别与与对面模模板用拉拉杆连接接。模板板全部支支好后，重重新放样样检查各各边角位位置是否否正确。盖梁钢钢筋事先先按照图图纸要求求，焊接接成钢筋筋骨架，在在盖梁底底模支架架上成型型及焊接接。4）砼浇筑筑采用吊吊车配吊吊斗工艺艺，插入入振捣器器振捣。（六）先张张法预应应力砼空空心板施施工本合同段有有20ccm先张张法预应应力砼空空心板梁梁共有1126片片，准备备建100条长455m，每条可可生产22片空心板板。1、施工前前的准备备工作1）清扫施施工场地地及台面面。2）检查张张拉机具具及其他他相关机机具。3）检查原原材料的的质量。4）检查底底模。2、梁体放放样在台面刷脱脱模剂之之前，将将每条张张拉线

42、上上的空心心板梁按按梁端距距离1.0m准准确地放放样到台台面上，低低温施工工时，空空心板梁梁的长度度略比设设计值小小些。3、将隔离离剂均匀匀地涂到到台面上上。4、依照设设计数量量将加工工成型的的箍筋置置于台座座上。5、穿钢绞绞线1）沿台面面每隔55m放置置一根木木檩，防防止脱模模剂污染染钢绞线线。2）将钢绞绞线按顺顺序和设设计根数数由固定定端的定定位板中中逐根穿穿入，然然后人工工在台侧侧缓缓将将钢绞线线送往并并穿过张张拉端的的定位板板相应的的孔内，留留足千斤斤顶的最最小工作作长度，在在固定端端用夹具具将钢绞绞线固定定在定位位板上。3）钢绞线线全部穿穿完后，在在固定端端用力将将钢绞线线拉顺直直，

43、以减减少千斤斤顶张拉拉次数，拉拉直后将将其固定定。4）固定钢钢绞线时时，使夹夹片受力力均匀，避避免夹伤伤钢绞线线。6、钢绞线线张拉1）本合同同段所用用钢绞线线均为低低松弛筋筋，张拉拉控制应应力采用用conn=0.72ffpk=113399MPaa，张力力力为1322.177KN，张拉采用整体张拉、整体放张，张拉程序为：0 初应应力 1103%K(持荷5minn锚固)2）在台座座张拉端端设防护护墙，张张拉时，两两端严禁禁站人，也也不准进进入台座座。7、绑扎钢钢筋待张拉完成成8h之之后，准准确调整整箍筋位位置，保保证与设设计要求求一致，用用20#绑丝绑绑扎顶面面纵向钢钢筋.8、安装侧侧模、端端模将

44、模板按预预制底座座定位线线准确定定位，每每块模板板用螺栓栓、螺母母连接，连连接处中中间垫橡橡胶条，保保证不漏漏浆。9、浇筑砼砼，安装装芯模1）浇注砼砼之前应应清除钢钢绞线和和钢筋上上的油污污。2）砼浇筑筑分二层层进行，先先从一端端开始浇浇筑底板板，砼面面至芯模模底，连连续振捣捣密实。振振捣完成成后，安安放链杆杆式芯模模，再从从一端开开始浇筑筑第二层层，浇筑筑到顶面面振捣密密实后，抹抹平，拉拉毛。砼砼终凝后后立即用用高压水水冲净表表面灰浆浆。3）在浇筑筑砼的过过程中，振振捣棒不不得碰撞撞预应力力钢筋，防防止影响响预应力力钢筋与与砼之间间的粘结结力及使使预应力力筋断裂裂伤人。4）每次浇浇注应做做一

45、组砼砼试件，一一条线上上最后浇浇筑的一一块空心心板梁作作三组砼砼试件，以以检验板板梁强度度并确定定钢绞线线放张时时间。10、拆除除侧模、端端模和芯芯模1）待砼强强度达到到5MPPa时，拆拆除侧模模、端模模和芯模模。2）拆除侧侧模先将将侧模底底部的木木支撑去去掉，然然后将上上端的对对拉杆拆拆掉，最最后将每每块侧模模间的连连接螺丝丝解除，人人工将侧侧模抬到到空心板板梁浇筑筑工作区区以外。3）侧模拆拆除时要要小心，不不要碰掉掉预制板板的边角角，拆掉掉模板后后要迅速速凿除预预埋件，运运输动作作要轻敲敲慢击，以以减少对对板梁砼砼的损伤伤。11、砼的的养护1）砼初凝凝后，用用土工布布覆盖洒洒水湿度度养护，

46、低低温施工工时采用用覆盖加加温养护护。2）随时观观察,待砼水水分蒸发发将尽时时,将水均均匀地洒洒到砼上上面的土土工布上上，保证证其水分分充足。12、放松松预应力力钢绞线线，切割割钢绞线线1）将最后后制作的的2组试件件进行抗抗压试验验，按图图纸要求求，当砼砼试件的的强度达达到设计计强度的的85%后，才能能放松预预应力钢钢绞线。2）不同时时间预制制的空心心板梁在在砼达到到同一控控制值时时放松预预应力钢钢绞线，以以保证反反拱一致致（上拱拱设计参参考值为为2CMM）。3）放松钢钢绞线采采用千斤斤顶放松松法。张张拉前在在台座固固定端的的承力架架横梁之之间放的的两个千千斤顶，当当达到放放松条件件时，将将两个千千斤顶同同时回程程，使钢钢绞线徐徐徐回缩缩，从而而放松预预应力。4）放松预预应力采采用整体体分四次次放张工工艺，第第一、二二、三、四四次放张张吨位分分别为张张拉吨位位的400%、330%、220%、110%，且且最后一一级放张张在5mmin内内完成。13、空心心板出槽槽1）所有预预应力筋筋全部放放松切割割完成后后，将预预制板吊吊离台面面堆放到到存梁区