机床产业市场前瞻分析.docx

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1、机床产业市场前瞻分析一、品牌经理制与品牌管理品牌是企业重要的无形资产，品牌管理实质就是品牌资产管理。 品牌管理水平的高低直接关系到品牌资产投资和利用效果的好坏。一 般而言，企业的品牌管理的主要任务包括监控品牌运营状况，设计或 参与设计品牌，申请注册商标，管理品牌或商标档案，管理商标标签 的印制、领用与销毁，处理品牌纠纷、维护商标权，协助打假，品牌 全员管理教育等。品牌管理的组织形式反映了在品牌运营活动中企业内部各部门、 各机构的权力与责任及其相互关系，主要有职能管理制和品牌经理制 两种。（一）职能管理制职能管理制是在西方盛行于20世纪20-50年代的品牌管理制度 （当然，许多企业至今仍很钟爱）

2、。作为品牌管理制度，其主要做法 是，在企业统一领导、组织与协调下，品牌管理的职责主要由企业各 职能部门分别承担，各职能部门在各自的权责范围内行使权利、承担 义务。亦即，在职能管理制度下，有关品牌的决策与计划都由各职能 管理部门的负责人或主管人员共同参与、研究制定、分别执行。（二）品牌经理制 的关键指标之一，根据中国机床工具工业年鉴，2015年磨床产品 的产值数控化率达51. 80%,相比2014年提高5. 07个百分点。目前 发达国家数控机床产值数控化率已达80%以上，因此我国数控机床的发 展尚有较大潜力。轧辐磨床对生产制造过程及产品最终达到的技术性能要求极高， 体现在产品对轧辐及精密轴类零部

3、件磨削，能获取极高的几何形状精 度（W3微米）及表面微观一致性（纳米级），磨床主要由电气控制系 统、驱动系统、磨削系统、测量系统、承载系统等组成，对软件开发、 精密检测及传动、系统集成、在线监控及智能决策等多方面技术研发 水平要求较高，现阶段德国在轧朝磨床领域的技术研发水平处于全球 领先的地位。虽然我国在2009年已跃居世界第一机床生产大国，但在产品质量、 产品技术性能方面与发达国家产品的差距依然明显；高性能的轧辐磨 床仍严重依赖进口。我国轧辐磨床与发达国家产品的差距主要表现在: 第一，关键技术沉淀较为薄弱，技术研发能力相对较弱。目前我国生 产的轧辐磨床仍以中低端产品为主，在高性能和极精密的高

4、端产品方 面，国内产品的稳定性和部分技术性能指标还有待提升；部分核心零 部件加工精度及技术控制手段还有待突破；第二，高端专业化数控系 统依然主要依赖国外进口，自主开发尚需时日。功能部件配套能力较弱，关键核心部件仍需进口；第三，在高精密、智能化、复合化的产 品开发方面投入不足，技术储备不够。我国轧辐磨床行业虽然在行业研发水平上与发达国家存在一定差 距，但基于我国经济的稳定增长、工业化及信息化进程的不断深入、 产业结构的调整升级、高端装备制造业的发展，轧辐磨床行业已经开 始具备与发达国家企业竞争的能力，具备较大的成长空间。轧辐磨床作为现代精密机械加工过程中的基础性生产制造设备， 经轧辐磨床精密修复

5、后的轧辐可以用于各类精密金属材料的延展性深 度加工，其最终产品可被广泛应用于机械设备、汽车工业、船舶工业、 家电行业、电力设备、高铁机车、建筑、航空航天、纺织造纸行业等 国民经济多个领域，轧辐磨床已成为制造业的重要基础设备之一。随 着轧辐磨床下游行业产业不断升级，在淘汰落后产能和落后工艺的背 景下，下游行业对自身生产技术及工艺要求不断提升，大力采购中、 高端制造设备的同时，对其生产所需要的钢板、有色金属板、金属结 构件、特制金属零部件、新材料部件等精密组件的质量、外观和性能 提出较高的要求，这将依赖于高精度、高性能的中、高端轧辐磨床的 生产技术支持。上述行业生产环节的技术提升，催生整体工业生产

6、企 业对中、高端轧辐磨床的较大需求。五、轧辐磨床行业的技术水平及未来发展趋势在轧辐磨床诞生后的很长一段时间，我国轧辐磨床行业在产品研 发能力、生产技术水平等方面与发达国家相比具有一定差距，但进入 2000年以来，经过国内轧辐磨床企业多年自主研发及产业经验积累， 我国轧辐磨床在多方面取得了技术突破，例如全自动精密数控轧程磨 床的开发、电气控制系统的开发、磨床远程诊断维护系统的开发、在 线监测及智能专家决策系统的开发、新型高速磨具磨料的开发等。同 时轧辐磨床产品的数控率逐年提升，从以往的单一化、低数控化程度、 低效率朝多品种全系列、高精密、智能化方向发展，产品结构调整取 得较大进展。1、精密高效化

7、。机械设备、汽车工业、船舶工业、家用电器、电力设备、高铁机 车等行业的升级转型，催生出对关键基础性零部件的质量、性能、精 度、稳定性的迫切需求，对生产环节中磨削加工工艺的要求不断提高, 数控磨削机床作为机械制造业的重要生产设备之一，正朝着稳定、高 效率、高精度等方向发展。2、智能制造与信息化。自动化智能化有利于提高设备的无人化操作水平，降低操作工人 的劳动强度，提高系统的可靠性，提高加工效率。智能化技术在自动 化技术的基础上将更有利于提高设备的可靠性和安全性，体现在系统具备自学习能力，根据不同工况及磨削要求，通过大数据分析，自动 生成最佳的磨削工艺参数及监测指标，磨削过程中自动迭代及优化工 艺

8、、自动编程和简化操作、智能诊断和智能监控等方面。3、柔性集成化。柔性化技术是制造业适应动态市场需求及产品迅速更新的主要手 段之一，有利于提高设备应用的灵活性，其重点是以提高系统可靠性 为前提，注重从单机开发向网络集成制造系统的发展。同时，不同技 术的融合、不同设计方案的组合、机械结构公共平台的灵活应用，将 发挥集成创新优势，加快产品更新速度。目前国内轧辐磨床行业部分 中、高端生产商已经开始建立智能化磨削设备柔性生产线，以应对行 业柔性集成化的要求。六、轧输行业概述在金属材料深加工生产过程中，为了能够使金属压延产品（如金 属板、金属带、金属箔）达到工艺技术要求的物理形态如平整度、表 面光泽度及光

9、泽均匀度，需要对金属压延产品进行精细化压延轧制， 使之产生连续的塑性形变，以获得达到工艺技术要求的最终产品。在 上述过程中，承担主要功能的部件就是轧辐。轧辐是使轧材如金属压 延产品产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要损耗 部件。在压延轧制过程中，轧辐自身精度（如圆度、辐形和表面质量） 对轧材板形及表面质量起到决定性作用。为了满足轧制过程对轧材板 形控制的工艺要求，轧辐辐面母线需按照不同的轧制工艺要求，加工 成所需的各种特殊高次方曲线，同时配对的工作辐与支承福母线还需 按一定的要求实现耦合匹配，轧制过程中轧辐需要保持极高的辐形精 度（微米级）和极高的辐面微观质量（纳米级）。轧辐在对

10、金属产品压延轧制过程中会发生微米级物理、化学磨损, 导致轧辘辐面几何精度（表面粗糙度、圆度及辐形精度）逐步丧失， 进而降低轧材质量和轧机效率，轧材残次品或报废品增多。轧辐的磨 损机理比较复杂，包括机械应力作用、轧制高温氧化作用、冷却作用、 润滑介质的化学作用等。为保证产品质量，丧失精度的轧辐需要进行 离线修复，恢复精度后方可继续使用。七、机床行业概述机床是对金属或其他材料的坯料或工件进行加工，使之获得所要 求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。机床一般分为金属切削 机床、锻压机床、铸造机械、木工机械。而按照中国机床工具工业协 会的统计分类标准，机床工具行业分为金属切削机床（车、铳、刨、 磨床

11、等）、金属成形机床（锻压、铸造、冲压设备）、工具及附件等 三类。世界机床产业中，日本和德国一直占据世界机床产值的前两位， 但2008年金融危机爆发导致下游需求萎靡不振，对两国的机床产业造 成较大不利影响。受益于我国经济发展和固定资产投资的持续增长， 我国机床行业受金融危机影响相对较小，机床产业产值自2009年跃居 世界首位，并一直保持着世界第一机床生产大国的地位。通常来讲，机床行业与宏观经济和制造业固定资产投资具有较强 的相关性。自2001年加入WTO以来，我国经济快速增长，固定资产投 资节节高升，促使我国成为全球机床行业最大的市场。根据德国机床 商协会(VDW)统计，2018年我国机床市场销

12、售额为218亿欧元，占世 界机床消费市场29. 2%的份额，超过美国、德国和日本三大机床消费 市场规模总和。机床是装备制造业的基础，是机械工业的基本生产设备，它的品 种、质量和加工效率直接影响着其他机械产品的生产技术水平和经济 效益。因此，机床工业的现代化水平和规模，以及所拥有机床的数量 和质量是一个国家工业发达程度的重要标志之一。虽然我国已连续多年成为全球最大的机床生产国，但是高端数控 机床领域依然是我国机床工具产业的薄弱一环，有较强进口依赖性。 国内高端数控机床的供给不足，需求结构的逐渐提升对我国机床产业 的发展提出了新的要求，在未来一段时间内，依托于我国振兴装备制造业的发展规划，在产业结

13、构升级的宏观背景下，机床工具行业特别 是高端数控机床工具行业，将迎来更加广阔的发展空间。八、客户发展计划与客户发现途径1、客户发展计划客户发展计划是企业通过对一定时期、一定市场区域内客户资源 的分析而制定的新客户开发与老客户价值提升计划。其中，老客户价 值提升计划指目标市场计划期内增加老客户对本公司产品购买量的计 划。客户发展计划涉及客户关系管理全局，用于指导企业客户关系管 理的各项活动，应当具备以下特点：一是明确性，明确规定所要达到 的目标，不能模棱两可；二是可操作性，各项实施措施必须具体，以 便于各部门相关人员执行；三是阶段性，结合企业自身条件、市场需 求、市场竞争等因素制定短期、近期与长

14、期计划，实现三者的有机结 合；四是可达到性，应当考虑企业自身实际与市场环境实际，使得各 部门相关人员有条件、有能力实现计划。2、客户发现途径客户发现是客户开发的前提。根据一般经验，客户发现主要有以下途径:（1）查阅法。查阅各种公开发布的含有工商企业信息的二手资料, 如电话号码簿、工商企业名录、各种媒体的信息专栏与广告等。（2）市场咨询法。向有关部门咨询，如市场研究部门、工商行政 管理部门等。（3）会议法。参加各种会议，如行业会议、展览会、展销会等。（4）广告开拓法。利用各种广告媒介寻找准顾客，如直接邮寄广 告、电话广告、电子商务广告等。（5）链式引荐法。请现有客户推荐新顾客。（6）社会关系拓展

15、法。利用自身的种种社会关系寻找准顾客。（7）中心开花法。通过中心人物的链式关系扩大顾客群，中心人 物有行业协会领导、主管部门领导、金融机构领导以及各类有影响力 的人物等。（8）市场细分法。通过市场细分发现准客户。（9）历史顾客名单核对法。从以往有过来往或交易关系的客户名 单中寻找现在可以继续发展业务关系的客户。（10）地毯式拜访法。销售人员直接走访特定区域所有可能有价 值的企业以寻找准顾客。（11）社交群体接触法。在俱乐部、娱乐场、校友会、培训班等各类社交场合接触准客户。（12）个人观察法。销售人员通过对周围环境和人员的直接观察 和判断寻找准顾客。（13）随机法。利用各种偶然的机会发现客户，如

16、同机的乘客、 同游的游客等。（14）吸引竞争者的顾客。（15）委托助手法。即聘用与委托专职人员帮助收集信息，上门 拜访，寻找准顾客。九、营销调研的方法（一）确定调查对象调查对象的代表性直接影响调查资料的准确性。根据调研的目的 及人力、财力、时间情况，要适当地确定调查样本的多少和确定调查 对象。1、普查和典型调查普查是对调查对象进行逐个调查，以取得全面、精确的资料，信 息准确度高，但耗时长，人力、物力、财力花费大。典型调查是选择 有代表性的样本进行调查，据以推论总，体。只要样本代表性强，调 查方法得当，典型调查可以收到事半功倍的效果。2、抽样调查当调查对象多、区域广而人力、财力、时间又不允许进行

17、普查时,依照同等可能性原则，在所调研对象的全部单位中抽取一部分作为样 本，根据调查分析结果来推论全体。常用的抽样方法有：(1)纯随机抽样。完全不区别样本是从总体的哪一部分抽出，总 体中的每个单位都有同等机会被抽取出来。如采用抽签法或乱数表法。(2)机械抽样。遵照随机原则，将全部调查单位按照与研究标志 无关的一个中立标志加以排列，严格按照一定的间隔机械地抽取调查 样本。由于样本在总体中分配较均匀，样本代表性也较大。(3)类型抽样。实行科学分组与抽样原理相结合，先用与所研究 现象有关的标志，把被研究总体划分为性质相近的各组，以减低各组 内的标志变异度，然后在各组内用纯随机抽样或机械抽样的方法，按

18、各组在总体中所占比重成比例地抽出样本。这种方法也叫类型比例抽 样，样本代表性更大，可得到较纯随机抽样或机械抽样更精确的结果。(4)整群抽样。上述方法都是从总体中抽取个别单位，整群抽样 则是整群地抽取样本，对这一群单位进行全面观察。其优点是比较容 易组织，缺点是样本分布不均匀，代表性较差。(5)判断抽样。由专家判断而决定所选的样本，也称立意抽样。(二)收集资料调查收集第一手资料的方法，主要有以下几种。品牌经理制诞生在美国宝洁（P&G）公司。宝洁产品在全世界得到 广大消费者认同，成功的原因除了 160多年来一直恪守产品质量原则 之外，品牌经理制的灵活而有效运用也是重要成因之一，甚至也可以 说，其核

19、心理念“一个人负责一个品牌”的品牌经理制（管理系统） 是宝洁公司品牌运营的重要基石。品牌经理制在20世纪30年代问世于宝洁公司。到第二次世界大 战结束以后，品牌经理制被认为是从事多品种经营的消费品生产企业 品牌运营的规范组织形式。许多消费品生产企业（尤其是耐用消费品 的生产企业）都学习宝洁公司，纷纷采用品牌经理制。美国庄臣公司、美国家用品公司等世界范围内的众多大公司都先 后采用了品牌经理制，主要是因为品牌经理制有许多“职能制”所不 具备的优点。第一，品牌经理制比职能管理制具有较强的品牌运作协 调性。在品牌经理制下，企业委任品牌经理负责某品牌运营全过程， 具体负责该品牌标定下的产品的开发、生产与

20、销售，协调该品牌产品 的开发部门、生产部门和销售部门的工作。这就在很大程度上消除了 部门之间的互相扯皮、推读，减少因未能考虑整体利益、不熟悉整体 情况而产生的盲目性和分散性。第二，品牌经理制有利于达到品牌定 位目标，快速实现品牌个性化。在职能制下，常因互相扯皮、办事拖 拉而致使品牌运营各环节不能很好地衔接，而品牌经理制相当程度地1、固定样本连续调查用抽样方法，从母体中抽出若干样本组成固定的样本小组，在一段时期内对其进行反复调查以取得资料。调查技巧可采用个别面谈、 问卷调查、消费者日记或观察记录调查。固定样本连续调查能掌握事 项的变化动态，分析发展趋势。但如持续时间长，被调查者会感到厌 烦。所以

21、，对一般问题的调查，往往采用一次性调查，其方法包括观 察法、实验法和询问法。2、观察调查由调查人员到现场对调查对象的情况有目的、有针对性地观察记 录，据以研究被调查者的行为和心理。这种调查多是在被调查者不知 不觉中进行的，除人员观察外，也可利用机械记录处理。如广告效果 数据，国外多利用机械记录器来收集。直接观察所得的资料比较客观, 实用性也较大。其局限性在于只能看到事态的现象，往往不能说明原 因，更不能说明购买动机和意向。3、实验法在给定的条件下，通过实验对比，对营销环境与营销活动过程中 某些变量之间的因果关系及其发展变化进行观察分析。如通过一项推 销方法在特定地区及时间的小规模实验，并用市场

22、营销原理分析其是 否值得大规模推行，即销售实验。4、询问调查按预先准备好的调查提纲或调查表，通过口头、电话或书面方式,向被调查者了解情况、收集资料。口头询问不仅能当面听取被调查者 的意见，还可观察其反应，发现新问题，能在较短时间内获得可靠的 资料；缺点是花费时间和人力较多，调查结果还会受调查人员的询问 技巧及主观因素影响。电话调查取得信息最快，回答率也较高，而且 同城电话费用也较低；不足之处是被调查对象限于通电话者，对问题 只能得到简单的回答，有时不易得到被调查者合作。通信调查一般是 将所要收集的资料设计成问卷，其调查面宽，能深入城乡各地，被调 查者也有充分时间考虑；主要缺点是回收率低、周期长

23、，有时因误解 问卷或不愿认真回答造成误差较大。十、整合营销和整合营销传播（一）整合营销的内涵整合营销强调以满足消费者需求为中心，以整合企业内外部所有 资源为手段，把一切企业活动进行一元化整合重组，使企业在各个环 节上达到高度协调一致，从而实现企业目标的一体化营销。整合既包 括企业营销过程、营销方式以及营销管理等方面的整合，也包括对企 业内外的商流、物流及信息流的整合。菲利普，科特勒认为：“当公 司所有的部门都能为顾客利益服务时，其结果是整合营销。” “整合 营销包含两方面的含义：首先，各种营销职能（推销人员、广告、产 品管理、营销调研等）必须彼此协调其次，营销必须使公司其他 部门接受思考顾客的

24、观念。”他又说：“整合营销一般包括两大 主题，分别是：许多不同的营销活动都能够传播和交付价值；在 有效协调的情况下，实现各项营销活动的综合效果的最大化。”营销组合概念强调将市场营销中各种要素组合起来的重要性，营 销整合则与之一脉相承，但更为强调各种要素之间的关联性，要求它 们成为统一的有机体。在此基础上，整合营销以企业由内向外的战略 为基础，以整合企业各种资源为手段，以消费者为重心，要求各种营 销要素的作用力统一方向，形成合力，共同为企业的营销目标服务。（二）整合营销传播的含义整合营销传播（IMC）,也称整合营销沟通。美国市场营销协会将整 合营销传播定义为，“是一种用来确保产品、服务、组织的顾

25、客或潜 在顾客所接收的所有品牌接触都与此人相关，并且随着时间的推移保 持一致的计划过程”。被誉为“整合营销传播之父”的唐 E.舒尔茨 教授认为，IMC不是以一种表情、一种声音，而是更多的要素构成的概 念性。IMC是以潜在顾客和现在顾客为对象，开发并实行说服性传播的 多种形态的过程。整合营销传播是在一体化营销的基础上导入了传播概念，但IMC 对营销影响很大，人们不得不认真考虑怎样才能使企业与利益关系者 间的有效沟通成为可能。克服了这些弊端。第三，品牌经理制有助于长期维系品牌整体形象。由于品牌经理是专司品牌运营之职，监控品牌运营状况与市场变化是 其重要职责，加之品牌经理制下协调性增强，使得品牌运营

26、活动适应 市场变化的能力大大加强。品牌经理制固然有许多优点，但它也存在着一些有待完善的地方, 例如，品牌经理及品牌管理部门与生产、销售和财务等职能部门的权 责划分问题。实践中，由于职权定位不清晰，很多品牌经理对自己的 角色比较模糊，进而招致责难，使品牌经理的作用受到限制。此外， 对品牌经理的业绩考评也是比较棘手的问题。二、营销信息系统的构成营销决策所需的信息一般来源于企业内部报告系统、营销情报系 统和营销调研系统，再经过营销分析系统。它们共同构成营销信息系 统。（一）内部报告系统内部报告系统的主要功能是向市场营销管理者及时提供有关交易 的信息，包括订货数量、销售额、价格、成本、库存状况、现金流

27、程 等各种反映企业营销状况的信息。内部报告系统的核心是从订单到收款整个周期，同时辅之以销售报告系统。订单一收款周期涉及企业的销售、财务等不同的部门和环 节的业务流程。订货部门接到销售代理、经销商和顾客发来的订货单 后，根据订单内容开具多联发票并送交有关部门。储运部门首先查询 该种货物的库存，存货不足则回复销售部缺货，如果仓库有货，则向 仓库和运输单位发出发货和入账指令。财务部门得到付款通知后，做 出收款账务，定期向主管部门递交报告。在激烈的竞争中，所有企业 都希望能迅速而准确地完成这一周期的各个环节。销售报告系统应向企业决策制定者提供及时、全面、准确的生产 经营信息，以利于掌握时机，更好地处理

28、进、销、存、运等环节的问 题。新型的销售报告系统的设计，应符合使用者的需要，力求及时、 准确，做到简单化、格式化，实用性、目的性很强，真正有助于营销 决策。（二）营销情报系统内部报告系统的信息是企业内部已经发生的交易信息，主要用于 向管理人员提供企业运营的“结果资料”，市场营销情报系统所要承 担的任务则是及时捕捉、反馈、加工、分析市场上正在发生和将要发 生的信息，用于提供外部环境的“变化资料”，帮助营销主管人员了 解市场动态并指明未来的新机会及问题。市场营销情报信息不仅来源于市场与销售人员，也可能来自于企 业中所有与外部有接触的其他员工。收集外部信息的方式主要有下面 四种。(1)无目的的观察。

29、无既定目标，在和外界接触时留心收集有关 信息。(2)有条件的观察。并非主动探寻，但有一定目的性，对既定范 围的信息做任意性接触。(3)非正式的探索。为取得特定信息进行有限的和无组织的探索。(4)有计划的收集。按预定的计划、程序或方法，采取审慎严密 的行动来获取某一特定信息。营销情报的质量和数量决定着企业营销决策的灵活性和科学性， 进而影响企业的竞争力。为扩大信息的来源和提高信息的质量，企业 通常采取以下措施改进信息收集工作。(1)提高营销人员的信息观念并加强其信息收集、传递职能。(2)鼓励与企业有业务关系的经销商、零售商和中间商收集和提 供营销信息。(3)积极购买特定的市场营销信息。(4)多渠

30、道、多形式地了解竞争对手的营销活动情况，包括参加 有关展销会、协会、学会，阅读竞争者的宣传品和广告，购买竞争品, 雇用竞争者的前职工。(5)建立内部营销信息中心，改进信息处理、传递工作。(三)营销调研系统市场营销调研系统也可称为专题调查系统，它的任务是系统地、 客观地收集和传递有关市场营销活动的信息，提出与企业所面临的特 定的营销问题有关的调研报告，以帮助管理者制定有效的营销决策。市场营销调研系统和市场营销信息系统在目标和定义上大同小异, 研究程序和方法具有共性。(四)营销分析系统营销分析系统是企业用一些先进技术分析市场营销数据和问题的 营销信息子系统。完善的营销分析系统，通常由资料库、统计库

31、和模 型库三部分组成。1、资料库有组织地收集企业内部和外部资料，营销管理人员可随时取得所 需资料进行研究分析。内部资料包括销售、订货、存货、推销访问和 财务信用资料等；外部资料包括政府资料、行业资料、市场研究资料 等。2、统计库统计库指一组随时可用于汇总分析的特定资料统计程序。其必要性在于：实施一个规模庞大的营销研究方案，不仅需要大量原始资料, 而且需要统计库提供的平均数和标准差的测量，以便进行交叉分析。 营销管理人员为测量各变数之间的关系，需要运用各种多变数分析技 术，如回归、相关、判别、变异分析以及时间序列分析等。统计库分 析结果将作为模型的重要投入资料。3、模型库模型库是由高级营销管理人

32、员运用科学方法，针对特定营销决策 问题建立的，包括描述性模型和决策模型的一组数学模型。描述性模 型主要用于分析实体分配、品牌转换、排队等候等营销问题；决策模 型主要用于解决产品设计、厂址选择、产品定价、广告预算、营销组 合决策等问题。三、金属切削机床概况根据中国机床工具工业协会统计数据，2016年、2017年，我国金 属切削机床产出约为122亿美元、133. 5亿美元，2017年产值较上年 同期增长9. 43%；同期对应产量分别为78. 32万台、64. 30万台， 2017年产量较上年同期下降17. 88%o 2018年上半年，我国金属切削 机床产出约为75亿美元，同比增长13. 6%；同期

33、对应的产量为26. 10万台，2018年上半年产量较上年同期下降34. 75%。金属切削 机床产量下降的同时产值上升，意味着我国金属切削机床在产品性能、 档次、价格上有所提升。近年来随着我国产业结构调整成效显现以及 全球经济回暖等因素，金属切削机床市场需求进一步提升，2017年和 2018年，我国金属切削机床消费额为184. 0亿美元和181. 1亿美元; 出口为21. 8亿美元和26. 6亿美元，同比增长13. 2%和22. 0%；进 口为72. 3亿美元和80. 7亿美元，同比增长18. 4%和11. 7%。2016年，中国数控金属切削机床产量为25万台，同比增长5. 07%；根据中国工控

34、网预计，2018年中国数控金属切削机床产量将 达到26. 7万台，2018-2022年均复合增长率约为3. 47%, 2022年中 国数控金属切削机床产量将达到30. 6万台。数控金属切削机床的产 量持续上升，未来我国金属切削机床在产能规模保持稳定增长的同时, 在产品的高速精密化、智能化等方面也将取得显著的进步。四、我国轧辐磨床行业发展现状及前景轧辐磨床行业是金属切削机床重要的子行业之一，其主要功能为 对以轧辐为代表的精密轴类零部件的表面进行磨削以达到预设的形状 和精度。轧辎磨床自身精度、智能化和稳定性水平越高，越能满足下 游客户对精密轴类零部件磨削质量的要求。根据轧辐磨床所采用的不 同控制方

35、式，轧辐磨床可分为数控轧辐磨床和非数控轧辐磨床，其中数控轧帽磨床根据其控制技术的不同，可分为半自动数控轧辐磨床和 全自动数控轧辐磨床。轧辐磨床作为现代机械加工过程中的基础性设备，经轧辐磨床精 密磨削修复后的轧辐可以用于各类金属材料的延展性深度加工，经其 深度加工的金属压延产品（如金属板、金属带、金属箔）可被广泛应 用于机械设备、汽车工业、船舶工业、家电行业、电力设备、高铁机 车、建筑、航空航天、纺织造纸行业等国民经济多个领域。科学技术 的不断发展促使下游行业对轧辐磨削加工工艺的要求不断提升，下游 行业对高精度、高效率、定制化和智能化的轧辐磨床的需求不断增长。我国工业经历了长期高速发展后，面临新的周期性产业升级压力, 已进入需要推动转型升级的新发展阶段。当前我国工业面临多种深层 次的矛盾：产业结构不合理、部分行业产能过剩，在精密设备制造领 域核心设备主要依赖进口，自主创新能力还需要进一步提升，大部分 中小型工业企业缺乏核心技术和品牌影响力。在我国产业整体转型升级的背景下，磨床行业作为现代精密机械 加工的基础生产制造行业，开始大力提升自主创新能力，加大新产品 研发力度，行业内企业的科研、设计、制造等能力不断提升，行业整 体技术水平得到显著发展，已经初步形成了可以参与国际化竞争的能 力，出现了一批优秀的磨床生产企业。数控化率是衡量磨床行业发展