金属工艺学金属工艺学 (37).pdf

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1、金属工艺学切削加工精整和光整加工精整加工和光整加工的概念此部分内容作为文字排版占位显示（建议使用主题字体）精整加工：在精加工之后，从工件表面切除很薄的一层材料，以提高尺寸精度和减小表面粗糙度值的工艺方法称为精整加工。精整加工有研磨和珩磨等。光整加工：指不切除或从工件表面切除极薄的一层材料，以减小表面粗糙度值为目的的加工方法。精整加工有超级光磨和抛光等。精整和光整加工精整加工：研磨和珩磨此部分内容作为文字排版占位显示（建议使用主题字体）1 1、研磨原理 在研具与工件之间置以研磨剂，对工件表面进行光整加工的方法。精整和光整加工研具：研具材料应比工件材料软，便于磨粒在研磨过程中嵌入研具表面。常用的研

2、具材料有铸铁、软钢、黄铜、塑料或硬木等。研磨剂：研磨剂由磨料研磨液辅助填料等混合而成，有液态、膏状和固态等三种。研磨示意图精整加工：研磨和珩磨此部分内容作为文字排版占位显示（建议使用主题字体）1 1、研磨分类 研磨方法分手工研磨和机械研磨。精整和光整加工工件作复杂运动：转动+滑动机械研磨手工研磨研磨特点此部分内容作为文字排版占位显示（建议使用主题字体）加工简单，不需复杂设备。可在专用的研磨机上进行，也可在简单改装的车床或钻床上进行，研具和设备简单，成本低。可达到高的尺寸精度、形状精度和小的表面粗糙度值，但不能提高位置精度。尺寸和形状误差可以小到0.10.3m，Ra可达0.025m以下。生产率低

3、，加工余量一般不超过 0.010.03mm。研磨剂易于飞溅，污染环境。精整和光整加工研磨应用此部分内容作为文字排版占位显示（建议使用主题字体）研磨应用广泛，如平面、圆柱面、圆锥面、螺纹表面、齿轮齿面都可研磨。精密配合偶件，如柱塞泵的柱塞与泵体、阀芯与阀套等。研磨常作为精密零件的终加工，在机械制造（量块、喷油嘴等）、电子工业（石英、半导体元件、陶瓷元件等）、光学仪器（镜头、棱镜等）制造中都有广泛的应用。精整和光整加工精密研磨机珩磨原理 利用带油石的珩磨头对孔或其他表面进行精整加工称为珩磨。精整和光整加工油石在一定压力下从孔的内表面切除很薄的一层材料，油石在工件（固定不动）表面上的切削轨迹是交叉而

4、不重复的网纹。(a)（固定）珩磨珩磨特点及应用此部分内容作为文字排版占位显示（建议使用主题字体）生产率高、表面精度高；珩磨表面耐磨损；珩磨头结构复杂，主要用于孔的精整加工，加工直径为5500mm或更大的孔或者深孔；也可加工外圆、平面、球面和齿面等。精整和光整加工珩磨加工大直径孔珩磨头光整加工：超级光磨和抛光此部分内容作为文字排版占位显示（建议使用主题字体）超级光磨原理 用装有细磨粒、低硬度油石的磨头，在一定压力下对工件表面进行光整加工的方法。油石和工件之间注入光磨液，一方面具有冷却、润滑及清除切屑的作用；另一方面可形成油膜，以便能自动终止切削作用。精整和光整加工超级光磨原理油石油膜工件F超级光

5、磨特点及应用此部分内容作为文字排版占位显示（建议使用主题字体）设备简单，操作方便；加工余量极少，一般只留有3 10m的加工余量；生产率较高，一般加工时间只需3060s；表面质量好，Ra0.012m，但不能提高尺寸精度和形位精度；超级光磨应用也比较广，不仅可以加工轴类零件的外圆柱面，还能加工圆锥面、孔、平面和球面等。精整和光整加工抛光原理 在高速旋转的抛光轮上涂以磨膏对工件表面进行光整加工的方法。精整和光整加工手工抛光机械抛光抛光原理 在高速旋转的抛光轮上涂以磨膏对工件表面进行光整加工的方法。精整和光整加工油石在一定压力下从孔的内表面切除很薄的一层材料，油石在工件（固定不动）表面上的切削轨迹是交

6、叉而不重复的网纹。(a)（固定）珩磨精整和光整加工特点：容易对曲面进行加工；方法简便、经济；只能提高表面的光亮度，对表面粗糙度值降低不明显，而且不能保持或提高零件的原加工精度；劳动条件差。抛光特点及应用应用：抛光主要用于零件表面装饰加工，或者利用抛光方法去除前道工序的加工痕迹，如电镀产品必须用抛光进行预加工。抛光零件表面形状不限：平面、外圆、孔以及各种成形表面等。精整和光整加工精整和光整加工方法的比较加工方法研磨珩磨超级光磨抛光加工设备研磨机珩磨机超级光磨机抛光机简单复杂简单简单加工精度尺寸精度尺寸精度尺寸精度尺寸精度形状精度形状精度形状精度形状精度位置精度 位置精度位置精度位置精度表面粗糙度Ra(m)Ra(m)Ra(m)无影响0.025 0.4 0.05 0.1 0.05 提高光亮程度生产率较低较高较高较高小结此部分内容作为文字排版占位显示（建议使用主题字体）精整和光整加工:精整加工工艺特点及应用 光整加工的工艺特点及应用精整和光整加工