市政道路技术标(共50页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上表1:施工组织设计前言我们的总体目标是在满足合同要求的前提下，保证优质、高效的完成建设任务，我们将严格遵循合同条件细则和招标文件有关条款之规定，对本项目之全部工程内容负责。我们将在工程施工中贯彻落实GB/T19001质量管理和质量保证体系标准及建设工程强制性条文，保证工程质量达到合同要求的质量标准,施工现场和安全达到文明工地标准。1、编制依据1、渭南卤阳湖现代产业开发区滨湖路（环绕天骄湖）工程招标文件。2、渭南卤阳湖现代产业开发区滨湖路（环绕天骄湖）工程设计图纸。3、现行国家建筑施工验收规范、建设工程质量评定验收统一标准以及本企业质量管理体系文件。2、工程概况本工程位

2、于陕西省渭南蒲城县境内，项目所在区域属于关中平原到黄土高原过渡地带，整体地势东高西低，难高北低，由西北向东南方向倾斜，且四周高，中间低，为环形封闭洼地，是地表水和地下水汇集区；海拔高程380m400m之间，高差约20m。其主要特征：该区属于暖温带大陆性季风气候。全年多东北风，次为西北风。四季分明，日照充足，雨量偏少。年平均气温为14.5，降水量521.8mm，日照2294.9h，无霜期158220天，相对湿度年64%，平均风速2.6m/h。我合同段承建滨湖路K2+870.555K5+840.318,全长2960.763米。滨湖路桩号K4+800左右至K5+840.318之间沿线基本为硝池，其余

3、部分在天骄湖挖湖平整后的湖岸线上经过，湖岸线上平整覆土厚度约为2.5m。平整的覆土为挖湖的弃土方，含水量较高。由于地下水丰富，地表多为淤泥，增加了一定的施工难度。主要工作量：路基土石方填方.299m，挖方4497.328m。（包含路面结构23164.2m，抛石挤淤19006.5m）3、确保工程质量的技术组织措施第一节 质量保证措施一、工程质量控制的原则1、“以人为核心”的质量控制原则。各施工人员是质量创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工和质量保工序质量，促工程质量。2、

4、“以预防为主”的质量控制原则。专心-专注-专业质量保证体系百年大计质量第一实现工程质量总目标，分项工程一次交验合格率90%以上，分部工程一次交验合格率100%，保证资料齐全，创省级文明工地。加强规范质量规则教育提高全民质量意识思想保证下道工序就是用户质量否决一切质 量 保 证 体 系班组工种质量检查员队质量组项目质量科经理部质量领导小组组织保证制度保证下道工序就是用户落实各项质量保证制度质量否决一切百年大计质量第一实行工种质量责任负责制经济保证经济兑现奖罚分明“以预防为主”就是从对质量的事后补救转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品

5、的质量检查。二、质量保证和质量管理措施说明1、采购质量保证根据项目技术部编制的月份材料需要计划编制出材料采购计划，经项目经理审批后按计划组织材料进场。所有进场材料，必须组织本项目技术质保部、工程部进行检查验收，对需要复试的材料填写试试验委托单送试验室进行试验，确定合格后才能使用。2、产品的标识和可追溯性采购物资，业主提供产品的标识和可追溯性控制由项目工程部控制。施工半成品标识和可追溯性由项目技术质保部控制。物资的标识和可追溯性采用物资标识、标牌、标签、标记的方式来控制。施工半成品的标识利用各种记录，如：任务单、施工令、施工日志、隐蔽验收记录、工序交接记录、质量检验评定表等。3、过程质量控制项目

6、技术质保部在开工前必须对图纸中所存在的问题或不明确的问题编制出“澄清文件联系单”，与业主联系进行图纸会审，问题澄清后由技术质保部门发给有关部门和各专业施工队。4、施工质量控制主要分项工程、特殊过程、关键过程施工前，由技术质保部编制出详细的作业指导书，并对施工班组进行交底，由项目生产副经理组织项目技术质保部、工程部对各项准备工作进行检查，确保各项准备工作满足施工要求。技术质保部要对各分项的轴线、标高、截面尺寸等进行技术复核。各分项工程施工完毕，必须进行自检、交接检和专检，并填写自检表、工序交接记录、验收记录，最终由技术质保部确认质量等级。隐蔽工程必须在验收合格后填写隐蔽验收记录，报请业主、监理检

7、验验收认可后，方可隐蔽。关键特殊过程、新技术、新材料必须建立监控记录，由项目技术质保部、工程部执行。从事各专业人员，必须有相应的资质证书和上岗证书。对主要的分项工程特殊过程进行质量预控。项目必须成立质量管理小组，活动过程按P(计划)、D(实验)、C(检查)、A(处理)工作程序进行，并保存记录。关键过程、特殊过程界定：本工程的测量放线、填土压实、二灰土底基层施工、二灰碎石基层施工、沥青混凝土层面施工以及道路附属的砖步道和路灯等为关键过程。对关键过程、特殊过程的控制，除应遵循一般过程控制要求外，还应制定相应的质量预控措施，技术质保部门编制质量预控措施，项目工程部和技术质保部负责实施。从事特殊过程的

8、人员必须经过培训，持证上岗，机械设备性能必须符合规定要求，由技术质保部对上岗人员、机械设备进行验证，并保存记录。三施工技术交底认真执行技术交底制度，做好各级技术交底工作，并做好技术交底记录。技术交底包括进度计划安排，分部分项工程施工程序及工序穿插安排，主要的施工方法及技术要求，执行操作规程和作业指导书，以及安全措施。四施工技术复核做好技术复核工作，具体内容如下：序号复核项目复核内容1原材料、半成品、成品构件原材料、半成品、成品构件等的品种、规格、数量、材质量或质量2道路工程位置、标高、轴线3管道工程标高、坡度、热力管道的胀力位置4照明工程灯杆、电缆、灯具等五、质量记录控制所有施工过程控制记录按

9、“陕西省建筑安装工程竣工资料编制指南”要求填写、归档，由项目技术质保部主控。所有质量记录要记录清晰，保管方式应便于存取和检索。六、人员培训项目部在工程开工前根据工程特点，编制出人员需用计划，明确所需人员资质及持证情况，由分公司办公室组织调配合格人员上岗。分公司办公室根据年度培训计划，组织人员的培训、送培、取证，复试工作。4、确保安全生产的技术组织措施一、安全目标本工程安全管理目标为：创省级“文明工地”，杜绝一切重大安全事故和火灾事故，争创安全无事故。安全指标人身死亡事故：0；人身重伤事故：0；轻伤事故频率：不超过4/年；重大设备事故：0；重火灾事故：0。安 全 保 证 体 系百年大计质量第一实

10、现工程安全总目标，杜绝重大事故，轻伤事故率控制在每年04%以内，消除安全隐患，严格落实安全规程、规章制度。加强规范安全规则教育提高全民安全意识思想保证生产必须安全安全否决一切安 全 保 证 体 系班组工种质量检查员队安全组项目安全科经理部安全领导小组组织保证制度保证月季年安全检查制度落实各项安全保证制度安全总结评比制度各工种安全保证制度经济兑现奖罚分明实行工种安全责任负责制经济保证二、 保证安全的主要措施1、 建立安全保证体系。2、 认真执行定期安全教育，定期安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，

11、落实到人。3、 施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。4、 特殊作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。所有施工人员必须戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。5、 班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。6、 施工用电支线架设：配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。绝缘好，无老化、破损和漏电。沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管并作标记。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。7、 施工机械安全措施机械

12、科对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。8、 施工现场的消防安全施工现场的消防道路畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具，现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。5、确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施为了树立我企业在圣地延安的形象，我们在施工中将发扬艰苦奋斗的延安精神，精心管理文明施工，积极创建省级文明工地。根据陕西省创建文明工地标准，主要在以下方面重点实施：一、文明施工1、现场布置根据场

13、地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置存放，并随施工基础、下部、上部等不同阶段进行场地布置和调整。2、道路和场地施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理。道路、场地根据不同用途采取不同措施硬化。砂、石存放仓地面用砼浇注。3、材料堆放砂石分仓分类堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐。钢筋按原材料和半成品、不同规格型号分类堆放，下面支垫，上面遮盖。4、周转设备存放施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。5、水泥库袋装水泥分清标号，堆放整齐，目能成

14、数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库容整洁。6、构、配件及特殊材料砼构件分类、分型、分规格堆放整齐。钢材、钢铰线分类集中堆放整齐。地砖、灯具等分门别类妥善保管。7、消除施工污染场地废料、土弃方处理，应按设计要求，按监理工程师指定地点处理，防止水土流失，尽量减少对周围绿化的影响和破坏。施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道，工地垃圾及时运到指定地点。8、坚持人员、材料、机械、工程部位挂牌施工。二、环境保护1、重视环境工作为确保文明施工，促进施工顺利进行，我单位将采取以下环境保护措施。完善施工组织设计时，把环境工作作为施工组织设计要求组

15、成部分，并认真贯彻执行施工的全过程。2、加强环保教育组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。3、贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合文件和工程特点，及时申报安全环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。4、强化环保管理定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。5、美化施工现场场地废料、土方废方处理，应按设计要求按工程师指定地点处理，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。6、确保工期的技术组织措施我公司若中标，计划组织大批人员、机械

16、进场，采用立体交叉及流水线组织施工，重考虑以下方面：一、指挥人员及时到位项目经理部主要成员在该投标书中已经确定，一旦中标，即可3天到位行使职能。二、施工力量迅速进场实施本工程的施工队伍中标后在业主要求时间内全部到位。机械设备将随同施工队伍有计划地迅速抵达，确保主体工程项目按时(或提前)开工。三、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。四、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为依据，及时完善施工组织，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工

17、情况的变化，不断进行设计、优化，施工工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。五、施工调度高度运转建立从经理部到施工班组的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种。种对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。六、强化施工管理、严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。七、实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。八、安排好雨季汛期的施工根据当地气象、水文

18、资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。九、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序将储备一定的备用机械，确保机械化施工顺序进行。十、确保劳动力充足、高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。十一、作好农忙季节的工作安排合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳力少的项目和工序排在农忙季节，尽量雇用不受农忙干扰的长期劳力工和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳力，补充受影响工序等。7、施工方案和项目经理部组成人员第一章 施工方案第一节

19、道路工程我们依可行性、复杂程度，安全可靠性、劳动力，机械设备能力，保证质量的措施，对施工方案进行定性的技术经济评价，选择工期短、质量好、成本低的最优方案。一、路床施工：1）、测量放线及前期土工试验：工程施工时全段每隔20-25m设置一组中心桩，曲线段需做好起、中、终点的桩点控制，曲线中间点按5-10m间隔做好加密桩；每100m设置一临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。取土源进行土工试验及拟定石料厂选定片石进行强度实验，为土方及路床施工提供各项试验数据。2）、试验路段：路基开工前，在监理工程师旁站下

20、结合路段选择有代表性、长度不小于100m的路段作为试验路段，进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验时，记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计文件不符而路床不能施工时，施工单位应及时与甲方及设计单位联系，以制定相应的处理措施。3）、路床修筑及处理措施：本工程未提供岩土工程报告。3.1滨湖路在桩号K4+800至K5+840.318之间天骄湖还没有开挖，原状土上没有挖湖覆土的路基。根据现场实际地质情况，将以下几种路床情况进行如下处理：（1）路床在饱和粘土路段：先挖除路床下面不低于

21、0.3米厚饱和粘土，然后回填不低于0.6米厚片石（片石粒径不小于30cm），在片石上用小片块填塞垫平，抛填时，自中线向两侧展开，以重型压路机碾压，使片石挤入路基内，然后铺5cm石屑或粗砂反滤层，再进行道路结构施工。（2）路床在水塘及沟渠路段：先清除水塘及沟渠内的水生植物后再进行抛石处理，片石抛出水面后应用小石块嵌缝找平，后进行重型压路机碾压，然后铺10cm石屑或粗砂反滤层，再进行道路结构施工。3.2 K2+870.855至K4+800段位于天骄湖开挖路段，并且在原状土上有挖湖覆土的路基采用如下方法处理。（1）开挖至原状土下30cm，并清除原状土表面的腐殖土后，如果路床仍为饱和粘土根据情况进行3

22、.1（1）处理，然后进行填土分层碾压修筑路床。（2）开挖出来的挖湖的覆土根据试验，选择沙性良好的覆土进行倒晒后，满足路基施工技术规范要求后，然后回填分层碾压。4）、压实：整平的填土层，使用15T以上振动压路机进行碾压。碾压速度在34km/小时。含水量保持在最佳含水量。路基碾压，经监理工程师验收方可进行下道工序。抛石挤淤路床使用自重不低于20T压路机进行碾压，碾压遍数由试验段确定。二、二灰土底基层：取本段整幅200m长做为试验路段，确定在不同压实条件下达到压实密度时的压实系数、压实人机组合、最少压实遍数和整个施工流程。底基层铺筑前，应对路基进行全面检查，表面平整坚实，无软弹和翻浆现象，路拱合适，

23、排水良好，压实度、强度满足要求。本工程石灰土底基层，采用路拌法施工，用稳定土拌和机进行拌制，YZ18振动压路机和3Y18/21三轮压路机进行碾压。石灰土底基施工工艺流程：准备下承层-施工放样-备料石灰-现场拌制-整改型-碾压-验收。1）石灰：生石灰进场前必须检验合格。在使用前7-10天充分消解，并过10mm筛。消解石灰要佩戴眼镜，穿胶靴劳动保护用品防止石灰烧伤，为防止大堆石灰的底部消解不透或压实后路基出现膨胀，存灰点堆存石灰的高度不宜超过3-4M。消解后的消石灰要尽快使用，未消解的石灰不能使用。2）土：有机质含量不得超过10%的粘性土。（1）检查先前施工的土路基用于路基填筑的石灰土，首先应由试

24、验室做出土的原状土和石灰土的干密度和标准击实试验。选择100m路基做试验段，取得相应数据。A、测量待施工石灰土的基底高程（即先前施工的路床顶面高程）。B清除土路基上的垃圾、有机物及草皮等。然后进行填前碾压，使其密实度达到规定要求，并开挖临时排水沟，以保证工作面不积水。（2）布土及洒水闷土：用自卸汽车运载合符标准的粘土按梅花形间距卸土，再用推土机和平地机按测定的标高将土大到整平，用压路机稳压一遍后检测布土量，有出入，应增加或刮除。（3）布消解好的石灰：在布好的土层上用白灰划出方格灰线，计算出每个方格的石灰用量，用数量及松铺厚度双向控制石灰用量，布灰由人工进行，一定要均匀。（4）拌和：拌和机从边向

25、中间依次翻拌，拌和次数不少于两遍，先从拌和段起点边线向内逐次耕到中心，从中心向外逐次绞耕到两侧边线，如此反复两遍，每次拌和重叠翻拌三分之一，翻拌时设专人跟随拌和机随时检查拌和深度，配合操作员调整拌和深度。特别指出：拌和时应破坏下土层的表面1厘米左右，以利于上下层粘结。确保在拌和层底部不留有“素土”夹层。拌和完成后，检测灰剂量和含水量，如石灰剂量不足应增加石灰重新拌和。如含水量不足应补充洒水。并视施工季节控制洒水量，加至最佳含水量，洒水量须严格掌握，宜早洒、勤洒，洒水完毕进行湿拌，达到灰土拌和均匀一致，表面细匀平整、基本符合路型，并检查调平整型。（5）稳压是灰土进行压实前的试压阶段，在灰土整形约

26、50M时即可开始碾压，用8T碾稳压必须重轮在前自路边向路中央匀速碾压。如发现高程及平整差异较大，应及时翻松找平，如有横向均匀裂缝，可能是含水量不足所致，须补洒水，拌匀整平。（6）碾压时用20T压路机，自路边开始向路中心碾压46遍，压实度即可达到或接近要求，否则尽快补压，灰土整理后应及时碾压，当天碾压成型。每层摊铺虚厚不宜超过25CM。（7）初期养生，石灰土在碾压完毕后57天内，采用薄膜掩盖养护。必须保持一定的湿度，以有利于强度的形成，避免发生缩裂和松散现象，灰土拌和机现场搅拌，现场摊铺均匀，摊铺时表面要求比较平整，并视施工季节控制洒水量，加至最佳含水量，洒水量须严格掌握，宜早洒、勤洒，表面细匀

27、平整、基本符合路型。三、二灰碎石基层施工二灰碎石基层采用集中拌和、机械摊铺碾压的施工方法进行施工，碾压时按路面基层施工技术规范的碾压方法进行碾压。（1） 二灰碎石基层施工工艺流程（见下页）：（2）原材料的选用和配合比原材料的选用及材质要求由配合比试验确定。本工程设计的配合比为石灰：粉煤灰：碎石=10：20：70。在工程施工前，有必要进行试验，经试验确定，重新确定最佳设计配合比，最后通过现场试施工、验证。（3）施工安排根据实际情况，本着“优质、高速、创样板工程”的原则，对本工程施工流水划分作以下安排：根据本工程的特征，本工程分为二段施工。每个施工段由专人进行指挥，负责二灰碎石基层的施工，每个施工

28、段又分2-3组，各组之间互相协同，形成流水作业态势。施工一段，验收一段，以利下一道工序正常进行施工，各段验收合格后方可进行下道工序施工。二灰碎石基层施工工艺流程图施工准备施工放样拌制二灰碎石混合料运 输摊 铺整 形碾 压接缝和掉头处的处理养 生验 收（4）试验路段施工石灰土和二灰碎石层正式开工施工之前，应铺筑试验段，试验路段长度为100m，根据试验路段的施工选择合适的施工机械、选择击实方法、确定松铺系数和碾压遍数。（5）主要施工方法 准备下承层底基层表面平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设计和规范要求的路段，必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，直至

29、达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。 施工放样在石灰土底基层上再测量后恢复中线，中线15-20M设一桩，并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出二灰碎石基层边缘的设计高程。拌制二灰碎石混合料用强制式拌和机在场地上进行分批集中拌和。拌和时要做到：灰块要粉碎，最大尺寸不大于15MM；配料准确，含水量略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值；拌和均匀。 运输和摊铺混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远，车上的混合料需覆盖，以防水份过分蒸发。二灰碎石混合料采用摊铺机进行摊铺。拌和机与摊铺机的生产能力要相互协调，以减少

30、停机待料的情况。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新混合料填补。每层20CM分二次摊铺。二灰碎石分二层施工，全段直线段每20米打一根桩，弯段10米按松铺标高拉线进行摊铺，以控制二灰碎石的标高。整形和碾压混合料拌和均匀后，用摊铺机将混合料进行摊铺，然后用平地机初步整平和整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平。必要时，要返回刮一遍。混合料摊铺成型后，用振动压路机或三轮压路机初压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段，碾压设备用YZ18振动压路机或2Y18/21二轮压路机进行碾压。碾压时采用

31、先轻后重，先慢后快，自两边向中间，由低处向高处逐步碾压。用压路机稳压后，测量人员及时检查高程，若有高低不平处，高处铲除，低处填平补平，填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。禁止贴薄层找平。碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍成活。全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。在各施工段端头4-5M范围内，压路机沿底基层横坡由低向高适

32、当横向碾压，以防止纵向碾压。端头时使混合料向端头方向，形成裂缝或松散现象。碾压过程中，适当洒水，使基层表面始终保持湿润，炎热天气，混合料表面水份蒸发过大时，要及时洒水，适当增大洒水量。施工段结全部位，碾压时应压过分界线4M左右，保证结全部的密实度。碾压分段界线、灯坑等处，均应由机械指挥人员插上红色钢筋标志桩，避免碰撞。 验收及交通管制二灰碎石碾压密实后，及时报现场监理工程师验收。养生根据天气情况于水泥稳定碎石基层碾压成型后的第二天开始，采用草袋掩盖养生，应保持表面潮湿或湿润，养生期一般为7天。采用5T洒水车进行洒水养护。养生期间以封闭交通为主，严禁履带车辆通过及机动车辆在基层上调或刹车。四、沥

33、青混凝土面层本工程沥青砼面层施工，我公司均采用机械化施工。1）、施工准备：（1）选用合格的材料 ，分类堆放。（2）开工前7天将配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。（3）组织技术交底，包括规范、质量标准、施工要点，安全措施等。（4）在已验收的基层上进行中线恢复，（下面层施工时）在边线外侧0.3m处，每10m钉立钢纤桩并架设钢绞线，同时搞好对基层的清理，并经监理工程师认可。（5）沥青混合料摊铺正式开工前，在监理工程师现场批准后，根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等，根据以往经验及实验确定沥青混合料的松铺系数及操作质量是否符合要求，并以此组织此项施工。2）、热拌沥青砼的拌

34、合（1）沥青混合料采用拌和机组拌制，其设备已进行除尘改造，满足环保要求。（2）热拌沥青混合料采用两台滚筒式拌合机组拌合。（3）沥青材料采用导热油加热，沥青与矿料的加热温度调节到能使拌和的沥青混合料出厂温度符合规范要求，当混合料出厂温度过高，已影响沥青与集料的粘结力时，混合料不使用，已铺筑的沥青路面予以铲除，混合料的废弃温度按规范执行。（4）沥青混合料拌和时间以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青。（5）拌和厂拌和的沥青混合料均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不使用，并及时调整。（6）出厂的沥青混合料应逐车用地磅称重，并按现行试验方法测量运料车中沥青混合料的温

35、度，签发一式三份的运料单，一份存拌和厂，一份交摊铺现场，一份交司机。3）、热拌沥青混合料的运输。（1）热拌沥青混合料采用自卸汽车运输、车厢清扫干净，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂一薄层油水（柴油与水的比例可为1:3）混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。（2）从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。（3）运料车用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。（4）沥青混合料运输车的运量较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有至少5辆运料车在等候卸料。（5）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车

36、应挂空档，靠摊铺机推动前进。（6）沥青混合料运至摊铺地点后凭运料单接收，并检查拌和质量，不符合规范要求，或已结成团块，已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。4）、热拌沥青混合料的摊铺（1）铺筑沥青混合料前，检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求，不铺筑沥青面层。（2）热拌沥青混合料采用机械摊铺。（3）摊铺机在开始受料前在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。（4）下面层沥青碎石连接层及中面层中粒式沥青砼采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层细粒式沥青砼采用摊铺层前后保持相同高程的雪橇式摊铺厚度控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。（5）沥青混合料的摊铺温度不低于140。（6）

37、沥青混合料的松铺系数应根据试验段确定。（7）摊铺机以缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺速度控制在26m/min左右，摊铺过程中设专人不间断检测油温和摊铺厚度。（8）用机械摊铺的混合料，不用人工反复修整。当出现下列情况时，可用人工作局部找补或更换混合料。a.横断面不符合要求。b.构造物接头部位缺料。c.摊铺带边缘局部缺料。d.表面明显不平整。e.局部混合料明显离析。f.摊铺机后有明显的拖痕。（9）人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。缺陷较严重时，应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起的缺陷时，应立即停止摊铺，人工修补时，工人不得站在热混合料层面上操作。5）、热拌沥青混

38、合料的压实及成型沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行，压路机应以慢压均匀的速度碾压。（1）沥青混合料的初压应符合下列要求a.在摊铺后温度较高下进行并不产生推移现象。b.压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压路心部分，压完全幅为一遍。c.采用轻型钢筒式压路机碾压2遍，初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。d.碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移，压路机起动、停止必须减速缓慢进行。（2）复压紧接在初压后进行，并符合下列要求：应采用三轮钢筒式压路机，总质量18t-21t，速度3.5km/h，相邻碾压带

39、重叠后轮1/2宽度。碾压遍数根据试压确定，且不少于4-6遍。（3）终压紧接在复压后进行，终压选用双轮钢筒式压路机，不小于两遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度应符合规范要求。（4）压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定，压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，在摊铺机连续摊铺过程中，压路机不得随意停顿。（5）压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒水。（6）压路机不在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。（7）对压路机无法压实的地方，采用振动夯板压实。（8）在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械

40、设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。6）、接缝（1）在施工缝及构造两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。（2）纵向接缝部位的施工符合下列要求：摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝，施工时应将已铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。（3）相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。下面层采用斜接缝，上面层采用平接缝。铺筑接缝时，在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结，但在开始碾压前将预热用的混合料铲除。（4）斜接缝的搭接处清扫干净并洒粘层油。当搭接处混合料中的粗集料颗料超过压实层厚时予以剔除，并补上细料，

41、斜接缝应充分压实并搭接平整。（5）平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺，施工可采用下列方法：a.在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直创除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。b.从接缝处起继续铺混合料前应用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时，应予清除，摊铺时应调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符要求者，趁混合料尚未冷却时立即处理。c.横向接缝的碾压应先用双轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压，碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压

42、实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍想新铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，碾压宽度为15-20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。 7）、开放交通及其它（1）热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于60后，可开放交通。（2）沥青路面雨季施工应符合下列要求：a.注意气候预报，加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接。b.运料汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施。c.当遇雨或下层潮湿时，不摊铺沥青混合料

43、，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，全部清除，更换新料。8）、施工注意事项（1）施工气温大于5。C以上且晴天，路表无水时进行摊铺作业。（2）未经压实而受雨淋的混合料予以废弃。（3）洒布透层油时控制好用量，保证摊时不粘轮。（4）运至铺筑现场的混合料，应在当天或当班完成压实，现场多余的混合料予以废弃。（5）原材料采购时，粗集料以接近立方体，多棱角体为宜，扁平颗粒含量，泥土含量，软石含量等指标控制在规范要求的范围内。9）、取样和试验（1）混合料按统计法取样，以测定集料级配，沥青含量、压实度等。（2）混合料每台拌和机2次/日取样，按JTJ05293标准对沥青，马歇尔稳定度等项目进行检验。（3）所有试验结

44、果报监理工程师审批。10）、质量检查（1）沥青砼面层的允许偏差及检查方法按技术规范要求，且拌和均匀。（2）矿料、沥青以及混合料的加热温度符合要求，且拌和均匀。（3）压实度、平整度、宽度、厚度、横坡度、中线平面偏移、弯沉等符合要求。（4）表面平整而无明显碾压轮迹。（5）接缝紧密、平顺、烫缝无枯焦。（6）面层与其他构造物衔接平顺，无积水现象。五、附属工程施工1）、荷兰砖步道：（1）步道混砂底层施工方法同道路工程，结构厚28。（2）方砖铺砌的垫层采用C20水泥混凝土，厚度为5，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，但不得损伤边角。（3）荷兰砖铺砌前先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，

45、先分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程。（4）铺好方砖应检查稳固程度及面层平整度，发现方砖有活动现象时，应立即整修。2）、树池：（1）树池与步道同步施工，应先放混凝土树池位置，再根据图纸排好方砖大样。以保证方砖铺砌缝隙均匀一致。（2）树池边框进场前除出具生产合格证外，应严格进行质量检查，对其几何尺寸、强度、外观进行抽样检测，合格者方可使用。（3）树池必须挂线操作，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，按设计图纸要求安树池边框，要求其位置准确，外形方正，顶面与步道方砖平齐。3）、雨水口：（1）雨水口应与道路工程配合施工。按道路设计边线及支管定出雨水口中心线桩，雨水口长边必须重合道路边线。（2

46、）按雨水口中心线桩挖槽，挖至设计槽底。槽底要夯实，并浇筑C10混凝土基础。（3）雨水口砌筑1）砌筑井墙，随砌筑随勾平缝。2）井口与路面施工相互配合、同时升高，井圈安装好后，盖木板或用铁板覆盖，以备在道路面层施工时，压路机通过不致被压坏。第二节 管道工程一、管道线路测量定位：1、测量前先复核水准点，符合规范要求。2、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。3、若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。4、定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。5、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。6、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。二、沟槽开挖：1、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。管道槽底部的开挖宽度为：B=D1+2b1式中B管道槽底部的开槽宽度（）；D1管道结构的外缘宽度（）b1管道一侧的工作面宽度（）。槽下有地下水时管道一侧应加宽400。各种管径的开挖宽