数控车床教案上.docx

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1、周次1-1授课时间2010年9月7日第1、2节授课章节名称课题一数控车床操作基础授课专业、班级09数控二数控加工与编程练习教学目标知识目标掌握FANUC系统数控车床的基本操作能力目标FANUC系统数控车床的特点及操作界面情感目标了解国外FANUC系统和西门子系统的生产情况。教学要点教学重点掌握FANUC系统数控车床的特点及操作界面教学难点机床系统的分类、程序的输入方法课型402教室教法与学法（教具）播放FANUC系统公司的录像，掌握模拟软件的界面。课后小结与作业总结：掌握机床的分类方法。作业:1）数控机床有哪几种分类方法？2）数控机床有哪几种工作模式？教学后记（教师课后填写）教研室主任审批意见

2、授课教师备课时间2010年9月6日教学步骤教学设计与步骤时间FANCU系统车床的特点与操作界面1.普通车床与数控车床的主要区别数控车床又称为 CNC（Computer Numerical Control）车床，即是用计算机以数字信号控制的车床。它是一种比较理想的回转体零件自动化加工设备。主要用于轴类零件和轮盘类零件的内、外圆柱面，任意角度的内外圆锥面，复杂回转内外曲面和圆柱，圆锥螺纹等的切割加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。了解数控机2.数控车床的分类床的定义、20数控机床是指采用数控技术进行控制的机床。数控机功能及分类床按用途进行分类，用于完成车削加工的数控机床称为数控车床。（1

3、）按车床主轴位置分类数控车床根据车床主轴的位置，可分成卧式数控车床方法。（图土一2）和立式数控车床（图13）两类.根据课本了25卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾解各种数控斜导轨卧式车床。卧式数控车床的主轴轴线与水平面平行。车床的分类立式数控车床主轴轴线垂直于水平面，一般采用圆形工作台来装夹工件。这类车床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件.（2）按功能分类按其功能，数控车床可分成经济型数控车床（图1-2）、全功能型数控车床（图1-4）和车削加工中心（图1-5）三类。方法。通过图片观看，到车间观看车床实物,了解车床.打开带回的FANUC公司的介绍录像，让大家熟悉一

4、下该公司的车间生产状态，全部为机器人操作，该生产厂在日本的富士山脚下，技术非常保守。203.数控车床的结构1）数控车床的基本组成15数控车床由床身、数控装置、主轴系统、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成,其中数控装置、主轴系统、刀架进给系统是数控车床的核心部件.图标键名图标键名1委编辑方式按钮空运行按钮自动加工方式按钮国返回程序起点按钮IH录入方式按钮j-Lln.|j-L0.0110/11-1单步/手轮移动量按钮S回参考点按钮XZ手摇轴选择0单步方式按钮紧急开关叵手动方式按钮手轮方式切换按钮单程序段按钮MSI制+辅助功能锁住分机床锁住按钮2）数控机床的六种工作模

5、式:（1）EDIT ：编辑模式；（2）MDI ：录入模式；（3）J0G:手动模式；（4）HANDLE:手轮模式；（5） ZRE：机械回零模式；（6）AUTO：自动运行模式；无论数控机床的系统发生什么变化，这六种模式都没有发生变化.最早我们学习的广数是汉语文字，而以后要将被英文字母所代替，因此，这六种状态的英文一定要会读、会认，能熟练地认识图标。各种模式所对应的功能一定要熟练记忆.总结：1）掌握数控机床的组成、原理.2）掌握数控机床的分类方法.3）背诵记忆数控机床的六种工作模式。作业：1）数控机床有哪几种分类方法？2）数控机床有哪几种工作模式？55周次1-2授课时间2010年9月7日第3、4节授

6、课章节名称课题一数控车床的基本操作授课专业、班级09数控二数控加工与编程练习教学目标知识目标掌握数控车床的控制面板界面能力目标熟练地掌握数控车床控制面板上各个功能键的作用。情感目标熟练FANUC系统数控车床的操作界面教学要点教学重点各个功能键的作用教学难点FANUC系统与广数系统的不同之处。课型仿真模拟教室教法与学法（教具）打开模拟软件进行模拟讲解。课后小结与作业总结：掌握FANUC系统中各个控制面板上的按键功能.作业：总结实操加工的方法和步骤。教学后记（教师课后填写）教研室主任审批意见授课教师备课时间2010年9月6日教学步骤教学设计与步骤时间讲解FANUC模拟仿真系统一、分析界面我校新购置

7、几台FANUC系统机床，该系统在生产中应用广泛，因为机床正处于调试阶段，我们首先通过模拟仿真软件进行讲解,等机床调试完毕，可以在该系统中进行基本操作的训练。操作面板介绍：面板按钮说明讲解面板按钮功能学生进行操作训练456按钮名称功能说明EDIT模式选择旋钮指向该位置，则系统进入程序编辑状态，用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序.疆AUTO模式选择旋钮指向该位置,系统进入自动加工模式。模式选择一 STEP-14乂】x xidEDITZRNMDI模式选择旋钮指向该位置，系统进入MDI 模式,手动输入并执行指令。BShndl模式选择旋钮指向该位置，则系统处于手轮/手动点动模式。.STEF-；,

8、；-1 X1DDX1DODSTEP模式旋钮指向这些位置，则系统处于手动点动模式。JOG模式选择旋钮指向该位置，则系统进入手动模式，手动连续移动机床。REF模式选择旋钮指向该位置，系统进入回原点模式。SIS电源开关绿色按钮为“开电源”，红色按钮为“关电源。熟练掌握各种按钮的功能，训练输入程序的方法。40主轴控制按钮从左向右依次为：主轴正转、主轴停止、主轴反转.NORSTOP REV循环启动程序运行开始；系统处于“自动运行”或“MDI”位置时按下有效，其余模式下使用无效.aSTSP停止运行程序运行停止，在数控程序运行中，按下此按钮停止程序运行。TRS1手动换刀点击该按钮将实现手动换刀。卜己叫 r记

9、印x laoyiOVR %3DD5QDD J, IL ,1500SBK单段此按钮被按下后，运行程序时每次执行一条数控指令.亘BDT跳段此按钮被按下后，数控程序中的注释符号“/有效.LJDRN机床锁定锁定机床。机床手动进给按钮11X负方向点击该按钮将向X轴负方向进给.nX正方向点击该按钮将向X轴正方向进给。在回零模式下，点击该按钮将X轴回零。tSLz轴负方向点击该按钮将向Z轴 负方向进给。1z轴正方向点击该按钮将向Z轴 正方向进给.在回零 模式下，点击该按钮 将Z轴回零。匚手动快速点击该按钮将进入手 动快速状态.急停按钮按下急停按钮，使机 床移动立即停止，并 且所有的输出如主轴 的转动等都会关闭

10、。二、车床准备1、激活车床2、车床回参考点检查操作面板上的模式选择旋钮是否指ZRN若已经指向该位置，则已进入回原点模式；否则点击旋钮使系统，转入回原点模式。总结：1）讲解FANUC系统中操作面板的内容。讲解英文含义。2）如何激活机床和回参考点动作。作业：写出FANUC系统机床中操作面板的含义。周次13授课时间2010年9月8日第1、2节授课章节名称课题一数控车床的基本操作授课专业、班级09数控二数控加工与编程练习教学目标知识目标掌握数控车床操作安全知识讲解能力目标掌握数控机床操作时的安全知识。情感目标养成遵守安全操作规程的习惯.教学要点教学重点数控机床操作时的注意事项教学难点数控机床安全操作规

11、程的主要内容。课型教室教法与学法（教具）针对上学期曾经出现的几次误操作总结经验.课后小结与作业总结：掌握FANUC系统中的操纵规程作业：总结在数控机床操作过程中应该注意哪些问题.教学后记（教师课后填写）教研室主任审批意见授课教师备课时间2010年9月6日教学步骤教学设计与步骤时间数控机床操作安全知识介绍遵守机床安全操作规程既是保证其自身及设备安全的重要措施，也是使设备能够正常运行，生产出合格产品的基本保障。1.安全操作基本要求(1)工作时应穿好工作服、安全鞋、戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。(2)注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌.(3)注意不要在机床周围放置障碍物，工作

12、空间应足够大：(4)某一项工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协调。(5)不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元.2.工作前的准备工作(1)机床开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。(2)使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。(3)调整刀具使用的工具不要遗忘在机床内。(4)检查大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。(5)刀具安装好后应进行一两次试切削。(6)检查卡盘夹紧工件的状态。(7)机床开动前，必须关好机床防护门。3.工作过程中的安全注意事项(1)经检查机床状

13、况正常后才能自开机，开机时先开总电安全知识讲解45源，再开数控系统电源；关机时正相反，先关数控系统电源，再关总电源.(2)开机后首先手动返回参考点。应先返回+X方向，然后返回+Z方向。(3)操作数控系统操作面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不能用扳手或其他工具进行操作。(4)不得随意更改控制系统内制造厂设定的参数。(5)出现报警时，要先进入主菜单的诊断界面，根据报警号和提示查找原因，及时排除警报：(6)完成对刀后，要做模拟试验,检验对刀是否正确，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故.(7)首次运行新程序，必须先仔细检查该程序，改正程序中出现的错误，把“快速分辨率调到最小，然

14、后采用单步操作方式或其他方式检验该程序.如一切正确无误，再采用自动式运行。(8)在数控车削过程中，因观察加工过程时间多于操作时间，所以操作者要选择一个操作方便、观察容易又安全的位置，不允许随意离开实训岗位.在运行正常时,严禁使用“急停或关闭电源强行停机。(9)加工时，操作者应集中思想,左手放在停止键上，眼睛观察刀尖运行情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，防止各类事故发生。(10)禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。(11)禁止用手或其他任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位。(12)禁止在加工过程中进行工件测量或变更速度，更不

15、能用棉丝擦拭工件，也不能清扫机床。安全知识讲解，总结出上学期在加工过程中出现的安全隐患，是如何解除的。30（13）在车床运转中，操作者不得离开岗位，发现机床有异常应立即停机.（14）在加工过程中，不允许打开机床防护门.4.工作完成后的注意事项（1）清除切屑，擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。（2）注意检查、更换磨损或损坏了的机床导轨上的油察板。（3检查润滑油、切削液的状态，及时添加或更换。（4）依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。（5）做好机床使用情况登记。上学期曾经出现的问题：1）对刀时快接近工件时，应采用手轮，手动应调到慢速。2）开机后，一定要进行机械回零操作。输入刀补时要正确，不能按

16、成换刀。3）对刀时要正确，不能动乂或2方向是，一定不能动输入数据时，要检验道具号，看是否正确。4）出现误操作后，要进行机械回零，然后再重新加工。5）使用纱布时，纱布的颗粒要去除，不能浸水，否则容易出现打滑现象。四、总结：1 .在教师的指导下，完成正确开机、关机操作。2 .严格遵守安全操作规程，并在实操中贯彻.五、作业：总结出实操加工操作规程.及时总结，共同讨论。105周次1-4授课时间2010年9月8日第3、4节授课章节名称FANUC系统讲解授课专业、班级09数控二数控加工与编程练习教学目标知识目标针对我校新购置的FANUC系统进行讲解能力目标模拟仿真部分的对刀方法情感目标对FANUC系统进行

17、对刀的方法教学要点7教学重点如何正确的对刀教学难点该系统与广数系统的不同之处课型仿真模拟教法与学法（教具）仿真教室课后小结与作业总结：要求每个同学进行模拟仿真训练。作业：总结FANUC系统的对刀方法教学后记（教师课后填写）教研室主任审批意见授课教师备课时间2010年9月6日教学步骤教学设计与步骤时间讲解FANUC模拟仿真系统1、FANUC系统的对刀方法数控程序一般按工件坐标系编程，对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系的过程。下面具体说明车床对刀的方法。其中将工件右端面中心点设为工件坐标系原点。将工件上其它点设为工件坐标系原点的方法与对刀方法类似。讲解对刀方1.1试切法对刀法1）切削

18、外径：点击机床面板上的模式选择旋钮使它指试切法对刀的步骤向血，机床进入打06”模式即手动操作模式，点击控制面板上的日或巴，使机床在X轴方向移动;同样使机床在Z 轴方向移动.通过手动方式将机床移到如图323-11所示的大致位置点击操作面板上的“主轴正转”、“主轴反转”按钮田，使其指示灯变亮，主轴转动.再点击“Z负轴方向”按钮口，用所选刀具来试切工件外圆，如图32-31-2所示.然后按口1按钮,X方向保持不动，刀具退出。2）测量切削位置的直径：点击操作面板上的.按钮，使主轴停止转动，点击菜单“测量/坐标测量”如图32-3-1-5所示，点击试切外圆时所切线段，选中的线段由红色变为黄色。记下下面对话框

19、中对应的X的值a。3）按下控制箱键盘上的鹤键.4）把光标定位在需要设定的坐标系上。5）光标移到X456）输入直径值a。7）按菜单软键测量，通过软键操作进入此菜单。8）切削端面：点击操作面板上的“主轴正转”“主轴反转”按钮匚11，主轴转动。将刀具移至如图323-13的位置，点击控制面板上的“X轴负方向”口按钮，切削工件端面。如图32-3-14所示。然后按“乂轴正方向”而按钮，Z方向保持不动，刀具退出。STOP9）点击操作面板上的“主轴停止”按钮口，使主轴停止转动。10）把光标定位在需要设定的坐标系上.11）在MDI键盘面板上按下需要设定的轴“Z键12）输入工件坐标系原点的距离（注意距离有正负号）

20、。13）按菜单软键测量，自动计算出坐标值填入。2、设置偏置值完成多把刀具对刀方法一：学生进行多40选择一把刀为标准刀具，采用试切法或自动设置坐标系把刀具的操法完成对刀，把工件坐标系原点放入G54G59,然后通作训练过设置偏置值完成其它刀具的对刀，下面介绍刀具偏置值的获取办法。点击MDI键盘上H键和相对软键,进入相对坐标显示界面，如图323-31所示。选定的标刀试切工件端面，将刀具当前的Z轴位置设为相对零点（设零前不得有Z轴位移）。依次点击MDI键盘上的画I,可，的输入、0”，按软键预定，则将Z轴当前坐标值设为相对坐标原点。标刀试切零件外圆，将刀具当前X轴的位置设为相对零点（设零前不得有X轴的位

21、移）：依次点击MDI键盘上的回，J n输入,0”,按软键预定，则将X轴当前坐标值设为相对坐标原点。此时CRT界面如图32-3-32所示。将偏置值输入到磨耗参数补偿表或形状参数补偿表内。注：mdi键盘上的bd键用来切换字母键，如日键，直接按下输入的为“X”,按I键，再按九，输入的为“U”。方法二：分别对每一把刀测量、输入刀具偏移量。总结：1）FANUC系统中的对刀方法介绍；2）多把刀具的对刀方法介绍。作业：写出FANUC系统中的试切法对刀的步骤。周次15授课时间2010年9月8日第5、6节授课章节名称FANUC系统讲解授课专业、班级09数控二数控加工与编程练习教学目标知识目标针对我校新购置的FA

22、NUC系统进行讲解能力目标根据简单的程序进行模拟运行情感目标对FANUC系统进行对刀和程序输入的方法介绍教学要点7教学重点如何正确的对刀、输入程序教学难点该系统与广数系统的不同之处课型仿真模拟教法与学法（教具）仿真教室课后小结与作业总结：要求每个同学进行模拟仿真训练。作业：总结FANUC系统的对刀方法教学后记（教师课后填写）教研室主任审批意见授课教师备课时间2010年9月6日讲解FANUC系统中的操作界面练习一、讲解操作面板各个键的含义.岫身字怪，一.、明储gr洲力助窿fit *Y Fl |峙卜诽;口EE口旦口包卷+曰土民丘吉粉-fix#根据仿真软/44+F痴？土品回园园区团国件，讲解操11画

23、1-卜向心|产产j C4Wtn|j4_lEflJ | INCEPT ClEf4Mwta作面板撒花45LiiLlJiI凰招蓟修功能各个键汜归日归斗1,“洸标过配位分的含义.教学步骤教学设计与步骤时间讲解各个功能键的含义多幅AKWW杀 ite酢健闰诉蜜园川，看人：T北贴中用4”-1售符号帕辅人中坤*SSFHr An M J Yh九L.K舞产出的花A.W伸耳以看互回阳F也序也即点河-或产的修人也t履桁1亘国fflr K示” R的地前,曲x银甲庭示二73 S画招用于星-n ILT-山式/航黑机的w%(1 MW方北下麻人点招不敢修在川JU坤式卜思,.程序指到用R设定网EiJ也邑m中注0阿用丁造崖井必就小

24、R补性地.工作恨标系，走身序室最因为该软件是英文界面，因此我们要对各个字母、各个按键有所了解。二、进行简单的程序练习：根据上学期的考试程序,输入B图,进行对刀、自动运行。T0101 G99;M43；M03；G00 X42。0 Z0.0；G01 X0。0 F0。1；X38.5 F0。3;Z70。0;X42。0;G00 Z2.0;X33。5;G01 Z60。0；X42.0;G00 Z2。0；X28。0；G01 Z-30。0；X33。5 Z-50。0；G00 Z2.0；X23。5；G01 Z30。0；X33。5 Z-50。0；G00 Z2.0；M00；M44；M03 F0.1；G00 X23.0；G

25、01 Z-30.0;X33.0 Z-50.0;Z60。0；X38.0；Z70。0；X42.0；G00 X100。0 Z100。0;M05；M30;总结：1）程序各个功能键练习。2）输入程序、对刀、自动运行.作业：写出FANUC系统中模拟的整个过程。自动加工方式运行练习405520周次21授课时间2010年9月14日第1、2节授课章节名称课题一数控车床操作基础授课专业、班级09数控一数控加工与编程练习教学目标知识目标掌握FANUC系统数控车床的几个操作技巧能力目标FANUC系统数控车床如何U、W如何清零，熟练掌握工作模式。情感目标如何使用手轮来保证总的长度和直径.教学要点7教学重点掌握FANUC

26、系统数控车床的手轮操作和界面练习.教学难点机床系统控制面板显示。课型402教室及模拟教室教法与学法（教具）模拟演示、提问、学生练习.课后小结与作业总结：掌握FANUC系统数控车床的手轮操作和界面练习。作业：1）总结对刀后U值和W值的清零方法。2）程序编辑后，若将进行自动运行，如何检验程序的运行轨迹？教学后记（教师课后填写）教研室主任审批意见授课教师备课时间2010年9月12日教学步骤教学设计与步骤时间FANCU系统车床几种操作方法介绍1、如何将U和W值清零。方法一：点击MDI键盘上键和相对软键，进入相对坐标掌握将U和W显示界面，如图32-331所示。值清零的方选定的标刀试切工件端面，将刀具当前

27、的Z轴位置设法，该方法20为相对零点（设零前不得有Z轴位移）。依次点击MDI键盘上的画1，4L 输入飞0，按软键预定，则将Z轴当前坐标值设为相对坐标原点.在精确定位和加工时非常有用。标刀试切零件外圆，将刀具当前X轴的位置设为相对对刀时要采零点（设零前不得有X轴的位移）：依次点击MDI键盘上用手动脉冲25的画1，闻画输入，0，按软键预定，则将X轴当前方式，因此坐标值设为相对坐标原点。此时CRT界面如图3233-2要熟练地掌所示.握。要求:完成课本P11页的操作，用手轮切削，达到图纸总结经验：要求:050车至046X30尺寸.左键进给，2、手动脉冲方式右键退出.点击操作面板上的模式选择旋钮，使得旋

28、钮指向翻中的某个位置（旋钮放在不同的位置手轮控制的步长将不一样），系统进入手动脉冲方式。手动或电动时，应该试一下改变进20点击“手轮进给轴选择旋钮曾，选择手轮的进给轴。鼠标对准手轮31点击左键或右键，精确控制机给倍率。F值床的移动.的大小。点击|，日|控制主轴的转动和停止。3、手动/点动方式22-1在手动/连续方式或在对刀，需精确调节机床时，可用手动脉冲方式调节机床。点击操作面板上的模式选择旋钮，使得旋钮指向模拟软件和实际的机床8Hls这些档位中的一个位置（旋钮指向不同的位置，点动操作方式可的步长将不一样），系统进入手动点动方式。能不同，大家要进行比点击1控制主轴的转动和停止。较，保证上154

29、、检查运行轨迹NC程序导入后，可检查运行轨迹.机操作时能检查运行轨点击操作面板上的模式选择旋钮,使得旋钮指向SS3位迹.置，系统进入自动运行状态，点击MDI键盘上的包按钮，点击数字/字母键，输入“ Ox”（X为所需要检查运行轨迹的数控程序号），按上1开始搜索，找到后，程序显示在CRT界面上。点超按钮，进入检查运行轨迹模式，点击操作ST自动运行过面板上的“循环启动”按钮，即可观察数控程序的运行轨程是最后的迹，此时也可通过“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、程序检验过动态平移等方式对三维运行轨迹进行全方位的动态观察.程。5、自动/连续方式总结：1）掌握U值和W值的清零方法。程序中断2）掌握几种实际

30、操作方法。后，若再次5作业：启动，程序1）总结对刀后U值和W值的清零方法。从开头执2）程序编辑后,若将进行自动运行，如何检验程序的运行行。我们要5轨迹？避免程序从中间断开。周次22授课时间2010年9月14日第3、4节授课章节名称课题一数控车床的基本操作授课专业、班级09数控二数控加工与编程练习教学目标知识目标掌握数控车床的控制面板界面能力目标熟练地掌握数控车床控制面板上各个功能键的作用.情感目标熟练FANUC系统数控车床的操作界面教学要点教学重点各个功能键的作用教学难点FANUC系统与广数系统的不同之处.课型仿真模拟教室教法与学法（教具）打开模拟软件进行模拟讲解。课后小结与作业总结：掌握FA

31、NUC系统中各个控制面板上的按键功能。作业：总结实操加工的方法和步骤。教学后记（教师课后填写）教研室主任审批意见授课教师备课时间2010年9月12日教学步骤教学设计与步骤时间讲解数控机床的基本编程原理一、坐标系的建立1）机床坐标系的建立：靠机械回零来实现。2）工件坐标系的建立：靠对刀操作来实现。讲解两个基二、右手定则：笛卡尔坐标系：本概念，了1）Z坐标的方向：由传递切削力的主轴所决定.解机床坐标刀具远离该工件的方向为该轴的正方向。系和工件坐152X坐标方向:X坐标一般为水平方向，并垂直于Z轴.标系是如何X坐标方向规定在工件的径向上并平行于车床的横导轨。刀具远离工件的方向为X轴的正方向。3）Y轴

32、坐标方向及确定的方法：建立的。根据主轴先确定Z轴，再确定X轴，最后确定Y轴.掌握笛卡尔304）旋转轴方向：坐标系的定旋转坐标A、B、C对应表示其轴线分别平行于X、Y、Z坐义方法及在标轴的旋转坐标。平常工作中对前置式刀架，用右手定则来判断正转和反转。二、电源的开关及回参考点的操作.上学期已经熟练掌握.三、在忖口工方式下开动转速：1）MD* PROG。2）输入 S600M03,按。8，按 INSET.3）按循环启动，主轴转动。停止,RESET.四）试切法对刀的应用.五）练习：根据图纸进行编程。的应用.O0002；T0101G99M42M03G00 X100。0 Z100.0G00 X42。0 Z0

33、.0G01 X0。0 F0.1X37。0Z-30.0 F0。3X42。0G00 Z2。0M00M44M03 F0.1G00 X36。0G01 Z-30.0X42.0G00 X100。0 Z100.0M05M30总结：1) 工件坐标系和笛卡尔坐标系的建立。2) 编程练习。作业：1) 如何确定机床坐标系和编程坐标系?2) 根据上图进行编程，并模拟运行。熟练地绘制图纸，并进行编程练习。30程序讲解105总结5周次23授课时间2010年9月15日第1、2节授课章节名称课题一数控车床的基本操作授课专业、班级09数控二数控加工与编程练习教学目标知识目标掌握G01与G00指令的编程应用。能力目标掌握多层切削

34、时矩形路线的编程.情感目标应制定加工工艺表格，然后根据工艺进行编程。教学要点教学重点数控分层切削时的编程方法。教学难点坐标的编写及编程路线的制定方法。课型教室、数控模拟教室教法与学法（教具）针对上学期曾经出现的几次误操作总结经验.课后小结与作业总结：掌握分层切削的编程方法及应用。作业：根据图纸进行编程，并模拟加工运行.教学后记（教师课后填写）教研室主任审批意见授课教师备课时间2010年9月12日教学步骤分层切削的编程练习T0101G99M42M03G00 X100。0 Z100.0G00 X52。0 Z0。0G01 X0.0 F0。1X40。0Z-30.0 F0。3X52。0G00 Z2.0X

35、31。0G01 Z-30。0X52。0G00 Z2.0M00M44M03 F0。1G00 X30.0G01 Z30。0X52。0G00 X100。0 Z100。0M05M30四、总结：1 .根据图纸进行编程。2 .在模拟软件上进行运行。五、作业:绘制图纸，并编写加工工艺.教学设计与步骤时间根据所图纸得图纸制定加工工艺，并写出各个节点坐标，制定切削路线，最后进行编程.45在仿真模拟软件上进行运行，定义毛胚、刀具、输入程序，并进行运行。掌握程序的输入和修改方法.35周次24授课时间2010年9月15日第3、4节授课章节名称FANUC系统讲解授课专业、班级09数控二数控加工与编程练习教学目标知识目标

36、掌握圆锥面的加工能力目标普通车床上圆锥很难加工，但在数控车床上非常容易加工。情感目标掌握数控车床的优点。教学要点7教学重点如何正确的确定点的坐标。教学难点该系统与广数系统的不同之处课型教室、数控车间或模拟教室。教法与学法（教具）在数控车间或模拟教室进行实操演示。课后小结与作业总结：掌握圆锥面的编程方法，刀具轨迹是矩形。作业：根据图纸进行编程。教学后记（教师课后填写）教研室主任审批意见授课教师备课时间2010年9月12日教学步骤圆锥面的加工一、根据图纸进行编程练习。O0006；T0101G99S800 M03G00 X32.0 Z0。0G01 X0。0 F0.1X26.0 F0。3X30.0 Z

37、-19.0G01 Z0。0X20。5G01 X30.0 Z-19。0G00 Z2。0M00M03 S1200 F0。1G00 X20。0G01 Z0。0X30。0 Z-20。0X32.0G00 X100.0 Z100。0M05M30二、在数控车间或仿真车间输入程序，进行加工练习。总结：掌握圆锥面的编程方法，刀具轨迹是矩形.教学设计与 步骤时间圆锥面的加工时数控车床的优点，应该正确掌握.45写出节点坐林，进行编程练习40可留0。5mm的切削余量.5切削路线是梯形的刀具路线.5作业:根据图纸进行编程。周次25授课时间2010年9月15日第5、6节授课章节名称FANUC系统讲解授课专业、班级09数控

38、二数控加工与编程练习教学目标知识目标一个小工件的综合练习能力目标掌握既有倒角又有锥度零件的编程方法。情感目标熟练地进行编程分析。教学要点7教学重点掌握加工工艺和编程点的坐标。教学难点采用粗车刀和精车刀两把刀具进行加工.课型仿真模拟或实操训练。教法与学法（教具）仿真教室或实操车间。课后小结与作业总结：1）熟练掌握倒角和锥度的编程方法。2）掌握粗车和精车两部分操作的应用。作业：根据图纸进行编程.教学后记（教师课后填写）教研室主任审批意见授课教师备课时间2010年9月12日教学步骤教学设计与步骤时间掌握锥度和倒角的编程方法O0009;T0101G99M03 S800G00 X62.0 Z0。0G01 X0.0 F0。1X50.0 F0.3Z30。0X60。0 Z-60.0G00 Z2.0X41。0G01 Z-30。0X60.0 Z-60。0G00 Z2.0X32.0G01 Z30.0X60。0 Z-60。0G00 Z2.0M00M03 S800 F0。1G00 X22.0G01 Z2.0X30。0 Z2。0Z-30。0X60.0 Z-60。0Z90。0G00 X62。0X100。0 Z100。0M00根据图纸进行编程分析。该图纸既有倒角又有锥度，看应该如何处理。锥度进行分层切削。倒角走在延长线上。1515T0202M0