热水锅炉试水方案.doc

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1、QXF291.6/130/70H 型热水锅炉型热水锅炉水压试验方案水压试验方案编制：审核：批准：整整 改改 报报 告告根据特检所提出见意有下列整改管理体系正在完善之中安装记录正在完善东侧炉焊缝错边改完有照片集箱端侧角铁临时固定以做修改烘干箱、焊条、保温以处理锅筒活动链接处用石棉板垫实有照片康庆锅炉安装有限公司2017 年 6 月 12 日完毕QXF。29161 3070 一 H 型热水锅炉水压试验方案在 OXF2916/130/70H 型热水锅炉的受压本体上所有管束、受压元件等在焊接完毕后，并经过通球检验和有关项目检验合格后，具有水压试验条件，其水压试验方案如下：一、试验压力：QXF291.6

2、/130/70H 型热水锅炉的工作压力为16Mpa，按热水锅炉安全技术监察规程的规定，水压试验压力为 2OMpa。二、试压前的准备工作：l 用人工将上下锅筒内部杂物清理干净，用压缩空气将前后左右上下集箱以及管子内部的杂物等清理干净，拆除受压本体上的临时装置，在受压本体周围设安全通道。2 管道及锅筒的全部阀门按规定装齐，垫好垫片，拧紧螺栓。用人孔装置、手孔装置封堵所有的人孔和手孔。用相同规格的法兰封堵上锅筒管座，其中一只法兰待注满水后方可拧紧。另外将排污阀打开第一道，关闭第二道。3 在上锅筒压力表法兰和电动试压泵上各安装一只压力表，其精度等级为 15 级，表盘直径为 200 mm。同时将下锅筒后

3、排污管与试压泵问用高压阀门和高压橡胶管联接。4 用消防软管联接给水并向上锅筒法兰管孔注水，待注满水排气后，紧固排气法兰，同时进行全面检查各封堵管口的紧固情况。三、水压试验的组织机构：指挥人员：记录人员：检查人员：控制电源开关人员：控制试压泵人员：控制锅炉打压阀门人员：观察上锅筒压力人员：观察试压泵压力表人员：四、试压过程：1 升压速度为 0.05Mpam i n，当压力升到此为 0.5Mpa 时，暂停升压，认真检查各螺栓的紧固情况，然后继续升压。当压力升到工作压力 16Mpa 应暂停升压，进行初步检查，若无漏水或异常现象，可再升到试验压力 2.0Mpa，并在试验压力下，保持 20 分钟，然后降

4、到工作压力再进行仔细检查，做好记录。在检查过程压力应保持不变，(不得以泵维持压力)检查完毕后应按速度为 O1 5Mpam i n 降压不允许快速卸压。2 合格标准：(1)在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；(2)水压试验后无可见的残余变形。3 为防止腐蚀，水压试验完毕后，应拆除所有管座上的封板，将水全部放尽，残存部分用压缩空气将内部吹净吹干。4 在检查过程中如发现受压本体外壁和焊缝上有水珠或水雾漏水等现象，则按有关规定进行返修。待返修合格后，重行进水压试验。五、注意事项：1 试压人员应熟悉水压试验的条件和图样要求。2 试压人员应熟悉安全操作规程，确保人身、设备的安全。3 操作人员不得擅离岗位，试验过程中应随时观察试件有无异常变化，如发现异常响动、压力下降、加压装置发生故障等不正常现象时， 应立即停止试验，并查明原因。4 水压试验时，试验场地禁止无关人员在场。5 水压试验前紧固螺栓和登高工作人员应注意防止滑跌和工具脱手伤人。6 水压试验升压过程中，操作人员离开试件距离应大于1.5m，在整个试验过程中，试件各管口的方位不能对着试压操作人员，防止试压时焊口开裂，造成人员伤亡。7 试验压力下，任何人不得靠近试件，待降到工作压力后，方可进行各项检查。8 水压试验曲线