热水锅炉安装施工及方案.doc

《热水锅炉安装施工及方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热水锅炉安装施工及方案.doc（12页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、.河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程施工方案编制人： 审批人：郑州豫通建设工程.2023 年 5 月 15 日.目 录一、编制依据二、工程概况三、施工预备四、锅炉安装施工方案五、质量把握打算及措施六、安全措施.一、编制依据本工程执行的标准标准特种设备安全监察条例、热水锅炉安全技术监察标准、工业锅炉安装工程施工及验收标准GB50273-98、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准GB50275-98、工业管道工程施工及验收标准金属管道GB50235-97、现场设备、工业管道灶接工程施工及验收标准GB50236-98。二、工程概况一工程简介1、工程名称：河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工

2、程2、工程地点：河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。二工程特点1、设备优良、工艺先进、系统布置（1） 锅炉选用河南银晨锅炉集团的 CDZL2.8-95/70-T 锅炉一台。（2） 锅炉主机 YCWR8130-0-0 型,含落灰斗。（2） 减速机 XBL22A 型,功率 0.37KW 。（3） 鼓风机：4-72No.4A 型,功率 7.5KW。（4） 锅炉上煤机：FSG 型,功率 1.1KW。（5） 锅炉出渣机：GBL-03 型, 功率 1.1KW。（6） 锅炉引风机 Y5-47No.6.3C 型, 功率 22KW。以上均由锅炉制造厂供给2、锅炉供货状态：锅炉整

3、体快装出厂、体积大、重量大。三施工进度打算及工期保证措施本工程依据甲方要求工期，工期天数为 15 天，依据自己实际工作效率及安装力气， 进度打算作如下安排：锅炉就位：1 天。辅机及烟风道安装：3 天。管道及泵房的安装：3 天。水压试验：0.5 天。烘煮炉试运行：7 天。.总体验收：0.5 天。四工程主要系统及设备特点锅炉额定热功率：2.8MW，额定出水温度：95，额定回水温度：70设计燃烧：生物质；烟囱直径 400mm,烟囱弯头 90 度 ， 工作压力：0.7Mpa，烟气黑度： 小于林格曼 I 级 水压试验压力：1.05MPa 出水管直径：DN150回水管直径： DN150 锅炉总重：32.5

4、t 锅炉运输尺寸：9.2092.643.607mmm 锅炉安装尺寸：9.914.544.637mmm 2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进展水处理，生产软化水至水箱贮存，贮存软化水由补水泵送入锅炉循环系统。五主要工程量序号名称单位数量1热水锅炉 CDZL2.8-95/70-T快装台12鼓风机：4-72No.4A台13Y5-47No.6.3C台14炉排减速机 XBL22A台15除渣机、上煤机台各 16电控柜 CKC-IV套17循环泵 IR150-80-200套18除尘器台29烟囱：米1810烟道节211分水缸 FSG-4台112回水缸 HSG-4台113膨胀水箱 PZX-4台114阀门仪表台51

5、5各种管道套1.三、施工预备1、锅炉设备清点验收（1） 对于锅炉本体主要进展外观检查有无损伤，与设计要求是否相符，炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整，有无断裂现象。（2） 依据设备配件装箱清单逐箱逐件进展清点验收，对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。清点记录由甲乙双方签章，并交工归档。2、根底验收及放线（1） 锅炉及设备根底验收，应在根底混凝土强度到达设计强度的 75%以上，具有中间交接技术文件，并在根底上标出纵、轴中心及标高把握点线后进展。（2） 根底验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线点，依根底施工图和锅炉、设备安装图进展复测检查，并应按其放出安装基准线，安装基准线如下。1

6、） 锅炉根底纵向和横向中心根底准线，炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。2） 炉排传动装置根底的纵向和横向中心基准线。3） 鼓、引风机根底的横向中心基准线。4） 锅炉设备根底的标高基准点线，应在根底四周的明显位置分散标出，其各点标高偏差不应大于 1mm.，根底验收、放线应做好记录。四、锅炉安装施工方案一施工预备：锅炉安装工程的预备工作，是整个工程质量、进度及经济性的主要环节，由于该项工程简洁性，必需细致地进展预先打算和编排，才能使工程顺当进展。1、施工队伍的组织：依据施工组织设计合理组织施工队伍，协作专业工程的技术力气、指派具有锅炉安装专业学问的工程技术人员担当工长，并对施工班组进展技术交底。施

7、工总负责人：孔祥厚技术总负责人：吕继臣施工员：肖绍生质检员：屈志斌班组设置：管工班、钳工班、起重班、金属构造班、焊工班、电仪班、绝热油工班。2、设备机具：机具预备按打算表由肖绍生负责。3、图纸会审：由技术负责人吕继臣负责。4、材料预备：由李然负责按打算供料。5、根底验收：对设备根底按图纸进展验收，验收工作由施工单位、建设单位共同验收。建设单位应将锅炉根底主要纵、横向中心线、标高线、基准点向安装单位进展移交，并检查根底外形有无裂缝、空洞、漏筋、检查尺寸、水平度位置关系，根底质量应符合国标GB50273-98 标准标准。6、分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线，并做出标记：.（1） 纵向基准线：自炉

8、前至炉后（2） 横向基准线：一般承受前轴中心线。（3） 标高基准线：可在根底四周的墙、柱分别做标记，各标记间误差不超过 1mm.（4） 附属设备的中心线。7、放线完毕后，全面进展复查，并做出记录，各尺寸不得超过以下允差：（1） 根底各中心线间距误差为1.（2） 各根底相应对角线误差为 5.二设备开箱验收设备开箱清点验收开箱清点工作由甲乙两方共同进展，清点依据以设备装箱单，按图核对箱号无误后开箱，按装箱单核对规格、型号、数量清点，并做好记录，觉察缺件、损坏、变形、错件做好记录，会同甲方人员做出处理意见。对缺件、无法修复缺陷的部件列表送甲方做出处理打算。对于小件，周密件要入库保管，对于短时间不用的

9、部件从装箱保存，并留意防雨。三 锅炉吊装工艺1、吊装前的预备：（1） 首先检查土建交付吊装的条件是否已经具备。（2） 现场临时设施要根本完成。如消防、照明、电源、通道等。（3） 全部吊装用的机具、索具等均已配齐。经检查维护已具备使用条件。（4） 现场安全设施已经按规定布置好，并经全面检查。如孔洞封闭、安全网的搭设等。（5） 对吊装件进展检查，要求完整性良好、临时加固措施齐全牢靠、组件上无杂物等。（6） 检查人力、工具材料等是否预备就绪，安全带经过试验合格，高空工具加好绑绳。（7） 组织吊装前的技术交底会，请有关人员参与，让每个工作人员都明白自己的任务，以便相互间能更好地进展协作协作。2. 锅炉

10、吊装方法(1) 重心确实定；用力矩平衡原理来求定其总重心的位置。(2) 起吊节点的选定；重心确定后，即可按锅炉的构造、强度、刚性、机具的起吊高度、起重索具的安全要求及系结方式等因素，选定起吊节点。为保证平稳，吊点一般不少于四点。(3) 绑扎：为了防止绳索吃力后受到梁边锐角的切割，应在它们之间垫衬防护物。起吊机具的吊钩应在锅炉重心的正上方，起吊千斤绳应以重心为基准对称地系绳在吊点上。(4) 试吊：在正式起吊前，应先进展试吊，在锅炉稍稍吊空后，对机具、索具、夹具和组件进展全面检查，看有无变形、损坏等特别状况，检查锅炉水平及各道绳索受力松紧 状况，要求松紧相近，吃力均匀，必要时予以调整。(5) 吊装

11、就位；锅炉经试吊正常并做好就位的预备工作后，即可正式吊装。在吊装过程中，应力求一次就位，避开不必要的中途高空停留。3. 吊装的留意事项：(1) 当用两钩吊运扳直组件时，要特别留意两钩动作的协作与协调，同时要考虑到组件吊空后，状态变换时两钩上负载的变化。(2) 抬吊组件时，应保持两吊车的操作、行走同步，并按规定不得大于各车额定起重量.的 70%。4. 吊装的安全措施(1)吊装前的安全检查检查技术验收记录检查组件的完整性检查焊缝强度检查吊装节点和吊耳的正确、牢靠性检查加固件的牢靠性检查组件就位途中的障碍等(2) 吊装时安全留意事项吊装前，应向有关人员进展技术交底，如交任务，内容包括查：刹车、电器设

12、备、传动机构、吊钩的销轴等，一切正常前方可正式起吊。对参与吊装的高空作业人员，应进展体格检查，合格者才允许参与吊装作业。高空作业必需佩带安全带，并系结在结实牢靠的地方。起吊摘钩时，安装钳工应和起重工相互协作，在确信已经固定牢靠和不需起吊时， 方准摘钩，不得一方擅自行动。起吊的指挥要统一，讯号要明确，防止误操作。在吊件下方制止站人和行走。应有足够的照明设施和安全通道，全部的临时脚手架、通道、扶梯等必需搭设结实， 并装好栏杆。机械操作、起重工等必需持证上岗。吊装工作应有专人统一指挥。钢丝绳绑扎安全系数要到达 810 倍。起吊使用的钢丝绳，应选取适当的长度，绳索间的夹角应在60 度左右，最大不应超过

13、 90 度。并且钢丝绳直径的取用应随着夹角的增大而响应增大四锅炉管道的焊接1、每批电焊条或焊丝必需有出厂证明，生产厂家的质量合格证，并注明批号、牌号、化学成分、机械性能、直径、和出厂日期，包装良好。2、焊缝成形美观，外表光滑，波浪细密美观，焊缝几何外形正确。焊条金属能圆滑向母材过渡，余高符合标准，无咬边、无裂纹等缺陷。3、焊前坡口加工：焊管子的坡口应按设计要求进展机械加工，如用氧乙炔枪切割时，则应将割口外表的氧化物、熔渣及飞溅物，焊口外表及四周母材内、外壁的油漆、垢、锈等清理干净；直至发出金属光泽，清理范围规定如下：(1) 手工电弧焊对接焊口，每侧各为 1015mm (2)角接接头焊口：焊脚

14、K 值+10mm(3) 焊接对口要求：4、焊件对口时一般应做到内壁平齐，如有错口：(1) 对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的 10%，且不大于 1mm。.(2) 对接双面焊的局部错口值不应超过焊件厚度的 10%，且不大于 3mm。5、 管子对口时一般应平直，焊接角变形，在距离接口中心 200mm 处测量，除特别要求外，其折口的允许偏差 a 应为：当管子公称通径 DN100mm 时，a2mm当管子公称通径 DN100mm 时，a3mm6、 焊缝的补焊，不宜带水操作，补焊应焊透。不得堆焊。关键部位的焊缝，泄漏严峻时。应铲掉原有焊缝，重焊接。五锅炉附属设备安装，操作工艺1、鼓引风机安装先将风机一侧

15、定位垫好，再利用垫铁将电机侧找正，用砼将地脚螺栓注好。待砼强度到达 75%时，复查风机的水平度，紧好地脚螺栓。风机不得承受风管及其他构件重量。2、风管应分段支吊架支撑，法兰连接处应严密不漏，检查锅炉风机室调整阀操纵是否机敏，定位是否正确牢靠。3、风机运转：接通电源单机试车，检查风机转向是否正确。有无磨擦和振动现象，滚动轴承温度最高不得超过 80，风机持续运转历时应不小于 72 小时。引风机一般 510 分钟，关小烟气调整阀。六温度表及压力表安装1、温度表：（1） 温度表应安装于便于观看处。（2） 应准确标明最高供热温度，超温应报警。2、压力表：（1） 压力表安装前应检验合格且有封印，在刻度盘上

16、划红线指示工作压力。（2） 精度不低于 2.5 级，表盘与直径大小适宜，不小于 100mm.（3） 压力表装置应有水弯，表与存水弯之间应安装三通旋塞。七水压试验的方法及要求锅炉水压试验水压试验压力按“热规”1.5工作压力 Mpa=1.50.7=1.05Mpa 执行。1、水压试验前的预备工作(1) 水压试验是检验锅炉受压系统严密性的手段。试验范围包括受热面、本体管路等。试压前，全部系统均已安装完毕，并检查是否有堵塞或盲板不当之处。安全阀必装临时盲板，不参与试压。.(2) 试压用的压力表，应经过校验，其量程应为试验压力的两倍并且并不应少于 2 块。(3) 试压用水应清洁。水温应高于室内温度，以防止

17、结露但最高不超过 60，最低水温不应低于 5。冷水进入锅炉的速度要缓慢。加满锅炉后，应放置确定时间到达不结露时，再进展试验。(4) 联接上水管，试压泵及排水管，排水管应排至室外远离根底之处，最好直接排入下水道。2、水压试验步骤(1) 水压试验的压力 1.05Mpa 执行。(2) 充水速度不宜过快，当锅炉布满水。最高点放空气阀门已不排出空气时，将放气阀门关闭。擦净放气时带走的水迹，初步检查充水的各局部，假设有泄漏时，应进展处理。(3) 升压应缓慢。当压力升至 0.39Mpa表压时，稳压进展一次全面检查，对人孔、手孔、法兰螺栓的泄漏，可拧紧螺栓。如有严峻漏水时，应停顿水压试验检修补后，再进展水压试

18、验。(4) 压力升至工作压力时，停顿升压全面检查渗漏状况。然后再升至试验压力保持 5 分钟，降至工作压力，进展检查，到达以下条件合格。在试验压力下，保持20 分钟，然后降到工作压力下进展检查，检查期间压力应保持不变。焊缝处，无任何泄漏。(5) 水压试验合格后，应办理水压试验会签记录。锅炉内的水应设专人放水，将系统内的水全部排出。冬季要有防冻措施。3、水压试验留意事项：(1) 在试压的过程中，应停顿受压系统四周与试压无关的一切工作。(2) 在试验压力下的试压，要尽量少做。一般在工作压力下的试压检查。(3)放水时，留意翻开顶部阀门，以保证系统内的水全部排空。(4) 水压试验时，压力超过 0.39M

19、pa 以后，不准再做拧紧螺栓，补漏工作。4、烘、煮炉及 48 小进运行(1) 烘炉分三班进展，每班 2 人。(2) 烘炉方法承受火焰供炉，打算烘炉七天，第五天进入煮炉。(3)用测量方法检验烘炉。(4) 48 小时运转应由获得司炉合格证的人员带班进展，建设单位应派有阅历的人员协作参与，试运转中要严格遵地司炉操作规程。48 小时运行按标准执行。(5) 48 小时试运行。.八锅炉房管道安装锅炉房内管道安装应遵照以下标准工业管道工程施工及验收标准金属管道 GB50235-97、现场设备、工业管道焊接工程施工及标准GB50236-98、管道支吊架参照国家标准图集R402室内热力管道支吊架进展施工，锅炉房

20、供水管水平管、给水管、排污管均应向介质流淌方向倾斜，以利于疏水和排污，坡度为 3/1000；其他输水管道应逆水流方和倾斜，坡度为 2/10003/1000， 管道法兰与设备及阀件联结的法兰配制。五、质量把握打算及措施（1） 加强思想教育，贯彻“质量第一”思想，提高企业信誉。（2） 组成三级质量检查网，落实到人头，对每个施工环节严格把关，因时承受质量检查人员的监视检查，对所指出的问题准时改正，检查人员其次次检查时，不得再发生类似问题。（3） 严格遵照设备技术文件及设计图纸施工。（4） 质量标准要到达施工验收标准的要求。（5） 严格把握工序验收，上一工序没有验收合格，下一工序不得开工，特别对隐蔽工

21、程更要留意，严格把关。（6） 施工中遇有问题，应准时向技术人员报告，不得擅自打算，以尽量避开过失和返工。（7） 严格施工工艺纪律，对不符合标准的工程，坚决返工，不隐瞒施工。（8） 全部工程合格率要到达 100%.六、安全措施：（1） 施工前组织施工人员熟知安全学问，树立安全生产思想，建立安全生产领导小组。（2） 进入施工现场人员必需戴好安全帽，高空作业要系安全带，穿防滑鞋，安全带系在立柱、梁上。（3） 脚手架必需绑扎结实，跑板应结实并铺稳，杜绝探头板。（4） 严格执行“建设安装安全操作规程”的有关规定，不得违章指挥和违章作业。（5） 现场使用机械设备应指定专人负责治理和操作，严格遵守操作规程。（6） 对脚手架、钢架板及使用中的电开工具等，应临是接地，各处电线必需绝缘良好。（7） 起重工作应听从统一指挥。操作时必需精神集中，严格执行操作规程，重件起吊离地 200mm 左右时，应停车检查确认安全后，方可连续起吊，起吊物下严禁站人或通过。（8） 水压试验时，不得在焊口，法兰及阀门的正面站人，制止带压修补。（9） 制止酒后施工。.（10） 搞好施工现场的三通一平，做到文明施工。.