机电一体化技术专业人才培养方案(高职).docx

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1、机电一体化技术专业人才培养方案-、专业名称(专业代码)机电一体化技术(560301)二招生对象高中阶段教育毕业生或具有同等学力者。三修业年限基本学制三年,根据专业需要设置3-5年弹性学制。四职业面向所属专业大 类(代码)所属专业类 (代码)对应行业 (代码)主要职业类 别(代码)主要岗位类别(或技术领域)职业资格证 书或技能等 级证书举例装备制造大 类大类 (56)自动化类 (5603)通用设 备制造业(34)金 属制品、 机械和设备修理 业(43)设备工程技 术人员 (2-02-07-04) 机械设备修 理人员 (6-31-01)机电一体化设备维修技 术员自动生产线运维技术员 工业机器人应用

2、技术员 机电一体化设备生产管 理员机电一体化设备销售和 技术支持技术员机电一体化设备技改技 术员车工 钳工 电工 焊工五培养目标本专业主要面向通用设备制造业,金属制品、机械和设备修理业等行业,培 养理想信念坚定、德技并修,德、智、体、美、劳全面开展,具有一定的科学文 化水平、良好的职业道德和工匠精神、较强的就业创业能力,掌握机电一体化技 术专业基本知识和技术技能,能够从事自动生产线运维、工业机器人应用、机 电一体化设备生产管理、销售和技术支持、技改、维修等工作的高素质复合型技 术技能人才。六培养规格380(6)功率放大电路(7)正弦波振荡电路(8)直流电源教学要求(1)本课程是一门开展快、应用

3、广、实践性强的重要的职业技术课程之一;(2)本课程的先修课程是:电路基础;评价标准(1)掌握电子元器件和功能电路及其应用的基本知识; 掌握模拟掌握模拟电子电路的分析、计算方法; (3)能解决模拟电子电路出现的实际问题。表8-6AUTOCAD课程设置与要求一览表课程名称AUTOCAD学期第三学期学时/学分48/3.0教学目标(1)掌握CAD的基本操作;(2)熟练掌握CAD的控件功能;能使用CAD对机械进行电气设计和模型设计;对机械设计及工程制图图纸进行有效输出打印。学习内容(1)制图的基本知识与技能;(2)投影作图基础;(3)点,直线,平面的投影;(4)基础几何体的投影;(5)截交线与相贯线;(

4、6)组合线;(7)轴测图;(8)机件常用的表达方法;(9)标准件与表达方式;(10)零件图;(11)装配图;(12)工程图纸的输出打印。教学要求(1)具备工程图识读能力;(2)具备手工和计算机绘图(零件图,装配图,轴测图等)及拆画零件图的能 力;至少掌握一种主流计算机工程绘图软件;(4)具备查阅机械国家标准及相关的行业标准,手册的能力;具备以工程与技术,生产人员交流沟通的能力;评价标准(1)具备使用CAD工具绘制和编辑常见几何图形的能力; (2)具备图形输出和打印设置的能力。表8-7C语言程序设计设置与要求一览表课程名称C语言程序设计学期第二学期学时/学分50/3. 0教学目标系统学习c语言的

5、基本知识和基本语法,较好地训练学生解决问题的逻辑思维 能力以及编程思路和技巧,使学生具有较强的利用c语言编写软件的能力, 为培养学生有较强软件开发能力打下良好基础。学习内容(1) C语言概述(2)程序的灵魂一算法389表8-8机械制造基础设置与要求一览表(3)数据类型、运算符与表达式(4)顺序程序设计(5)选择结构程序设计(6)循环控制数组(8)函数(9)编译预处理(10)指针(11)结构体与共同体(12)位运算(13)文件教学要求通过本课程的学习,应熟练掌握C语言中的基本知识、各种语句及程序控制结 构,熟练掌握C语言的函数、数组、指针、结构体、链表等数据结构的基本算 法;并能熟练地运用C语言

6、进行结构化程序设计;具有较强的程序修改调试能 力;具备较强的逻辑思维能力和独立思考能力。评价标准(1)掌握C语言的基本语法结构和结构化程序设计的思想;掌握编程方法和技巧,培养学生良好的程序设计风格和习惯。390课程名称机械制造基础学期第二学期学时/学分50/3. 0教学目标通过本课程的学习,使学生获得机器零件切削加工原理,加工工艺、加工精 度、加工设备等方面的基本知识;掌握金属切削的基本理论,具有根据加工条件合理选择刀具种类、刀具材料、 刀具几何参数、切削用量及切削液的能力;熟悉局部常用机床的用途、工艺范围;掌握机床夹具的基础知识;(4)掌握机械制造工艺的基本理论,具备制订机械加工工艺规程和装

7、配工艺规程 的初步能力;(5) 了解现代制造技术的最新开展,了解先进制造技术和先进生产模式以拓宽视 野。学习内容(1)材料及成形技术开展史;机械制造概论;工程材料的分类及其力学性能(2)工业用钢;铸铁、非铁金属材料与硬质合金;钢的热处理铸造成形;压力加工工艺方法切削运动与切削用量;金属切削刀具(5)金属切削过程的基本规律;切削力、切削热和切削温度(6)材料的切削加工性;切削条件的合理选择(7)夹具的功用分类和组成(8)工件的定位;工件的夹紧(9)外圆外表加工(10)平面加工(11)孔加工(12)机械加工工艺规程设计概述;工艺规程的制订(13)制订机械加工工艺规程的准备;(14)机械加工工艺路线

8、的拟订(15)机械加工工序的设计;机械加工工艺过程技术经济分析教学要求教学方式分课堂教学和课程实验两局部。其中,课堂教学主要米用启发式教学 方法进行;课程实验主要通过加深感性认识来促进对知识点的理性认识。评价标准平时成绩和期末笔试相结合的方式,其中平时成绩占课程成绩30%;期末考试 占课程成绩70%o平时考核的内容包括实验完成情况、课后作业情况以及考勤 情况等。表8-9数字电子技术基础课程设置与要求一览表课程名称数字电子技术基础学期第三学期学时/学分50/3.0教学目标熟练掌握逻辑代数的基本运算、基本定理和逻辑函数的表示方法与逻辑函数 的化简;(2) 了解各种逻辑门电路的电路结构与工作原理;(

9、3)熟练掌握TTL、CMOS逻辑门电路的逻辑功能、特性、参数和使用方法;(4)熟练掌握RS、JK、I)、T触发器的逻辑功能与描述方法;(5)掌握组合逻辑电路、时序逻辑电路的基本分析方法与初步设计方法;(6)熟练掌握常用组合逻辑电路、时序逻辑电路的逻辑功能与工作特性;(7)掌握施密特触发器、单稳态触发器、多谐振荡器的基本电路与555定时器;(8)掌握A/D、D/A转换的基本工作原理及常用集成A/D、D/A转换器件的工作特 性;学习内容(1)逻辑代数基础;(2)集成门电路;(3)组合逻辑电路;(4)触发器时序逻辑电路(6)脉冲波形的产生与整形数一模和模一数转换教学要求本课程是一门开展快、应用广、实

10、践性强的重要的职业技术课程之一;本课程是在学生学习了电路基础、模拟电子技术之后开设的。学生在学习本 课程前应具备电路分析的基本知识,常用半导体器件的特性、应用及简单电子电 路的分析基础。可编程逻辑器件内容可只作为指导阅读的内容;(3)选用教材:数字电路分析与应用,黎小桃主编,江西高校出版社。评价标准(1)掌握数字电子电路的一般分析方法及其简单设计应用;(2)掌握脉冲波形信号的产生和整形;(3)能解决模拟电子电路出现的实际问题。表8-10单片机原理及应用课程设置与要求一览表课程名称单片机原理及应用学期第三学期学时/学分60/4. 0教学目标掌握微型计算机的基础知识;(2) 了解单片机的内部结构、

11、各硬件局部的工作原理;(3)掌握单片机各硬件资源的使用方法;(4)掌握单片机的指令功能、编程方法;掌握单片机应用系统的组成原理及软件开发方法,具有单片机应用系统的研 制开发的基本技能。学习内容(1)微型计算机的基础知识; (2)51单片机硬件结构;391表871电气控制与PLC设置与要求一览表51指令系统与程序设计;(4) 51定时器/计数器;(5)串行接口;(6)中断系统;(7)51单片机的系统扩展及应用;教学要求理论与实践相结合。讲授方法应以实例贯穿始终。学生要在理解课堂内容的基 础上,重在应用,多练多应用。在实际操作过程中理解和掌握基本原理、操作 技能。评价标准能利用C语言、汇编语言进行

12、单片机编程; 能完成小型单片机应用系统设计和开发。表8-12机械制造技术设置与要求一览表课程名称电气控制与PLC学期第四学期学时/学分56/3.5教学目标(1) 了解机床电气结构、工作原理和电器安装;掌握有关的基本术语、定义、概念和规律,能较熟练地应用;理解机床电气控制系统的基本分析方法及改善系统性能的主要途径;(4)对机床电气控制系统的开展趋势及所介绍的现代控制技术有所了解。(5)掌握机床电气控制系统设计和分析一般的方法;(6) 了解机床电气控制系统的整体知识结构;(7)熟悉机床各种平安操作规范和机床保养说明书;(8) 了解劳动保护与环境保护的规定,电器运行设备的平安规程。学习内容(1)车间

13、电气平安生产制度;(2)简单电路原理知识;(3)简单电子元器件的知识(4)电器开关的平安知识(5)机床电气控制原理,各功能部件特点;(6) PLC控制器工作原理、特点及应用;(7)机床配电(接线);(8)数控机床电气的日常保养和维护。教学要求(1)具备电气基本知识,能对机床电气进行日常保养,确保机床正确运行;(2)能对机床电气系统进行简单的维修;(3)能对机床电气故障进行分析,并解决相关问题(4)熟悉机床各种平安操作规程,并能指导平安、文明生产。评价标准(1)具备电气基本知识,能对机床电气进行日常保养,确保机床正确运行;(2)能对机床电气系统进行简单的维修;能对机床电气故障进行分析,并解决相关

14、问题(4)熟悉机床各种平安操作规程,并能指导平安、文明生产。392课程名称机械制造技术学期第三学期学时/学分50/3. 0教学目标(1)掌握毛胚的选取;(2)掌握常用机械加工工艺(车、铳、包以磨、钳)特点及其使用;(3)掌握典型零件的加工工艺过程及加工方法的选择;(4)能够针对不同零件制定机械加工工艺路线、工艺参数、工艺装备以及工时定额,编制工艺文件并指导实施工艺的能力;(5)掌握装配工艺规程的制订及产品结构工艺性分析。学习内容(1)金属切削原理与刀具的基础知识、金属切削机床基础、各种机械加工方法的 工艺特点及应用;(2)机械制造工艺规程的设计,工艺过程的组成,生产纲领、生产类型、工艺规 程、

15、工艺规程制订的步骤;机床夹具设计原理;(4)机械加工精度;(5)机械加工外表质量;(6)机械装配工艺过程及其设计。教学要求(1)熟悉常用材料工艺、机械加工工艺及热处理工艺;(2)具备根据零件或工具的技术要求选择材料的能力;(3)具备根据生产任务要求,确定机械加工工艺路线、工艺参数,编织工艺文件 并指导实施的能力;(4)具备独立分析各种因素对加工质量影响的能力;具备分析理解零件图样的能力,使用参考书、手册、图表、技术标准等技术 资料的能力。评价标准(1)能熟悉常用材料工艺、机械加工工艺及热处理工艺; (2)能独立分析各种因素对加工质量影响的能力。表8-13电机与电力拖动设置与要求一览表课程名称电

16、机与电力拖动学期第三学期学时/学分50/3.0教学目标(1) 了解常用电机的基本结构和使用知识;(2)掌握电机工作原理和基本理论知识;(3)掌握直流电动机、三相异步电动机的机械特性及拖动问题的分析计算;(4)掌握电机实验的基本方法;(5)掌握常见电机的自动控制方法。学习内容(1)直流电机;(2)直流电动机的电力拖动;(3)变压器;(4)交流电机的绕组、电动势和磁动势;(5)异步电动机;(6)三相异步电动机的电力拖动;同步电机;(8)电力拖动系统中电动机的选择。教学要求(1)具有使用和维护电机的能力;具有电机实验操作及分析的能力;具备常见电机的自动控制电路的设计与调试能力。评价标准(1)能完成电

17、机起动、制动、调速的计算与控制; 掌握直流电机和三项异步电机机械特性参数的测定; 能选择电力拖动系统电机。表8-14供配电技术设置与要求一览表课程名称供配电技术学期第四学期学时/学分50/3. 0393表8-15机械设计基础设置与要求一览表教学目标(1)了解工厂供配电系统的组成,初步掌握工厂弼己电所设计的基本原那么和方法;(2) 了解选择工厂变配电所设备、器材的基本原那么;掌握工厂供配电系统继电保护的基本作用和保护方式,初步具备拟定工厂供 配电系统继电保护方案及参数计算的能力;(4) 了解工厂供配电系统防雷和接地的必要性;了解节约用电的意义和途径。学习内容绪论(2)电力负荷计算工厂供配电系统一

18、次接线(4)短路电流及其效应的计算(5)电气设备及其选择(6)工厂供配电系统二次接线(7)工厂供配电系统的继电保护(8)防雷与接地(9)工厂供配电系统的节能与无功补偿(10)工厂电气照明教学要求理论与实践相结合。讲授方法应以实例贯穿始终。学生要在理解课堂内容的基 础上,重在应用,多练多应用。在实际操作过程中理解和掌握工厂供电的基本 原理、操作技能。评价标准(1)会进行供配电系统的负荷设计计算,高低压导线截面计算及线材的选取;(2)熟悉供配电系统过流、过压的保护知识,掌握相应的防护措施;能设计和安装避雷针及接地装置;(4)具有供配电系统运行、维护、检修和试验能力;(5)能读懂和绘制供配电系统的电

19、气图。394课程名称机械设计基础学期第四学期学时/学分50/3. 0教学目标(1)掌握基本的工程力学知识;掌握机械系统设计的基础知识,具备分析和设计常用机构、简单机械传动装 置的方法;掌握常用机构运动设计的基本知识及常用执行机构和传动装置的设计方法; (4)掌握机构常用零部件的主要类型、性能、结构特点、应用、材料和标准等; (5)掌握通用零部件设计计算和选用的基本知识;(6)液压和气压控制原理、特点及应用;(7)掌握运用标准、规范、手册、图册及网络信息等技术资料的能力。学习内容(1)工程力学知识;(2)机械基本结构;机械传动机构(平面连杆机构、凸轮机构、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、带传 动、滚珠丝

20、杠等);机构基本联接知识(螺纹联接、轴和轴毂联接等);(5)液压和气压控制系统基本组成、控制原理;(6)机构简图绘制;机构与机械传动方案创新设计。教学要求(1)具备工程力学分析能力;(2)具备一般机械方案设计和分析的能力;(3)具备熟练阅读及绘制零件图、装配图的能力;具备查阅机械标准、规范、手册等有关资料的能力。评价标准能掌握基本工程力学知识;能熟悉机械液压和气压控制系统的基本组成和控制原理。表8-16传感器与检测技术课程设置与要求一览表课程名称传感器与检测技术学期第四学期学时/学分50/3.0教学目标掌握各种常用电子测量仪器、传感器的基本知识;(2)具有正确使用电阻式、电容式、电感式、压力式

21、、磁电式、光电式、磁敏式、 光纤传感器测量非电量的能力、能对测量结果进行分析和整理。具有借助说明书了解新型检测仪器原理和正确使用的能力。学习内容(1)传感器基本概念(2)电阻式传感器(3)电容式传感器(4)电感式传感器(5)压电式传感器(6)热电式传感器(7)光电式传感器(8)磁敏式传感器(9)智能传感器简介(10)使用各种传感器测量非电量、对测量结果进行分析和整理教学要求(1)本课程是一门实践性很强的职业技术课程,其特点:具有较强的技术应用能 力,强调在学习理论的同时,结合实践动手能力。为学习后续课程及参加实际 工作准备必要的测量检测知识;本课程为电子类最重要的职业技术课程,与其他课程联系甚

22、密。先修课程有 电路分析基础、模拟电子技术基础、数字电子技术基础等课程。后续课有 单片机原理及应用、可编程控制与PLC等选取教材:传感器与检测技术,彭军主编,西安电子科技大学出版社。评价标准使学生在传感器技术方面具有一定的知识,了解工程检测中常用传感器的结构、 原理、特性、应用及开展方向。在工作中具有初步选用传感器的能力。表8-17液压与气动技术设置与要求一览表课程名称液压与气动技术学期第四学期学时/学分56/3. 5教学目标掌握液压与气动的基本概念和基础知识;掌握各类液压与气压元件的结构组成、工作原理和应用;能够分析典型液压与气压传动系统组成、工作过程及控制特点;根据设备要求,能够合理选用液

23、压与气动元件,会简单的计算和分析。学习内容(1)液压与气动技术的概述;(2)流体介质及其流体力学;395表8-18三维制图设置与要求一览表液压与气动能量转化元件;(4)液压与气动调控元件及其组成的典型回路;(5)液压与气动辅助元件;(6)典型液压与气动系统的实例分析。教学要求(1)掌握扎实的理论基础,具备一定的设计计算和理论分析能力;能够组装调试简单的液压气动系统,具备正确使用和维护液气控制设备的能 力;在读懂液气系统原理图的基础上,能够排查故障,具备解决常见问题的能力。评价标准熟悉液压气动控制技术,树立良好的职业意识和态度;针对实际液气控制系统,能够读懂原理图,会分析工作过程及特点; 能够设

24、计、组装典型回路,学会调试、使用和维护液气控制系统。表8-19数控机床与维修设置与要求一览表课程名称三维制图学期第四学期学时/学分50/3.0教学目标(1) 了解CAD/CAM的基本概念,熟悉计算机辅助设计及计算机辅助制造的基 本理论;熟练掌握CAD/CAM软件的二维线框建模;(3)熟练掌握CAD/CAM软件的三维曲面建模;(4)熟练掌握CAD/CAM软件的三维实体建模;(5)熟练掌握CAD/CAM软件的自动编程。学习内容(1) CAD/CAM的基本概念与基本理论;(2)各种二维线框建模方法;(3)各种三维模型建模方法;(4)各种二维加工方法;(5)各种三维加工方法。教学要求(1)掌握基本的C

25、AD建模理论和基本的CAD建模方法;(2)熟练掌握并正确运用各种二维、三维建模方法;(3)熟练掌握并正确运用各种自动编程方法;(4)掌握不同的软件系统之间数据转换的方法。评价标准(1)熟悉CAD/CAM的基本概念,树立良好的职业意识和态度;能熟练根据零件的不同特征,准确选用各种建模方法,完成零件的二维或三 维建模;能熟练根据不同零件的工艺特点,准确选用各种加工方法,完成零件的二维 或三维加工并生成程序代码。396课程名称数控机床与维修学期第五学期学时/学分50/2. 5教学目标(1) 了解数控机床结构、工作原理和电器安装;(2)熟悉数控机床各种平安操作规范和机床保养说明书;(3)熟悉数控机床在

26、运行中常见的机械传动系统、电气系统等故障及其解决方 法;(4) 了解数控机床各种功能部件的工作原理、特点、应用及其保养方法;了解劳动保护与环境保护的规定、电气运行设备的平安规程。学习内容(1)数控机床组成和工作原理、各功能部件特点;(2)PLC控制器工作原理、特点及应用;(3)数控机床配电(接线);(4)数控机床的日常保养和维护;数控机床常见的故障分析与排除。教学要求(1)能对数控机床进行日常保养,确保数控机床正常运行;(2)能对数控机床进行简单机械和电器维修;能对受控机床的报警和故障信号进行分析,并解决相关问题;(4)熟悉数控机床各种平安操作规程,并能指导平安、文明生产。评价标准能对数控机床

27、进行简单机械和电器维修;能对受控机床的报警和故障信号进行分析,并解决相关问题。表8-20工业监控与组态技术设置与要求一览表课程名称工业监控与组态技术学期第五学期学时/学分40/2.5教学目标(1)掌握工业控制系统中的控制系统控制原理及相关软件的操作使用方法。(3)掌握课程中涉及专业技术的常用基本概念、术语、定义和方法。(4)掌握“工控组态和触摸屏技术”的组态原理与方法,学会设计小型控制系统 工程的组态,并进行典型工业控制系统的构建、安装与调试。(5)掌握“工业组态和触摸屏技术”、PLC技术、变频器技术之间的通信方式及变 量连接,具备设计复杂的工业控制系统并能进行安装、运行和维护的综合实践 能力

28、。(6)能关注劳动保护与环境保护,能够合理评价生产工艺与组织管理,提出优化 方案。学习内容(1)工业控制系统概论、工控组态与触摸屏技术概述及MCGS组态软件的使用,讲授 相关基本知识、概念、基本应用,以传授知识、上机操作为主;(2)基于MCGS组态软件的控制实训以及基于MCGS的可编程控制器的控制实训。以 2个或3个真实任务的工作过程为导向,深入学习和掌握工控组态和触摸屏技术 的组态原理和方法,学会设计小型控制系统工程的组态,并进行典型工业控制 系统的构建、安装与调试;柔性自动生产系统设计、运行、维护实训,学生在模拟真实工业环境的自动 化生产制造系统中进行自动化生产线的装配和自动化生产线的运行

29、调试,全面 掌握工业自动控制系统的设计思想和控制理念,掌握“工业组态和触摸屏技术”、 PLC技术、变频器技术之间的通信方式及变量连接,具备设计复杂的工业控制系 统并能进行安装、运行和维护的综合实践能力。教学要求(1)应在系统学习前面六门专业主干课程并具备了基本电路设计分析能力、读图 识图能力、电气控制技术、PLC技术、电力电子、工业检测、单片机技术等自动 控制专业基础核心知识以及计算机应用能力后学习。(2)为后续“职业技能鉴定与综合实训”、毕业设计、毕业顶岗实习等综合技能提 前打不坚实的基5出,以及为学生今后从事工业自动生产控制系统的设计、运 行维护提供专业平台。评价标准掌握自动化系统的控制网

30、络基本原理、设计方法、实施方法;学会工业计算机或嵌入式测控系统的I/O联接、人机界面编制、数据库操作、 控制方案开发等;(3)能结合S7-300 PLC工程实例,到达一定运用。3973.职业能力课程设置与要求,详见表8-21 -8-32。表8-21机械制图实训|课程设置与要求一览表课程名称机械制图实训学期第二学期学时/学分1周.5教学目标巩固和加强机械制图课程的理论知识,为机械设计、专业课后续课程的学习 奠定必要的基础。(2)使学生掌握工作原理、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及 考前须知;熟练使用测量工具。(3)初步培养学生从事工程制图的能力,学会运用技术资料、标准、手册和技术

31、规范进行工程制图的技能。(4)使学生具后较强的图形表达能力和绘图能力。培养学生严谨细致的工作作风。学习内容拆装配体,绘制其装配示意图、箱体类零件草图绘制箱体类、盘盖类零件草图周二上午绘制轴套类及其它零件草图(3)确定各标准件标记,考虑装配体表达方案(4)绘制装配图(5)绘制箱体类零件工作图(6)绘制箱体类、盘盖类零件工作图(7)绘制轴套类及其它零件工作图(8)检查图纸、交图教学要求(1) 了解所拆装部件性能,独立完成各装配体的拆装,掌握它们相互间的装配关 系。(2)熟悉各零件名称、作用和结构特点。(3)绘制各零件草图,测量和标注各结构尺寸,绘制装配图和零件工作图。(4)图面质量高,表达完整、清

32、晰,标注合理。(5)问组同学可相互讨论各零件的表达方案。评价标准(1)熟悉零件测绘的基本方法和步骤;(2)运用标准、规范、手册和查阅有关技术资料; (3)能初步测绘装配体。表 8-22二维工程识图与绘图技能达标考核课程设置与要求一览表课程名称二维工程识图与绘图技能达标考核学期第二学期学时/学分1周/2.0教学目标根据所示的法兰盘轴测图,从不同角度进行观察,理解法兰盘结构特点,确定 合理的绘图方法与步骤,绘制如图2所示的法兰盘一维工程图。学习内容掌握绘图的基本设置:(2)掌握图框与标题栏的调用与填写:(3)掌握各种绘图命令的使用:(4)掌握各种编辑命令的使用:(5)掌握二维图形的标注:(6)熟练

33、掌握法兰盘工程图的绘制方法。398(-)知识要求.掌握必备的思想政治理论、科学文化基础知识和中华优秀传统文化知识;1 .熟悉与本专业相关的法律法规以及环境保护、平安消防、文明生产等相关知识;.掌握电路的基础理论知识;2 .掌握模拟电子技术、数字电子技术的基础理论知识;.掌握电气控制原理与电器元件基础知识;3 .掌握电气控制的技术和方法;.掌握单片机技术和应用方法;4 .掌握PLC控制技术和应用方法;.掌握生产管理的基本知识;5 掌握数控机床与机电设备的维护与维修方法;. 了解机电技术国家标准和国际标准。(三)能力要求.具有探究学习、终身学习、分析问题和解决问题的能力;1 .具有良好的口语和书面

34、表达能力;.具有团队合作能力;2 .具有本专业需要的信息技术应用与维护能力;3 .具有对本行业新技术、新工艺的敏感度和探究学习的意识,具有终身学习 能力和创新意识;.能够识读机电设备的原理图和装配图;4 .能够熟练操作使用装配机电设备的工具;5 .能够使用电路设计软件及程序调试软件对机电设备控制系统进行软件调 试、优化;.能够进行机电设备软、硬件的现场装配、调试、优化;6 .能够操作使用电子测试仪器、仪表、工具对常见电路故障进行分析、维 修;7 .能够使用单片机、PLC 等控制系统进行机电设备控制系统的软、硬件开 发;.具有数控机床、机电一体化设备的维护、维修能力;8 .具有开发监控生产过程的

35、远程监控系统的能力。381教学要求考核内容及操作技能测试点要紧贴人才市场岗位需求,难易程度适当,既要重 视考核学生对职业技能的掌握程度,又要注重考核学生分析问题、解决问题的 能力。职业技能达标考核方式以现场操作测试为主。评价标准(1)分班级组织考核,在CAD实训室每人完成法兰盘二维工程图的绘制;(2)考试时间180分钟;(3)三级评分制:优秀、合格、不合格。表8-23金工实训I课程设置与要求一览表课程名称金工实训学期第三学期学时/学分2周/10教学目标了解钳工在机械制造、机械装配和设备维修中的地位与重要性。熟悉并能独立地选用划线、锯割、锲削、钻孔、扩孔、惚孔、攻螺纹与套 螺纹、舌I削、研磨、装

36、配与拆卸等加工的工具、量具、夹具和其它附件。(3)掌握钳工的各项基本操作,根据零件图能独立地加工简单的零件;在加工 方法的选择、工艺过程的安排等方面,具有一定的实践能力。初步建立机器生产工艺过程的概念,从读图、零件制造至机器装配、调试, 有较完整的认识。了解钳工基本的加工精度、外表粗糙度及加工刀具的结构特 点。(5) 了解钳工的新工艺、新技术的应用。学习内容通过制作一把小锤头、一付角度样板使学生掌握划线、锯割、鎏削、锂削、 钻孔、攻丝的应用范围及基本操作方法。学生通过实训,根据加工不同工件, 应到达相应的初级工技能水平。通过对机床夹具、减速器或变速器的装卸使学生掌握钳工装配、维修等方面 的技能

37、。教学要求掌握钳工工具、量具的使用方法;独立完成含有划线、锯割、挫削、攻丝和套扣钳工作业件的加工;(3) 了解刮削、扩孔、较孔和鎏削的操作方法;(4)完成简单部件的装拆工作及工具、量具的使用。了解钳工的生产平安技术。评价标准(1)掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工具的平安操 作使用方法;具有车、钳工及数控加工基本的操作技能;具有认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。表8-24电工电子基本技能实训I课程设置与要求一览表课程名称电工电子基本技能实训学期第三学期学时/学分2周/3.0教学目标掌握焊接技术的基本知识和基本技能,获得对电子线路板、印刷电路板的 手工焊接技能掌握能力;

38、掌握常用电子元器件的正确识别与检测方法,了解并掌握常用的电子仪器 仪表、如:示波器、信号发生器、毫伏表、万用表、兆欧表、晶体管特性仪等 使用的基本技能和知识;(3)掌握交流接触器、中间继电器、变压器、熔断器、复合开关、闸刀开关、 时间继电器等低压电器的使用基本知识和基本技能;(4)掌握平安用电的基本知识和基本技能,在实训过程中获得对交流电的平安399表8-25PLC自动控制技能达标设置与要求一览表使用的能力。学习内容(1)掌握焊接技术;(2)简单电路原理知识;(3)简单电子元器件的知识;(4)正确识别和使用电子元器件;(5)正确使用电子仪器仪表;(6)平安用电的基本常识。教学要求熟练掌握焊接技

39、术;熟练掌握电子元器件的使用方法; 熟练掌握电子仪器仪表的使用方法; (4)能对电路板的故障进行判断和维修。评价标准(1)会平安用电,会识别、检测常用电子元器件;(2)能准确焊接,能使用常用工具、仪器、仪表;(3)能完成基本电子产品的制作、安装、调试、测试方法。表8-26普通铳削实训I设置与要求一览表课程名称PLC自动控制技能达标学期第四学期学时/学分1周/2.0教学目标通过本次技能达标使学生掌握用PLC控制系统替代继电器控制系统的方法;熟 练运用梯形图语句进行编程,了解符号表语句的编程方法;熟练掌握系统软件 的线性编程,了解系统软件的结构编程;初步具备对工业对象进行系统硬件设 计、系统软件编

40、程和调试的基本能力。学习内容(1)PLC控制电路的设计与安装要求学生在规定时间内,按照控制任务的要求,完成PLC控制系统的电路 设计,并在实验控1制台上完成电路的安装接线。(2) PLC控制系统的编程与调试要求学生在规定时间内,按照控制系统的任务要求,自行编制相应的PLC 梯形图控制程序,输入PLC主控单元并进行调试,以完成对系统的自动控制。控制任务:广告牌彩灯的PLC控制。控制要求:翻开启动开关S后,要求:第1号打亮一第2号灯亮一第3号 灯亮第8号灯亮,即每隔1 s依次点亮,全亮后,闪烁1次(灭1 s亮1 s ), 再反过来按8f 7f 6f 5f 4f 3f 2fl反序熄灭,时间间隔仍为1

41、 s。全灭后, 停1 s,再从第1号灯点亮,开始循环。关断开关后,全部灯熄灭。教学要求考核过程中严格遵守平安用电操作规程。(2)按步骤进行正确熟练地操作,正确使用工具和仪表。(3)平安用电,文明操作。评价标准分班级组织考核,在电工电子实训室每人完成常用电子仪器的使用技能达标考 核;考试时间90分钟;三级评分制:优秀、合格、不合格。400课程名称普通铳削实训学期第四学期学时7学分1周/L5教学目标(1)培训学生掌握铳工的基本操作技能及设备的安排;(2)正确使用工具、夹具、量具、刃具;具备一定的知识;(3)培养遵守操作规程、平安文明生产的良好习惯;具有严细的工作作风和良好的职业道德。学习内容入门知

42、识常用铳刀的装拆、虎钳的校正(3)铳平面和连接面(4)斜面的铳削(5)铳阶台、沟槽和切断(6)键槽的铳削(7)齿轮加工教学要求(1)实训方式:以实际操作为实训方式。(2)基本要求:了解铳工实训课教学的任务和特点;了解铳工工种的工作内容 及机械加工的知识;了解平安文明生产知识和设备管理制度;了解机械加工技 术的开展前景。评价标准掌握工件综合加工中工艺规程; 具有工件综合加工工艺技能。表 8-27常用电工电子仪器仪表的使用技能达标课程设置与要求一览表课程名称常用电工电子仪器仪表的使用技能达标学期第三学期学时/学分1 周/2. 0教学目标(1)了解常用电子仪器的主要技术指标、主要性能以及面板上各种旋

43、钮的功能。(2)掌握实验室常用电子仪器的使用方法。学习内容函数信号发生器的使用1)掌握函数信号发生器的面板标志说明及功能。2)利用函数发生器产生频率为IKHz,幅值为IV的正弦波、三角波、方波 和锯齿波。交流毫伏表的使用1)掌握交流毫伏表量程选择。2)正确将输入测试探头上的红、黑鳄鱼夹被测电路连接。3)掌握交流毫伏表准确读数。(3)数字示波器的使用1)掌握数字示波器函数信号发生器的面板标志说明及功能。2)用机内信号校正示波器。3)用示波器和交流毫伏表测量信号参数。(4)调节函数信号发生器有关旋钮,使输出频率分别为100Hz、1 KHz,有效值为 IV (交流毫伏表测量值)的正弦波信号。将函数信

44、号发生器的输出信号接入数 字示波器的输入端,用数字示波器测量函数信号发生器输出电压的频率及峰峰 值。教学要求考核过程中严格遵守平安用电操作规程。按步骤进行正确熟练地操作,正确使用工具和仪表。(3)平安用电,文明操作。评价标准分班级组织考核,在电工电子实训室每人完成常用电子仪器的使用技能达标考 核;考试时间90分钟;三级评分制:优秀、合格、不合格。表8-28电气智能综合实训课程设置与要求一览表401课程名称电气智能综合实训学期第四学期学时/学分1 周/L 5教学目标(1) 了解控制系统结构、工作原理和电器安装;(2)掌握PLC的选型和配型;(3)掌握PLC地址分配和控制系统的接线方法;(4)掌握PLC控制系统的编程方法;(5)微机控制技术等对机电设备控制系统的性能进行分析与调试。学习内容(1)车间电气平安生产制度;(2) PLC控制器工作原理、特点及应用;(3)简单PLC内部地址的知识;(4)电器元件的选型和配型;(5)编程方法的学习;(6)整机接线和调试。教学要求(DPLC控制器工作原理、特点及应用;(2) PLC的选型、配型、地址分配、接线及调试;(3)多种编程方法的灵活使用。评价标准(1)正确的使用和选择控制系统;(2)能分析电器控制线路的工作过程,并且能够设计出电器控制线路

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