现浇箱梁门洞施工方案16064.docx

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1、曲阳互通通立交EE匝道桥桥现浇箱箱梁跨线线门洞施施工方案案编制:庞庞 勇勇审核:马马少海徐州市公公路工程程总公司司张石高速速石家庄庄段ZSS7合同同项目经经理部二七七年三月十日曲阳互通通立交EE匝道桥桥现浇箱箱梁跨线线门洞施施工方案案一、工程程概况本桥位于于张石高高速公路路石家庄庄段7标标段的曲曲阳互通通式立交交中,为E匝匝道上跨跨张石主主线及DD匝道桥桥。桥梁梁起点桩桩号EKK0+6689.6533,终点点桩号EEK1+4033.6553,全长7114.00m。桥桥梁跨径径为(44-255m)+(5-25mm)+(35+38+35mm)+(5-225m)+(55-25mm)+(55-255m

2、)。本本桥为单单幅桥,各各联上部部结构均均为现浇浇预应力力连续箱箱梁;该该桥基础础形式为为钻孔灌灌注桩,桥桥台为肋肋式台,桥桥墩为柱柱式墩。箱箱梁宽113m,为为两室结构构,箱梁梁高1.3m、2.00 m,箱箱梁采用用C500混凝土土,其中中第一联联第二孔孔上跨既既有道路路。二、施工工方案既有道路路为一东东西向乡村村主干道道,路面面为混凝凝土结构构,宽33.5mm,路肩肩0.66m,两侧侧为排水水沟,因因征地改改道较为为困难,既既有道路路处现浇浇箱梁施施工时留留一4.8m宽,净净空大于于4.55m的门洞洞,门洞洞在既有有道路两两侧各设设一支墩墩,支墩墩基础220cmm厚,14mm宽,1.5m长

3、长C200混凝土土,支墩墩为加密碗碗扣支架架,顶部部搭设440a型型工字钢钢,门洞洞范围以以外搭设设满堂碗碗扣支架架。门洞搭搭设前先先向交管管部门递递交报告告和支架架搭设方方案,经经审批后后方可施工工,施工工时在门门洞东西西两侧2200mm、1000m处设设限时牌牌、标识识牌,330m处处搭设限限高支架架。施工工全过程程两侧各各设一名名安全员员值班,夜间设设指示灯灯。a、地基基处理1、桥梁梁范围内内路基地地表处理理处理范围围为桥面面宽度两两侧各加加1m,用平地地机及推推土机清清除地表表,并将将地表整整平。待待含水量量合适时时,压路路机碾压压密实,压压实度达达到966%以上上,并做做出2%横坡坡

4、。然后后再铺筑30ccm厚砂砾石石,以高高出地面面不受雨雨水浸泡泡影响。对于处理范围内的泥浆池、松软地段全部挖除,采用含石量在60%以上的砂砾石分层换填,每层厚度30cm,用人工配合小型机具进行碾压,夯压遍数一般不小于6遍。在砂砾上面浇注20cm厚C20混凝土作支墩基础。2、排水水沟挖设设为防止雨雨水浸泡泡地基,在在两侧挖挖设宽度度深度为为10050ccm的排排水沟与与自然排排水沟连连通,将将雨水排排出。如无自自然排水水沟,则则将排水水沟分段段开挖形形成坡度度,低点开开挖集水水坑,集集水坑的的位置尽尽量远离离线路,不不得影响响地基稳稳定。b、门洞洞搭设门洞结构构形式以以下至上上为200cmC2

5、20混凝凝土基础础支墩10cm15cm方木木(横桥方方向)40aa工字钢钢(顺桥方方向)10cm10cm(横桥方方向)竹胶板板,支墩墩采用WWDJ碗碗扣支架架,顺桥桥方向间间距0.3m,设四四排,步步距1.2m,横桥桥方向间间距0.6m,设225排,步步距为11.2mm,考虑虑支架的的整体稳稳定性纵纵横方向向均设剪剪刀撑和和扫地撑。1、测量量放样测量人员员用全站站仪放样样出箱梁梁在地基基上的竖竖向投影影线,并并用白灰灰撒上标标志线,现现场技术术员根据据投影线线定出箱箱梁的中中心线,同同样用白白灰线做做上标记记。根据据布置图图定出支支墩混凝凝土基础础位置。2、混凝凝土基础础施工根据放样样位置,立

6、立模浇注注C200混凝土土基础,尺尺寸为00.21.5514m。3、碗扣扣支架安安装根据立杆杆及横杆杆的设计计组合,从从底部向向顶部依依次安装装立杆、横横杆。一一般先全全部装完完一个作作业面的的底部立立杆及部部分横杆杆,再逐逐层往上上安装,同同时安装装所有横横杆。立立杆和横横杆安装装完毕后后,安装装斜撑杆杆,保证证支架的的稳定性性。斜撑撑通过扣扣件与碗碗扣支架架连接,安安装时尽尽量布置置在框架架结点上上。4、顶托托安装为便于在在支架上上高空作作业,安安全省时时,可在在地面上上大致调调好顶托托伸出量量,再运运至支架架顶安装装。根据据梁底高高程变化化决定横横桥向控控制断面面间距,顺顺桥向设设左、中

7、中、右三三个控制制点,精精确调出出顶托标标高。然然后用明明显的标标记标明明顶托伸伸出量,以以便校验验。最后后再用拉拉线内插插方法,依依次调出出每个顶顶托的标标高,顶顶托伸出出量一般般控制在在30ccm以内内为宜。c、纵横横梁安装装顶托标高高调整完完毕后,在在其上横横桥方向向安放10015ccm方木木,方木木上设440a工工字钢间间距600cm,同同立杆同同轴,在在纵梁上上间距330 ccm安放放1010ccm的方方木横梁梁,横梁梁长度随随桥梁宽宽度而定定,比顶顶板一边边各宽出出至少550cmm,以支支撑外模模支架及及检查人人员行走走。d、支架架预压为减少支支架变形形及地基基沉降对对现浇箱箱梁线

8、形形的影响响,在纵纵横梁安安装完毕毕后进行行支架预预压施工工。预压压采用砂砂袋,预预压范围围为箱梁梁底部,重重量不小小于箱梁梁总重的的1.22倍。因因悬臂板板本身重重量较轻轻,可根根据实测测的预压压结果,对对悬臂板板模板的的预拱度度作相应应调整。1、加载载顺序:分三级级加载,第第一、二二次分别别加载总总重的330%,第第三次加加载总重重的400%。2、预压压观测:观测位位置设在在每跨的的L/22,L/4处及及墩部处处,每组组分左、中中、右三三个点。在在点位处处固定观观测杆,以以便于沉沉降观测测。采用水准准仪进行行沉降观观测,布布设好观观测杆后后,加载载前测定定出其杆杆顶标高高。沉降降观测过过程

9、中,每每一次观观测均找找测量监监理工程程师抽检检,并将将观测结结果报监监理工程程师认可可同意。第第一次加加载后,每每2个小小时观测测一次,连连续两次次观测沉沉降量不不超过33mm,且且沉降量量为零时时,进行行第二次次加载,按按此步骤骤,直至至第三次次加载完完毕。第第三次加加载沉降降稳定后后,经监监理工程程师同意意,可进进行卸载载。3、卸载载:人工工配合吊吊车吊运运砂袋均均匀卸载载,卸载载的同时时继续观观测。卸卸载完成成后记录录好观测测值以便便计算支支架及地地基综合合变形。根根据观测测记录,整整理出预预压沉降降结果,调调整碗扣扣支架顶顶托的标标高来控控制箱梁梁底板及及悬臂的的预拱高高度。其余施工

10、工略。三、质量量保证措措施1、质量量目标:严格执执行交通通部现行行公路路桥涵施施工技术术规范(JTJ041-2000)及招标文件投标书中有关规定并满足设计要求,争创优质工程。2、开工工前,首首先对测测量放样样数据作作好纪录录。3、对于于关键的的预应力力工程实实行专人人负责,专专人管理理。4、施工工前,施施工技术术负责人人组织技技术人员员和施工工管理人人员仔细细阅读设设计文件件,了解解设计意意图,明明确施工工技术重重点、难难点,进进行技术术交底。5、施工工过程中中严格执执行自检检、互检检、专职职检的三三检制度度。6、实行行工序交交接制度度,关键键工序班班组检查查合格,确确认符合合要求后后,填写写

11、好检查查记录,然然后请监监理工程程师复核核鉴定,才才能进行行下道工工序施工工。四、进度度保证措措施1、确保保施工质质量,只只有质量量有保证证,施工工进度才才能有保保证;2、成立立现浇箱箱梁生产产项目领领导责任任区,由由项目经经理负责责,加强强对箱梁梁施工的的宏观管管理。3、各负负其责,责责任到人人,建立立施工质质量、进进度奖罚罚制度;4、钢筋筋、砂石石料和水水泥等原原材料备备料充足足,避免免出现等等料误工工情况的的发生;5、对拌拌合站、吊吊车及发发电机等等机械设设备及时时检查,保保证机械械设备始始终处于于良好工工作状态态;6、加强强对施工工人员培培训工作作,使之之能快速速、熟练练掌握操操作要领

12、领,保证证工序衔衔接紧密密。五、安全全、文明明施工保保证措施施1、严格格执行项项目经理理部安全全保证体体系的有有关规定定。2、箱梁梁梁施工工前,安安保部对对现场工工作人员员进行安安全技术术交底。3、封闭闭道路时,满满堂支架架两侧110m处处堆放砂砂袋,并并安排专专人指挥挥交通。4、钢绞绞线张拉拉时,两两端设警警戒标志志,专人人看护,闲闲杂人员员不得靠靠近,确确保张拉拉安全。5、施工工人员必必须配戴戴安全帽帽和安全全带,支支架上方方搭设栏栏杆和安安全网。6、机械械操作必必须遵守守规程安安全操作作,不得得违章作作业。7、施工工现场要要整齐规规范,各各种警示示牌和施施工铭牌牌树立齐齐全。箱梁门洞洞受

13、力计计算书1、荷载载计算恒载G安安全系数数为1.2,基基本可变变荷载QQ为1.4。1.1横横断面面面积计算算A1=881.33- 00.53.44+(3.44+2.22)0.15/2+(3.44+1.44)0.2/22/22=10.4-1.77+0.42+0.4482=10.4-22.62=5.22m2A2=(0.22+0.45)2.55/22=1.6225m21.2门门洞荷载载:单个支墩墩承受混凝凝土重量量:砼重量按按26KKN/mm3计算每平方砼砼自重:P1=26(A1+ AA2)(4.8+11.22)/2/(1131.22)=1110.95KKN/ m2。模板体系系荷载按按规范规规定:P

14、P2=1.00Kpaa。砼施工倾倾倒荷载载按规范范规定:P3=4.0Kppa。砼施工振振捣荷载载按规范范规定:P4=2.0Kppa。施工机具具人员荷荷载按规规范规定定:P55=2.5Kppa。工字钢荷荷载按规规范规定定:P6=2380.668KNN/2=662.556/131.22=4KKpa2、受力力计算:2.1支支架受力力计算2.1.1强度度计算:G=(P1+P2+P6)0.330.6=8.227/kNQ=(P3+P4+P5)0.330.6=1.553kNN1.2GG+1.4Q=1.22199.088+1.433.066=12.07kkN已知钢管管4883.5A=4489.30332=N/

15、A=112.007110000/4889.3303=24.67(N/2)f=2205(N/2)强度符合合要求2.1.2稳定定性计算算:已知采用用4883.5ii=1.58,钢管管的步距距为1.2m立杆长细细比=L/i=11.21000/1.58=75.9由长细比比可查得得轴心受受压构件件的纵向向弯曲系系数=0.7444N/(A)=/=24.67/0.7744=33.2(NN/22)f=2205(N/2)稳定性符符合要求求2.1.3地基基承载力力计算:a.按CC20砼砼基础:p=N/A=12.071.2214/1.5514m2=9.6566 (Kppa)。 b.按底底托垫六六棱块下铺砂砂砾:pp

16、=N/A=12.07/0.0995622m2=1226(Kpaa)。要求地地基承载载力大于于(Kppa)地基承载载力符合合要求2.2工工字钢挠挠度检算算:净空4.88范围总总荷载:砼: 26A14.88=6448.996KNN模板:1184.88=388.4KKN其他:(44+2+2.55)84.88=3226.44KN总荷载:1.22(6449+338.44)+11.43266.4=12881.99KN8m范围围需工字字钢:88/0.6=114根单根:112811.9/14=91.6KNN均布荷载载:q=911.6/4.88=199.288KN/mf=5qqL4/3884EII=5119.0084.884/38442.1217714=2.99mml/115000=3.2mmm 其他计计算忽略略

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