汽车中冷器工艺21740.docx

《汽车中冷器工艺21740.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽车中冷器工艺21740.docx（6页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、中冷器工工艺序号工段工序工步内容容图示备注1芯体装配配领料按图纸要要求领取取扁管、主主板、护护（侧）板板制带波高100+0.21 +0.18、波距5波波数1117波数准确确、波距距均匀装芯按图纸要要求装配配芯体散热带不不允许手手拉、缩缩要保证证波距一一致散热热带无倒倒伏、到到主板的的距离统统一为55mm清洗表面光亮亮、无油油迹、无脱脂剂剂残留物物序号工段工序工步内容容图示备注2芯体钎焊焊芯体装夹将专用进进炉夹具具装在芯芯体上散热带无无倒伏、到到主板的的距离统统一为55mm钎焊将装好夹夹具的芯芯体从喷喷淋处进进炉并涮涮钎剂散热带与与扁管、护护板无虚虚焊散热带无无掉带、趴趴带、烧烧融、结结晶芯体打

2、磨磨、整形形芯体整形形去除表表面毛刺刺及结晶晶对角线1mmm, 主主板与气气室焊接接部位无无钎剂残残留2芯体装夹夹钎焊芯体打磨磨、整形形氩弧焊总成整形形散热带无无倒伏、到到主板的的距离统统一为55mm芯宽、高高、对角角线、主主板直线线度符合合图纸要要求对角线1mmm,主板直线线度1mmm6扁管与主主板钎焊焊牢固散热带与与扁管、护护板无虚虚焊散热带无无掉带、趴趴带、烧烧融、结结晶芯体表面面颜色一一致，无无花色芯高58851.55芯宽 2282（内内侧）7主板与气气室焊接接部位无无钎剂残残留护板无严严重打磨磨痕迹芯宽、高高、对角角线主板板直线度度符合图图纸要求求对角线1mmm,主板直线线度1mmm

3、芯高58851.55芯宽 2282（内内侧）8焊缝密封封、坚固固，外观观均匀连连续、美美观，焊焊缝无接接头外观无磕磕碰，散散热带无无倒伏尺寸符合合图纸要要求6801.55、677627352、7750焊缝宽度度10mmm鱼鳞纹间间距4mmm焊缝高度度2mmm9外观无磕磕碰，散散热带无无倒伏安装尺寸寸符合图图纸要求求7352、22791、667626801.55、21101、1601、11321、7750安装孔对对角线1.55mm,专用整形形夹具10试压在0.335MPP压力下下，保压压1分钟钟无泄漏漏无无泄漏漏，11喷漆气室和焊焊缝上敲敲击印披披腻气室打磨磨痕迹披披腻表面喷闪闪光银灰灰色漆，漆

4、漆层完整整均匀，无无流挂，色泽无差差异盖上446防尘尘盖盖上446防尘尘盖12打码贴海绵条条按照图纸纸要求打打码按照图纸纸要求贴贴上5153000的海绵绵条每批打码码在护板板同一位位置海绵条要要贴紧，海海绵条长长为3000mmm13检验散热带无无倒伏安装尺寸寸符合图图纸要求求安装孔对对角线1.55mm,海绵条贴贴紧，长长为3000mmm散热带到到主板距距离要一一致7352、22791、667626801.55、21101、1601、7750、11321安装孔对对角线1.55mm,专用检验验夹具每台产品品安装尺尺寸需全全检每批付一一份检验验报告14包装按照技术术部下发发的图片片包装两台/包包，产品品不窜动动