高标准基本农田建设施工组织设计ckoc.docx

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1、 六六、施工工组织设设计 目录一、工程程总序二、施工工方案与与技术措措施三、质量量管理体体系与措措施四、安全全管理体体系与措措施五、工程程进度计计划与措措施（附附施工进进度横道道图或网网络图）六、环保保管理体体系与措措施七、文明明管理体体系与措措施八、施工工管理及及措施（附附施工总总平面图图、临时时用地表表）九、资源源配备计计划及措措施（附附劳动力力计划表表、主要施施工设备备表、试试验和检检测仪器器设备表表）十、施工工关键部部位、材材料采购购要点的的控制及及措施（根根据工程程特点及及招标文文件要求求应具有有针对性性）一、 工程总序序1.1工工程概况况工程建设设地点：邹城市市田黄镇镇。主要建设设

2、内容：该项目目主要包包括邹城城市田黄黄镇土地地平整工工程、农农田水利利工程、田田间道路路工程1.2编编制依据据 (1) 施工工招标文文件、图图纸、工工程量清清单、答答疑等。（2）招招标文件件中明文文规定的的技术规规范和标标准，以以及有关关现行的的国家和和省部级级规范、标标准。（3）招招标文件件中明文文规定的的技术规规范和标标准，以以及有关关现行的的国家和和省部级级规范、标标准。（4）山山东省和和济宁市市有关政政策和文文件规定定。（5）现现场踏勘勘情况。1.3编编制原则则本施工组组织方案案编写的的原则是是：根据据我公司司的实际际情况，积积极响应应招标文文件中的的各项要要求，进进行科学学、合理理的

3、安排排和组织织。考虑到本本工程时时间紧，任任务重，质质量要求求严，所所以在机机械设备备和主要要施工人人员投入入方面，我我们充分分分析了了可能出出现的困困难和问问题。本着留有有余地，上上足机械械设备和和施工人人员，满满足工程程施工需需要为前前提，认认真研究究各分部部、分项项工程间间的相互互关系，采采用网络络技术精精密排定定工程施施工计划划，促进进施工进进度，同同时考虑虑与后期期工序的的衔接。二、施工工方案与与技术措措施（一）测测量控制制测量先行行是施工工管理中中的要求求，测量量工作的的质量直直接影响响到工程程的质量量，我公公司在工工程施工工管理中中，历来来注重测测量管理理工作。除除建立两两级测量

4、量复核制制度外，对对本工程程还将成成立专职职测量小小组，以以确保测测量工作作高效、优优质。1、测量量工作程程序开工前对对业主和和设计单单位移交交的导线线点和水水准点进进行闭合合复测，复复测合格格并经业业主和监监理工程程师签认认后方能能施工。测点交接接测点复复测建立施施工导线线网，布布水准控控制点测定涵涵管线桩桩局部放放样。2、控制制系统的的建立：针对本工工程规模模及特点点，建立立现场平平面及高高程控制制系统，以以便于在在施工全全过程中中进行测测量的控控制。1） 平面控控制系统统采用导线线测量方方法建立立一级导导线平面面控制系系统，系系统布设设以甲方方提供的的控制点点为导线线起始方方向，施施工过

5、程程中，采采用高精精度的全全站仪，布布设环形形闭合导导线并联联测甲方方提供的的控制点点。导线线点的位位置应通通视条件件良好，间间距500-1000m，不不易受道道路交通通的影响响，并保保护好定定位桩。2） 高程程控制系系统建立以导导线点为为基础，等等级为四四等的高高程控制制系统，采采用高等等级水准准仪由甲甲方提供供的水准准点将标标高引至至各导线线点上。3、放线线控制本标段的的放线控控制主要要项目包包括以下下几个方方面：道路中心心线(边边线)、管管道中心心线、安安全设施施等的平平面控制制及高程程控制；4、排水水工程1）据已已建立控控制系统统，进行行局部放放线控制制点的测测设。2）据设设计已提提供

6、的管管线及各各类井室室的高程程和坐标标，采用用极坐标标法进行行管道中中心线、检检查井等等的平面面测量。3）段各各检查井井之间的的距离较较短，管管线测量量采用全全站仪进进行测量量，放出出井中心心位置，管管道线中中心位置置，在相相应位置置设置里里程桩号号，方便便施工及及防止出出现错误误，便于于复测。4）行下下一道工工序前必必须先复复测数据据无误后后方可进进行下一一工序的的施工不不合格的的工序必必需返工工保质量量。5、距离离测量：仪器采用用全站仪仪，测量量时照射射二次读读数取平平均值为为距离测测量值(导线测测量时须须返方向向测量作作为校核核)。小小范围距距离测量量采用普普通钢尺尺测距，主主要技术术要

7、求须须满足工工程测量量规范的的相关规规定。本工程测测量工作作量大，线线形较复复杂，测测量内容容主要有有平面坐坐标控制制测量、高高程控制制测量等等。1）采用用全站仪仪进行施施工测量量，测速速快、准准确和操操作简便便；能在在超远距距离内和和不同标标高位置置直接进进行施测测，不用用在施测测过程中中移动仪仪器，从从而可加加快速度度，缩短短施测工工期。在在本工程程开工前前，会同同监理单单位及业业主对设设计单位位提供的的平面坐坐标及高高程控制制网进行行闭合复复测。根根据已有有的高级级控制网网，结合合各施工工段走向向及需要要，加密密布置施施工控制制网，施施工控制制网各点点之间应应保持良良好的通通视状况况，以

8、方方便随时时进行闭闭合复测测，所有有的测量量记录及及结果应应在报送送监理审审核签认认后方可可使用。2）用全全站仪的的后方交交会专项项功能,通过对对两个已已知点的的观测,得出仪仪器点的的坐标；采用全全站仪的的测量距距离专项项功能，在在测临时时站点到到两已知知观测点点的距离离时加测测一个角角度，即即测站点点放在待待定点上上,在测测距离的的同时观观测该点点到两个个已知控控制点的的夹角，这这样也可可以得出出仪器点点的坐标标。施工工控制网网的测量量成果为为满足要要求宜采采用较高高精密度度等级，平平面控制制网按一一级导线线网控制制；高程程控制网网按四等等水准测测量控制制。做好好各施工工控制点点的保护护工作

9、，竖竖立明显显的标牌牌，以防防止损坏坏。根据据施工控控制网测测放出排排水沟中中心线的的位置，并并进行各各部位水水准测量量工作。控控制桩采采用双后后视极坐坐标测量量的方法法进行测测放，测测量精密密度需满满足招标标文件的的有关技技术要求求，所有有测量数数据及成成果报送送监理审审核签认认方可使使用。3）管道道的起点点、终点点及转折折点称为为管道的的重点，管管道中线线定位就就是将主主点位置置测设到到地面上上去，并并用本桩桩标定。管管线起点点及各转转折点定定出以后后，从线线路起点点开始量量距，沿沿管道中中线每隔隔50mm钉一木木桩(里里程桩)。根据管线线的起点点和各沟沟的挖土土中心线线，一般般每200m

10、测设设一点，中中心线的的投点容容差为10mmm，量量灰线标标明开挖挖边界。在在测设中中线时应应同时定定出井位位等附属属结构的的位置。每隔200m或30mm槽口上上设置一一个坡度度板。作作为施工工中控制制管道中中线和位位置，掌掌握管道道设计高高程的标标志，坡坡度板必必须稳定定、牢固固，其顶顶面应保保持水平平，用全全站仪将将中心线线位置测测设到坡坡度板上上，钉上上中心钉钉，安装装管道时时，可在在中心任任务钉上上悬挂锤锤球，确确定管中中线位置置。以中中心钉为为准，放放出砼垫垫层边线线，开挖挖边线及及沟底边边线。6、高程程测量：高差不大大时采用用B1级级水准仪仪，测量量时往返返各一次次，取闭闭合差12

11、L ，LL为往返返测量水水准线路路长度(KM)。高差差较大时时标高的的测量采采用全站站仪三角角高程测测量，主主要技术术要求须须满足工工程测量量规范的的规定：“内业计计算垂直直角度的的取值应应精确到到0.11”，高程程取值应应精确到到1mmm。1）内业业计算：导线点平平面控制制网测量量后，水水平角及及距离应应进行平平差，并并以平差差后坐标标反算的的角度和和边长作作为成果果。内业业计算中中数字取取值精度度应满足足工程程测量规规范中中要求。（二） 管道道工程施施工1、土方方工程沟槽开挖挖的土方方要作为为沟槽回回填土料料，为降降低工程程成本，沟沟槽开挖挖的土方方尽可能能堆放于于沟槽两两侧，但但应离开开

12、沟槽边边坡一定定距离，以以确保沟沟槽边坡坡的稳定定，同时时，堆放放土方时时尽量集集中，留留出吊装装管道工工程所需需要的位位置。沟沟槽回填填土方工工序一般般滞后于于开挖工工作，为为降低工工程成本本，因此此有必要要处理好好开挖与与填筑的的关系，使使开挖与与填筑工工作相互互协调。管道保护护:在沟槽槽土方开开挖前，要要先对沿沿线自来来水、煤煤气等杆杆管线位位置作仔仔佃了解解，在自自来水、煤煤气等杆杆管线及及过路管管附近挖挖沟槽时时，要先先采用人人工挖探探沟，直直至管线线暴露，并并做好保保护标志志，以确确保自来来水、煤煤气等其其它管线线安全。2、沟槽槽开挖工工程本工程沟沟槽开挖挖深度不不等，进进行机械械

13、开挖时时预留110cmm保护层层，严禁禁扰动槽槽底土壤壤，如发发生超挖挖，严禁禁用土回回填，槽槽底预留留保护层层在浇筑筑垫层时时突击人人工开挖挖。沟槽开挖挖长度以以整井段段长度控控制，即即一个或或数个井井段一次次性开挖挖。采取取挖掘机机开挖沟沟槽的方方法，将将需要利利用的土土方整齐齐地堆放放于沟槽槽两侧，多多余的土土方采取取挖掘机机挖装土土、自卸卸汽车运运输的开开挖方法法。堆放于沟沟槽两侧侧用于回回填的土土方与沟沟槽边坡坡上口的的距离应应大于11m，以确确保沟槽槽边坡的的稳定和和施工安安全。3、沟槽槽关键部部位土方方开挖施施工方案案底部高程程低于地地下水位位的沟槽槽，开挖挖时会有有地下水水渗出

14、。我我公司将将采取一一些必要要的降(排)水水技术措措施，使使槽底不不受水浸浸泡，并并设置一一些必要要的支撑撑，确保保边坡稳稳定。具具体做法法有：(1)沿沿沟槽底底部开挖挖排水沟沟，并及及时抽排排地下渗渗水。加加强地面面排水工工作，沟沟槽两侧侧设置挡挡水坎，拦拦截地表表水对边边坡的冲冲刷。(2)采采用木支支撑临时时支护边边坡。沟沟槽开挖挖出来后后，立即即沿边坡坡横向设设置木档档板，纵纵向设置置钢支架架(或木木支架)，沟槽槽两侧安安装对撑撑，有效效保护边边坡土体体稳定。(3)加加快进度度，缩短短边坡暴暴露时间间。沟槽槽开挖前前，准备备好安装装管道的的各种材材料和设设备，开开挖后及及时做好好垫层、平

15、平基、管管座、安安管等工工程，尽尽快填土土。(4)缩缩短开挖挖段长度度也是保保证边坡坡稳定的的有效措措施。缩缩短开挖挖长度可可以缩短短平基、安安管、管管座等工工程的时时间，也也就缩短短了沟槽槽暴露时时间。4、土方方填筑(1)土土方填筑筑工艺流流程填料实验分析地面清基修整测量放样装运卸料备料监理审批整 平机械碾压（人工配合夯实）测定密实度自检处理报送压实资料不合格返工处理分层填压至设计标高下一层填筑监理审批 土方填填筑工艺艺流程图图(2)土土方填筑筑方法(1)准准备工作作组织施施工人员员技术交交底，学学习填筑筑规范。生产性性试验。对对作为填填筑的土土料进行行击实试试验，确确定最大大干容重重和最优

16、优含水量量。施工工现场进进行铺土土方式、铺铺土厚度度、碾压压机械的的类型及及重量、碾碾压遍数数、填筑筑含水量量、压实实土的干干密度、压压实度等等试验，以以确定碾碾压机具具达到设设计填筑筑标准的的施工参参数和施施工方法法。施工放放样和基基面验收收。根据据图纸尺尺寸，确确定填筑筑边线，会会同监理理工程师师对填筑筑基面进进行检查查验收，合合格后方方可填筑筑，并及及时作好好隐蔽工工程记录录。（二）、管管道工程程高密度聚聚乙烯塑塑钢缠绕绕管采用用电热熔熔带连接接(电热热熔带连连接方式式适用于于规格DDN/IID12200DN/ID226000的管材材)。1）、一一般要求求1、排水水管道的的材料、管材材颜

17、色为为黑色，颜颜色应色色泽均匀匀。 、管材材内表面面应平整整，内外外壁应无无气泡和和可见杂杂质，管管壁焊缝缝无脱开开，加强强筋应规规整，无无钢带裸裸露。、管材材切割后后的断面面应补焊焊修整，无无毛刺，无无钢带裸裸露。2、管道道运输、短距距离运输输，不应应在坚硬硬不平的的地面或或石子地地面上滚滚动。以以防损伤伤管道。、内劲劲DN10000时，不不宜叠放放运输，小小口径管管道若采采用叠放放运输时时应将管管道保持持稳定，管管道之间间应适当当留有缝缝隙，以以防管道道发生滚滚动。3、管道道装卸、管道道主要采采用机械械装卸，装装卸时应应采用柔柔性好的的皮带，吊吊带或吊吊绳进行行安装，不不得采用用钢丝绳绳和

18、链条条来装卸卸或运输输管道。、管道道装卸时时应采用用两个支支撑点，其其两个支支撑吊点点位置宜宜放在管管长的四四分之一一处，以以保持管管道稳定定。、在管管道装卸卸过程中中应防止止管道撞撞击或摔摔跌，尤尤其注意意对管道道端保护护如有擦擦伤应及及时与厂厂方联系系，以便便妥善处处理。4、管道道存放、当管管道直接接放在地地上时，要要求地面面平整，不不能有石石块和容容易引起起管道损损坏的尖尖利物体体，要有有防止管管道滚动动的措施施。、不同同管径的的管道堆堆放时，应应把大而而重的放放在下边边，轻的的放在上上边，管管道两侧侧用木楔楔或木板板挡住，堆堆放时注注意底层层管道的的承重能能力，堆堆放高度度不超过过2.

19、44米，变变形不得得大于66。、管道道存放过过程中，应应严格做做好防水水措施，插插口保持持洁净。、严禁禁在管道道附近有有长期明明火。、管道道存放的的周围不不能有易易燃物。2)、施施工方法法1、坑槽槽开挖土方开挖挖采用挖挖掘机进进行开挖挖，人工工配合。沟沟槽开挖挖土方调调至填方方区填土土或用自自卸车外外运至指指定地点点弃土。在在开挖前前，沟槽槽的断面面，开挖挖的次序序和堆土土的位置置由现场场施工员员向司机机及土方方工详细细交底。在在开挖过过程中管管理人员员应在现现场指挥挥并应经经常检查查沟槽的的净空尺尺寸和中中心位置置，确保保沟槽中中心偏移移符合规规范要求求。为保保证槽底底土壤不不被扰动动或破坏

20、坏，在用用机械挖挖土时，要要防止超超挖，挖挖至离设设计标高高前200300cm时时用人工工开挖、检检平，尽尽量避免免超挖现现象。若若有超挖挖，应将将扰动部部分清除除，并必必须用中中砂回填填，用平平板震动动器振实实。开挖挖要保证证连续作作业，衔衔接工序序流畅，分分段开挖挖，以检检查井或或连接井井为一段段，以减减少塌方方或破坏坏土基，同同时要注注意边坡坡土体及及支挡板板变化，出出现问题题及时处处理。减减少意外外事故。1）、坑坑槽采用用挖掘机机开挖，人人工配合合。挖土土开槽时时严格控控制基底底的高程程，基底底设计标标高以上上0.220.3m的的原状土土用人工工清理，此此时测量量一次标标高，如如果局部

21、部超挖或或发生扰扰动，可可换填粒粒径100155mm天天然级配配的砂石石料或中中、粗砂砂并夯实实。2）、施施工顺序序则上按按由下游游至上游游的施工工顺序施施工，以以利坑槽槽的临时时排水。人人工清理理后，按按设计要要求铺上上砂垫层层，边浇浇水边夯夯实至设设计要求求的高度度。3）、坑坑槽深度度超过33m的地地段采用用支护。管管沟内安安装工作作坑旁设设置集水水坑，管管道基础础旁设置置排水明明沟，以以防止槽槽底受水水浸泡。4）、雨雨季施工工，应尽尽可能缩缩短开槽槽长度，做做到成槽槽快，回回填快。一一旦发生生泡槽，将将水排除除把基底底受泡软软化的表表层土消消除，换换填砂石石料或中中、粗砂砂做好基基础处理

22、理，再下下管安装装。5）、人人工开槽槽，宜将将槽上部部混杂土土与槽下下部良质质土分开开堆放，以以便回填填用。6）、开开挖宽度度为结构构底基础础宽度两两边各加加工作宽宽度和支支撑、模模板厚度度而定。7）、施施工中应应利用截截水沟等等方法防防止地面面水流入入沟坑内内造成塌塌方或基基土破坏坏。雨天天施工时时，若不不能及时时进行下下一工序序时，基基底没计计高程（注注意：实实际开挖挖高程应应为设计计高程减减去管厚厚加上基基础和垫垫层厚），以以上宜留留20厘厘米左右右一层不不挖，待待下一工工序进行行前方予予以开挖挖。8）、每每一段沟沟槽内采采用明沟沟排水。如如按从下下游至上上游方向向逐段推推进施工工的，可

23、可以利用用已完成成的管道道无市政政管网排排走。如如分段施施工可设设置临时时集水井井配合抽抽水机以以满足施施工临时时抽水需需要。9）、挖挖出的土土多余部部分直接接运至于于指定地地点，其其余暂时时转移至至离坑边边2米以以外的位位置堆放放以备回回填之用用，不应应堆在基基坑顶边边，以免免加重土土坡压力力和阻碍碍操作及及运输。10）、基基坑底面面土不得得超挖或或扰动（指指挖松或或浸泡等等）。若若发生超超挖或扰扰动，应应将扰动动部分清清除，并并将超挖挖和清除除位置填填回石粉粉或碎石石、砂，并并予夯实实。11）、基基坑挖至至设计高高程，应应迅速进进行复核核中线和和平水，无无误后立立即浇筑筑素砼垫垫层覆盖盖，

24、匆使使长期暴暴露而被被地下水水或雨水水浸泡。12）、管管沟槽开开挖的宽宽度按管管道基础础的宽度度加上每每边工作作面和模模板、支支撑的厚厚度进行行开挖。13）、基基坑底两两侧设置置排水沟沟，以利利排除坑坑积水，避避免坑底底土壤受受浸泡。14）、开开挖时，随随时测量量监控，保保证开挖挖边坡、基基坑尺寸寸，轴线线、槽底底的高程程达到沟沟槽验收收规定的的要求。2、基础础施工 、管道道基础采采用土弧弧基础，对对一般土土质，应应在管底底以下原原状土地地基或经经回填夯夯实的地地基上铺铺设一层层厚度为为1000mm的的中粗砂砂基础层层;当地地基土质质较差时时，可采采用铺垫垫厚度不不小于2200mmm的砂砂砾基

25、础础层，也也可分二二层铺设设，下层层用粒径径为532mmm的碎碎石，厚厚度10001150mmm，上上层铺中中粗砂，厚厚度不小小于500mm和和管材加加强肋的的高度。基基础密实实度应符符合本规规程的规规定。对对软土地地基，当当基础承承载力小小于设计计要求或或由于施施工降水水等原因因，地基基原状土土被扰动动而影响响地基承承载能力力时，必必须先对对地基进进行加固固处理，在在达到规规定的地地基承载载力后，再再铺设中中粗砂基基础层。、管道道基础中中在接口口等部位位的工作作坑，宜宜在铺设设管道时时随铺随随开挖，工工作坑的的大小可可根据现现场条件件确定。在在接头完完成后，应应立即用用中粗砂砂回填密密实。、

26、对由由于管道道荷载、地地层土质质变化等等因素可可能产生生管道纵纵向不均均匀沉降降的地段段，应在在管道敷敷设前对对地基进进行加固固处理。3、管道道安装1)、安安装前检检查的项项目、管材材类型、规规格、应应符合设设计要求求，应有有产品合合格证和和性能说说明书；、管材材不得在在破损、裂裂缝及明明显缺陷陷；、接口口用的粘粘接剂，必必须与管管材规格格配套，并并有产品品合格证证；2)、接接口检查查，沿管管检查，规规定的安安装位置置与接合合严密。3)、下下管安装装作业，槽槽内不得得有积水水，严禁禁槽内积积水下管管安装。4）、管管道安装装完毕后后，用水水准仪测测量管顶顶高程，每每10米米测一点点，然后后换算成

27、成管内底底高程，符符合设计计要求，允允许偏差差10mmm。5）、管管道安装装完毕尚尚未填土土，又遇遇水泡的的井段，进进行高程程测量和和外观检检查，如如有浮管管、错口口现象，做做返工处处理。6）、管管材、管管件在装装卸、运运输、堆堆放时，严严禁抛落落及管材材相互撞撞击。7）、管管材如长长时间保保存，宜宜放置在在棚库内内，如露露天堆放放，加以以遮盖，不不得受日日光长时时间曝晒晒，并远远离火源源（热源源），存存放温度度，不超超过600。8）、开开挖沟槽槽，遇有有其它管管道及底底下构筑筑物时，予予以保护护，并及及时与有有关单位位和设计计部门联联系协同同处理。9）、对对开挖的的沟槽要要有明显显的防护护警

28、戒标标志，设设护栏和和标志牌牌，夜间间要有霓霓虹灯标标志，护护拦拦杆杆外侧涂涂反光漆漆。在铺管前前，根据据设计要要求，对对管材及及胶圈类类型、规规格、数数量进行行验证，并并进行外外观检查查。搬运运管材，用用人工配配合货车车进行搬搬运，管管材搬运运注意轻轻抬、轻轻放。管管材长短短的调整整，可用用锯切割割，但断断面应垂垂直平整整，不应应有损坏坏。下管安装装作业中中，必须须保证沟沟槽畅通通，防止止水泡沟沟槽。雨雨季施工工时，注注意防止止管材漂漂浮，管管线安装装完毕尚尚未填上上时，一一旦遭到到水泡，应应进行中中心线和和管顶高高程复测测，和外外观检查查，如发发生位移移、漂浮浮、错口口现象，作作返工处处理

29、。下管作业业可用非非金属绳绳索溜管管，用非非金属绳绳索系住住管身两两侧，保保持管身身平衡匀匀速溜放放，使管管材均衡衡地放在在沟槽线线位上。禁禁止用绳绳索勾住住两端管管口或将将管材移移到槽边边翻滚抛抛入槽中中，支撑撑开槽时时因支撑撑影响宜宜采用从从槽的一一端集中中下管，在在槽底将将管材运运至安装装位置进进行安装装作业。接口前，先先检查管管子的长长度是否否有合适适，接口口范围内内的工作作面用棉棉纱清理理干净。接接口时，用用锉刀或或刮除掉掉断口内内外飞刺刺，外棱棱铣出115度，将将插口擦擦拭干净净，然后后涂抹粘粘接剂，先先涂抹承承口随时时立即用用力垂直直插入将将承稍做做转动，约约1分钟钟，粘牢牢后立

30、即即将溢出出的粘接接剂擦拭拭干净。10）、施施工工艺艺、下管管前，先先清除管管坑内杂杂物，加加固基坑坑的支撑撑，排除除基坑内内的积水水，然后后在平基基上弹放放管道中中线，复复核平基基面标高高。、管材材应附有有出厂合合格证，安安装前检检查管的的外观质质量，不不使用有有裂缝、蜂蜂窝等现现象的管管材。、根据据管径大大小和现现场情况况，采用用人力下下管和吊吊车下管管相结合合。下管管时应将将管道排排好，然然后对线线校正，严严格控制制中线和和标高，自自下游向向上游进进行下管管，并用用中心线线法或边边线法控控制管道道的中线线和高程程。下管管方式：采用吊吊机下管管。、管道道稳定后后，应再再复核一一次流水水位的

31、高高程，使使管道的的纵坡符符合设计计要求后后方可进进行下一一工序的的施工。11）、安安管的质质量标准准管道必须须垫稳，管管底坡度度不得倒倒流水，管管道内不不得有泥泥土、砖砖石、砂砂浆、木木块等杂杂物。4、管道道连接由人工进进行焊接接，其焊焊接产生生的有毒毒气体是是本工程程管道焊焊接的一一大难点点。管道道焊接处处是整个个排水管管的施工工关键所所在，因因此，焊焊接质量量的监控控是本工工程施工工的一大大难点、重重点。、将待待连接二二根管材材端口对对齐对靠靠并尽可可能同轴轴，在管管材椭圆圆度较大大时应尽尽可能使使二根管管材端口口长短轴轴对应。、用打打磨机将将管材焊焊接面打打磨，去去除管材材表面氧氧化层

32、后后，将电电热熔带带敷设于于二根管管材连接接处内壁壁上，电电热熔带带搭接口口及接线线柱应位位于管材材上方；热熔带带宽度方方向上的的中心线线应尽可可能与两两管端对对接线在在同一垂垂直面上上。、在电电热熔带带搭接处处，用仿仿形热熔熔片将空空隙填充充。、使用用支承机机具将电电热熔带带撑圆并并均匀压压紧贴合合在管材材内壁上上，机具具的所有有压板均均应整齐齐无遗漏漏的覆盖盖压合在在热熔带带上。、将热热熔焊机机（电源源）与电电热熔带带电热回回路连接接，依管管材生产产厂家提提供的电电流、通通电时间间等焊接接工艺参参数进行行通电加加热焊接接。通电电加热焊焊接过程程中，电电流可能能有一定定的连续续稳定降降低过程

33、程，但不不得有升升降突变变，电热热熔带熔熔焊区的的表面温温度在圆圆周上应应是相对对均匀的的，如出出现异常常情况应应对接头头进行详详细检查查并采取取相应措措施后再再进行焊焊接。、焊接接完毕后后，进行行自然冷冷却（一一般40mmin），冷冷却过程程中不许许移动焊焊接机具具，并保保证接头头不受外外力作用用，冷却却后拆除除支撑机机具。5、回填填、一般般规定、管道道敷设后后应立即即进行沟沟槽回填填。、沟槽槽回填，应应先从管管线、检检查井等等构筑物物两侧同同时对称称回填,并确保保管线与与构筑物物不产生生位移。、管道道两侧和和管顶以以上500cm范范围内的的回填材材料，应应由沟槽槽两侧对对称运入入槽内，不不

34、得直接接扔在管管道上；回填其其它部位位时，应应均匀运运入槽内内，不得得集中推推入；管管顶0.5m以以上采用用机械回回填时应应从管轴轴线两侧侧同时均均匀进行行。、管道道两侧和和管顶以以上500cm范范围内，应应采用轻轻夯压实实，管道道两侧压压实面的的高差不不应超过过30ccm。、回填填压实应应逐层进进行，且且不得损损伤管道道；回填填土的每每层虚铺铺厚度，应应按采用用的压实实工具和和要求的的压实度度确定。具具体可参参照给给水排水水管道工工程施工工及验收收规范有有关规定定执行。、回填填先从管管底与基基础结合合部位开开始，沿沿管腔两两侧同时时对称分分层回填填并夯实实，每层层回填高高度宜为为0.1150

35、0.200m，管管顶以下下用砂回回填。、覆土土前必须须将槽底底杂物如如砖块、石石块及其其它坚硬硬物体等等清理干干净，回回填过程程中，槽槽内应无无积水，不不得带水水回填。、当沟沟槽采用用钢板桩桩支护时时，在回回填达到到规定高高度后，方方可拔除除钢板桩桩。拔除除后，应应及时回回填桩孔孔，并应应采取措措施填实实。当采采用砂灌灌填时，可可冲水密密实；也也可采用用边拔桩桩边注浆浆的措施施。、沟槽槽回填时时应严格格控制管管道的竖竖向变形形。当管管径较大大、管项项覆土较较高时，可可在管内内设置临临时支撑撑或采用用预变形形等措施施。、回填填材料从管底基基础层至至管顶以以上0.5m范范围内的的沟槽回回填材料料。

36、6、管道道与检查查井(连连接井)的连接接、管道道与混凝凝土或浆浆砌块石石检查井井(连接接井)连连接时，宜宜采用刚刚性连接接。、当管管道已敷敷设到位位，在砌砌筑块石石检查井井(连接接井)井井壁时，宜宜采用现现浇混凝凝土包封封插入井井壁的管管端。混混凝土包包封的厚厚度不宜宜小于1100mmm，强强度等级级不行低低于C220。、当管管道未敷敷设，在在砌筑检检查井(连接井井)时，应应在井壁壁上按管管道轴线线标高和和管径开开预留洞洞口。预预留洞口口内径不不宜小于于管材外外径加1100mmm。连连接时用用水泥砂砂浆填实实插入管管端与洞洞口之间间缝隙。水水泥砂浆浆的配合合比不得得低于11：2，且且砂浆内内宜

37、掺入入微膨胀胀剂。浆浆砌块石石井壁上上的预留留洞口应应沿圆周周砌筑拱拱圈。、在检检查井(连接井井)井壁壁与插入入管端的的连接处处，浇筑筑混凝土土或填实实水泥砂砂浆时管管端圆截截面不得得出现扭扭曲变形形。当管管径较大大时，施施工时可可在管端端内部设设置临时时支撑。采采用专用用管件与与检查井井(连接接井)连连接时，专专用管件件应由管管材生产产厂配套套供应。、管道道与检查查井(连连接井)连接完完毕后，必必须在管管端连接接部位的的内外井井壁做防防水层，并并符合检检查井(连接井井)整体体抗渗漏漏的要求求。、检查查井(连连接井)与上下下游管道道连接段段的管底底超挖（挖挖空）部部分，在在管道连连接完成成后必

38、须须立即用用砂石回回填，并并按设计计土弧基基础支承承角回填填密实。（三）混混凝土检检查井施施工施工顺序序：垫层层混凝土土基础混混凝土管顶面面以下侧侧墙混凝凝土浇筑筑流槽管顶面面以上混混凝土浇浇筑踏步安安装预制混混凝土盖盖板安装装预制混混凝土井井筒安装装井盖安安装。1、钢筋筋钢筋的的加工、存存放钢筋的加加工成型型严格按按照图纸纸的尺寸寸及要求求编制钢钢筋下料料单并按按其要求求加工。钢筋在加加工成型型之前进进行调直直及防锈锈清理，确确保钢筋筋表面的的洁净。钢筋成型型后，挂挂牌注明明所用部部位、型型号、级级别，并并分类码码放整齐齐。成型型的钢筋筋一般暂暂存在加加工厂内内；施工工中按照照施工计计划以及

39、及施工现现场的要要求分批批运至施施工现场场，施工工现场只只能少量量地暂存存工程急急需的成成型钢筋筋。运至现场场的钢筋筋要码放放整齐、挂挂号标志志牌，底底部垫方方木与地地面保持持距离。绑扎、安安装钢筋的现现场绑扎扎及安装装严格按按照设计计图纸的的尺寸及及要求进进行。井井室底板板钢筋的的定位必必须弹线线。架立筋：井室底底板、顶顶板架立立筋按110000mm间间放，以以此控制制上、下下层钢筋筋间距。严格控制制钢筋保保护层，在在模板与与钢筋之之间设置置水泥、砂砂配比与与所浇筑筑混凝土土配比相相同的水水泥砂浆浆垫块。，垫垫块数量量不得小小于2块/m22。绑扎时铺铺板作业业，严禁禁踩踏绑绑扎完毕毕的钢筋筋

40、。钢筋筋安装时时接头的的位置及及数量，符符合国标标验收规规范及规规定。井室底板板及顶板板同一截截面内接接头相互互错开，其其数量不不得大于于50%，墙体体同一截截面内接接头必须须相互错错开，其其数量不不得大于于25%。2、脚手手架检查井施施工时，在在其周围围事先支支搭钢管管脚手架架。坐落落于肥槽槽上的脚脚手架用用碗扣式式钢管系系列脚手手架系统统支搭，采采用单排排架。脚脚手架底底部设立立杆可调调座，支支腿下垫垫50mmm大板板，大板板宽不小小于2000mmm。脚手手架内侧侧距结构构墙皮7700mmm，架架宽9000mmm，其立立杆间距距9000mm，横横杆间距距12000mmm。支搭搭时设碗碗扣式

41、斜斜杆，脚脚手架上上部设有有高度横横杆间距距6000mm，作作为护栏栏。3、混凝凝土浇筑顺顺序井室混凝凝土浇筑筑顺序：垫层混混凝土基础混混凝土侧墙混混凝土。浇筑方方法井室垫层层及基础础混凝土土采用灰灰溜子下下灰浇筑筑；侧墙墙及顶板板混凝土土采用泵泵车下灰灰浇筑。浇筑前进进行吹仓仓工作；在非冬冬季施工工时用清清水湿润润；在浇浇筑混凝凝土时施施工队组组严格控控制下灰灰速度，不不得大于于1.00m/hh；混凝土振振捣采用用插入式式振捣棒棒振捣，振振捣时振振捣棒采采用一字字式下棒棒，移动动间距不不大于作作用半径径的1.5倍；混凝土养养护工作作设立专专人执行行，在非非冬季进进行浇水水养护；冬施期期间，覆

42、覆盖塑料料布和防防火草帘帘以达到到保温。4、模板板检查井基基础模板板均选用用SZ系列列模板。圆圆形污水水检查井井墙体模模板采用用加工异异型模板板；三通通、四通通支线及及垂直跌跌落井方方形墙体体部分采采用SZZ系列模模板，圆圆形墙体体部分采采用加工工异型模模板；三三通干线线跌落井井及转弯弯跌落井井采用SSZ系列列模板。设计原原则依据不同同的结构构形式及及尺寸设设计加工工模板并并使模板板系统安安全、可可靠、经经济，具具有足够够的强度度、刚度度及稳定定性。模板支支撑体系系支撑体系系采用SSZ系列列模板支支撑体系系，严格格按有关关检验程程序进行行内部验验收。模板安安装所有模板板均采用用现场拼拼装。模模

43、板组装装好就位位前在表表面涂刷刷脱模剂剂并涂刷刷均匀且且不能过过厚。模板的安安装严格格按照模模板配板板设计的的要求实实施，操操作按照照市政政工程施施工技术术规程执执行。模板的的拆除拆除期限限的规定定：侧模模在混凝凝土强度度能保证证井体不不因拆模模而出现现缺棱掉掉角现象象时方可可拆除。模模板拆除除后涂刷刷机油，选选择平整整的场地地分类码码放。模模板的部部件分类类清点验验收堆放放有序，及及时清理理及修理理。（四）木木挡土板板施工1测量量放样每道工序序施工前前应对工工程布置置位置进进行放样样，并用用做好标标记。2刻槽槽（1）采采用人工工开挖，根根据实际际地质情情况确定定坡比，必必要时进进行临时时支护

44、，确确保安全全。（2）刻刻槽完成成后，应进行行验槽，必必须达到到设计要要求。3钢筋筋制作在防护治治理施工工中，钢钢筋混凝凝土结构构广泛应应用。该该滑坡治治理工程程，钢筋筋也是主主材之一一，钢筋筋的制安安必须符符合现行行的混混凝土结结构设计计规范要要求。a、钢筋筋在现场场加工制制作，加加工的尺尺寸必须须符合设设计要求求，应按按图纸、大大样和图图集下料料、成形形，箍筋筋一律作作1355的弯钩钩，且平平直长度度不小于于10dd。b、所用用钢材表表面应无无油污及及局部损损伤，进进入现场场的钢筋筋必须按按规定取取样，经经试验室室复检合合格后方方能使用用。c、钢筋筋应平直直，无局局部曲折折，钢筋筋的弯钩钩

45、或弯折折部分应应符合规规范规定定及图纸纸中的技技术要求求。d、钢筋筋接头采采用套筒筒连接e、钢筋筋采用无无齿锯切切割。10mmm及以以下的钢钢筋用卷卷扬机调调直，冷冷拉率控控制在110%以以内；级钢筋筋和直径径较大的的钢筋用用人工平平直。f、钢材材成型前前应根据据图纸事事先作好好下配料料单，钢钢筋的形形式、尺尺寸与规规格必须须符合设设计要求求。对形形式复杂杂的应先先放样试试弯，并并经试安安检验合合格后再再成批加加工。对对同类规规格的钢钢筋应进进行长短短搭配，统统筹配料料、下料料。g、竖筋筋的接头头不得放放在土石石分界面面和滑面面（带）处处。钢筋绑绑扎a、钢筋筋绑扎前前应认真真熟悉图图纸，明明确

46、施工工图对所所在部位位的钢筋筋绑扎与与安装的的具体要要求，并并按图弹弹好轴线线及钢筋筋的间距距线，对对照图纸纸要求进进行绑扎扎。严防防漏扎和和错扎。b、因所所施工的的部位较较高，可可以搭设设平台，在在平台上上绑扎钢钢筋，以以减少吊吊装工作作量。绑绑扎时要要按照设设计与规规范要求求及时固固定，再再穿扎箍箍筋，垫垫好保护护层。4支模模（1）采采用钢模模板与木木模板结结合，安安装前先先对模板板进行表表面处理理，采用用组合钢钢管及木木方支撑撑。梁模模安装好好后，必必须对模模板平直直情况予予以检查查校正，而而后进行行紧固，组组装完毕毕应再一一次抄平平。以保保证浇灌灌混凝土土的位置置、几何何尺寸和和形状符

47、符合相关关要求。钢钢管扣件件支撑固固定，模模板及支支撑必须须具备足足够的强强度和稳稳定性，施施工前模模板支撑撑详图及及施工步步骤须经经现场主主任工程程师复核核认可。5、浇注注混凝土土（1）混混凝土全全部采用用现场拌拌制混凝凝土，配配料时在在其中加加入适量量的外加加剂，以以提高砼砼的性能能。（2）混混凝土浇浇筑时采采用斜面面分层法法，顺着着长方向向，由一一端向另另一端一一次性浇浇捣完毕毕,插入入式振动动振动密密实, 木蟹拍拍实搓平平。严格格控制上上前后混混凝土浇浇筑的时时间，防防止出现现冷缝，混混凝土坍坍落度控控制在446。（3）砼砼浇捣11小时后后，按标标高用木木制长括括尺括平平表面，初初凝前用用滚筒滚滚压数道道，木蟹蟹打平，待待砼收水水后，再再用木蟹蟹揉搓，以以闭合收收水裂缝缝。（4）混混凝土浇浇筑后112小时时开始浇浇水养护护。（5）根根据规范范要求，每每台