广东XX遮阳科技有限公司制度汇总-生产部份7211.docx

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1、目 录录 精品资资料网生产部管管理制度度2-7生产部工工具低值值易耗品品的使用用与保管管理88生产设备备管理制制度 9-111生产过程程控制程程序12-15FU-2202BB锯床操操作指引引16-17普通车床床操作指指引18车床工安安全操作作规程199普通车床床维护与与保养规规程20电焊工安安全操作作规程21电焊机安安全操作作指引22电焊机维维护保养养规程23雕刻工作作流程24雕刻机操操作指引引25-26气割工安安全操作作规程27气割设备备安全操操作指引引28钳工工作作流程299卧式锯床床操作指指引30卧式锯床床日常维维护保养养规程311卧式锯床床安全操操作规程程32铣床工安安全操作作指引33

2、普通铣床床维护与与保养规规程34普通铣床床作业操操作指引引35装配工作作流程36生产部工工作职责责37生产部职职务说明明书38-45生产部管理制度编 号号SC-AA-0144A版 本本修改状态态0页 次1/6生 效效20099-055-0111.目的的：规范范生产部部岗位职职责与工工作流程程，完善善现场、制制作、设设备管理理，制定定绩效考考核办法法，超产产奖分配配方案，确确保生产产有序、品品质受控控、管理理制度规规范、奖奖赏分明明。2.适用用范围：生产部部钳工组组、雕刻刻组、包包装组。3.定义义：3.1物物品：生生产部生生产中所所涉及的的原材料料、在制制品、半半成品、成成品等。3.2设设备：生

3、生产部用用于产品品加工、制制作、包包装的机机器和辅辅助设施施。4.职责责：4.1物物流部PPMC:负责生生产部的的生产计计划安排排和生产产进度跟跟进。4.2生生产部统统计:负负责生产产部生产产计划跟跟进、产产量汇总总、工时时统计、超超产奖计计算、数数据管理理。4.3生生产部：负责轨轨道的雕雕刻、包包装、零零部件的的车、铣铣、钻，及及产品的的配套生生产、组组装、包包装等。4.4品品保部：负责产产品在制制作,包包装过程程和制成成品的检检验和质质量保证证并加盖盖合格章章。5.现场场管理：5.1生生产部的的规划与与分区：依据部部门的性性质分为为：钳工工组、雕雕刻组、包包装组，各各组按性性质又分分为各自

4、自的区域域。5.2制制定生产产部平面面图、岗岗位职责责、设备备使用管管理规定定、产品品作业指指导书并并张贴在在相应的的位置。5.3制制定生产产部各组组5S卫卫生值日日表，负负责各组组的公共共区域、地地板、门门窗的清清扫、清清洁，下下班前的的关窗、关关电，机机器设备备的清扫扫清洁由由各组人人员每天天下班前前进行。5.4维维护生产产部内良良好的生生产秩序序，工作作期间不不准与同同事聊天天，嬉笑笑打闹和和做与工工作无关关的事情情。5.5未未经本部部门经理理以上人人员批准准，不准准在车间间内私自自接待任任何来访访单位和和个人。5.6本本部门物物品标识识清楚、分分区摆放放、整洁洁有序，有有区号-物品品对

5、照表表。5.7生生产部主主管经常常督促各各组组长长对员工工进行整整理、整整顿、清清扫、清清洁，维维护良好好的生产产环境。编 制审 核批 准生产部管理制度编 号号SC-AA-0144A版 本本修改状态态0页 次2/6生 效效20099-055-0116.生产产管理6.1落落实公司司的质量量方针和和质量目目标，提提高生产产工艺、生生产效率率、质量量水平，增增强顾客客满意度度。6.2物物流PMMC依据据当月的的销售预预测和物物流佛山山公司、分分公司的的库存量量制定月月生产计计划。6.3PPMC计计划员根根据销售售出货的的季节性性变化规规律、在在淡季时时适量安安排库存存生产。6.4PPMC计计划员根根

6、据销售售部门的的订单，制制定生产产单（注注明客户户、产品品名称、规规格、数数量和交交期），交交部门经经理审核核，下单单到生产产部主管管，由主主管安排排各组生生产，各各组组长长依据产产品的紧紧急程度度随时调调配生产产进度。6.5生生产部主主管接单单后，安安排人员员生产，在在公布栏栏内公布布每天的的生产任任务，并并跟进生生产进度度。6.6生生产部主主管根据据月生产产计划，结结合本部部门人员员、生产产能力安安排好生生产进度度，合理理安排加加班。6.7生生产部无无法按时时完成生生产任务务或各组组没有生生产任务务时,主主管应及及时反馈馈给生产产部经理理协商解解决。6.8领领料作业业：6.8.1生产产部领

7、料料员（组组长）凭凭生产通通知单或或套料单单到仓库库领取相相应的物物料，不不得多领领或少领领。6.8.2领料料员（组组长）、仓仓管员对对物料的的数量当当面进行行点收，双双方在出出仓单上上签字确确认;对对配件因因来料问问题生产产后发现现少数,量少的的由生产产负责偏偏差损耗耗,量大大的报采采购员由由供方补补货,如如不能补补货由仓仓库负责责偏差损损耗.6.8.3单据据的第22联交统统计员建建立电脑脑汇总明明细账。6.8.4无论论何种原原因需增增领物料料时，须须生产部部经理批批准。6.9加加工作业业：编 制审 核批 准生产部管理制度编 号号SC-AA-0144A版 本本修改状态态0页 次3/6生 效效

8、20099-055-0116.9.1生产产部主管管负责建建立本部部门产品品图纸档档案，雕雕刻，包包装，车车、铣、钻钻以及配配件包装装时严格格按照图图纸、包包装要求求、客户户要求进进行加工工和包装装。6.9.22生产任任务下达达后，生生产员工工依照作作业指导导书的操操作程序序进行雕雕刻、组组装或加加工、包包装，如如有违反反操作程程序的，技技术员或或主管（组组长）应应及时对对其进行行纠正。6.9.3新产产品制作作、包装装时，主主管应向向员工做做一次生生产示范范，遇到到工艺技技术难题题时，由由车间技技术员请请工程师师到现场场解决。6.9.4生产产时员工工应确保保物料的的有效利利用率，不不得有浪浪费物

9、料料的现象象。6.9.5生产产部主管管监督员员工严格格依照设设备管理理规定进进行操作作和防护护，发现现违规操操作的应应及时纠纠正和教教育，确确保人员员和生产产设备的的安全。6.9.6分管管车间的的产品检检验人员员应经常常对生产产部的产产品生产产过程进进行巡检检和记录录，发现现质量问问题，依依据不不合格品品控制程程序有有关规定定处理和和反馈。6.9.7员工工在生产产中发现现来料、零零配件有有质量问问题、质质量隐患患时，及及时报告告主管通通知检验验人员到到场解决决。6.100入库作作业6.100.1产产品生产产完毕，经经检验人人员检验验合格标标识后开开始包装装,必须须按规定定封胶袋袋或过塑塑,包装

10、装后点数数入箱,并贴上上标签;对产成成品或样样品制作作完工后后,由各各组组长长组织员员工负责责包装,包装时时注意产产品尺寸寸,于箱箱面列明明产品名名称与数数量,贴贴上防压压标识.6.100.1各各组加工工完工并并检验合合格的货货物，由由领料员员通知仓仓管员入入库，双双方点收收无误后后在进仓仓单上签签字确认认。6.100.2仓仓管员对对所发物物料有责责任追踪踪配送成成品与产产成品回回仓,要要监督领领用物料料与成品品进仓数数量是否否一致，与与生产部部领料员员（组长长）核对对往来账账;进仓仓时由主主管填写写用料清清单一份份,便于于财务扣扣数;好好料退回回仓库,废料报报废申请请.6.100.3成成本会

11、计计录入成成品进仓仓单后，电电算化系系统自动动减去相相应的原原材料数数量;对对因组装装套件数数量有变变化的,生产部部主管及及时报财财务调整整BOMM.7.统计计管理: 各组组组长,全面协协调生产产主管处处理生产产进度与与物品相相关事宜宜7.1各各组组长长每日填填写生产产日报表表交主管管审核后后交统计计员汇总总.编 制审 核批 准生产部管理制度编 号号SC-AA-014A版 本本修改状态态0页 次4/6生 效效20099-055-0117.2生生产主管管每日如如实上报报生产进进度,对对异常情情况及时时报告经经理处理理.7.3生生产主管管负责电电脑系统统制作模模块单据据输入与与电脑日日常维护护工作

12、.7.4各各组组长长协助主主管搞好好每月盘盘点工作作.8.设备备管理:8.1生生产部主主管负责责建立各各组设备备(工具具)领用用个人档档案，（岗岗位调整整时须同同时移交交个人设设备、工工具档案案），外外借工具具必须登登记,档档案交生生产部主主管保管管。8.2生生产部技技术员负负责制定定设备备使用管管理规定定，并并对生产产员工进进行岗前前技能培培训，要要求使用用者会按按流程操操作，会会写会背背。8.3 操作人人员依照照设备备使用管管理规定定对设设备进行行操作和和维护，发发现问题题即时上上报解决决，确保保设备的的完整。8.4各各组组长长定期安安排电工工检查用用电设备备有无漏漏电等安安全隐患患现象，

13、发发现问题题，应立立即报告告主管解解决,未未彻底解解决前，不不得继续续使用该该设备。8.5对对于高精精度的量量具、工工具，须须安排专专业人员员进行保保管，非非专业人人员不得得操作、借借用;车车工、电电工必须须有上岗岗证或专专业资格格证书。8.6生生产部生生产用模模具须配配套保管管，实行行编码管管理，建建立模具具档案,模具由由车工负负责保管管,外借借使用要要记录；工具由由主管统统一保管管;对工工具或模模具遗失失由保管管人按原原价赔偿偿.9.损耗耗标准9.1装装配损耗耗标准:批次装装配损耗耗率0.55%9.2制制作损耗耗标准:批次制制作损耗耗率0.88%9.3机机加工损损耗标准准:批次次机加工工损

14、耗率率3%10.盘盘点管理理:10.11每月330日，生生产部主主管组织织对生产产各组的的原材料料、半成成品、成成品进行行盘点;每季度度进行工工具盘点点.10.22 生产产部原则则上各组组都不留留存物品品,可一一次领取取三天物物料,加加工完后后及时回回仓;盘盘点前一一天对车车间库存存的物品品可办理理假退仓仓手续（开开退料单单退回当当月数量量，开下下月领料料单领回回同样数数量），由由仓管签签名确认认；编 制审 核批 准生产部管理制度编 号号SC-AA-0144A版 本本修改状态态0页 次5/6生 效效20099-055-01110.33各组生生产人员员初盘，生生产部，财财务部指指定人员员抽盘、复

15、复盘。10.44要求物物料初盘盘数、复复盘数、实实物数相相符，所所有往来来账目有有凭证、可可追溯。10.55盘点结结果在每每月的33日前统统计员录录单汇总总交财务务，财务务发现误误差及时时反馈生生产部主主管组织织查找原原因。10.66生产部部经理对对超出误误差范围围内的盘盘点结果果按绩效效考核扣扣罚。11.生生产部绩绩效考核核办法11.11 生产产部员工工除底薪薪外,每每月收入入有绩效效奖、超超产奖、加加班费三三个部分分（生产产主管、技技术员除除外）11.22绩效奖奖：公司司根据销销售业绩绩与员工工工作考考核，设设定绩效效奖金。绩绩效奖金金由部门门主管考考核报生生产经理理审核。11.33超产奖

16、奖：生产产部由技技术员测测量制定定各工序序的标准准效率，经经主管审审核、经经理批准准后交财财务部。雕雕刻组、钳钳工组、装装配组等等每日下下班前填填写当日日产量，统统计员汇汇总周、月月生产量量，超额额完成的的计超产产奖。（具具体定额额表与超超产奖见见生产产部各组组超产奖奖分配方方案。11.44.加班班费：加加班由生生产部主主管先申申请交部部门经理理审核后后报行政政部批准准,加班班新酬按按国家劳劳动法规规定支付付。各组组加班都都按各组组超产奖奖方案实实施，不不再另外外计算加加班费，其其它另行行规定的的照有关关规定执执行。11.55加班依依据加班班管理制制度，由由生产主主管严格格控制，对对加班监监督

17、不力力扣罚主主管绩效效.11.66生产部部.绩效效考核内内容：总总分1000分11.66.1岗岗位考核核(300分)：由生产产主管与与行政部部评分,平均分分为实得得分.11.66.1.1组织织纪律(10分分): 上班是是否有迟迟到、早早退现象象；上班时时间是否否做与工工作无关关的事；是否有有上班打打瞌睡、聊聊天、听听MP33，手机机放音乐乐，讲小小话现象象; 是否严严格遵守守公司各各项制度度；每项项2分违违例扣22分/项项11.66.1.2岗位位职责(12分分): 是否明明确自己己岗位性性质与部部门相关关工作流流程; 工作是是否有计计划有有意识的的进行; 是否理理解ISSO运作作,是否否经常以

18、以5S准准则来要要求自己己的工作作; 作业是是否熟练练、是否否培训合合格上岗岗; 是否按按作业指指导书规规定工序序生产; 是否有有成本意意识节约约水电，包包装材料料。 每每项2分分违例扣扣2分/项.编 制审 核批 准生产部管理制度编 号号SC-AA-0144A版 本本修改状态态0页 次6/6生 效效20099-055-01111.66.1.3团队队合作(8分): 在工作作上是否否乐意配配合其他他同事; 是否虚虚心听取取上级或或同事建建议; 是否积积极参与与各项培培训工作作和公司司活动; 是否一一切行动动听从上上级安排排并及时时完成; 每项项2分违违例扣22分/项项.11.66.2目目标管理理考

19、核（770分）11.66.2.1现场场管理(10分分): 工作台台面是否否及时清清理并清清扫工作作区域; 货物是是否摆放放整齐有有序、包包装货物物规范；工具、设设备是否否有效使使用保管管并有记记录；货物是是否摆放放指定区区域不占占用消防防通道；每项22.5分分违例扣扣2.55分/项项.11.66.2.2品质质管理(10分分): 是否严严格区分分良品与与不良品品并做好好标识；是否因因人为因因素发生生质量事事故；(21)是否有有客户投投诉质量量问题；(222)品质质异常情情况是否否及时上上报并纠纠正；(23)是否接接受品质质或技术术员改进进意见并并纠正；每项22分违例例扣2分分/项.11.66.2

20、.3目标标管理(50分分): (244)订单单一到是是否及时时生产并并按量完完成(违违例一次次扣5分分);(25)月汇总总制作加加工物品品损耗率率是否超超标 (违例一一次扣110分);(226)月月汇总产产量与定定额是否否相符(共255分,按按比例评评分);(277)月盘盘点及时时完成并并在公司司规定的的盘点损损耗范围围内(违违例一次次扣100分).11.77 行政政部对生生产部各各组员工工进行岗岗位考核核.11.88生产部部主管月月底对员员工进行行分项考考评交生生产部经经理审批批;生产产部经理理在工作作检查中中发现的的不合格格项,通通知员工工限期改改良不及及时者,如有扣扣主管执执行不力力绩效

21、分分外,扣扣该项员员工绩效效分双倍倍，11.99 生产产部主管管与技术术员由行行政部考考核生产产部经理理审核.12.生生产部员员工岗位位职责与与工作流流程,见见附表三三13.附附表13.11附表一一: 生生产部雕雕刻组钳钳工组，包包装组，绩绩效考核核表13.22附表二二:生生产部雕雕刻组，钳钳工组，包包装组，超超产奖方方案13.33附表三三:生产部部各组岗岗位职责责与工作作流程编 制审 核批 准生产部工具低值易耗品的使用与保管规定编 号号SC-AA-0133A版 本本修改状态态0页 次1/1生 效效20099-055-0111. 目的：为为合理使使用与加加强工具具低值易易耗品的的保管,明确工工

22、具低值值易耗品品保管责责任,生生产部特特作出以以下规定定。2. 适用范围围：价值值10000元以以下的安安装、测测试、加加工等物物品：如如螺丝刀刀、电笔笔、手电电钻、丝丝攻等耐耐用性工工具低值值易耗品品。3. 保管责任任人：生生产部主主管经理理、生产产部每位位员工。4. 工具低值值易耗品品台帐：建立工工具台帐帐，帐目目记录由由专人负负责。5. 工具低值值易耗品品领用：员工需需领用工工具时，在在工具领领用记录录本上登登记，常常用工具具低值易易耗品发发给使用用人自行行保管并并登记。6. 工具低值值易耗品品报废：工具报报废经部部门经理理确认后后总经理理批准方方可报废废，否则则当遗失失处理。7. 工具

23、低值值易耗品品申购：一是报报废后补补购；二二是新工工程单增增加工具具；先申申请批准准后购置置。8. 工具低值值易耗品品赔偿：保管不不当造成成的丢失失工具按按原价赔赔偿；人人为损坏坏加倍罚罚款。9. 工具低值值易耗品品费用：所有工工具费用用财务结结帐计付付于安装装费用中中；新工工程单增增加工具具列入该该单计算算。10. 工具低值值易耗品品盘点：各使用用工具部部门每月月进行盘盘点检查查，发现现缺少遗遗失或未未按标准准配置的的应及时时补充或或更换。11. 工具低值值易耗品品管理责责任：总总经理例例行检查查时发现现无工具具台帐、工工具领用用记录、工工具管理理混乱，扣扣罚主管管责任经经理3000元直直至

24、改善善为止。12. 把常用并并需要建建立库存存工具低低值易耗耗品库存存到仓库库，生产产部只需需库存小小部分发发放给个个人，如如用坏要要以旧换换新，如如不能以以旧换新新照价培培偿。编 制审 核批 准生产设备管理制度编 号号SC-AA-0155A版 本本修改状态态0页 次1/3生 效效20099-055-0111.目的的：规范范生产部部生产设设备申请请、审批批、购置置、验收收、使用用、维护护、维修修等管理理制度,加强生生产设备备的管理理，延长长设备使使用寿命命，提高高其使用用效率，特特制定本本条例。2.适用用范围：生产部部3.职责责3.1总总经办:负责生生产设备备购置与与报废的的批准.3.2行行政

25、部:负责集集团生产产设备固固定资产产的建帐帐、盘点点、调用用等管理理。3.2工工艺工程程部:负负责生产产设备验验收与报报废的审审核.3.3物物流部:负责生生产设备备的、采采购.3.4财财务部:负责生生产设备备等固定定资产的的折旧管管理.3.4生生产部: 负责责生产设设备的申申请、使使用、维维护、维维修、台台帐管理理.4.定义义：4.1设设备管理理是指对对设备从从选择评评价、使使用、维维护修理理、更新新改造直直至报废废处理全全过程的的管理工工作的总总称窗体顶端端窗体底端端44.22 生产产设备指指在所有有生产、搬搬运等使使用的设设备，其其单位单单价在110000元以上上，且耐耐用期在在一年以以上

26、的，生生产设备备列为公公司固定定资产管管理。5.内容容5.1设设备购置置5.1.1新购购设备由由生产部部门经理理按生产产情况提提交购置置申请,报总经经理批准准后方可可采购。5.1.2设备备更新购购置,由由生产部部门经理理按使用用情况提提交购置置申请,技术部部审核原原设备使使用状况况,生产产部门经经理报总总经理批批准后方方可采购购。5.1.3采购购生产设设备，要要力争做做到优质质低价，货货比三家家,防止止伪劣产产品进入入。所有有设备到到货后要要在保修修期内由由工艺工工程部完完成验收收工作，采采购员与与供方及及时办理理保修手手续。5.1.4购置置生产设设备，要要选择能能明确设设备安装装、调试试、验

27、收收、索赔赔、保修修，并能能随时提提供零配配件的公公司或厂厂家，保保证所购购设备符符合所需需要的技技术指标标，并在在验收合合格后，能能在可用用期内正正常运转转。编 制审 核批 准生产设备管理制度编 号号SC-AA-0155A版 本本修改状态态0页 次2/3生 效效20099-055-0115.2设设备使用用5.2.1设备备要逐台台建立台台帐技术术档案，安安全操作作规程，要要有使用用、维修修等记录录，定期期对设备备的性能能、指标标进行校校检和标标定，对对精度和和性能降降低的要要及时进进行修复复。5.2.2设备备要实行行专管共共用、资资源共享享：集团团所购设设备各分分公司可可以资源源共享，尽尽量避

28、免免出现生生产设备备的重复复购置，专专管设备备部门有有义务为为对方加加工相关关产品，根根据加工工使用情情况制定定收费标标准。5.2.3设备备使用产产品加工工费用由由生产部部门经理理审核制制定,生生产设备备末经批批准不得得加工非非本公司司产品, 如有有订单需需要必须须报总经经理批准准后方可可实行.(如雕雕刻其它它品牌轨轨道或产产品)5.2.4生产产设备一一般不准准拆改和和分解使使用,确确因功能能开发、改改造升级级或研制制新产品品需拆改改和分解解时，应应报总经经理批准准。5.2.5设备备使用、维维修、管管理人员员必须经经过培训训和考核核，操作作员工必必须要通通过培训训能独立立操作后后才准上上机，实

29、实行“持证上上机制”，避免免生产设设备的损损坏。5.2.6设备备的使用用严格执执行各机机器的操操作指引引,开机机前检查查机器性性能是否否完好、电电路是否否正常、设设备是否否漏油、机机台旁是是否有其其它杂物物；检查查无误后后开始上上料生产产。5.2.7作业业时不准准吸烟、不不准戴手手套、不不准酒后后开机、不不准超负负荷生产产、不准准坐着开开机。5.2.8生产产使用测测量仪器器仪表必必须经品品保部校校准后方方可使用用;加工工时按图图纸或样样板作业业。5.2.9对切切割、电电焊、车车床等设设备作业业时必须须戴防护护手套与与防护眼眼镜。5.3设设备的维维护与报报废5.3.1生产产设备定定期每月月进行一

30、一次检修修与每天天维护，按按规定填填写维护护纪录表表。5.3.2维护护要点主主要检查查油量、气气压、电电压、零零配件；对不合合格项损损失配件件及时更更换。5.3.2每年年度对所所有设备备进一次次大修保保养,时时间选在在生产淡淡季.5.3.3设备备的报废废由使用用者提出出申请,报部门门主管经经理查实实, 工工艺工程程部检查查设备是是否不能能使用,或者更更换配件件后可继继续使用用;对可可维修的的设备不不准报废废.5.3.4确认认可以报报废的设设备报总总经理批批准后,变卖后后的残体体设备收收入金额额报财务务入帐,财务按按规定处处理该设设备的资资产折旧旧.6.设备管管理责任任编 制审 核批 准生产设备

31、管理制度编 号号SC-AA-0155A版 本本修改状态态0页 次3/3生 效效20099-055-0116.1设设备采购购员购置置设备时时未及时时办理保保修手续续,造成成设备不不能运行行,所发发生维修修费用由由该采购购员负责责.6.2工工艺工程程部对设设备的检检测与报报废审查查要严格格,不要要造成固固定资产产的损失失。6.3操操作员工工因工作作不认真真操作作不当,造成设设备损坏坏, 所所发生维维修费用用由该员员工负责责30%,公司司负责770%。6.4设设备生产产部主管管经理在在设备管管理中,无设备备台帐无设备备维护记记录无无定期保保养维护护无培培训操作作上岗,一经发发现扣罚罚绩效奖奖金.6.

32、5 未经总总经理批批准,擅擅自外借借机器设设备或雕雕刻其它它品牌产产品,一一经发现现扣罚生生产经理理绩效奖奖金.7.附录录7.1附附录一:设备备维护纪纪录表(略,张张贴于每每台设备备)7.2附附录二:生产产部设备备统计表表7.3附附录三:*设设备操作作指引(略,张张贴于每每台设备备)7.4附附录四:*设设备安全全操作指指引(略,张张贴于每每台设备备)编 制审 核批 准生 产 过 程 控 制 程 序编 号号QP-117C版 本本修改状态态0页 次1/4生 效效20099-055-0111、目的的:对生生产过程程的产品品质量、工工艺进行行控制，确确保产品品质量符符合公司司质量目目标。2、适用用范围

33、:适用于于直接影影响产品品质量的的生产全全过程。3、职责责3.1 工艺工工程部负负责新产产品工艺艺流程、作作业指导导书、工工艺文件件的编制制。3.2品品保部负负责生产产过程的的检验，以以及对重重要工序序的监督督检查。3.3生生产部负负责产品品的加工工、装配配，样板板制作，新新产品的的试制。3.3.1生产产部负责责生产的的现场管管理、55S管理理，产品品生产管管理及生生产设备备、模具具、工具具的维护护、管理理。3.4 市场部部负责制制定“_月销销售预测测表”。3.5物物流部PPMC负负责制定定“_月生生产计划划”。4、工作作程序4.1过过程策划划4.1.1生产部部按工工艺流程程图配配置人员员、设

34、备备、工具具。4.1.2在生产产过程中中，采用用新工艺艺、新材材料或合合同有特特殊要求求时，技技术部按按质量量策划控控制程序序编制制产品品质量计计划，生生产部按按计划的的要求组组织试产产，在试试产的全全过程中中，技术术部负责责该项目目的工程程师负责责现场指指导。4.1.3技术术部对生生产中的的特殊过过程进行行确认并并规范其其操作程程序。a、公司司的特殊殊过程为为电镀、焊焊接、喷喷涂，除除在工程程装配生生产部有有焊接外外，其它它特殊过过程均为为外协加加工。b、外协协加工件件特殊过过程的控控制按采采购控制制程序、合合格供方方评定程程序执执行。4.1.4市场场部每月月依据市市场调查查制定“月销售售预

35、测表表”，288日前交交到物流流部，物物流PMMC部依依据预测测表参考考总部、分分公司库库存制定定“生产单单”。4.1.5“生产单单”注明产产品名称称、规格格、数量量、交货货期、物物料表等等，由物物流PMMC部统统一下单单到生产产部。4.2生生产过程程实施4.2.1生产产经理依依据物流流PMCC部的“生产单单”安排生生产，视视订单的的缓急情情况优先先安排紧紧急、重重点客户户，工程程项目的的生产。4.2.2生产经经理依据据设备备管理控控制程序序对生生产设备备进行管管理控制制，操作作工按照照设备备操作规规定进进行操作作。生产产工按照照作业业指导书书进行行加工装装配，生生产经理理依据生生产部管管理制

36、度度对生生产部进进行管理理。编 制审 核批 准生 产 过 程 控 制 程 序编 号号QP-117C版 本本修改状态态0页 次2/4生 效效20099-055-0114.2.3品保保部依监监视和测测量装置置控制程程序为为生产过过程确定定合格的的检测设设备。4.2.4生产产经理依依作业业指导书书确保保各工序序的正常常运作，维维持现场场管理的的顺畅。4.2.5各个个工位按按时完成成生产指指令，生生产部员员工每日日填写“生产日日报表”。客观观因素影影响生产产计划执执行时，生生产员工工要立即即报告生生产经理理、PMMC部物物控员，以以便采取取措施消消除影响响或调整整生产计计划。4.2.6生产员员工按作作

37、业指导导书进进行生产产作业。4.2.7生产过过程中，由由生产员员工进行行自检和和互检，发发现不合合格品即即时通知知品保部部检验员员确认后后处理。检检验员填填写“PQCC制程巡巡检记录录表”，对发发现的质质量问题题及时通通知有关关部门解解决。4.2.8生产产过程中中的产品品标识、检检验和试试验状态态标识按按标识识和可追追溯性控控制程序序执行行。4.29生产产过程中中的记录录按记记录控制制程序执执行。4.2.10生生产过程程中的产产品的搬搬运、包包装和防防护按产产品防护护控制程程序执执行。4.2.11当当制作车车间使用用有刺激激性气味味、易燃燃易爆的的化学溶溶剂时，要要保持制制作车间间通风良良好，

38、容容器的密密闭，规规定存放放位置，严严禁靠近近着火源源。4.2.12生生产物料料由生产产部领料料员到仓仓库配套套领取，制制作完毕毕仓管员员负责清清点进库库。4.3过过程监控控4.3.1生产产过程中中，由生生产经理理、质检检员对生生产工艺艺和操作作情况实实施监督督，发现现实际操操作不符符合工艺艺文件或或违规操操作时，立立即通知知操作人人员，予予以纠正正；可能能影响产产品质量量时，应应对相关关工序产产品进行行重点检检查，确确保产品品品质。4.3.2执行行关键工工序的人人员须经经专业培培训、考考核合格格后方可可上岗，生生产经理理对工序序质量进进行监控控，发现现问题及及时解决决并将信信息反馈馈至相关关

39、部门。4.3.3品保保部按产产品监视视和测量量控制程程序对对产品质质量进行行检验，过过程中的的不合格品按按不合合格品控控制程序序执行行。4.3.4物流流部制作作中心每每月编制制“月产量量报表”。4.4过过程评审审：物流流部每年年组织至至少一次次对生产产过程进进行评审审，评定定生产工工艺和产产品的符符合性，并并编制“过程业业绩及产产品符合合性报告告”报总经经理批准准，作为为管理评评审的输输入。编 制审 核批 准生 产 过 程 控 制 程 序编 号号QP-117C版 本本修改状态态0页 次3/4生 效效20099-055-0114.5过过程改进进4.5.1当生生产过程程中出现现连续的的不合格格品时

40、，按按纠正正和预防防措施控控制程序序实施施改进。4.5.2技术术、物流流、品保保部按“过程业业绩及产产品符合合性报告告”指出薄薄弱环节节，制定定“工艺改改进计划划”报技术术总监批批准后，指指导生产产部实施施改进。5、相关关文件5.1工工艺流程程图5.2作作业指导导书5.3设设备操作作规定5.4设设备管理理控制程程序5.5监监视和测测量装置置控制程程序5.6标标识和可可追溯性性控制程程序5.7不不合格品品控制程程序5.8记记录控制制程序5.9产产品防护护控制程程序5.100产品监监视和测测量控制制程序5.111纠正、预预防、持持续改善善控制程程序5.122质量策策划控制制程序5.133产品质质量

41、计划划5.144生产部部管理制制度5.155采购控控制程序序5.166合格供供方评定定程序6、记录录6.1 月销销售预测测表6.2生生产单6.3 PQCC制程巡巡检记录录表6.4过过程业绩绩及产品品符合性性报告6.5工工艺改进进计划6.6月月产量报报表6.7生生产日报报表编 制审 核批 准生产部生产工作流程编 号号QP-117C版 本本修改状态态0页 次4/4生 效效20099-055-011生产单物流经理生产经理产品制作产品检验NGOK产品包装产品入仓编 制审 核批 准FU-202B锯床操作指引编 号SC-AA-0001A版本修改状态态0页 次1/2生 效20099-055-0111.目的的：为了了确保FFU-2202BB铝型材材锯床机机正常使使用、高高效生产产、使设设备得到到有效维维护。2.适用用范围：生产部部切割的的各种铝铝型材。3.职责责3.1物物流采购购: 负责责FU-2022B铝型型材锯床床机的配配件采购购、合同同期保养养维护。3.2生生产部经经理：负负责FUU-2002B铝铝型材锯锯床机正正常使用用与日常常维护工工作监督督。3.3生生产部主主管：负负责FUU-2002B铝铝型材锯锯床机正正确使用用指导与与日常维维护工作作（并指指定专人人保养与与维护）。4.操作作指引4.1开开机程序序与切割割前准备备4.1.1合