新绕电机作业指导书.docx

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1、新绕电机作业指导书1目的规定了电机绕线过程的考前须知和试验。2范围适用于1000V以下电机。3职责物资管理部根据申请清单提供质量可靠的产品。3.1 生产管理部负责生产计划的编制、指挥、检查、考核、协调、交付的组织与 安排和控制。3.2 施工部门/工区按生产计划施工，施工工程自检合格报质量管理部专检。3.3 质量管理部负责对所产品进行检验，确认质量可靠，物证相符，并且负责在 专检合格后向船东、船检交验，同时必须及时将交验情况反应，以便随时纠 正。4工作程序交直流电机新绕4.1.1 新绕电机在拆线时，应做好该电机的功率、电压、电流相数及绝缘等级。4.1.2 记录铁芯在筒子内位置，引出线头方向及测量

2、线圈与槽端面的距离。4.1. 3记录电机内部接线方法及引出线截面积大小。4.1.4 测量导线直径（除去绝缘局部）、并联根数、每槽圈数、节距（如原直径 导线无货，新用导线可在原直径0. 03mm范围内选择）。4.1.5 在新绕组尚未重绕前，拆卸的旧绕组必须保存一至二只完整的线圈。以 备绕制时参考。4.1.6 按原线圈的形状做木模，在绕线圈时，不得损伤绝缘。如发现导线绝缘 层脱落，必须进绝缘处理。4.1.7 在绕制线圈时，注意导线排列整齐，圈数要准确，不要交叉。每组线圈 两端要用纱线或腊线扎好，头、尾、套管颜色分清。4.1.8 定子或转子硅钢片要整形，槽内清洁工作要做好;槽内、槽口有毛角要修 正（

3、指定子、转子槽内，外外表所积老化的绝缘漆，亦清洁干净，用钢丝刷 刷去铁锈，揩干净后涂上绝缘漆）。4.1.9 槽内要求垫三层绝缘纸（一层聚酯薄膜，二层DMD）,如槽满率高，至少 垫两层（一层聚酯薄膜，一层DMD）。4.1.10 1. 10槽内绝缘纸要求长出槽15-20mni,槽楔要和槽绝缘纸一样长。4.1.11 线圈下槽时，将扎线移向两端，同时把导线理齐，在铁芯端面槽内嵌入， 然后顺势拉入槽内，随即将线圈的另一边推到节距槽处，并注意导线下槽整 齐，不应有明显交叉。4. 1. 12线圈下槽后，要注意线圈两端距离，要与原来保持一样，否那么，有可能 与端盖碰，造成事故（包括冷却风叶碰）。4. 1. 1

4、3相与相之间要垫DMD绝缘纸（包括槽内，槽外）。4. 1. 14每嵌一绕组线圈后，要整形妥，使下一只线圈顺利嵌入。用承压板，及竹楔将槽绝缘封口，槽楔不能太紧，也不能太松（适当）， 以免损坏绝缘及绕组松动。绕级全部嵌妥后，要整形，使端部不致高出铁芯定子，绕组整理成喇叭 形，整形时，不能用铁接触线圈（要用木器或承压板）。4. 1. 17定子绕组连接头及配齐引出电缆与定子绕组绞紧；接头焊接要用银焊（含银25%）,所有接头保证焊好，圆滑，有尖端要用锂刀修正。4. 1. 18连接线要用玻璃丝套管或玻璃丝布扎好，然后整理，用玻璃丝扎带固定 在定子绕组上。4. 1. 19耐压试验要求1000v+2倍额定电压

5、1分钟，范围：相与相及相对地。4. 1. 20要做接线正确性试验，用三相36V低电压，做到：1）三相电流平衡; 2）有旋转磁场。1 .2电机绕组的绝缘处理电机绕组的浸漆处理；电机绕组更换线圈或重绕后，必须进行浸漆处理。1.1.1 予烘；把整形包扎好的绕组放入烘箱，逐渐调整烘箱温度20-30/h至最大允许温度（一般E,B级绝缘等级，最高温度115-125）,予烘时间4-6 小时，绝缘阻30-50MQ。1.1.2 浸漆：将予烘的绕组冷却至60-80C,放入漆桶漆面高出绕组10-20mm, 浸漆时间10-15分钟，不冒气泡为止。1.1.3 滴漆：将绕组提出漆面，滴去多余的漆，时间不少于30min。1

6、.1.4 烘干：将浸漆后的绕组放入烘箱根据绝缘材料等级控制好温度及排风。a) 第一次烘干：开始温度在60-70C,通风量稍大，4小时后，开始 以每半小时升高20C的速度升高至最大允许温度，持续恒温8-10小时，热 态绝缘电阻最后2小时的测定值大于2MQ以上b)第二次烘干：同第一次烘干，恒温时间10-14小时。2 .3予修电机的烘潮. 3.1 了解电机绝缘等级，掌握烘箱温度。4 . 3. 2开始烘箱温度控制在60-72 o.3.3前4小时以15C/h的速度升高温度。5 . 3. 4每小时测量一次绝缘电阻(恒温10小时后)。4. 3.5 后3小时测定的热态绝缘电阻在5MQ以上而且不再变化，即可停止

7、烘 干。电机自然冷却，温度下降之中再测量绝缘电阻值为上升，那么进行防护漆 处理。4. 3. 7船用电机多为E级和B级绝缘：E级干燥温度不超过110C。B级不超过 120o由于电机使用的老化，一般温度控制在最大允许温度以下。5支持性文件CB/T 3937-1999船用电机修理技术要求钢质海船入级与建造规范20126质量记录6. 1交直流电机中修修理记录 ZHCX-MRWP09-01-25(l. 0)交直流电机中修修理记录一联质检部 二联施工部门 三联业务部船名：日期：用途：型号：额定电压：额定功率：KW额定电流：A转速：RPM修理工程：从机座拆下电机运厂、解体、清洗、定子从绕，浸绝缘漆烘干喷耐电弧磁漆。机壳除去旧漆和 锈，添平涂红丹和色漆二度，更换局部紧固螺栓、螺母，轴承换新，电机装船，按船检规范进行试验递交。 耐压试验：1000V+2倍额定电压，历时lmin无击穿或闪络现象。转速(RPM)启动 电流 (A)空载电流(A)耐压 试验 (V)火花等级轴承温度机壳 温度 冷态 绝缘 (MQ)执 J、 态绝 缘 (M Q )ABC轴伸端非轴伸端换新轴承型号轴伸端：铁芯长度：非轴伸端：匝数：外径：内径：槽数：线径：跨距：刹工区隙：mm绕线形式：接法：备注：记录人:施工部门审核: