北京某全现浇剪力墙结构工程模板施工组织设计方案.doc

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1、11、编制依据类 别 项 目 编 号 实施日期图 纸 施 工 图 纸 2003086-7 2004.3.3施 工 组 织 总 设 计 2004.4.17施工组织设计 1#、 2#楼 工 程 施 工 组 织 设 计 （ 基 础 、 结 构 部 分 ） 2004.4.29混 凝 土 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 GB50204 2002 2002.4.1地 下 防 水 工 程 质 量 验 收 规 范 GB50208 2002 2002.4.1建 筑 结 构 荷 载 规 范 GB50009 2001 2002.3.1地 下 工 程 防 水 技 术 规 范 GB50108 2001

2、2001.12.31建 筑 工 程 施 工 质 量 验 收 统 一 标 准 GB50300-2001 2002.1.1建 筑 工 程 冬 期 施 工 规 程 JGJ104-97 1998.6.1建筑工程大模板技术规程 JG/74-2003 2003.建 筑 施 工 扣 件 式 钢 管 脚 手 架 安 全 技 术 规 程 JGJ130-2001 2001.6.1建 筑 机 械 使 用 安 全 技 术 规 程 JGJ33-2001 2001.11.1北 京 市 建 筑 工 程 施 工 安 全 操 作 规 程 DBJ01-62-2002 2002.9.1建 筑 安 装 分 部 工 程 施 工 工 艺

3、 规 程 DBJ01-29-2003 2004.3.1主要规范、规程、标准北 京 市 建 筑 结 构 长 城 杯 工 程 质 量 评 审 标 准 DBJ/T01-69-2003 2003.2.1其它 模 板 厂 家 提 供 的 模 板 设 计 图 纸22、工程概况：结构形式 1#、2#为全现浇剪力墙； 结构自防水 抗 渗 混 凝 土 ， 抗 渗 等 级 S8材料防水 SBSIII+III（ 6mm） 型 防 水 卷 材 ；5 地下防水构造防水 肥槽 80cm 范围内回填 2：8 灰土基础底板厚度 1#为 900；2#为 950/1150；裙房为 400地 下 350、300外墙厚度地 上 30

4、0、250地 下 300、250内墙厚度地 上 300、2506 结构断面尺寸 （mm）楼板厚度 300、1807 楼梯结构形式 板式楼梯，梯段板厚度:120、140、150、160mm 等8 坡道结构形式 板 式，厚度：300mm9 钢筋类型 非预应力 I 级、新 III 级10 水电设备情况 结构施工期间顶板预埋管线；墙体预留箱盒。2.2 现场情况：2.2.1 施工现场场地较狭小，木模加工区、模板及支撑堆放区均设在现场。2.2.2 模板场地必须硬化，用于加工、放置木模板，搭设插放架放置角模。2.2.3 考虑现场西、南侧有居民楼，电锯棚等木加工均设置在现场北侧。以减少对扰民的影响。2.3 工

5、程难点2.3. 3.1.2 模板分项目标：达到结构长城杯“精”标准。3.2 工期要求1#2#楼分为二个大区，平行施工，施工部位及工期要求见下表：3.3.1 管理层负责人主管工长 1 人、模板工长 1 人。开始时间 结束时间时间部 位 年 月 日 年 月 日 施工天数基础底板 2004 6 1 2004 6 19 19地下二层 2004 6 20 2004 7 15 2633.3.2 劳务层负责人模板班组长 3 人。3.3.3 工人数量及分工采用同一支劳务队伍，分成三个大班组。项 目 负 责 人每班组工人数量（人）后台木模加工 20顶板模板安装 60墙体模板安装 60模板清理 10加工订货工作；

6、做好模板的翻样工作，并对模板零件、螺栓等材料预先提出加工计划。4.2、主要机具准备：名称 数量 型号 功率(kVA) 进场日期平刨 3 MB503 2.2 2004.4.20压 刨 3 MB106 7.5 2004.4.20电锯 3 MJ236 5.5 2004.4.20手提电锯 6 W-651-A 1.05 2004.4.25电焊机 2 BX1-300 A 25 2004.4.254.3、主要材料准备4.3.1 根据模板设计，本工程模板配置所需主要材料及数量如下：序号 材料名称 规格 配置数量 进场时间1 租赁大钢模 86 系列 2400m2 2004.6.20 随进度2 租赁小钢模 30

7、系列 1200m2 2004.5.25 随进度3 复膜多层板 15mm 500m2 2004.5.25 随进度44 复膜多层板 12mm 7000m2 2004.5.25 随进度5 碗扣立杆 2.1m 1 万根 2004.5.25 随进度5.1 流水段划分用。5.3 隔离剂的选用及使用注意事项为使大模板便于脱模，且脱模后墙面平整光洁，应对模板表面涂刷隔离剂，以尽量减少模板与砼的粘结。隔离剂的选用见下表：序号 模板名称 隔离剂的选用1 大钢模： 油性脱模剂2 复膜多层板： 不用涂刷隔离剂，周转三次以上用棉丝沾水性脱模剂擦拭5.4 模板设计根据施工组织设计确定的模板施工方法和流水段划分，各部位的模

8、板及支撑的配置数量详见下表：施工部位 配置形式 配置数量底 板 页 岩 砖 底板周边5.4.1 0.00以 下 模板设计5.4.1.1 底板模板设计：（1）底板侧模采用以砖代模，地下室墙体第一道水平施工缝留置在基础底板上返300mm 处，导墙模板支设在 25 水平钢筋支撑上，水平间距 600 一道，板面采用 12mm 多层板拼装，次龙骨采用 50100 的木方，支撑采用钢筋下脚料与底板钢筋绑扎，详见下图：5501木 方 子 2钢 筋 支 撑间 距 6一 道30宽 止 水 条2防 水 临 时 保 护 墙 5（9）61木 方 子脚 手 板 防 水 永 久保 护 墙钢 支 撑肥 槽 基 础 导 墙

9、模 板 设 计（3）集水坑模板：采用覆膜多层板模板。如下图： 150 150地 坑 模 板 配 置 平 面 图11 2钢 筋 焊 制 模 板6060 60斜撑间距120 节 点 详 图基 础 底 板 上 层 钢 筋斜 撑 （ 木 方 或 48钢 管 ） 间 距 2横 向 龙 骨 及 水 平 支 撑 （ 1010木 方 或 48钢 管 ） 起 步距 底 板 2， 其 余 间 距 6 竖 向 龙 骨 （ 10木 方 或 48钢 管 ） 间 距 61-节 点 2钢 筋 焊 制 三 角 模 板 定 位支 架 ， 间 距 60木 模 板6（4）基础底板后浇带模板, 后浇带模板采用快易收口网，利用短钢筋绑

10、扎并配合木方加固。如下图：5.4.1.2 地下部分墙体模板设计：（1）1#楼内墙、外墙模板均采用租赁 30 系列小钢模： 外墙穿墙螺栓：地下外墙螺栓采用 16 穿墙止水螺栓。止水螺栓中间止水环采用 3.0mm 厚，边长 80mm 的正方形铁片。主次龙骨均为 48 钢管双抱，间距均为600mm,地下墙体设八道穿墙螺栓，穿墙螺栓水平间距 600mm，竖向间距为300600600600600600600300；为了保证模板的稳定性,下四道螺栓均采用双螺母固定。墙体斜撑不少于上中下三道，采用普通钢管支顶牢固，并配合顶板满堂红脚手架进行加固牢固。 地下室连墙柱支模节点：7（2）2#楼地下部分内墙、外墙模

11、板均采用租赁大钢模和小钢模及木模相结合的三种方式，大钢模按标准层配置，用塔吊运至作业面整体支设。内墙模板高度为：2700mm。外墙模板高度为：2850mm。1）对于无法利用大钢模的局部墙体，采用小钢模代替，模板设计同 1#楼。2）地下二层至三层，层高均为 4.5m，墙体一次浇筑。先按照配板图合好标准层模板，不足部分用木模板增配。 大钢模之间的拼缝8 大模板与木模板之间的拼缝 主 40主15主钢 木 结 合 节 点 构 造 图 钢制角模：采用了定型钢制角模，角模与大模板之间设计企口，可达到角模与大模构造严密的目的，从而提高混凝土的外观质量。9 地下外墙穿墙螺栓：采用模板厂家配套分节式止水螺栓，中

12、间止水环采用 3.0mm 厚，边长 80mm 的正方形铁片。3）井筒模板：电梯井筒模板采用定型钢模板，模板形式同墙体模板。模板支撑在井筒平台上，见下图：10阳 角 模电 梯 井 筒 模 板大 模 板 阴 角 模附 加 背 楞5.4.1.3 顶板模板：（1）顶板模板采用 12mm 覆膜竹胶板，现场拼装，次龙骨 50100 mm 木枋，间距300mm，主龙骨 100100mm 的木枋，间距 1200mm，支撑采用碗扣件体系，间距 1200mm，视房间大小第一道支撑距墙边 100-200mm。保证三层连续支撑，且上下碗扣件的中心线应在同一垂直线上，并且在碗口架的底部垫上长度不小于 400mm、厚度不小于 50mm 的木枋，水平拉杆地下二层设置三道，其余层设置两道。计算见附录。（2）顶模支模时将木枋沿墙在顶板模板下皮处设置，能有效的封闭和漏浆，如下图：