APQP项目管理培训教材.pptx

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1、欢迎参加产品质量先期策划 （APQP/项目管理）讲座Shanghai 2011. 6.1产品的设计和开发产品质量策划时间图项目管理n项目及项目管理的定义：1.项目（Project）就是为了完成一个具体的目的而设计的一系列行动步骤。 2.项目管理（Project Management）是指为了完成一个特定的目标，应用一定的规范或规章制度对项目的资源进行全面的规划，组织，协调，控制并使之系统化的过程。 项目管理n项目应具有如下特性 项目的短暂性、项目的目标性、项目的可预测性、项目的可限制性、项目的动态性 n项目的生命周期的几个阶段 确定项目目标阶段、制定项目计划阶段、调整项目计划阶段、跟踪项目阶段

2、、项目总结阶段 项目管理一些常用的项目管理技术n 任务分解结构技术（Work Breakdown Structure）n 甘特图（Gantt Chart） n 项目评审技术（PERT） n 关键路径法（CPW） 项目管理关键是对风险的管理（时间，质量，成本）项目时间质量成本风险Project Management Processes 项目管理过程Initiating Processes启动启动PlanningProcesses 策策划划ControllingProcesses控制控制ExecutingProcesses执行执行ClosingProcesses关闭关闭pmbok guide, 1

3、996Project Management Knowledge Areas 项目管理知识Scope Management 范围管理范围管理Cost Management 成本管理成本管理 Quality Management 质量管理质量管理Project Integration Management 项目综合管理项目综合管理Project Management Knowledge AreasHuman Resource Management 人力资源管人力资源管理理Communications Management 沟通管沟通管理理Risk Management 风险管理风险管理 Procu

4、rement Management 采购管理采购管理Integration Management 综合管理nProject Plan Development 项目计划的项目计划的开发开发nProject Plan Execution 项目计划的执行项目计划的执行nIntegrated Change Control 综合变化控综合变化控制制Processes required to properly coordinatethe various elements of the project 正确协调项正确协调项目各要素的过程目各要素的过程Scope Management 范围管理Initiati

5、on 启动启动Scope Planning 范围策划范围策划Scope Definition 范围定义范围定义Scope Verification 范围验证范围验证Scope Change Control 范围变化控制范围变化控制Processes used to identify all the work required to successfully complete the project 识别成功完成识别成功完成项目所有工作的过程项目所有工作的过程 Time Management 时间管理Activity Definition 活动的定义活动的定义Activity Sequencin

6、g 活动的次序活动的次序Activity Duration Estimating 活动持续时间的估计活动持续时间的估计Schedule Development进度开发进度开发Schedule Control 进度控制进度控制Processes required to ensure the project is completed on time 确保项目准时完成的过程确保项目准时完成的过程Typical Gantt ChartTimeActivityTask ATask BTask CTask DJuneJulyAugSepOctNovSchedule DevelopmentProject 2

7、000Project Cost Management 项目成本控制Resource Planning 资源策划资源策划Cost Estimating 成本估算成本估算Cost Budgeting 成本预算成本预算Cost Control 成本控制成本控制Processes required to ensure the project is completed within the approved budget确保项目在批准的预算内完成的过程确保项目在批准的预算内完成的过程Quality Management 质量管理Quality Planning 质量策划质量策划Quality Assur

8、ance质量保证质量保证Quality Control质量控制质量控制Processes necessary to ensure that the project will satisfy customer requirements 确保项目满足确保项目满足顾客要求必要的过程顾客要求必要的过程Human Resource Management人力资源管理Organizational Planning 组织策划组织策划Staff Acquisition员工获得员工获得Team Development 小组开发小组开发Processes required to make effective use

9、 of the people involved with the project 有效使用项目参与有效使用项目参与人员人员 的过程的过程Communications Management沟通管理nCommunications Planning 沟通沟通策划策划nInformation Distribution 信息分信息分发发nPerformance Reporting 绩效报告绩效报告nAdministrative Closure 管理关闭管理关闭Processes required to ensure timely and appropriatedevelopment, collectio

10、n dissemination, storage, and ultimate disposition of project information 确保按时，恰当确保按时，恰当开发，收集，分发，储存和最终处置项目的信息的过程开发，收集，分发，储存和最终处置项目的信息的过程Risk Management 风险管理Risk Management Planning 风险管理策划风险管理策划Risk Identification 风险的识别风险的识别Qualitative Risk Analysis 定性风险分析定性风险分析Quantification Risk Analysis 定量风险分析定量风险

11、分析Risk Response Planning 风险应对计划风险应对计划Risk Monitoring & Control 风险监控和控制风险监控和控制Processes required to effectively identify, analyze,and respond to project risks 有效识别，分析和应对项目风有效识别，分析和应对项目风险险的过程的过程Project Risk Life Cycle 项目风险生命周期Risk varies throughout the life cycle 风险在整个生命周期变化Risk is high in the concept

12、 and development phases, decreasing as work is accomplished 分险在概念和开发阶段风险最高，随工作的完成逐渐降低Amount at stake is low in the early phases and increases as work is accomplished风险的数量在早期最少，随工作的完成逐渐增多The area of overlap is known as the high-risk impact area 交叉区域被认为高风险影响区域Risk Identification 风险的识别Internal risks Th

13、ings that the project team can control or influence 内部风险那些项目组可以控制和影响的事情External risks Things beyond the control or influence of the project team 外部风险那些超出项目组控制和影响的事情Risk identification is concerned with opportunities (positive outcomes), as well as with threats (negative outcomes) 风险的识别与几乎（正面的结果）和威胁（

14、 负面结果）有关Determining which risks are likely to affect the project and documenting the characteristics of each 确定那些风险影响项目，并文件化每个特征Risk Identification 风险识别Types 类型类型Business (profit or loss) and insurable (loss) 商业（利润和损商业（利润和损失）失） 和和 可保险的（损失）可保险的（损失）Known known 已知已知已知已知 Total certainty 完全确定完全确定Known un

15、known 已知未知已知未知 Degree of uncertainty 部分未确定部分未确定Unknown unknown不知未知不知未知 Total uncertainty 完全不确定完全不确定Categories 种类种类External, unpredictable 外部的，不能预测外部的，不能预测 Regulatory, etc. 法规等法规等External, predictable外部的，能预测外部的，能预测 Market risks 商业风险商业风险Internal, non-technical 内部的，非技术的内部的，非技术的Management 管理管理Technical

16、技术技术Design 设计设计Legal 法律法律Contractual 合同合同Procurement Management 采购管理Procurement Planning 采购计划采购计划Solicitation Planning 招标计划招标计划Solicitation 招标招标Source Selection 资源选点资源选点Contract Administration 合同管合同管理理Contract Close-out 合同结束合同结束Processes required to acquire goods and servicesfrom outside the organiz

17、ation从外部获得货物和服务的过程从外部获得货物和服务的过程阶段1:计划和项目定义n本阶段的目的就是要确保顾客的需求和期望能得到清楚的理解阶段1:计划和项目定义n输入n顾客的的呼声n市场调研n以往的包修和质量信息n小组的经验n业务计划/营销策略n产品/过程标竿数据n产品/过程构想n产品可靠性的研究n顾客的输入计划和项目定义n输出n设计目标n可靠性和质量目标n成本目标n产能目标n初始材料清单n初始过程流程图n初始特殊特性（产品和过程）清单n产品保证计划n管理者支持计划和项目定义n识别顾客的需求和期望n将顾客的需求和期望转换成具体的对产品和过程的要求/目标n方法：nQFD （质量功能展开）质量功

18、能展开（QFD）n一种将顾客要求转换为产品设计要求和零件设计要求 和过程要求的工具顾客的要求产品的要求零件的要求过程的要求质量功能展开（QFD）E a sy to p u t o nC o m fo rta b le w h e n h a n g in gF its o v e r d iffe re n t clo th e sA c c e s sib le g e a r lo o p sD o e s n o t re s tric t m o v e m e n tL ig h tw e ig h tS a feA ttra c tiveT E C H N IC A L P R I

19、O R IT IE SP E R C E N TA G E O F T O TA L5 48 1 .26 32 3 .4 7 0 .21 9 1 .69 8 .63 091 31 041 23 11 65O u r p ro d u c tC o m p e tito r A s p ro d u c tC o m p e tito r B s p ro d u c tD E S IG N TA R G E T SYYY1 7 4 g1 9 3 g1 5 7 g2 5 03 2 11 9 85364544 m m8 m m3 m m141453Y1 6 0 g 2 5 0864 m m246

20、1 2P e rfo rm a n cem e a s u re sS ize o fra n g eTe c h n ica ld e ta ilsD IR E C T IO N O F IM P R O V E M E N TC U S T O M E RR E Q U IR E M E N T ST E C H N IC A LR E Q U IR E M E N T S25135352+-+-K e y to ro o f / co rre la tio nm a trix s ym b o ls+ P o s itiv e / S u p p o rtin g- N e g a ti

21、v e / Tra d e o ffS tro n g in te rre la tio n s h ipM e d iu m in te rre ltio n s h ipW e a k in te rre la tio n s h ipK e y to in te rre la tio n s h ip m a trix sy m b o lsP L A N N IN G M AT R IX3123124534251 .21 .21 .61 .11 .01 .42 .61 .211 .2433424423221535533431 .21 .01 .01 .01 .21 .21 .01 .1

22、1 .01 .48 .43 .03 .06 .02 .672 2382 981 67To ta l (1 0 0 % )3 8特殊特性n因为这些特性（产品/过程）的变差会严重影响人身安全和国家法律法规以及顾客的装配以及产品的功能和可靠性，所以叫做特殊特性n特殊特性一般由顾客确定，也可以由项目小组通过FMEA加以识别。n特殊特性应用顾客指定的标识方法来标注n特殊特性应在所有的文件加以标注，如FMEA，图纸，控制计划，工作指导书等995595产品的设计和开发n输入(上一阶段的输出）n输出nDFMEAn可制造性和装配设计n设计验证n设计评审n样件制造-控制计划n工程图纸（包括数模）n工程规范n材料规

23、范n图纸和规范的更改n新设备，工装和设施要求n特殊特性（ 产品/过程）n量具、试验设备要求n小组可行性承诺和管理者支持产品的设计和开发n本阶段产品质量策划的目的就是要确保对技术要求和其他有关技术资料得以全面和严格的评审另外要进行初始可行性分析， 以评定在制造过程可能发生的潜在问题。你坐车时会系安全带吗？你坐车时会系安全带吗？开篇思考与讨论开篇思考与讨论在投资股市之前你犹豫了吗？在投资股市之前你犹豫了吗？过年回家你会选择坐汽车吗？过年回家你会选择坐汽车吗？“早知道早知道就不会就不会”早知道不吃果子狸就不会发生非典了早知道作好防震设计 就不会造成大楼倒塌早知道不滥垦滥伐 就不会 造成泥石流早知道作

24、好设备维护 就不会 造成停产有效运用FMEA可以减少事后追悔！“我先我先所以没有所以没有”我先看了天气预报所以没有被淋成落汤鸡我先检查了汽车所以没有半路拋锚我先设计了电脑防火墙所以没有被黑客入侵有效运用FMEA可以加强事前预防那么，在产品生产之前我们都担心一些什那么，在产品生产之前我们都担心一些什么呢？么呢？默菲定律：所有可能出错的地方都将会出错！FMEA：将问题扼杀在摇篮之中nFMEA：Potential Failure Mode and Effects Analysis 潜在失效模式及其后果分析n关键词: 失效-尚未发生 n可能会发生n集中于: 预防可能问题 nFMEA在设计、生产或其他范

25、围内实施 nFMEA是FMA（失效模式分析）和FEA（失效后果分析）的合并使用什么是什么是FMEA？FMEA的的好处好处改进企业产品的质量、可靠性与安全性改进企业公司的形象与竞争力帮助增加客户的满意程度降低产品开发时间与成本能够减少或消除因修改而带来的更大损失的机会书面规定并跟踪减少风险所需的措施时间客户投诉制造及装配设计确认FMEA产品策划设计制造应用预防寻找方法及解决问题成本1000100101各阶段纠正问题的成本各阶段纠正问题的成本FMEA的分类nDFMEA（设计FMEA）nPFMEA（过程FMEA）nSFMEA（系统FMEA）三三种种FMEAFMEA的的差异差异系统FMEA-早期构思设

26、计阶段分析系统与子系统的潜在失效模式一个系统与其他系统间的相互作用系统的单元间的相互作用的分析设计FMEA-用来在产品交付生产前重点分析由设计缺陷引起的产品潜在失效模式过程FMEA-用来分析制造与装配过程重点分析由制造或装配过程缺陷引起的潜在失效模式何何时开始时开始FMEAFMEA？设计新的系统、产品与过程时更改现有设计或生产过程时当设计/过程要用于新用途或新环境时当完成纠正/预防措施后(例：8D研究)对于系统FMEA：在系统功能确定后，但在特定硬件确定前对于设计FMEA：在产品功能确定后，但在设计批准并投产前对于过程对于过程FMEAFMEA：当有了产品初步图纸时当有了产品初步图纸时系统FME

27、A在系统设计成形，各硬件确定时设计FMEA在产品设计完成之前在在制造过程设计完成及试生产之前制造过程设计完成及试生产之前何何时时完成完成FMEAFMEA？潜在失效模式潜在失效后果严重度级别 潜在失效起因、机频度探测度RPN建议措施责任及目标完成日期功能要求SO预防 探测D采取的措施SODRPN现行控制措施结果会有什么问题?无功能部分功能/功能过强/功能降级功能间歇非预期功能功能，特性或要求是什么？后果是什么？有多糟糕？起因是什么？发生的频率如何？怎样能得到预防和该方法在探测时有多好？能做些什么？-设计更改-过程更改-特殊控制-标准，程序或指南地更改FMEAFMEA的逻辑顺序的逻辑顺序DFMEA

28、设计FMEA中对顾客的定义 设计FMEA中 顾客 的定义，不仅仅是 最终使用者 ，并且包括车型设计或更高一级装配过程设计的工程师们 / 设计组，以及在生产过程中负责生产、装配和售后服务的工程师们。 FMEA的全面实施要求对所有新部件、更改过的部件以及应用或环境有变 化的沿用零件进行设计FMEA。FMEA由负责设计工作的工程师制定，但对有专利权的设计来说，可能由供方制定。谁是贵组织的设计FMEA的顾客？DFMEA的开发nDFMEA的开发步骤：n列出设计期望做什么和不期望做什么的清单，即设计意图。顾客的希望和需求可通过质量功能展开（QFD）、产品要求文件、已知的产品要求和/或制造/装配/服务/回收

29、要求等确定。期望特性定义的越明确就越容易识别潜在的失效模式。n明确系统、子系统和零部件，作出框图n识别各系统、子系统及零部件的功能和相互关系n分析/开发DFMEA设计设计FMEA框图示例框图示例失效模式及后果分析失效模式及后果分析(FMEA)框图框图 / 环境极限条件环境极限条件系统名称： 闪光灯汽车生产年份： 1994年新产品FMEA识别号： XXX110D001工作环境极限条件温度： - 20 160 F 耐腐蚀性： 试验规范 B 震动测试： 不适用冲击： 六ft (英尺) 下落 外物： 湿度： 0-100% RH可燃性 (靠近热源的组件是什么？ )：其它：字母 = 零件 = 附着的 /

30、相连的 -=接口， 不相连 = 不属于此FMEA数字 = 连接方式下述示例是一个关系框图，FMEA小组也可以用其它形式的框图阐明它们分析中考虑的项目。零件： 连接方式： A. 灯罩 1. 不连接 (滑动配合) B. 电池(两节电池) 2.柳接C. 开 / 关 开关 3.螺纹连接D. 灯泡总成 4. 卡扣装接E. 电极 5. 压紧装接F。弹簧 开关 开 / 关 C灯泡总成 D 灯罩 A 极板 电池 弹簧34124设计FMEADFMEA的内容n项目/功能：被分析的项目的名称和其他相关信息。n用尽可能简明的文字来说明被分析项目满足设计意图的功能，包括该系统运行环境相关的信息n如果该项目有多种功能，且

31、有不同的失效模式，应把所有的功能单独列出DFMEA的内容n潜在失效后果：顾客感受到的失效模式对功能的影响。n要根据顾客可能发现或经历的情况来描述失效的后果。顾客既可能是内部的顾客也可能是最终用户。n失效的后果应按照所分析的具体的系统、子系统或部件来说明注意：是顾客的感受哦！设计预防与设计探测设计预防 手机SIM卡，自动报警等设计探测 图纸评审、样件试验等DFMEA的内容n不易探测度D（评价准则）：是与设计控制栏目中所列的最佳探测控制相关联的定级数发现得了吗？PFMEA过程过程FMEAFMEA中对顾客的定义中对顾客的定义过程潜在FMEA中 顾客 的定义，一般是指 最终使用者 ，但是也可以是后继或

32、下一制造或装配工序，以及服务工作。当全面实施FMEA时，要求在所有新的部件 / 过程、更改过的部件 / 过程及应用或环境有变化的原有部件 / 过程进行过程FMEA。过程FMEA由负责过工程部门的一位工程师来制定。谁是贵组织的过程谁是贵组织的过程FMEAFMEA的顾客？的顾客？样机 试生产,生产样件- 一种在样件制作时, 尺寸测量,材料和性能试验的描述试生产- 一种样件后至正式生产前所发生的尺寸测量,材料和性能试验的描述生产- 一种批量生产所产生的产品/过程特性,过程控制,试验,测量系统综合文件 2) 产品 ( 特性)图纸和其他主要工程信息所描述的零件,组件和总成的特征和属性,核心小组应识别从所

33、有来源汇编成的重要产品特性里产品特殊特性.所有的特殊特性必须罗列在控制计划里,另外, 组织可以罗列那些在正式操作中需追踪的过程控制用的产品特性.3)过程( 特性) 过程特性是那些跟产品特性有因果关系的过程变量( 输入变量), 过程特性只有在它产生时才能测量到, 核心小组应识别那些必须控制以减少产品变差的过程特性. 一个产品可能有1个或一个以上的过程特性, 某些过程,一个过程特性可能会影响多个产品特性. 阶段3:过程的设计和开发n输入（上一阶段的输出）n输出n包装标准和规范n产品/过程质量体系评审n过程流程图n场地平面布置图n特性矩阵nPFMEAn试生产控制计划 (包括防错装置)n过程指导书n测

34、量系统分析计划n初始能力研究计划n管理者支持过程的设计和开发n这一阶段的质量策划的目的就是要确保系统地开发一个有效地制造系统，该系统应保证满足顾客的要求、需求和期望产品和过程确认n输入（上阶段的输出）n输出n试生产 (Significant Production Run)n测量系统分析n初始过程能力研究n生产件批准n生产确认试验n包装评价n生产控制计划n质量策划确认和管理者支持产品和过程的确认n通过生产试运行评价制造过程进行验证，在遵循控制计划和过程流程图的情况下，产品是否满足顾客的要求。 Significant Production Run试生产必须用正式生产用的设备试生产必须用正式生产用的

35、设备, 工装工装,生产环境生产环境(包括生产操作工包括生产操作工)设施设施, 检测设备和生产节拍进行生产检测设备和生产节拍进行生产, 试生产的最少数量通常由试生产的最少数量通常由顾客决定顾客决定. 输出包括输出包括:n初始能力研究n测量系统分析n生产节拍说明n生产确认实验n生产件批准n包装评估n一次质量能力n质量策划确认n生产样件n标准样件初始能力研究n初始能力研究不仅要关注指数的结果，还要理解过程，只有当过程稳定时，CP/CPK 才有意义。nCP是潜在的过程能力，CPK是实际过程能力，分析时，应对CP和CPK进行比较 n当发现过程能力不足或过程不稳定时，应100%检验，并改进过程。MSA 测

36、量系统分析n为什么要测量？n理解一个决定n符合标准和规范n探测/反应导向n短期结果n激发持续改进n何处改进n改进多少n改进成本是否有效n预防导向n长期策略如果你不会测量，那么你就不会改进MSA 测量系统分析n测量系统分析就是要识别和量化那些影响测量系统变差的不同来源n测量误差：测量里的变差，它会引起被测量项目的变差或引起测量系统本身的的变差。n测量系统的变差本身就是一个测量误差MSA 测量系统分析MSA 测量系统分析n总平方零件的平方测量系统的平方n测量系统平方操作的平方设置平方其它的平方MSA 测量系统分析n测量误差的种类n稳定性n分辨率n准确度n重复性n再现性n偏倚每一种测量误差都会引起变差，导致作出错误的决定分辨率n流行的分析方法n量具R&R研究nDOE方法n控制图方法n小样法 （Kappa) 测量系统分析产品和过程的确认n验证实际的生产能力是否能满足报价时顾客的要求n方式；nGM Run RatenVW 2 TP反馈、评定、和纠正措施n输出n减少变差n顾客满意n交付和服务谢谢！