污水处理厂调试试运行方案.doc

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1、XXX污水处理厂调试试运行方案二一年八月目 录一、工程的施工组织二、人员配置方案三、单机调试技术措施四、生物污泥培养驯化五、平安管理措施一、工程的施工组织XXX污水厂工程是XXX污水治理的重点工程。我公司将其列为本公司在建施工工程的重中之重，全力以赴地投入本工程的调试工作。本工程管理实行技术骨干人员定岗定责，专家动态指导相结合。平安以“预防为主，平安第一为指导，常抓不懈。整个工程以“高效优质求企业开展，平安文明树行业样板为指导思想，做好有关各方面的协调工作，优质、平安、文明、按期完本钱工程的调试工作。二、人员配置方案为了建立市民满意的工程，根据本工程的特点，我公司挑选一批有市政给排水工程施工经

2、历、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干，成立“XXX污水处理厂工程设备调试工作组，直接对现场进展统一管理，实施本工程的施工和调试，我公司将在人、机、物、料及资金方面给予重点支持。 XXX污水处理厂工程设备调试工作组设置组长一名，由工程经理担任。下设后勤保障组、技术支持组等，分别配备电气工程师、工艺工程师、设备工程师等。三、单机调试技术措施1、目的1检验各个构筑物中的细部构造尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能；2检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录。3对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。2、范围 序号建构筑物设备名称1粗格栅铸铁闸门铸铁闸门格栅螺旋输送压实机2

3、提升泵池潜水排污泵电动葫芦3细格栅间格栅螺旋压榨机冲洗泵4旋流沉砂池除砂装置5厌氧池搅拌器6缺氧池搅拌器7好氧池鼓风机8沉淀池污泥刮泥机回流潜水污泥泵剩余污泥泵9脱水机房离心脱水机污泥切割机污泥螺杆泵加药装置计量泵螺旋输送机10消毒间紫外消毒设备3、人员配置电气工程师一名，机械工程师一名，电气技术员一名，机械技术员一名，电气技工两名，机械技工两名。4、空载试车1严格按照其设备说明及运行手册进展；2检查格栅安装尺寸、角度，开启格栅除污机进展空载试验，检查格栅空载运行情况；3检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充足、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于适宜位置，供配电设

4、备是否完好；4检查砂水别离器安装尺寸，供配电是否完好，开启砂水别离器，进展空载试验，检查砂水别离器运行情况；5鼓风机空载试车严格按其运行手册进展，完毕后再与系统串联进展：翻开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门，首先逐台开启鼓风机，开启时先点动，后正式启动，记录各鼓风机运行参数，并检查空气管路各闸、阀门气密性。鼓风机进展并网试验，记录各鼓风机运行参数；6沉淀池刮泥机进展空载试车，在无水情况下逐台启动刮泥机，检查刮泥机安装情况，主要检验刮板与池底有无阻卡部位，配合是否严密，刮泥机导轮行走是否平稳；5、负载试车1提升泵站：将进水渠道和泵前池注满水，启动机械格栅，检查格栅运转情况，检查闸、阀门开启是否灵

5、活，检查皮带输送机运转情况，启动进水泵，检查进水泵、止回阀单向阀是否运转正常，检查电磁流量计是否准确，检查格栅前后的液位差是否准确可靠，监测格栅、皮带输送机驱动电机的电流、电压以及轴温是否正常；2旋流沉砂池：注水至设计水位，然后开启可调速旋转桨板，检查旋转桨板运行情况，启动抽砂泵和砂水别离器，检查砂水混合液提升情况，注水后，检查池体构造有无漏水，各闸、阀门是否启闭自如，并无漏水现象；3 生活池：向池中注水至淹没曝气头高度并翻开供气干管供气阀门，先少量翻开综合处理池布气管路调节阀门。此时，开一台鼓风机，向综合池供气，根据曝气情况，逐个调整曝气量，然后继续向综合池注水，并逐渐开大空气管路调节阀，在

6、综合处理池不同液位下，检查曝气情况是否均匀。直至进水到达设计水位，检查综合处理池池体有无渗漏，并开启厌氧搅拌器在清水中运行状况，开启污泥回流泵，检查各台回流泵工作状况，检查综合池各闸、阀门是否严密不漏水；4 沉淀池：向池中注水至设计水位，并开启刮泥机，检查刮泥机在清水中运行情况，启动排泥系统的各种阀门，测试管道是否畅通并检查沉淀池相关管路各闸门安装情况；5消毒间：按照设备操作标准检验紫外消毒装置工作情况、安装是否适宜、控制系统和报警装置是否灵活可靠以及闸门启闭是否灵活。6、设备问题见下表1 机电设备类： 序号设备类型故障现象可能原因处理措施1电机1无法启动无电源或接线脱落检查电源及线路2运行中

7、电流过小或过大负载端故障检查负载情况3温升过大轴承或负载过大检查轴承或负载端4噪音明显根底不结实；轴承问题；负载端故障加固固定装置；检查轴承；检查负载端5转向错误电源三相调乱调整相序6运行中电压升高电源故障，负载端故障检查电源或负载端2细格栅1走动轮在导轨内卡住轴承故障检查轴承2整机抖动根底或紧固螺栓不结实加固根底；拧紧紧固螺栓3冲洗水压力缺乏水压缺乏增大水压，调节阀门3螺旋输送机1桨叶与槽体发生卡阻传动杆偏移调整桨叶位置2传动过程有抖动基座不结实紧固基座3渣料外溢接口未能对上调整接口位置4搅拌器1桨叶松脱未能上紧重新紧固2整体抖动基座不结实紧固基座5吸泥机1刮泥板有卡位、突跳现象池底坡度不合

8、理；刮板有松脱调整刮板2撇渣板有卡位、突跳现象未紧固；位置偏移重新紧固；调整撇猹板位置3行车传动故障传动电机故障检查传动电机6鼓风机1压力过高或过低进出风口调节不当；叶轮有磨损调节进出风口；更换叶片、叶轮2机壳过热在调节阀关闭情况下长时间运转停机冷却或翻开调节阀降温3风机振动根底不结实；连轴器故障；叶轮故障加固基座；调整连轴器；修理叶轮2 泵类： 故障现象可能原因处理措施启动后水泵不输水1吸水管路不严密，有空气漏入检查吸水管路2泵内未灌满水，有空气存在重新灌水，开启放气门3水封水管堵塞，有空气漏入检查和清洗水封水管4安装高度太高提高吸水池水位或降低水泵和水井水面间的距离5电动机转速不够检查电源

9、电压和周波是否降低6电动机旋转方向相反调整相序7叶轮及出水口堵塞检查和清洗叶轮及出水口运行中电流减少1转速降低检查原动机及电源2安装高度增加检查吸水管路，吸水面3空气漏入吸水管或经机械密封进入泵内检查管路及机械密封4吸水管和压水管路阻力增加检查管路及管路中可能堵塞之外或管路过小5叶轮堵塞检查和清洗叶轮6叶轮的损坏和密封环的磨损清洗过滤网7进口滤网堵塞降低吸水管端的位置8吸水管插入吸水池深度不够，带空气入泵运行中压头降低1转速降低检查原动机及电源2水中含有空气检查吸水管和机械密封3压力管损坏关小压力管阀门，并检查压力水管4叶轮损坏和密封磨损拆开修理，必要时更换原动机过热1转速高于额定转速检查原动

10、机及电源2水泵流量大于许可流量关小压水管上阀门3原动机或水泵发生机械磨损检查原动机和水泵4水泵装配不良，转动部件与静止部件发生摩擦或卡住停泵，用手转动，找出摩擦和卡住的部件，然后加以修理或调整5三相电动机有一相保险丝烧断或电动机三相电流不平衡更换保险丝或检修电动机水泵机组发生振动和噪声1装置不当检查机组连轴器和中心以及叶轮2叶轮局部堵塞检查和清洗叶轮3个别零件机械损伤更换零件4吸水管和压水管的固定装置松动拧紧固定装置5安装高度太高，发生气蚀现象停用水泵，采取措施以减少安装高度6地脚螺栓松动或根底不结实拧紧地脚螺栓，如果根底不结实，可加固或修理轴承发热1轴瓦接触不良或接触不适当进展检修校核2轴承

11、磨损或松动仔细检查，进展修理和调整3油环转动不灵活，油量太少或供油中断检查或更新油环，使润滑系统畅通4转子中心不正，轴弯曲进展校正或更换油5油质不良或油内混有杂物更换油质，或将油滤过处理，清洗轴承和油室6轴承尺寸不够改造轴承管路发生水击水泵或管路中有空气放出空气，去除积聚空气的原因3 阀门类： 故障现象可能原因处理措施渗漏量过大密封不良调整阀门和阀板的密封不能顺畅地起闭重合度不适当调整启闭机与闸门的重合度限位失灵行程开关故障检查、调整行程开关 4 管道类： 故障现象可能原因处理措施连接处渗漏连接时未能良好密封重新套接管体泄漏管件有本质性问题更换管件管件堵塞管线内有杂物未清理出来清理管线内杂物四

12、、生物污泥培养驯化污泥培养驯化的方法有自然培养及接种培养，为节省种泥费用及运输费用，拟采用自然培养方法。1.培养前的准备工作 1各构筑物建成，并经清池去除建筑垃圾，静压试验证明无渗漏，无下沉位移，最后按有关规程验收合格。2电器、机械、管路等全部设备建成并经单机试车、联动试车正常。最后按有关规程说明书验收合格。3根据日后运行管理需要，进展最根本的常规化验测试，如pH、水温、COD、DO、生物相等，用以指导活性污泥的培养过程和日常运行。4根底数据的调查摸底，包括污水流量昼夜变化情况，水质pH、水温、COD、BOD5/CODCr、含氮、含磷、有毒物质等及其变化情况，各种设施和设备的技术参数。5根据处

13、理水质状况备足必需的营养物(碳源、氮源、磷源)，以备缺什么补什么。6操作人员应熟悉整个系统的管道布置和公用工程方面的情况，了解污泥培养的根本过程和控制要求。7人员到位，自培养和驯化后一般应使系统连续运行，不能脱人。8编制必要的化验和运转的原始记录报表以及初步的建章立制。从培菌伊始，逐步建立较标准的组织和管理模式，确保启动与正式运行的有序进展。 2自然培养自然培养法是利用废水本身带有的少量微生物和有机物，通过人工强化的方法，使污水中微生物的量逐步繁殖，到达去除有机物和营养物质的培养方法。1开启进水泵进水，待贮满后停顿进水。注意，当污水液位淹没曝气链后，适当开启鼓风机，随着液位的升高适当加大鼓风量

14、。当液位超过搅拌器时，开启搅拌器。沉淀区贮满后开启刮泥机，停顿进水，进展闷曝。224h后重新开场进水 ，换掉池内约1/10的水，继续闷曝。3之后每隔24h，综合池污水更换量逐渐加大，依次为1/9，1/8，1/7，1/6，1/5，1/4，1/3，1/2，至第10天按840m/h连续进水。4这期间做好预处理沉淀污泥排放的准备工作以及脱水机的调试工作。5由于培养初期污泥浓度较低，沉淀池内积累的污泥也较少，回流量也要少一些，此后随着污泥量的增多，回流污泥量也要相应增加。当污泥浓度到达工艺所需的浓度3mg/L后，即可开场正常运行，按工艺要求进展控制。 污泥培菌的考前须知：1活性污泥培菌过程中，应经常测定

15、进水的pH、COD、氨氮和曝气池溶解氧、污泥沉降性能等指标。活性污泥初步形成后，就要进展生物相观察，根据观察结果对污泥培养状态进展评估，并动态调控培菌过程。2培菌过程中，特别是污泥初步形成以后，要注意防止污泥过度自身氧化，这不仅增加了培菌时间和费用，甚至会导致污水处理系统无法按期投入运行。要防止污泥自身氧化，控制曝气量和曝气时间是关键，要经常测定池内的溶解氧含量，要及时进水以满足微生物对营养的需求。假设进水浓度太低，那么要投加大粪等以补充营养，条件不具备时可采用间歇曝气。3活性污泥培菌后期，适当排出一些老化污泥有利于微生物进一步生长繁殖。五、平安管理措施为保障试运行阶段的平安，必须建立各项平安

16、标准和相应的平安操作规程，本厂拟在新厂区增加如下平安防护用品：物品名称购置数量使用区域灭火器系列15套厂区内建筑物内救生圈10个池面上平安头盔50顶厂区内绝缘胶垫1m50m电房绝缘鞋3套电房绝缘手套3套电房绝缘棒3根电房高压试电笔2支电房雨伞20把厂区内平安指使、警示标志假设干厂区内建筑物内1、平安管理措施1调试过程中，认真执行国家?施工平安检查评分标准?、?施工现场临时用电平安标准?，以及省、市主管部门公布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒平安保护措施。2建立强有力的平安管理各级保证体系,从组织上给予平安保证。3各种施工作业人员持证上岗，配备相应的足够的平安防护用具和劳保用品，严禁工作人员违

17、章作业，管理人员违章指挥。4施工所用的机械、电器设备必须到达国家平安防护标准，各种自制设备、机电设备须通过施工前平安检验及性能检验合格前方可使用。5施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。6施工期间，加强监控量测，及时反应量测信息，发现问题及时采取措施，确保施工平安及地面建筑物平安。2、 用电平安措施1 配电系统实行分线配电，设总、分配电箱，动力、照明配电箱，不同用途的电箱加注相应的文字标识，箱体外观完整、结实、防雨防尘。2各施工人员必须掌握平安用电的根本常识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。3

18、所有用电设备，按规定设置漏电保护装置，金属外壳、构架设置可靠的接零及接地保护，定期检查，发现问题及时处理解决。4 加强对使用电焊、电热设备、电开工具的平安管理，维修保管由专人负责。3、 机械平安措施1各种机械设专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进展检查，保证平安防护装置完好，设备装置附近设标志牌及平安使用规那么牌。2 各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置。3 运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好。4、 防火平安措施1贯彻“预防为主、防消结合的消防方针，施工中认真执行?中华人民共和国消防法?和省市有关消防防火管理规定。2 落实“谁主管、谁负责的原那么，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防火责任人，各司其职。实行逐级消防责任制并检查执行，处理隐患、奖罚清楚。3 施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按规定配备齐。