品质特训SPC.pptx

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1、基本統計品管實戰教材CCBG富弘公司1/16/20221第一章 SPC的基本觀念1.為什麼日本在產品品質上勝過美國? 1.1 1924年統計品管(Statistical Control)的始祖修瓦特發明了管制圖后,SPC進入了新的紀元. 1.2 日本是當今舉世公認在品質上執牛耳地位的國家,許多人認為她成功的最大因素之一便是早從1950年起就從美國的戴明博士引進了統計品管,並且全國上下皆大力推廣(CCBG富弘廠地2000年度亦在大力推展SPC) 1.3 執行SPC,並從中獲得啟示: A 不斷的改善行動; B 掌握製程的水準; C 了解製程的真正問題; D 循環修改製程; E 達到品質是製造出來的

2、,而不是檢驗出來在地步; F 由製造出品質的經驗演進到品質是設計出來的理想地步; 1.4 日本投入設計成本遠高於美國,但製造成本卻相反,也就是說在品質變異的掌握上,日本勝過美國.1/16/20222第一章 SPC的基本觀念2.為何要實施SPC? 2.1 及時提(JIT)生產方式的需求,因免檢入庫的實施,要借助SPC的功能. 2.2 自由經濟體系下的市場競爭策略,由滿足后工程即顧客,建立與顧客良好的關係. 2.3 顧客(買主)的需求,如DELL.IBM,HP等要求SPC. 2.4 設計出完美品質的不易. 2.5 穩定/確保品質的一致性. 2.6 降低成本,爭取市場. 2.7 求生存,永績經營.1

3、/16/20223第一章 SPC的基本觀念3.實施SPC的好處: 3.1 改善對問題意識的看法; 3.2 預防大量不良的產生,即可監控製程,建立預警系統; 3.3 提昇製程能力和生產力; 3.4 提昇對品質的關心度,亦即減少報廢,提昇良率; 3.5 顧客的需求,不實施SPC,就沒有訂單; 3.6 長期而言,可得到最低成本和最好的品質.1/16/20224第一章 SPC的基本觀念4.實施SPC短期的付出: 4.1 增加成本,具體是: A.當機率上升; B.投入人力執行SPC; C.花費時間從事員工訓練; D.擴充額外的設備; E.滿足顧客進一步的要求. 4.2增加管理負荷,具體是: A.制訂工作

4、規劃; B.執行規定的考核; C.穩定製程的協調; D.組織轉型的企劃.1/16/20225第一章 SPC的基本觀念5.推行SPC正確的態度: 5.1 視它為解決問題的工具; 5.2 需與日常生活相結合; 5.3 要去熟悉並活用它; 5.4 學習解決問題的過程; 5.5 享受改善成果的樂趣; 5.6 要有追根究底的精神,膽大心細,小心求證; 5.7 持續改善,永無止境.1/16/20226第二章 SPC基本概念(參照SPC參考手冊)1.SPC的目的:強調預防,避免浪費 檢驗(偵錯)-容忍浪費 預防 -避免浪費2.製程管制系統 製程管制系統是一個回饋系統,包含四個基本要素: (1)製程: A.指

5、從供應商到客戶的整個過程 B.包含了過程中的人,設備,材料,方法 C.製程的結果產出客戶需要的產品(輸出) (2)有關製程的標準信息 製程特性輸入 產品特性輸出 (3)製程改善預防措施 (4)產品改善不良品處理1/16/20227第二章 SPC基本概念(參照SPC參考手冊)1.SPC的目的:強調預防,避免浪費 檢驗(偵錯)-容忍浪費 預防 -避免浪費2.製程管制系統 製程管制系統是一個回饋系統,包含四個基本要素: (1)製程: A.指從供應商到客戶的整個過程 B.包含了過程中的人,設備,材料,方法 C.製程的結果產出客戶需要的產品(輸出) (2)有關製程的標準信息 製程特性輸入 產品特性輸出

6、(3)製程改善預防措施 (4)產品改善不良品處理1/16/20228第二章 SPC基本概念(參照SPC參考手冊)3.變異之產生與原因 (1)沒有完全相同的製程沒有完全相同的產品 變異 (2)變異的原因 共同原因(普通原因)管制狀況下(機遇性)可預測 占全部問題的85% 特殊原因非管制狀況下(非機遇性)不可預測 占全部問題的15%1/16/20229變異之特殊原因制程中的變異因素是不在統計管制狀態下的非機遇原因, 其產品的分配沒有固定之分配.1/16/202210統計制程之管制過程1/16/202211第二章 SPC基本概念(參照SPC參考手冊)4.製程管制與製程能力 (1)製程管制-采取經濟有

7、效的措施改善製程, 避免過度管制/管制不足 (2)製程能力-製程在管制狀態(沒有特殊變異)下之好壞程度,通常被看作合乎規格的比例 (3)管制狀態之4種類型 1類- -持 續改善1類- -持 續改善管制狀態管制狀態非管制狀態非管制狀態2類- -改 善製程減少共同變異2類- -改 善製程減少共同變異可接受可接受1類1類3類3類3類- -消 除特殊原因3類- -消 除特殊原因不可接受不可接受2類2類4類4類4類- -同 時減少共同原因和特殊原因4類- -同 時減少共同原因和特殊原因滿足要求滿足要求管制情形管制情形1/16/202212第二章 SPC基本概念(參照SPC參考手冊)5.精確與準確 6.過

8、度調整:當製程或產品的數據顯示製程能力很強時(即Cpk/Ppk=3),可適當修改管制計劃.不精確精但不准准確但不精確精確且准確1/16/202213第三章 管制圖介紹1.何為管制圖? 所謂管制圖,是一種品質的圖解記錄,也是一種製程之窗,即用現行“產品品質特性”跟“依照過去經驗所得到的管理界限”相比較,而以時間推移所畫出來的圖形.1/16/202214第三章 管制圖介紹2.管制圖的種類 數據種類數據種類管制圖名稱管制圖名稱符號符號CCBG使用狀況使用狀況計計平均值與全距管制圖平均值與全距管制圖X-R Chart最常用最常用量量平均值與標準差管制圖平均值與標準差管制圖X-S Chart常常 用用值

9、值中位值與全距管制圖中位值與全距管制圖X-R Chart很少用很少用個別值移動範圍管制圖個別值移動範圍管制圖X-Rm Chart很少用很少用計計不良率管制圖不良率管制圖P-Chart最常用最常用數數不良數管制圖不良數管制圖Pn-Chart常常 用用值值缺點數管制圖缺點數管制圖C-Chart少少 用用單位缺點數管制圖單位缺點數管制圖-Chart少少 用用1/16/202215第三章 管制圖介紹3.選用管制圖的依據: 3.1 考量管制特性,決定使用計量值或計數值管制圖; 3.2 考慮品質測試的敏感度是否符合目前穩定條件下製程的要求; 3.3 偵測品質的能力或量測材料實際品質的特性; 3.4 測定數

10、據的多少,如產品的導通性測試; 3.5 所取樣本的多少, 1/16/202216第三章 管制圖介紹4.常用管制圖的繪製 A.平均值與全距管制圖 1)收集100個以上數據,依測定時間或群體順序排列 2)把26個數據分為一組,全部數據分成2030組 3)把分組后的數據填入例子的數據表內 4)計算每組平均值(四舍五入后比測定值多求一位數) 5)計算每組個距 6)計算總平均值(四舍五入后比測定值多求二位數) 7)計算全距平均值 8)計算管制界限值 9)畫出管制界限,並繪製管制圖,注明相關事項 10)檢查製程是否在管制狀態下,檢討製程能力(如例一)1/16/202217P/N:PC1243K-10 DA

11、TE CODE: 9841Characteristic: GAP Lower Spec Limit:0.45mm Lower Control Limit:0.60Upper Spec Limit:0.75mm Upper Control Limit:0.70GROUP1234567891011121314151617181920X10.650.590.620.640.670.660.680.700.630.580.680.600.650.720.680.700.690.700.680.68X20.620.680.660.600.570.650.580.620.700.570.680.680.6

12、80.690.600.660.680.690.660.67X30.640.610.600.680.600.580.600.690.700.590.630.570.620.630.610.700.600.650.590.64X40.600.580.680.590.680.600.670.640.700.640.720.650.660.710.670.660.680.680.690.65X50.590.630.620.630.620.590.620.720.650.660.640.680.650.700.680.700.690.620.650.62 X0.620.620.640.630.630.6

13、20.630.670.680.610.670.640.650.690.650.680.670.670.650.65 R 0.060.100.080.090.110.080.100.100.070.090.090.110.060.090.080.040.090.080.100.06 Min0.590.580.600.590.570.580.580.620.630.570.630.570.620.630.600.660.600.620.590.62 Max0.650.680.680.680.680.660.680.720.700.660.720.680.680.720.680.700.690.70

14、0.690.68 Cpk: 2.11 X:0.65R:0.08A2:0.577UCL=0.70CL=0.65LCL=0.600.500.600.700.80GAP (mm)1234567891011121314151617181920AGP CONN. GAP CONTROL CHART1/16/202218第三章 管制圖介紹B.不良率管制圖 1)收集樣本 2)計算不良率 3)計算平均不良率 4)計算管制界限 5)繪製管制圖 (如例二)1/16/202219例二:月份月份一月一月二月二月三月三月四月四月五月五月六月六月七月七月八月八月九月九月十月十月十一月十一月 十二月十二月不良率( D P

15、M)不良率( D P M)10411041 13751375 1475147599799713431343 13031303 12211221 18201820 10931093 115911591727172716301630批退率( % )批退率( % )0 00.880.88 1.161.160.30.30.140.14 0.180.18 0.470.470.10.10.290.290 00 00.220.22特采件數特采件數4 42 23 37 76 62 24 44 48 83 36 66 6CONN成型2 0 00年 各 月不良率統計CONN成型2 0 00年 各 月不良率統計二零

16、零零年C O 各月不良 率 管制圖二零零零年C O 各月不良 率 管制圖0 0500500100010001500150020002000一月一月二月二月三月三月四月四月五月五月六月六月七月七月八月八月九月九月十月十月十一月十一月十二月十二月1/16/202220第四章 管制圖判讀1.簡述 正常情形下分佈在管制圖上的點應該是“隨機性”的,而不會呈現出有系統有順序的排列方式,又因這些圖上之點正常情形下應屬於常態分配,因此,這些點會有向中心線集中,且兩邊對稱的趨勢. 由以上概念可知,一般性的現象為:1/16/202221第四章 管制圖判讀2.正常現象: a.多數的點有向中心線集中的趨勢; b.少數

17、的點落在管制界限附近; c.在管制圖上點的出現成隨機狀態,沒有任何規則性可循; d.极少點會超出管制界限外. 見下圖1/16/202222UCL +3 +2 A區 +1 B區CLC區 -1 C區 -2 B區LCL -3 A區1/16/20222368.26%95.44%99.73%-3 -2 - 2 3 A區 B區區 C區區 C區區 B區區 A區區1/16/202224一般在此類檢定時一般在此類檢定時,僅取管理圖的單邊做研討說明僅取管理圖的單邊做研討說明,也也就是取中心線與一管制界限之間就是取中心線與一管制界限之間,等分為三區域等分為三區域,每一每一區域恰等於一個標準差區域恰等於一個標準差,各

18、區域可能出現的或然率如下各區域可能出現的或然率如下:k區域內的或然率 區域外的或然率0.6750.00%50.00%168.26%31.74%1.9695.00%5.00%299.45%4.55%2.5899.00%1.00%399.73%0.27%1/16/202225第四章 管制圖判讀3.不正常現象: a.中心線附近沒有點,或點很少; b.在管制界限附近沒有點; c.有超出正常比例的點逸出管制界限外. 其具體判定請依西電準則西電準則執行.1/16/202226第四章 管制圖判讀4.西電準則西電準則(Western Electric Rule): a.任一點超出管制界限; b.中心線任一邊,

19、連續三點中有兩點在A區; c.中心線任一邊,連續五點中有四點在B區; d.中心線任一邊,連續八點在C區以上; e.連續七點上昇或下降.1/16/202227第五章 QC-NET品管網絡系統簡介一、前一、前 言言 QC-NET(品管網路系統)是一個結合電腦與量測儀器,在規定的量測程序下,自動將量測站所量測的資料,藉由網路將資料儲存在網路伺服器的系統。此系統除了能夠自動取值外,更能夠將量測值做SPC處理,也可以由量測站下指令要求伺服器將量測資料以報表或SPC圖形的方式輸出。1/16/202228 QC-NET的架構是一台儀器連接一部PC,並且將量測資料藉由網路存在一部磁碟中,操作介面也完全依賴PC

20、所提供的滑鼠與鍵盤,而藉由信號切換盒的切換,將儀器的量測值匯入伺服器的電腦中。將現有的量測圖面轉換成量測員的量測程序,量測員只要專心於尺寸的量測,使得量測工作能夠達到既快且準的效果。1/16/202229QC-NET 1對1系統架構圖(1)伺服器PCPRINTER投影機或其他量測設備PC投影機或其他量測設備信號轉換介面RS232CorIEEE488PRINTERPC量測站區域量測站以外區域SPC或其他數據處理用電腦Network1/16/202230QC-NET 1對1系統架構圖(2)伺服器PCPRINTER量測設備信號轉換介面RS232C orIEEE488PRINTERPC量測站區域量測站

21、以外區域SPC或其他數據處理用電腦Network量測設備量測設備量測設備手動切換之信號轉接盒1/16/202231 此程式共有五項重要的功能：部門管部門管理理、料號管理料號管理、規格管理規格管理、開啟檔案開啟檔案、資料處理資料處理。也就是主功能表上的五個主要的按鈕, 主功能表畫面如下圖所示：1/16/2022321/16/202233操作及功能介紹操作及功能介紹 詳見QC-NET操作手冊1/16/202234資資 料料 處處 理理在資料處理中,有兩大功能,分別是 SPC 分析與報表處理。有三種SPC 分析,分別是:直方圖與X-BAR-R及 X-BAR-S 圖。在報表處理也有:檢驗紀錄(IR),

22、沖壓自主檢查表及成型製程自主巡迴檢查表。1/16/2022351. SPC分析分析: 在SPC分析中,可以針對輸入不同的:檢驗別,圖位與公稱值,時間。查詢條件作SPC分析。請參閱右圖。1/16/202236注意注意: 在輸入起始時間和結束時間時,要注意輸入的時間格式是否和原來的一樣,不然錯誤的時間格式在敘作SPC分析時會出錯.1/16/202237 您也可以在作SPC分析之前先瀏覽資料,在按下瀏覽資料的按鈕後,系統會針對您所輸入的查詢條件,將資料顯示在螢幕上,如下頁圖示。1/16/2022381/16/202239 如果所輸入的查詢條件在瀏覽資料時,沒有資料顯示在螢幕上,那麼在作SPC分析時,

23、系統會告知您資料錯誤,或沒有資料。 另外,在作SPC分析的直方圖分析時,每組點數的欄位並不作用,此欄位是針對X-BAR-R及X-BAR-S 分析時才有作用1/16/2022402. 直方圖以下是直方圖的畫面,你可以根据需要,按下畫面右下角的列印列印按鈕將直方圖列印出來1/16/2022413. X Bar-RX Bar-R管制圖管制圖按下X-BAR-R按鈕,則進入管制圖的起始畫面,如下圖 :此時畫面上還沒有繪圖曲線.按下繪製按鈕,則開始計算並繪製管制圖(OT表示超公差),如下圖:1/16/202242同理同理, ,作作X-BAR-SX-BAR-S分析的操作步驟也是與分析的操作步驟也是與X-X-

24、BAR-RBAR-R相同。相同。下面就是繪制出來的管制圖:1/16/2022434. 報表處理報表處理中有四種報表可供先擇:1/16/202244請依照不同的部門,選擇不同的報表處理.例如:部門K23A 料號001-0006-106N1 要作QC-NET檢驗紀錄單:請依下列步驟操作。1/16/202245按下資料處理按鈕按下資料處理按鈕選擇報表選擇報表處理處理按下確定按下確定1/16/202246選擇選擇QC-NET檢測紀錄單檢測紀錄單按下確定按下確定1/16/202247依序選取部門代號依序選取部門代號,料號料號,檢驗別以及時檢驗別以及時間間,批號批號按下確定按下確定1/16/202248接著系統會詢問您是否要存檔以及接著系統會詢問您是否要存檔以及列印報表列印報表,請依個人需要回答請依個人需要回答,列印列印報表的功能報表的功能,電腦必須要安裝電腦必須要安裝EXCEL97此應用程式此應用程式,方可運作方可運作。同理,在處理檢驗記錄、沖壓自主檢查表報表及CPK REPORT時,操作步驟QC-NET檢測紀錄單相同。1/16/202249 離離 開開 系系 統統回到主功能表中,按下離開系統按鈕,即離開QC-NET一對一軟體。1/16/202250