建筑行业唐山某钢铁公司烧结机安装工程施工组织设计.doc

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1、目录第1卷工程概略2第2卷主抽风机装置2第3卷烧结机装置15第4卷环冷机装置21第5卷电气装备装置及调试25第6卷仪表装备及调试34第7卷质量保障方法43第8卷平安保障方法44第9卷施工构造45第10卷休息力安排：46第11卷施工机具打算48第12卷体例按照49工程概略1.1承当义务：在唐山*2台132m2烧结机一期工程中，我公司要紧承当132m2烧结机零碎、170m2鼓风环冷机零碎、18003230单辊破裂机零碎、双预抢手火炉零碎、主抽风机零碎、机尾整粒电除尘零碎的机、电、仪、管的施工义务。别的还承当了机头电除尘的部分装备装置、溜槽制安以及四台桥式起重机的装置义务。1.2要紧工程量：装置要紧

2、工程量为机器装备装置:2200t；构造制安：220t；管道装置：3500m；电气装置：变压器2台，盘柜装置63台，钢管敷设8100m,桥架2000m,电缆67Km。仪表装置：209件，电缆18.22Km,钢管敷设。1.3工程特色：a、施工周期短仅一个月，装备装置量年夜，需求敏捷集结充足的施工职员、施工机器跟施人为料。b、必须与土建平面穿插功课，分秒必争，土建出来一个根底，我们就开一个施工点。c、因平面穿插功课跟四周庞杂的地形、构造、根底，平安任务特不主要。主抽风机装置2.1装备装置施工次序根底验收装备验收垫板装置风机定子下半部及两轴承底座、轴承箱的装置风机转子的装置风机轴承的装置风机高低机壳的

3、装置电机的装置齿形联轴器的装置光滑零碎的装置跟调剂2.1.1对装备根底的验收在土建向装置单元交代根底时，起首将根底图与根底验收单比照，契合后再进展以下反省。2.1.1.1对根底进展反省，不雅看外部不裂纹、气泡、外露钢筋及其外部缺点。2.1.1.2反省根底的清算情况尤其是地足螺孔。2.1.1.3反省根底上墨线情况。2.1.1.4反省机组核心能否精确，地足螺栓孔的地位巨细、深度、根底的标高，装定子用凹坑的尺寸，光滑油槽的尺寸。2.1.1.5埋设基准点跟核心标板。2.1.1.6反省予埋地足螺栓标高，核心等尺寸。2.1.1.7全部反省及格后与土建施工单元操持工序交代手续。2.1.1.8地足螺栓的装置应

4、契合以下恳求：螺栓垂直，结实牢靠，螺母紧固，受力平均，螺栓外露长度根本分歧，螺纹长度不小于1.5倍螺栓距。2.1.2装备验收包含装置前的情况反省装备运至施工现场开箱后，装置单元应会同有关部分职员对装备进展盘点反省，盘点装备的整机，部件能否完好，反省装备能否破坏，盘点终了后细心填写装备开箱记载。2.1.2.1在装置前装备出库时，按装箱单细心核查装备的规格型号及机件的称号、规格及数量，并反省有无破坏。2.1.2.2在装置前必须将所有零部件加工外表上的防锈、油防护物及在运输保存中落上的尘土跟脏物去除洁净。2.1.2.3完好清洗零部件外表，对转子轴颈，齿式联轴器、轴瓦等磨擦外表等，弗成用脏棉纱跟不洁净

5、的油来擦洗，应细心擦洗，免得损害各磨擦面的精度跟外表光亮度。2.1.2.4曾经装好的部件应细心反省，如发现在运输机保存中有所破坏，应及时做好修补。2.1.2.5在装配装备跟部件时应留意下面厂家能否留有标记，如无标记，应在非任务面上打出字头标记，免得装置时发作过错。2.1.3垫板的装置2.1.3.1垫板的装置采纳研磨法，按照装备底座及地足螺栓的安排情况放置垫铁组，歪垫铁采纳随装备带来的，平垫铁按照装备根底跟装备底座的标高来断定厚度跟块数。2.1.3.2垫板的放置应契合以下恳求：垫板规格、地位应精确、放置颠簸、打仗严密，垫层间定位焊结实，每组垫铁不超越5块，歪垫铁打入深度在2/3层以上且恳求陈列划

6、一，显露装备底座外沿分歧。2.1.4底座的装置2.1.4.1按照风机根底情况，图纸恳求丈量底座底面标高情况，将垫铁组、轴承底座、定子下半部安置在根底上。2.1.4.2挂线反省底座的纵向，横向核心线能否契合图纸标准恳求。2.1.4.2.3用水准仪钢直尺反省底座标高情况，按照标高情况调剂垫铁组。2.1.4.4用程度仪反省各底座的程度度。2.1.4.5待风机寻正完后，以风机为基准，放置电机底座时反省两底座核心间隔的偏移。2.1.5风机箱座的装置2.1.5.1将两轴承座安置在轴承底座上，恳求两者之直打仗严密，空隙用塞尺必须契合装备技巧文件的规则。2.1.5.2挂线反省轴承座的纵向、横向核心线。2.1.

7、5.3用程度仪反省横向程度度在轴承的剖分面上反省。2.1.5.4用程度仪反省两侧轴承座的纵向程度度在轴承颈处反省。2.1.6风机转子的装置2.1.6.1制造一个吊装转子的公用东西扁担，所用材料东西如以下列图吊装表示图图一所示。2.1.6.2应用转子的公用吊装东西将转子安置在从吊颈装时留意坚持程度。2.1.6.3转子的寻正寻平用程度仪在两侧轴颈处反省，程度偏向应契合图纸恳求。2.1.6.4反省转子轴与轴承座的齐心度及机壳上各响应孔齐心度。2.1.6.5将各碳环气封跟轴封放置好，用塞尺反省各部轴封跟气封应契合图纸规则，如不契合应进展刮研处置。图一：2.1.7风机轴承的装置2.1.7.1待底座跟轴承

8、箱装置寻正完后，进展轴衬的装置，反省轴承体下面浇铸为巴氏合金两者必须贴合精良，浇铸不该有壳气裂纹等缺点。2.1.7.2反省轴颈与轴衬的打仗情况，分不在支承、轴承跟止推轴承颈上涂以年夜批的蓝色油墨，按运转偏向盘动转子数周。而后吊出转子，不雅看轴衬外表的打仗陈迹，恳求打仗平均，打仗角度为7090。打仗部分不赞同有清楚的分界限，否那么应进展刮研处置。2.1.7.3轴承瓦垫铁与座打仗精良，垫铁与轴承座的打仗面积为75以上，底部一块垫铁在转子未装上之前应留0.05mm的，以便转子装上后各块垫铁平均受力。2.1.7.4采纳压铅丝方法反省轴衬跟轴衬压差过盈值，应契合图纸规则值，并同时调剂好推力轴衬空隙。详细

9、方法将0.5mm铅丝抹上黄干油分不放入轴颈与衬间纺背与轴承盖之间，而后对称地逐步拧紧螺栓松开，用千分尺丈量所得数掏出各部分铅丝。2.1.8机壳的装置2.1.8.1机壳质量必须契合打算技巧文件的恳求。2.1.8.2丈量装定子坑的尺寸，防止定子吊装时下不去，反省机壳装置的坐标标高，多少何尺寸等必须契合图纸规则。2.1.8.3用塞尺反省下机壳与底座必须严密贴合，其部分用0.05mm塞尺反省不得塞入。2.1.8.4挂线反省下机壳横向核心线。2.1.8.5用程度仪反省下机壳程度度在高低机壳平分面上。2.1.8.6打表反省下机壳与两轴承膛孔同轴度。2.1.8.7装置下机壳时，高低机壳平分面法兰，在未稳固螺

10、栓前应贴合，用塞尺反省其程度平分面的应契合图纸恳求为防止气体流漏，在结合面下涂沫密封胶，而后对称地逐步拧紧螺栓，按运转偏向盘动转子用听棒测听机体外部应无任何磨擦声，否那么应扫除之。2.1.8.8机壳衬板装置时贴合严密结实牢靠，结实衬板螺栓装置把紧后螺帽满焊。2.1.8.9收支风口管道法兰应齐心对等衔接，严禁机壳受外力且不得漏风。2.1.9电机的装置2.1.9.1电机为全部风机最年夜件，吊装采纳厂房内天车平吊装就位。2.1.9.2电机装置以鼓风机为基准进展装置寻正。2.1.9.3电机与风机之轴线必须严峻在不时线上，装置时电机与风机的齐心度须契合技巧文件规则。2.1.9.4将电机与轴承箱底放置各自

11、的底座下面，在电机轴承座的剖分面跟电机轴颈上寻程度，用调剂底座垫铁组跟松紧地足螺栓来保障程度契合标准跟图纸恳求。2.1.9.5电机两轴瓦异常采纳着色法反省打仗面积，采纳压铅法丈量各部空隙跟压差过盈值。2.1.10齿形联轴器的装置寻正2.1.10.1将千分表结实在一侧的联轴器上对应四点在联轴器上打出标记，每改变90度启发一次丈量数据，并用底座下楔型垫铁调剂标准地位，瞄准核心。2.1.10.2用千分块反省轴端过错等度，应将紧靠轴衬推力面改变，并两头互相调剂寻正，以便校正，反省端面轴间空隙，每改变90度记载一次丈量数据。2.1.10.3盘算联轴器的端面空隙及圆周径向跳动允差值，契合技巧文件跟标准恳求

12、范畴之内，联轴器即为寻正及格。2.1.10.4反省调剂风机与电机转子的齐心度，寻正时应思索到机组在活动形态下主轴核心的地位，因此静态寻正时，必须以风机核心为根底，尚须思索机组各部分畸形活动下的温度阻碍，轴瓦空隙与转子分量跟转数而决议的油膜厚度的阻碍，以及电念头磁场对其转子运转核心肠位的阻碍等。2.1.10.5按联轴器整机上打出的标记对号入座，装置互联轴器两头盖的螺钉拧紧后，将止退垫圈翻动，免得运转时松动。2.1.10.6调剂喷油咀的地位，调剂时应思索到联轴器外衣的轴向最年夜串动量，使不致碰上，保障齿接办光滑精良。2.1.10.7机组寻正后，对称地逐步拧紧所有地足螺栓，而后从新寻表，反省各轴核心

13、境况，应保障未拧紧前寻正抵达的精度。可进展地足螺栓的一次灌浆，灌浆灰按土建施工恳求进展，其标号应比根底的混凝土标号高一级。2.1.10.8一次灌浆摄生期抵达7天后，再从新打表各轴核心境况，应保障一次灌浆前寻正所抵达的精度。点焊鼓风机与电机与底座下的楔形垫铁，确认各项装置任务已完好契合技巧恳求时，即可对根底进展二次灌浆。2.1.11光滑零碎的装置与调剂按照风机光滑零碎图及随机图纸装置油站及没管路，并应完好清洗全部零部件及管路的铁锈及其杂质，管路各衔接法兰之间应装耐油橡胶石棉垫，保障密封精良，运转中无漏油景象发生，光滑零碎清洗方法步调如下：2.1.11.1油站的清洗将油站上的油管路、管件、阀门、滤

14、油器、冷油器均装配上去清洗反省包含油箱，并对冷油器进展打压，清洗用汽油及洁净的白布。2.1.11.2高位油箱及油管的清洗按以下方法进展2.1.11.2.1清洗采纳HP2系列金属清洗剂，本清洗剂是现在国际交换酸洗机器除锈最梦想的清洗剂，将清洗剂颠倒于油箱内将所有管路衔接起来，应用一台耐酸泵，液体在油箱内加温到40度60度坚持1015分钟，使管道外部充溢清洗剂，而后在常温坚持540分钟，清洗进程顶用铁棒不时敲打管子遍地。反省管道外部的磷化膜外表呈灰色为及格。2.1.11.2.2高位油箱外部充溢清洗剂，浸泡数分钟后，反省外部外表能否契合恳求。2.1.11.2.3用蒸汽将管道全部吹干。2.1.11.3

15、主轴泵的装置2.1.11.3.1齿轮与外壳之间空隙。2.1.11.3.3齿轮啮合顶空隙0.08-0.15mm齿轮啮合侧空隙。2.1.11.3.4联轴器护罩上的喷油咀的装置角度，应对准联轴器套上的进油孔为准进展曲折跟结实，在装置联轴器往常必须用汽油完好清洗各整机的外表。特不是齿轮槽外部进油孔跟喷油咀不赞同有污物或锈迹。2.1.11.3.5光滑零碎的装置，安排应便于保护、调剂、测验。2.1.11.3.6油站装置地位离空中应有必定间隔，以便清洗时油能从油箱中流出运走。2.1.11.3.7油站应装置在情况洁净，温度坚持在1035度范畴内，并不剧烈振动的场合。2.1.11.3.8高位油箱的装置高度距机组

16、核心线为5m以上。2.1.11.3.9装置后的光滑零碎应进展油轮回实验，实验前在机组各轴承行进油管与高位油箱进油管的法兰间装上多层过滤网，以防止进展油轮回实验光滑杂质及污物进入曾经清算洁净的光滑部位。实验油压应比往常时油压高。反省各讨论不许漏油。实验完后将滤网全部掏出反省油路能否洁净，否那么从新改换新油，再次进展实验，直至完好契合恳求前方可进展机组试车。试车前再一次反省装入法兰间的过滤网能否全部掏出。2.2风机装置技巧恳求2.2.1底座装置技巧恳求2.2.1.1底座标高极限偏向不赞同超越2mm。2.2.1.2底座纵向，横向核心线极限偏向不赞同超越2mm。2.2.1.3与风机底座核心距极限偏向不

17、超越2mm。2.2.1.4风机与电机两底座高低差小于。2.2.1.5底座程度横向允差小于，纵向允差小于0./1000。2.2.2轴承座装置技巧恳求2.2.2.1轴承座横向，纵向核心线装置极限偏向不年夜于。2.2.2.2横向程度度极限偏向小于。2.2.2.3两轴承座纵向程度度相对偏向不赞同超越在两轴颈处反省。2.2.2.4地足螺栓平均拧紧。螺母与防松件设置完好，外露螺纹长度不小于1.5倍螺距，外露螺纹长度根本分歧。螺纹无损害并有防锈蚀保护方法。2.2.3转子装置技巧恳求2.2.3.1转子装置前需作静、动平衡，在自由形态下滚动平衡程度双振幅小于。2.2.3.2转了的轴向程度度在峡谷轴颈处反省两轴线

18、程度度的相对之差不年夜于。2.2.3.3转子与轴承座内孔的齐心度沿内孔丈量赞同最年夜尺寸差为，与机壳内孔允差为。2.2.3.4轴封空隙为0.25-0.4mm气封空隙为。2.2.3.5吸烟机转子与电机转子差异心度为。2.2.4齿形联轴器装置技巧恳求联轴器端面轴向空隙，圆盘同径向跳动允差。2.2.5轴承装置技巧恳求轴瓦顶空隙。轴瓦侧空隙。轴瓦打仗空隙70-90度。轴瓦轴向串动空隙下推力盘之轴向空隙。轴颈与轴衬的打仗点8-12/2525mm。油波尺寸4-5mm。轴衬压盖过盈值。2.2.6机壳装置技巧恳求2.2.6.1下机壳横向核心经极限偏向为1mm。2.2.6.2下机壳平分面程度度不赞同超越。2.2

19、.6.3下机壳与两轴承座膛孔同轴度不年夜于。2.2.7电机装置技巧恳求2.2.7.1电机轴承座其程度允差纵向为，横向0.2mm/1000,两轴承座对应偏向必须分歧。2.2.7.2电机瓦顶空隙为，侧空隙为0.15-0.18mm轴颈与轴衬打仗点平均布，打仗点特别多于8点/2525mm。2.2.7.3电机轴向串动赞同空隙为向一端2mm向两头4mm，定转子气隙过错称情况不超越10。2.2.8消音器装置技巧2.2.8.1消音器管道核心线极限2mm/1000。2.2.8.2消音器标高极限偏向为3mm/1000。2.2.8.3消音器纵、横向程度度极限偏向为2mm/1000。2.3主抽风机装置工艺流程根底验收

20、基准点与核心标板轴承座开端装置下机壳开端装置转子装置吸入端锥体结实转子轴承座寻正轴承反省气隙调剂机壳定位消音器装置电念头装置及入管道装置联轴器放心风量调理阀光滑配管与冲刷试运转烧结机装置3.1烧结机架装置3.1.1烧结机架采纳研磨法装置，每个柱子底板下面是一个全部垫板，垫板装置时，其上外表标高的极限偏向为，程度度为，此中结实式柱子是在烧结机机架全部寻正终了之后，将柱子与底板焊接而构成柱足，而游动式柱子是将柱子浮放在底板上，两侧用方形档条焊接定位，只赞同柱子沿烧结机的纵向收缩游动。3.1.2烧结机柱子装置是以柱子底板标高为准，柱子装置是以柱子核心线为丈量按照，这要紧是思索到柱子本身H型钢轧制公役

21、或焊接变形要素，其纵横向核心线的极限偏向为2mm，铅垂度公役为1/1000。3.1.3机架横梁装置，中部机架是进步展烧结机每个横断面上的单片机架组装，而后再衔接各单片机架之间的纵向横梁，单片机架组装时，其下部与下部宽度之差不得年夜于5mm，对角线长度之差也不得年夜于5mm，全部烧结机架装置先用装置螺栓寻正定位，其螺栓数量特别多于螺栓孔的1/3，待全部寻正及格后，逐步改换高强螺栓或焊接结实。3.2给料装置装置3.2.1烧结机头部装备的装置次序，必须是自下而上的装置就位，因此不克不及先装置质料给料装置及铺底料装置，只要在烧结机的头轮装置就位当前，才能装置料槽。3.2.2质料给料装置及铺底料装置装置

22、的技巧恳求3.2.2.1料槽的纵向核心线与烧结机纵向核心线应重合，公役为3mm，横向核心线的极限偏向为3mm，用线锥反省混杂料槽的上口与出口的核心线应重合，公役为3mm。3.2.2.2质料给料装置出口标高与圆筒给料机筒体外表间距的极限偏向为3mm，铺底料槽出口标高与台车表里表间距的极限偏向为5mm。3.3头轮装置3.3.1先将烧结机架装置到台车轨道标高，该轨道标高以上的烧结机头部机架暂不装置，并在头部弯道的上部，装置一对临时轨道与支架与烧结机上部台车轨道相衔接。3.3.2在轨道上安置烧结机台车，不装篱条及侧板，用钢丝绳将两个台车临时绑在一同，并设置一台牵引这两个台车作程度挪动用的临时卷扬机，而

23、后应用天车将头轮吊放在两个临时台车内面。3.3.3将曾经放好头轮的台车，用卷扬机牵引到烧结机头部的临时轨道地位上，用已预备好的头轮起吊的索具起吊头轮，头轮起吊之后，挪动台车，接着撤除临时轨道，支承梁及支柱，而后慢慢将头轮落到打算地位就位。3.3.4头轮寻正定位的技巧恳求3.3.4.1头轮轴向分线与烧结机纵向核心线应重合，公役为1mm。3.3.4.2头轮轴向核心线与烧结机横向核心线应重合，公役为0.5mm.3.3.4.3头轮轴承标高极限偏向为，轴的程度度公役为。3.4柔性传动装置装置在确认烧结机头部机架及给料装置都已装置终了，头轮曾经装置寻正定位的前提下，方可开始装置传动装置。3.5涨紧环无键衔

24、接装置装置3.5.1在装置涨紧环往常，将年夜齿轮及轴颈全部清洗洁净，细心反省各个部位，并用油石打磨洁净多种小的毛刺及尖角，清洗后再用四氯化碳作片面的脱脂处置，由于烧结机转矩及打击负荷特别年夜，因此规则必须作脱脂处置。3.5.2涨紧环如装不到里面去，那么应反省轴与年夜齿孔的径向间距，制止用年夜锤振打涨紧环体，与此同时，涨紧环的启齿处地位应互相错开。3.5.3为了适应涨紧环高紧固力矩前提，那么均需采纳增力板手。3.6轨道装置3.6.1烧结机头部是先装置头轮后装置弯道，而尾部那么是先装置弯道后装置尾轮，以头轮链轮片为基准，反省与弯道各部位的间距。3.6.2头部结实弯道与链轮片的间距，在两侧弯道上、中

25、、下三处的对应点上极限偏向为2mm。3.6.3两侧链轮片的齿根与弧形导轨的间距，在对应地位上的极限偏向为1mm。3.6.4两侧弯道在上部与下部对应点上的高低差不得年夜于1mm。3.6.5各程度轨道之间，预留热收缩空隙为5mm，头部及尾部伸缩缝处为50mm，两轨道讨论处的高低差，讨论错位1mm。3.7密封滑道装置3.7.1纵向密封滑道梁的装置，是用反省烧结机轨道的公用样杆或平尺反省，以轨道为基准而寻正。3.7.2两密封滑道的对称核心线与烧结机的纵向核心线应重合，公役为1mm，两滑道的核心距极限为2mm。3.7.3密封滑道的标高极限偏向为1mm，按照轨道标高丈量两封滑道对应点的极限偏向为1mm。3

26、.7.4密封滑道讨论处，应预留热收缩空隙5mm。3.8台车装置台车车体的装置方法，适应做法用天车将台车放在轨道上，用卷扬机跟钢丝绳溜放。由于烧结机的行轮及弯道的制造与装置标准都已进步，如再用卷扬机拉或台车撞击，惹开端尾轮的弯道及轨道变形，因此台车装置方法做如下改良。在确认烧结机装备台车除外，已全部装置终了，烧结机头部传动装置的机器电气装备已装置调剂终了，用正式电源按照差异转速恳求进展电念头、加速机无负荷试运转，以及正反转试运转及格，在这种前提下，方可开始装置台车，因此台车装置应为烧结机装置的最初一道工序。3.9烧结机装置工艺流程根底验收核心标板、基准点设置底板装置、寻正，二次灌浆头部骨架中部机

27、架尾部骨架头部星轮柔性传动装置主传动平台头部弯道尾部挪动装置尾部弯道1、2号灰箱轨道尾部液压装置干油光滑零碎圆辊给料机传动平台铺底料装置质料给料装置供入油、水、电等蓖条压精装置辊式布料机平料压料装置导料箱头部、尾部密封装置吸风装置隔热装置无负荷单机试运转台车无负荷联动试头部、尾部密封罩负荷试运转、试消费环冷机装置4.1环冷机的装置环冷机是由以下多少个要紧部分所构成：传动装置、反转展转部分包含台车、反转展转框架、三角梁等、给矿漏斗、鼓风机工艺选定、机架、三轨行走轨、侧轨、卸料曲轨密封装置、罩子、烟囱、表里支承辊极端光滑零碎等。环冷机的吊装，在F-H跨内的装备运用烧结室32/5t桥式起重机进展吊装

28、；而在F-H跨外的装备，运用汽车吊进展吊装。为了放慢装置进度，在环冷机北侧跟南侧各设置一台起重机，思索到环冷机主传动装置需求全部吊装，单体分量为，因此两台吊车需一年夜一小，一台50t，一台20t。4.2机架装置机架装置前对每根柱子进展反省，不雅看横向跟轴线偏向能否歪曲，假设有变形，应改正后装置。4.2.1机架装置技巧恳求4.2.1.1柱子底板纵横向核心线极限偏向为5mm，柱子底板标高极限偏向为2mm，柱子铅垂度公役为1/1000.4.2.1.2机架径向梁与环型梁的标高极限偏向为3mm。4.2.1.3环型程度轨道下部的支承梁上外表应在统一平面上,在每根轨道支承梁的两段支持点处,丈量圆周偏向各点的

29、高低差2mm.4.3轨道装置4.3.1环型程度轨道装置起首丈量并断定环式环冷机台车行走的环型核心线.该核心线的丈量应在好天无风的前提下,一般在凌晨或夜间进展.运用标准钢尺在10的张力下丈量,以环冷机的圆心为0点,台车环型核心线的半径值,在支持轨道测的径向梁上作出核心标点.为了进步装置精度，放慢装置进度，我们决议运用最进步的测距手腕，进展环冷机径向间隔的测定，仪器精度可以抵达2/10000以上。作为轨道丈量的主要按照.环型轨道装置当前,先调剂内环型轨道,环型轨道半径的极限偏向为。以环型程度轨道为基准，进展外环型程度轨道的调剂。表里环型程度轨与台车环型核心线的间距极限偏向为1mm。表里环型程度轨道

30、轨距的极限偏向为2mm。环型程度轨道的标高调剂不是在轨道下面加垫片调剂，而是在轨道支承梁两头下加差异厚度的垫片，通过调剂支承梁的标高，而抵达轨面标高的恳求。环型程度轨的讨论处应腻滑，讨论处两轨道的高低差不得年夜于。讨论错位不得年夜于1mm。别的为满意热收缩的需求，轨道讨论处需予留5mm的空隙。4.3.2环型侧轨装置以环型程度轨为基准，采纳样杆，在样杆核心与台车环型核心线分歧的情况下，调剂环型侧轨的标高，侧轨高度的极限偏向为2mm。4.4传动装置装置4.4.1先装置与环冷机机架相衔接的传动装置结实机架，该机架的纵横向核心线极限偏向为1mm，结实机架的标高极限偏向为1mm。4.4.2以摩擦板上外表

31、标高为基准，反省传动装置底座标高，通过调剂底座下部垫片的厚度，使底座标高抵达极限偏向为1mm的恳求。4.5环冷机装置工艺流程根底验收丈量标点研磨垫板核心柱给矿斗机架装置风机就位环形程度轨排矿斗风机装置侧轨装置台车及反转展转框架磨擦板临时程度轨曲轨装置侧挡板侧板及上罩烟筒台车密封装置传动装置内衬密封装置光滑配管试运转临时程度轨撤除电气装备装置及调试唐山*5.1.施工预备:5.1.1施工技巧预备(1)起首应进展图纸的初审，构造各专业的技巧职员，对图纸进展自审、剖析讨论，觉察征询题作好记载。(2)由打算院构造图纸会审，处置图纸初审傍边觉察的征询题，各相关专业互相谋面，处置不明晰的征询题。经会审后断定

32、正式施工图。(3)作好初审、会审记载、及技巧解答。(4)关于各专业的要害工序确破施工方法。对施工打算跟功课打算，报请有关单元唆使，并重复讨论可行性、牢靠性。(5)预备好打算恳求的或现行的施工及验收标准，质量验收标准。(6)预备好经审批后的施工构造打算、施工技巧方法战争安技巧方法。5.1.2质量系统预备(1)施工前应树破、建全质量保障系统，施工职员各负其责，系统应运转畸形。(2)严峻反省轨制，履行“自检、互检、专检的三级反省轨制，根绝质量事变的发作，觉察征询题及时改正。5.1.3材料供应打算跟机具运用打算(1)做好原材料的构造验出任务，种种材料必须有国家及格证及测验讲演。材料估算报请主管单元审批

33、。(2)把需求的工机具进展测验、陈列，以备施工用。5.2施工流程施工预备接地线敷设变压器装置起重机电气装置电缆桥架装置预埋件装置钢管暗敷设高低压柜、现场操纵箱装置钢管明敷设灯具装置插座装置电缆敷设接线电气调试试车5.3施工方法5.3.1高低压开关柜、传动装置柜的装置(1)应按照施工图纸的装置地位，断定盘箱柜的装置。(2)根底型钢装置要与土建空中施工相共同，根底型钢装置时采纳水准仪反省其标高及程度度，与土建予埋件焊接结实，同时牢靠接地。(3)盘箱柜的装置采纳盘柜运输小推车液压，共同克己活动吊架就位，寻平寻正可借助油压千斤顶或小橇杠进展，盘柜结实要结实，结实方法履行标准标准。(4)成套开关柜的型号

34、、规格应契合打算恳求，一次接线应标注回路称号。(5)盘柜单独或成列装置时其垂直度偏向小于，程度偏向相邻间距小于2mm,盘面偏向相邻框边小于1mm,盘直截了当缝小于2mm。(6)引进柜内的电缆应陈列划一、结实牢靠，不得使所接的端子排遭到拉力。(7)盘柜的接地应结实精良。5.3.2变压器装置(1)变压器抵达现场后及时作好反省，随机材料保存残缺，同时作好反省记载。(2)变压器装置采纳汽车吊吊装就位，或汽车吊吊装共同导链牵引就位两种打算，汽车吊的选择按变压器的分量跟现场平面情况断定。(3)变压器装置时，根底轨道应程度，轨距与轮距应共同、滚轮应灵敏，装备就位后应将滚轮用能装配的制动装置加以结实，有气体继

35、电器的应使其顶盖沿气体流向有11.5%的坡度厂家有规则的除外，当与封锁母线衔接时，其套管核心线应与母线核心线符合。变压器冷却装置及所有附件应残缺无缺，外表无损害且不渗油，分讨论地位精确，契合运转恳求。有载调压装置、举措灵敏。(4)变压器能否作抽芯反省按有关标准履行。5.3.3电缆桥架装置:(1)起首按照图纸断定桥架的装置标高，实践可行的走向，并获得现场工程师的赞同。(2)支架制造、结实：支架结实前运用钢线拉一程度线，保障与支架装置于统一程度面上。(3)桥架装置：桥架衔接采纳连板跟螺栓衔接，螺栓应由里向外穿，螺栓要拧紧。桥架装置要横平竖直、结实牢靠。(4)桥架零碎应存在牢靠的电气衔接并接地。5.

36、3.4电缆敷设:(1)电缆运至现场后反省产物的技巧文件应完好；电缆型号、规格、长度应契合订货恳求，电缆外表不该受损。(2)电缆在保存时期，电缆盘及包装应残缺，标记应完好。(3)电缆敷设前应反省电缆型号、电压跟规格、使之契合打算恳求，电缆的外表应无损害，绝缘精良，并对电缆进展绝缘测试，断定及格前方可敷设。(4)敷设前应按打算跟实践途径盘算每根电缆的长度，公正安排每盘电缆，根绝电缆讨论。(5)电缆盘的装运、架设要运用汽车吊、应制止用人力将电缆盘从车内推下，免得伤人。(6)电缆敷设时牵引职员要一致批示、号召分歧，拿放电缆时要互相照顾，免得电缆砸伤施工职员。(7)电缆敷设前要清算敷设现场的园地，使园地

37、保护平坦无杂物，沟井等所在要布防护栏或别的清楚标记，免得施工职员失落下、伤人。(8)电缆盘的架设要结实牢靠，牵电缆运用劲平均，以防电缆盘倒。(9)用螺旋支架将电缆盘支好，支架应放稳妥，电缆敷设时，电缆应从盘的上瑞引出，在电缆敷设沿途要加滚轮，增加电缆与空中跟别的物体的磨擦。(10)电缆敷设时应陈列划一，不宜穿插。电力电缆跟操纵电缆不该设置在统一层支架上，高低压电力电缆、强电、弱电操纵电缆应按次序分层设置，一般情况下由上而下设置。(11)施工严峻按电气装置装置工程、电缆线路施工及验收标准(GB5016892)进展。(12)电力电缆在终端头与讨论左近宜留有备用长度。(13)电缆保护管全部采纳焊接钢

38、管，电缆管弯制后不该有裂痕跟凹瘪景象；电缆保护管的内径跟电缆外径之比不得少于。(14)电缆敷设终了后，应及时去除杂物，盖好盖板，并将盖板破绽密封。(15)电缆终端头的制造装置应标准规则并应有清楚的相色标记，线芯与接线端子压接结实。在电缆终端头、讨论处应的标记牌，标记牌上应注明线路标号。当无标号时，应写明电缆型号、规格、起止所在；并联运用的电缆应有次序号。标记牌的笔迹应明晰，不易零落。标记牌的规格应一致且挂装结实。(16)电缆的防火，电缆穿过墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，运用防火堵料密实封堵。5.3.5照明灯具(1)灯具的型号、规格、装置地位、高度应契合打算恳求。(2)照明装置的装置应按已

39、同意的打算进展，凡所运用的电器装备及东西，均应契合国家或部颁的现行技巧标准，并存在及格证件。(3)施工时其暗配暗埋部分应共同土建施工进展。照明装置装置前土建工程应存在以下前提：对灯具装置有防碍的模板、足手架应撤除。顶棚、墙面等的抹灰任务及外表装潢任务已实现。(4)统一室内成排灯具装置要划一，核心偏向不年夜于5mm。(5)开关、插座规格、型号、装置地位、高度应契合打算恳求，接线应契合标准恳求。(6)灯具装置后试亮前，应进步展回路绝缘电阻测试，绝缘电阻值一般不小于欧姆。(7)灯具应至多有两个结实点。5.3.6明配管(1)配管前应断定管的走向，管的走向应横平竖直。(2)管用型管卡结实，型管卡用塑料胀

40、塞跟木螺丝结实。(3)管子衔接用管箍，应衔接严密。(4)钢管应加焊接地螺栓。5.3.7暗配管(1)做好施工预备：施工前应细心阅读图纸、断定所有的暗配管，断定钢管的走向跟管口坐标、标高。(2)钢操纵作：按照图纸给出的规格，加工制造钢管，钢管两头要套扣跟用弯管机煨制钢管，关于种种规格的钢管应批量制造两头带扣的90度弯头。(3)钢管敷设：钢管衔接要用丝扣、管箍衔接、衔接处要焊接地跨接线；钢管应结实结实；管口应加戴保护帽。钢管敷设完后，交监理验收。5.3.8接地:(1)在土建施工时，应按施工图将接地极埋入，运用扁钢将其衔接成网.(2)电气装置的独破接地线采纳年夜于6平方毫米的聚氯乙烯铜导线。接地极采纳

41、50505，长2.5m的镀锌角钢，接地母线采纳404镀锌扁钢，避雷线采纳254镀锌扁钢。(3)接地极、接地母线用电焊衔接，焊接处涂防腐油两道。接地母线埋深为，接地装置的接地电阻不年夜于4。(4)电机、变压器及别的电器的金属底座跟外壳；电气装备的传动装置；电气盘、箱、台的框架；电气接线盒；电缆的金属护套；电气管道等均应接地。5.4电气调试5.4.1高压柜调试送电(1)恳求电气室内别的各专业任务全部实现，清扫电气室。(2)吹扫盘内尘土。(3)反省：母线平直、衔接结实牢靠，盘内装备、连线、外部电缆衔接牢靠。(4)测试母线、盘内装备、外部电缆直流电阻，一次侧用2500V摇表，绝缘电阻抵达2500M。二

42、次侧用1000V摇表，绝缘电阻抵达500M。(5)对母线、开关、互感器、断路器进展交换耐压，耐压值是额外值的2.5倍，时间1分钟。(6)对外部电缆进展直流耐压，耐压值是额外值的2.5倍，时间15分钟。(7)对高压柜内继电器进展刻度校验，整定值整定。(8)对高压柜进展空操纵、模拟保护实验。5.4.2高压电机调试(1)丈量电机绕阻的直流电阻，其不平衡响应不年夜于4，线应小于2。(2)反省电机绕阻的极性。(3)丈量绕阻的绝缘电阻,绝缘电阻。接收比年夜于。(4)绕阻的工频耐压实验，额外电压的2.5倍1分钟。(5)试车。5.4.3高压配电零碎调试:(1)反省：高压盘母线平直、衔接结实牢靠，盘内装备、连线

43、、外部电缆衔接牢靠。(2)吹扫所有高压盘内尘土。(3)高压盘内母线、开关、连线、外部电缆、进线电缆的绝缘电阻应契合标准恳求。(4)一、二次回路绝缘反省。(5)二次回路接地反省。(6)电流互感器变比测试。(7)保护继电器或热元件的实验跟整定。(8)盘面仪表校验。(9)零碎联锁实验。(10)母线送电。(11)逐一回路送电，反省项序、电压，并调查。5.4.4电气装备单体试车(1)起首每台单体装备机器、电气装置终了，且电机结手翻开。(2)反省每个单体装备的电缆衔接、绝缘电阻。(3)在单体调试进程中，每次只能给该回路的主回路供电，其余回路不克不及做实验、运转。(4)主回路不送电，操纵回路送电测试。(5)

44、主回路送电，点动测试电机运转偏向。且调查电机。仪表装备及调试本施工打算为唐山*6.1施工构造与和谐:(1)起首熟习图纸，按照施工技巧标准，做好施工技巧预备任务及专门机具的预备任务。(2)做好与各专业的共同任务。(3)加强与打算院、树破单元的共同任务。6.2施工流程:施工预备接线单体调试一次仪表装置电线管敷设图纸自审会审技巧交施工职员进现场调试6.3施工方法:6.3.1导线管的敷设方法导线管也叫电缆保护管，它用以保护电缆，消弭烦扰，保障旌旗灯号传输。导线管的施工应以管线敷设图为按照，同时参考电缆敷设、电缆表、管线表跟零碎图构造施工。导线管的施工应以电气装置标准为基准构造施工，一般情况应留意以下内容：(1)导线管在攻丝功课时应去除会破坏电缆的毛口，使管口光滑无毛刺。(2)运用适宜的弯管机进展冷猥弯，曲折半径不小于管外径的八倍。(3)导线管最小直径不小于3/4。(4)导线管支架应按看管子的规格数量跟支架要装置的地位经心制造。(5)导线管的结实，可运用U型卡子或镀锌钢套环。(6)导线管跟导线管支架一般不宜结实在进程管道上