唐山某钢铁公司烧结机安装工程施工组织设计glpe.docx

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1、目录第卷工程程概况第卷主抽抽风机安安装第卷烧结结机安装装第卷环冷冷机安装装第卷电气气设备安安装及调调试第卷仪表表设备及及调试第卷质量量保证措措施第卷安全全保证措措施第卷施工工组织第卷劳动动力安排排：第卷施工工机具计计划第卷编制制依据工程概况况承担任务务：在唐山*钢铁铁有限公公司台烧结机机一期工工程中，我我公司主主要承担担烧结机机系统、鼓风环冷机系统、单辊破碎机系统、双预热点火炉系统、主抽风机系统、机尾整粒电除尘系统的机、电、仪、管的施工任务。另外还承担了机头电除尘的部分设备安装、溜槽制安以及四台桥式起重机的安装任务。主要工程程量：安装主要要工程量量为机械械设备安安装:；结结构制安安：；管道安安

2、装：；电气安安装：变变压器台台，盘柜柜安装台台，钢管管敷设,桥架,电缆。仪仪表安装装：件，电电缆,钢管敷敷设。. 工工程特点点：、施工周周期短（仅仅一个月月），设设备安装装量大，需需要迅速速集结足足够的施施工人员员、施工工机械和和施工材材料。、必须与与土建立立体交叉叉作业，争争分夺秒秒，土建建出来一一个基础础，我们们就开一一个施工工点。、因立体体交叉作作业和周周围复杂杂的地形形、结构构、基础础，安全全工作特特别重要要。主抽风机机安装设备安装装施工顺顺序基础验收设备验收垫板安装风机定子下半部及两轴承底座、轴承箱的安装风机转子的安装风机轴承的安装风机上下机壳的安装电机的安装齿形联轴器的安装润滑系统

3、的安装和调整对设备基基础的验验收在土建向向安装单单位交接接基础时时，首先先将基础础图与基基础验收收单对比比，符合合后再进进行下列列检查。对基础进进行检查查，观察察外部没没有裂纹纹、气泡泡、外露露钢筋及及其外部部缺陷。检查基础础的清理理情况（尤尤其是地地脚螺孔孔）。检查基础础上墨线线情况。检查机组组中心是是否正确确，地脚脚螺栓孔孔的位置置大小、深深度、基基础的标标高，装装定子用用凹坑的的尺寸，润润滑油槽槽的尺寸寸。埋设基准准点和中中心标板板。检查予埋埋地脚螺螺栓标高高，中心心等尺寸寸。全部检查查合格后后与土建建施工单单位办理理工序交交接手续续。地脚螺栓栓的安装装应符合合下列要要求：螺螺栓垂直直，

4、固定定可靠，螺螺母紧固固，受力力均匀，螺螺栓外露露长度基基本一致致，螺纹纹长度不不小于倍倍螺栓距距。设备验收收（包括括安装前前的情况况检查）设备运至至施工现现场开箱箱后，安安装单位位应会同同有关部部门人员员对设备备进行清清点检查查，清点点设备的的零件，部部件是否否齐全，检检查设备备是否损损坏，清清点完毕毕后认真真填写设设备开箱箱记录。在安装前前设备出出库时，按按装箱单单认真核核对设备备的规格格型号及及机件的的名称、规规格及数数量，并并检查有有无破损损。在安装前前必须将将所有零零部件加加工表面面上的防防锈、油油防护物物及在运运输保管管中落上上的灰尘尘和脏物物清除干干净。彻底清洗洗零部件件表面，对

5、对转子轴轴颈，齿齿式联轴轴器、轴轴瓦等磨磨擦表面面等，不不可用脏脏棉纱和和不清洁洁的油来来擦洗，应应细心擦擦洗，以以免损伤伤各磨擦擦面的精精度和表表面光洁洁度。已经装好好的部件件应仔细细检查，如如发现在在运输机机保管中中有所损损坏，应应及时做做好修补补。在拆卸设设备和部部件时应应注意上上面厂家家是否留留有标记记，如无无标记，应应在非工工作面上上打出字字头标记记，以免免安装时时发生错错误。垫板的安安装垫板的安安装采用用研磨法法，根据据设备底底座及地地脚螺栓栓的布置置情况放放置垫铁铁组，斜斜垫铁采采用随设设备带来来的，平平垫铁根根据设备备基础和和设备底底座的标标高来确确定厚度度和块数数。垫板的放放

6、置应符符合下列列要求：垫板规格格、位置置应正确确、放置置平稳、接接触紧密密，垫层层间定位位焊牢固固，每组组垫铁不不超过块块，斜垫垫铁打入入深度在在层以上上且要求求排列整整齐，露露出设备备底座外外沿一致致。底座的安安装根据风机机基础情情况，图图纸要求求测量底底座底面面标高情情况，将将垫铁组组、轴承承底座、定定子下半半部安放放在基础础上。挂线检查查底座的的纵向，横横向中心心线是否否符合图图纸规范范要求。用水准仪仪钢直尺尺检查底底座标高高情况，根根据标高高情况调调整垫铁铁组。用水平仪仪检查各各底座的的水平度度。待风机找找正完后后，以风风机为基基准，放放置电机机底座时时检查两两底座中中心距离离的偏移移

7、。风机箱座座的安装装将两轴承承座安放放在轴承承底座上上，要求求两者之之间接触触紧密，间间隙用塞塞尺必须须符合设设备技术术文件的的规定。挂线检查查轴承座座的纵向向、横向向中心线线。用水平仪仪检查横横向水平平度（在在轴承的的剖分面面上检查查）。用水平仪仪检查两两侧轴承承座的纵纵向水平平度（在在轴承颈颈处检查查）。风机转子子的安装装制作一个个吊装转转子的专专用工具具扁担，所所用材料料工具如如下图吊吊装示意意图（图图一）所所示。利用转子子的专用用吊装工工具将转转子安放放在从上上吊装时时注意保保持水平平。转子的找找正找平平用水平平仪在两两侧轴颈颈处检查查，水平平误差应应符合图图纸要求求。检查转子子轴与轴

8、轴承座的的同心度度及机壳壳上各相相应孔同同心度。将各碳环环气封和和轴封放放置好，用用塞尺检检查各部部轴封和和气封应应符合图图纸规定定，如不不符合应应进行刮刮研处理理。图一：风机轴承承的安装装待底座和和轴承箱箱安装找找正完后后，进行行轴衬的的安装，检检查轴承承体上面面浇铸为为巴氏合合金两者者必须贴贴合良好好，浇铸铸不应有有壳气裂裂纹等缺缺陷。检查轴颈颈与轴衬衬的接触触情况，分分别在支支承、轴轴承和止止推轴承承颈上涂涂以少量量的蓝色色油墨，按按运转方方向盘动动转子数数周。然然后吊出出转子，观观察轴衬衬表面的的接触痕痕迹，要要求接触触均匀，接接触角度度为。接接触部分分不允许许有明显显的分界界线，否否

9、则应进进行刮研研处理。轴承瓦垫垫铁与座座接触良良好，垫垫铁与轴轴承座的的接触面面积为以上，底底部一块块垫铁在在转子未未装上之之前应留留的，以以便转子子装上后后各块垫垫铁均匀匀受力。采用压铅铅丝方法法检查轴轴衬和轴轴衬压差差过盈值值，应符符合图纸纸规定值值，并同同时调整整好推力力轴衬间间隙。具具体方法法将铅丝丝抹上黄黄干油分分别放入入轴颈与与衬间纺纺背与轴轴承盖之之间，然然后对称称地逐步步拧紧螺螺栓松开开，用千千分尺测测量所得得数（取取出各部部分铅丝丝）。机壳的安安装机壳质量量必须符符合设计计技术文文件的要要求。测量装定定子坑的的尺寸，避避免定子子吊装时时下不去去，检查查机壳安安装的坐坐标标高高

10、，几何何尺寸等等必须符符合图纸纸规定。用塞尺检检查下机机壳与底底座必须须紧密贴贴合，其其局部用用塞尺检检查不得得塞入。挂线检查查下机壳壳横向中中心线。用水平仪仪检查下下机壳水水平度（在在上下机机壳中分分面上）。打表检查查下机壳壳与两轴轴承膛孔孔同轴度度。安装下机机壳时，上上下机壳壳中分面面法兰，在在未坚固固螺栓前前应贴合合，用塞塞尺检查查其水平平中分面面的应符符合图纸纸要求为为防止气气体流漏漏，在结结合面下下涂沫密密封胶，然然后对称称地逐步步拧紧螺螺栓，按按运转方方向盘动动转子用用听棒测测听机体体内部应应无任何何磨擦声声，否则则应排除除之。机壳衬板板安装时时贴合严严密牢固固可靠，固固定衬板板螺

11、栓安安装把紧紧后螺帽帽满焊。进出风口口管道法法兰应同同心平等等连接，严严禁机壳壳受外力力且不得得漏风。电机的安安装电机为整整个风机机最大件件，吊装装采用厂厂房内天天车平吊吊装就位位。电机安装装以鼓风风机为基基准进行行安装找找正。电机与风风机之轴轴线必须须严格在在一直线线上，安安装时电电机与风风机的同同心度须须符合技技术文件件规定。将电机与与轴承箱箱底放置置各自的的底座上上面，在在电机轴轴承座的的剖分面面和电机机轴颈上上找水平平，用调调整底座座垫铁组组和松紧紧地脚螺螺栓来保保证水平平符合规规范和图图纸要求求。电机两轴轴瓦同样样采用着着色法检检查接触触面积，采采用压铅铅法测量量各部间间隙和压压差过

12、盈盈值。齿形联轴轴器的安安装找正正将千分表表固定在在一侧的的联轴器器上对应应四点在在联轴器器上打出出标记，每每旋转度度启示一一次测量量数据，并并用底座座下楔型型垫铁调调整标准准位置，对对准中心心。用千分块块检查轴轴端不平平等度，应应将紧靠靠轴衬推推力面旋旋转，并并两端互互相调整整找正，以以便校对对，检查查端面轴轴间间隙隙，每旋旋转度记记录一次次测量数数据。计算联轴轴器的端端面间隙隙及圆周周径向跳跳动允差差值，符符合技术术文件和和规范要要求范围围之内，联联轴器即即为找正正合格。检查调整整风机与与电机转转子的同同心度，找找正时应应考虑到到机组在在运动状状态下主主轴中心心的位置置，因此此静态找找正时

13、，必必须以风风机中心心为基础础，尚须须考虑机机组各部部分正常常运动下下的温度度影响，轴轴瓦间隙隙与转子子重量和和转数而而决定的的油膜厚厚度的影影响，以以及电动动机磁场场对其转转子运转转中心位位置的影影响等。按联轴器器零件上上打出的的标记对对号入座座，安装装互联轴轴器两端端盖的螺螺钉拧紧紧后，将将止退垫垫圈翻动动，以免免运转时时松动。调整喷油油咀的位位置，调调整时应应考虑到到联轴器器外套的的轴向最最大串动动量，使使不致碰碰上，保保证齿接接手润滑滑良好。机组找正正后，对对称地逐逐步拧紧紧所有地地脚螺栓栓，然后后重新找找表，检检查各轴轴中心情情况，应应保证未未拧紧前前找正达达到的精精度。可可进行地地

14、脚螺栓栓的一次次灌浆，灌灌浆灰按按土建施施工要求求进行，其其标号应应比基础础的混凝凝土标号号高一级级。一次灌浆浆养生期期达到天天后，再再重新打打表各轴轴中心情情况，应应保证一一次灌浆浆前找正正所达到到的精度度。点焊焊鼓风机机与电机机与底座座下的楔楔形垫铁铁，确认认各项安安装工作作已完全全符合技技术要求求时，即即可对基基础进行行二次灌灌浆。润滑系统统的安装装与调整整按照风机机润滑系系统图及及随机图图纸安装装油站及及没管路路，并应应彻底清清洗全部部零部件件及管路路的铁锈锈及其杂杂质，管管路各连连接法兰兰之间应应装耐油油橡胶石石棉垫，保保证密封封良好，运运转中无无漏油现现象产生生，润滑滑系统清清洗方

15、法法步骤如如下：油站的清清洗将油站上上的油管管路、管管件、阀阀门、滤滤油器、冷冷油器均均拆卸下下来清洗洗检查（包包括油箱箱），并并对冷油油器进行行打压，清清洗用汽汽油及干干净的白白布。高位油箱箱及油管管的清洗洗按下列列方法进进行清洗采用用系列列金属清清洗剂，本本清洗剂剂是目前前国内替替代酸洗洗机械除除锈最理理想的清清洗剂，将将清洗剂剂倒置于于油箱内内将所有有管路连连接起来来，利用用一台耐耐酸泵，液液体在油油箱内加加温到度度度保保持分分钟，使使管道内内部充满满清洗剂剂，然后后在常温温保持分钟，清清洗过程程中用铁铁棒不断断敲打管管子各处处。检查查管道内内部的磷磷化膜外外观呈灰灰色为合合格。高位油箱

16、箱内部充充满清洗洗剂，浸浸泡数分分钟后，检检查内部部外观是是否符合合要求。用蒸汽将将管道全全部吹干干。主轴泵的的安装齿轮与外外壳之间间间隙。齿轮啮合合顶间隙隙齿轮啮啮合侧间间隙。联轴器护护罩上的的喷油咀咀的安装装角度，应应对准联联轴器套套上的进进油孔为为准进行行弯曲和和固定，在在装置联联轴器以以前必须须用汽油油彻底清清洗各零零件的表表面。特特别是齿齿轮槽内内部进油油孔和喷喷油咀不不允许有有污物或或锈迹。润滑系统统的安装装，布置置应便于于维护、调调整、检检修。油站安装装位置离离地面应应有一定定距离，以以便清洗洗时油能能从油箱箱中流出出运走。油站应安安装在环环境清洁洁，温度度保持在在度范范围内，并

17、并没有强强烈振动动的场所所。高位油箱箱的安装装高度距距机组中中心线为为以上。安装后的的润滑系系统应进进行油循循环试验验，试验验前在机机组各轴轴承前进进油管与与高位油油箱进油油管的法法兰间装装上多层层过滤网网，以避避免进行行油循环环试验润润滑杂质质及污物物进入已已经清理理干净的的润滑部部位。试试验油压压应比平平常时油油压高。检检查各接接头不许许漏油。试试验完后后将滤网网全部取取出检查查油路是是否干净净，否则则重新更更换新油油，再次次进行试试验，直直至完全全符合要要求后方方可进行行机组试试车。试试车前再再一次检检查装入入法兰间间的过滤滤网是否否全部取取出。风机安装装技术要要求底座安装装技术要要求底

18、座标高高极限偏偏差不允允许超过过。底座纵向向，横向向中心线线极限偏偏差不允允许超过过。与风机底底座中心心距极限限偏差不不超过。风机与电电机两底底座高低低差小于于。底座水平平横向允允差小于于，纵向向允差小小于。轴承座安安装技术术要求轴承座横横向，纵纵向中心心线安装装极限偏偏差不大大于。横向水平平度极限限偏差小小于。两轴承座座纵向水水平度相相对误差差不允许许超过（在在两轴颈颈处检查查）。地脚螺栓栓均匀拧拧紧。螺螺母与防防松件配配置齐全全，外露露螺纹长长度不小小于倍螺螺距，外外露螺纹纹长度基基本一致致。螺纹纹无损伤伤并有防防锈蚀保保护措施施。转子安装装技术要要求转子安装装前需作作静、动动平衡，在在自

19、由状状态下转转动平衡衡水平双双振幅小小于。转了的轴轴向水平平度（在在峡谷轴轴颈处检检查）两两轴线水水平度的的相对之之差不大大于。转子与轴轴承座内内孔的同同心度沿沿内孔测测量允许许最大尺尺寸差为为，与机机壳内孔孔允差为为。轴封间隙隙为气封封间隙为为。抽烟机转转子与电电机转子子不同心心度为。齿形联轴轴器安装装技术要要求联轴器端端面轴向向间隙，圆圆盘同径径向跳动动允差。轴承安装装技术要要求轴瓦顶间间隙。轴瓦侧间间隙。轴瓦接触触间隙度度。轴瓦轴向向串动间间隙（下下推力盘盘之轴向向间隙）。轴颈与轴轴衬的接接触点。油波尺寸寸。轴衬压盖盖过盈值值。机壳安装装技术要要求下机壳横横向中心心经极限限偏差为为。下机

20、壳中中分面水水平度不不允许超超过。下机壳与与两轴承承座膛孔孔同轴度度不大于于。电机安装装技术要要求电机轴承承座其水水平允差差纵向为为，横向向,两轴承承座对应应方向必必需一致致。电机瓦顶顶间隙为为，侧间间隙为轴轴颈与轴轴衬接触触点均匀匀布，接接触点不不少于点点。电机轴向向串动允允许间隙隙为向一一端向两两端，定定转子气气隙不对对称情况况不超过过。消音器安安装技术术消音器管管道中心心线极限限。消音器标标高极限限偏差为为。消音器纵纵、横向向水平度度极限偏偏差为。主抽风机机安装工工艺流程程基础验收基准点与中心标板轴承座初步安装下机壳初步安装转子安装吸入端锥体固定转子轴承座找正轴承检查气隙调整机壳定位消音

21、器安装电动机安装及入管道安装联轴器定心风量调节阀润滑配管与冲洗试运转烧结机安安装烧结机架架安装烧结机架架采用研研磨法安安装，每每个柱子子底板下下面是一一个整体体垫板，垫垫板安装装时，其其上表面面标高的的极限偏偏差为，水水平度为为，其中中固定式式柱子是是在烧结结机机架架全部找找正完毕毕之后，将将柱子与与底板焊焊接而形形成柱脚脚，而游游动式柱柱子是将将柱子浮浮放在底底板上，两两侧用方方形档条条焊接定定位，只只允许柱柱子沿烧烧结机的的纵向膨膨胀游动动。烧结机柱柱子安装装是以柱柱子底板板标高为为准，柱柱子安装装是以柱柱子中心心线为测测量依据据，这主主要是考考虑到柱柱子本身身型钢轧轧制公差差或焊接接变形

22、因因素，其其纵横向向中心线线的极限限偏差为为，铅垂垂度公差差为。机架横梁梁安装，中中部机架架是先进进行烧结结机每个个横断面面上的单单片机架架组装，而而后再连连接各单单片机架架之间的的纵向横横梁，单单片机架架组装时时，其下下部与下下部宽度度之差不不得大于于，对角角线长度度之差也也不得大大于，整整个烧结结机架安安装先用用安装螺螺栓找正正定位，其其螺栓数数量不少少于螺栓栓孔的，待待全部找找正合格格后，逐逐步更换换高强螺螺栓或焊焊接固定定。给料装置置安装烧结机头头部设备备的安装装程序，必必须是自自下而上上的安装装就位，所所以不能能先安装装原料给给料装置置及铺底底料装置置，只有有在烧结结机的头头轮安装装

23、就位以以后，才才能安装装料槽。原料给料料装置及及铺底料料装置安安装的技技术要求求料槽的纵纵向中心心线与烧烧结机纵纵向中心心线应重重合，公公差为，横横向中心心线的极极限偏差差为，用线线锥检查查混合料料槽的上上口与出出口的中中心线应应重合，公公差为。原料给料料装置出出口标高高与圆筒筒给料机机筒体表表面间距距的极限限偏差为为，铺底底料槽出出口标高高与台车车上表面面间距的的极限偏偏差为。头轮安装装先将烧结结机架安安装到台台车轨道道标高，该该轨道标标高以上上的烧结结机头部部机架暂暂不安装装，并在在头部弯弯道的上上部，安安装一对对临时轨轨道与支支架与烧烧结机上上部台车车轨道相相连接。在轨道上上安放烧烧结机

24、台台车，不不装篱条条及侧板板，用钢钢丝绳将将两个台台车临时时绑在一一起，并并设置一一台牵引引这两个个台车作作水平移移动用的的临时卷卷扬机，然然后利用用天车将将头轮吊吊放在两两个临时时台车上上面。将已经放放好头轮轮的台车车，用卷卷扬机牵牵引到烧烧结机头头部的临临时轨道道位置上上，用已已准备好好的头轮轮起吊的的索具起起吊头轮轮，头轮轮起吊之之后，移移动台车车，接着着拆除临临时轨道道，支承承梁及支支柱，然然后徐徐徐将头轮轮降到设设计位置置就位。头轮找正正定位的的技术要要求头轮轴向向分线与与烧结机机纵向中中心线应应重合，公公差为。头轮轴向向中心线线与烧结结机横向向中心线线应重合合，公差差为.头轮轴承承

25、标高极极限偏差差为，轴的的水平度度公差为为。柔性传动动装置安安装在确认烧烧结机头头部机架架及给料料装置都都已安装装完毕，头头轮已经经安装找找正定位位的前提提下，方方可开始始安装传传动装置置。涨紧环无无键连接接装置安安装在安装涨涨紧环以以前，将将大齿轮轮及轴颈颈全部清清洗干净净，仔细细检查各各个部位位，并用用油石打打磨干净净多种小小的毛刺刺及尖角角，清洗洗后再用用四氯化化碳作全全面的脱脱脂处理理，（由由于烧结结机转矩矩及冲击击负荷很很大，所所以规定定必须作作脱脂处处理）。涨紧环如如装不进进去，则则应检查查轴与大大齿孔的的径向间间距，禁禁止用大大锤振打打涨紧环环体，与与此同时时，涨紧紧环的开开口处

26、位位置应相相互错开开。为了适应应涨紧环环高紧固固力矩条条件，则则均需采采用增力力板手。轨道安装装烧结机头头部是先先安装头头轮后安安装弯道道，而尾尾部则是是先安装装弯道后后安装尾尾轮，以以头轮链链轮片为为基准，检检查与弯弯道各部部位的间间距。头部固定定弯道与与链轮片片的间距距，在两两侧弯道道上、中中、下三三处的对对应点上上极限偏偏差为。两侧链轮轮片的齿齿根与弧弧形导轨轨的间距距，在对对应位置置上的极极限偏差差为。两侧弯道道在上部部与下部部对应点点上的高高低差不不得大于于。各水平轨轨道之间间，预留留热膨胀胀间隙为为，头部部及尾部部伸缩缝缝处为，两两轨道接接头处的的高低差差，接头头错位。密封滑道道安

27、装纵向密封封滑道梁梁的安装装，是用用检查烧烧结机轨轨道的专专用样杆杆或平尺尺检查，以以轨道为为基准而而找正。两密封滑滑道的对对称中心心线与烧烧结机的的纵向中中心线应应重合，公公差为，两两滑道的的中心距距极限为为。密封滑道道的标高高极限偏偏差为，根据据轨道标标高测量量两封滑滑道对应应点的极极限偏差差为。密封滑道道接头处处，应预预留热膨膨胀间隙隙。台车安装装台车车体体的安装装方法，习习惯做法法用天车车将台车车放在轨轨道上，用用卷扬机机和钢丝丝绳溜放放。由于于烧结机机的行轮轮及弯道道的制造造与安装装标准都都已提高高，如再再用卷扬扬机拉或或台车撞撞击，引引起头尾尾轮的弯弯道及轨轨道变形形，因而而台车安

28、安装方法法做如下下改进。在在确认烧烧结机设设备（台台车除外外），已已全部安安装完毕毕，烧结结机头部部传动装装置的机机械电气气设备已已安装调调整完毕毕，用正正式电源源按照不不同转速速要求进进行电动动机、减减速机无无负荷试试运转，以以及正反反转试运运转合格格，在这这种条件件下，方方可开始始安装台台车，因因此台车车安装应应为烧结结机安装装的最后后一道工工序。烧结机安安装工艺艺流程基础验收中心标板、基准点设置底板安装、找正，二次灌浆头部骨架中部机架尾部骨架头部星轮柔性传动装置主传动平台头部弯道尾部移动装置尾部弯道、号灰箱轨道尾部液压装置干油润滑系统圆辊给料机传动平台铺底料装置原料给料装置供入油、水、电

29、等蓖条压平装置辊式布料机平料压料装置导料箱头部、尾部密封装置吸风装置隔热装置无负荷单机试运转台车无负荷联动试头部、尾部密封罩负荷试运转、试生产环冷机安安装环冷机的的安装环冷机是是由下列列几个主主要部分分所组成成：传动动装置、回回转部分分（包括括台车、回回转框架架、三角角梁等）、给给矿漏斗斗、鼓风风机（工工艺选定定）、机机架、三三轨（行行走轨、侧侧轨、卸卸料曲轨轨）密封封装置、罩罩子、烟烟囱、内内外支承承辊极其其润滑系系统等。环冷机的的吊装，在在跨内的的设备使使用烧结结室桥式式起重机机进行吊吊装；而而在跨外外的设备备，使用用汽车吊吊进行吊吊装。为为了加快快安装进进度，在在环冷机机北侧和和南侧各各

30、设置一一台起重重机，考考虑到环环冷机主主传动装装置需要要整体吊吊装，单单体重量量为，所所以两台台吊车需需一大一一小，一一台，一一台。机架安装装机架安装装前对每每根柱子子进行检检查，观观察横向向和轴线线方向是是否扭曲曲，如有有变形，应应矫正后后安装。机架安装装技术要要求柱子底板板纵横向向中心线线极限偏偏差为，柱子子底板标标高极限限偏差为为，柱子子铅垂度度公差为为.机架径向向梁与环环型梁的的标高极极限偏差差为。环型水平平轨道下下部的支支承梁上上表面应应在同一一平面上上,在每根根轨道支支承梁的的两段支支撑点处处,测量圆圆周方向向各点的的高低差差.轨道安装装环型水平平轨道安安装首先测量量并确定定环式环

31、环冷机台台车行走走的环型型中心线线.该中心心线的测测量应在在晴天无无风的条条件下,一般在在清晨或或夜间进进行.使用标标准钢尺尺在的的张力下下测量,以环冷冷机的圆圆心为点点,台车环环型中心心线的半半径值,在支撑撑轨道测测的径向向梁上作作出中心心标点.为了提提高安装装精度，加加快安装装进度，我我们决定定使用最最先进的的测距手手段，进进行环冷冷机径向向距离的的测定，仪仪器精度度可以达达到以上上。作为为轨道测测量的重重要依据据.环型轨轨道安装装以后,先调整整内环型型轨道,环型轨轨道半径径的极限限偏差为为。以环环型水平平轨道为为基准，进进行外环环型水平平轨道的的调整。内内外环型型水平轨轨与台车车环型中中

32、心线的的间距极极限偏差差为。内外外环型水水平轨道道轨距的的极限偏偏差为。环型型水平轨轨道的标标高调整整不是在在轨道下下面加垫垫片调整整，而是是在轨道道支承梁梁两端下下加不同同厚度的的垫片，通通过调整整支承梁梁的标高高，而达达到轨面面标高的的要求。环环型水平平轨的接接头处应应平滑，接接头处两两轨道的的高低差差不得大大于。接接头错位位不得大大于。另另外为满满足热膨膨胀的需需要，轨轨道接头头处需予予留的间间隙。环型侧轨轨安装以环型水水平轨为为基准，采采用样杆杆，在样样杆中心心与台车车环型中中心线一一致的情情况下，调调整环型型侧轨的的标高，侧侧轨高度度的极限限偏差为为。传动装置置安装先安装与与环冷机机

33、机架相相连接的的传动装装置固定定机架，该该机架的的纵横向向中心线线极限偏偏差为，固定定机架的的标高极极限偏差差为。以摩擦板板上表面面标高为为基准，检检查传动动装置底底座标高高，通过过调整底底座下部部垫片的的厚度，使使底座标标高达到到极限偏偏差为的要求求。环冷机安安装工艺艺流程基础验收测量标点研磨垫板中心柱给矿斗机架安装风机就位环形水平轨排矿斗风机安装侧轨安装台车及回转框架磨擦板临时水平轨曲轨安装侧挡板侧板及上罩烟筒台车密封装置传动装置内衬密封装置润滑配管试运转临时水平轨拆除电气设备备安装及及调试唐山*钢铁有有限公司司烧结工工程电气气主要包包括：高高压配电电室、低低压配电电室、变变压器、高高压电

34、机机、电气气传动装装置、电电缆敷设设、照明明、接地地系统。.施工准准备:施工技术术准备()首先先应进行行图纸的的初审，组组织各专专业的技技术人员员，对图图纸进行行自审、分分析讨论论，发现现问题作作好记录录。()由设设计院组组织图纸纸会审，解解决图纸纸初审当当中发现现的问题题，各相相关专业业互相碰碰面，解解决不清清楚的问问题。经经会审后后确定正正式施工工图。()作好好初审、会会审记录录、及技技术解答答。()对于于各专业业的关键键工序确确立施工工办法。对对施工方方案和作作业设计计，报请请有关单单位批示示，并反反复讨论论可行性性、可靠靠性。()准备备好设计计要求的的或现行行的施工工及验收收规范，质质

35、量验收收标准。()准备备好经审审批后的的施工组组织设计计、施工工技术措措施和安安全技术术措施。质量体系系准备()施工工前应建建立、建建全质量量保证体体系，施施工人员员各负其其责，体体系应运运转正常常。()严格格检查制制度，实实行“自检、互互检、专专检”的三级级检查制制度，杜杜绝质量量事故的的发生，发发现问题题及时纠纠正。材料供应应计划和和机具使使用计划划()做好好原材料料的组织织验收工工作，各各种材料料必须有有国家合合格证及及检验报报告。材材料预算算报请主主管单位位审批。()把需需要的工工机具进进行检修修、排列列，以备备施工用用。施工流程程施工准备接地线敷设变压器安装起重机电气安装电缆桥架安装

36、预埋件安装钢管暗敷设高低压柜、现场操作箱安装钢管明敷设灯具安装插座安装电缆敷设接线电气调试试车施工方法法高低压开开关柜、传传动装置置柜的安安装()应根根据施工工图纸的的安装位位置，确确定盘箱箱柜的安安装。()基础础型钢安安装要与与土建地地面施工工相配合合，基础础型钢安安装时采采用水准准仪检查查其标高高及水平平度，与与土建予予埋件焊焊接牢固固，并且且可靠接接地。()盘箱箱柜的安安装采用用盘柜运运输小推推车（液液压），配配合自制制活动吊吊架就位位，找平平找正可可借助油油压千斤斤顶或小小橇杠进进行，盘盘柜固定定要牢固固，固定定形式执执行规范范标准。()成套套开关柜柜的型号号、规格格应符合合设计要要求

37、，一一次接线线应标注注回路名名称。()盘柜柜单独或或成列安安装时其其垂直度度偏差小小于，水水平偏差差（相邻邻间距）小小于,盘面偏偏差（相相邻框边边）小于于,盘间接接缝小于于。()引进进柜内的的电缆应应排列整整齐、牢牢固牢靠靠，不得得使所接接的端子子排受到到拉力。()盘柜柜的接地地应牢固固良好。变压器安安装()变压压器到达达现场后后及时作作好检查查，随机机资料保保存完好好，并且且作好检检查记录录。()变压压器安装装采用汽汽车吊吊吊装就位位，或汽汽车吊吊吊装配合合导链牵牵引就位位两种方方案，汽汽车吊的的选择按按变压器器的重量量和现场场平面情情况确定定。()变压压器安装装时，基基础轨道道应水平平，轨

38、距距与轮距距应配合合、滚轮轮应灵活活，设备备就位后应将滚滚轮用能能拆卸的的制动装装置加以以固定，有有气体继继电器的的应使其其顶盖沿沿气体流流向有的坡度度（厂家家有规定定的除外外），当当与封闭闭母线连连接时，其其套管中中心线应应与母线线中心线线相符。变变压器冷冷却装置置及所有有附件应应完整无无缺，表表面无损损伤且不不渗油，分分接头位位置准确确，符合合运行要要求。有有载调压压装置、动动作灵活活。()变压压器是否否作抽芯芯检查按按有关规规范执行行。电缆桥架架安装:()首先先根据图图纸确定定桥架的的安装标标高，实实际可行行的走向向，并取取得现场场工程师师的同意意。()支架架制作、固固定：支支架固定定前

39、应用用钢线拉拉一水平平线，保保证与支支架安装装于同一一水平面面上。()桥架架安装：桥架连连接采用用连板和和螺栓连连接，螺螺栓应由由里向外外穿，螺螺栓要拧拧紧。桥桥架安装装要横平平竖直、牢牢固可靠靠。()桥架架系统应应具有可可靠的电电气连接接并接地地。电缆敷设设:()电缆缆运至现现场后检检查产品品的技术术文件应应齐全；电缆型型号、规规格、长长度应符符合订货货要求，电电缆外观观不应受受损。()电缆缆在保管管期间，电电缆盘及及包装应应完好，标标志应齐齐全。()电缆缆敷设前前应检查查电缆型型号、电电压和规规格、使使之符合合设计要要求，电电缆的外外观应无无损伤，绝绝缘良好好，并对对电缆进进行绝缘缘测试，

40、确确定合格格后方可可敷设。()敷设设前应按按设计和和实际路路径计算算每根电电缆的长长度，合合理安排排每盘电电缆，杜杜绝电缆缆接头。()电缆缆盘的装装运、架架设要使使用汽车车吊、应应禁止用用人力将将电缆盘盘从车上上推下，以以免伤人人。()电缆缆敷设时时牵引人人员要统统一指挥挥、号令令一致，拿拿放电缆缆时要互互相关照照，以免免电缆砸砸伤施工工人员。()电缆缆敷设前前要清理理敷设现现场的场场地，使使场地保保护平整整无杂物物，沟井井等地方方要设防防护栏或或其它明明显标志志，以免免施工人人员掉下下、伤人人。()电缆缆盘的架架设要牢牢固可靠靠，牵电电缆应用用力均匀匀，以防防电缆盘盘倒。()用螺螺旋支架架将

41、电缆缆盘支好好，支架架应放稳稳妥，电电缆敷设设时，电电缆应从从盘的上上瑞引出出，在电电缆敷设设沿途要要加滚轮轮，减少少电缆与与地面和和其它物物体的磨磨擦。()电缆缆敷设时时应排列列整齐，不不宜交叉叉。电力力电缆和和控制电电缆不应应配置在在同一层层支架上上，高低低压电力力电缆、强强电、弱弱电控制制电缆应应按顺序序分层配配置，一一般情况况下由上上而下配配置。()施工工严格按按电气气装置安安装工程程、电缆缆线路施施工及验验收规范范( )进行。()电力力电缆在在终端头头与接头头附近宜宜留有备备用长度度。 ()电电缆保护护管全部部采用焊焊接钢管管，电缆缆管弯制制后不应应有裂缝缝和凹瘪瘪现象；电缆保保护管

42、的的内径和和电缆外外径之比比不得少少于。()电缆缆敷设完完毕后，应应及时清清除杂物物，盖好好盖板，并并将盖板板缝隙密密封。()电缆缆终端头头的制作作安装应应规范规规定并应应有明显显的相色色标志，线线芯与接接线端子子压接牢固固。在电电缆终端端头、接接头处应应的标志志牌，标标志牌上上应注明明线路标标号。当当无标号号时，应应写明电电缆型号号、规格格、起止止地点；并联使使用的电电缆应有有顺序号号。标志志牌的字字迹应清清晰，不不易脱落落。标志志牌的规规格应统统一且挂挂装牢固固。()电缆缆的防火火，电缆缆穿过墙墙壁、楼楼板或进进入电气气盘、柜柜的孔洞洞处，应应用防火火堵料密密实封堵堵。照明灯具具()灯具具

43、的型号号、规格格、安装装位置、高高度应符符合设计计要求。()照明明装置的的安装应应按已批批准的设设计进行行，凡所所使用的的电器设设备及器器材，均均应符合合国家或或部颁的的现行技技术标准准，并具具有合格格证件。()施工工时其暗暗配暗埋埋部分应应配合土土建施工工进行。照照明装置置安装前前土建工工程应具具备下列列条件：对灯具具安装有有防碍的的模板、脚脚手架应应拆除。顶顶棚、墙墙面等的的抹灰工工作及表表面装饰饰工作已已完成。()同一一室内成成排灯具具安装要要整齐，中中心偏差差不大于于。()开关关、插座座规格、型型号、安安装位置置、高度度应符合合设计要要求，接接线应符符合规范范要求。()灯具具安装后后试

44、亮前前，应先先进行回回路绝缘缘电阻测测试，绝绝缘电阻阻值一般般不小于于欧姆。()灯具具应至少少有两个个固定点点。明配管()配管管前应确确定管的的走向，管管的走向向应横平平竖直。()管用用型管卡卡固定，型管卡用塑料胀塞和木螺丝固定。()管子子连接用用管箍，应应连接紧紧密。()钢管管应加焊焊接地螺螺栓。暗配管()做好好施工准准备：施施工前应应仔细阅阅读图纸纸、确定定所有的的暗配管管，确定定钢管的的走向和和管口坐坐标、标标高。()钢管管制作：根据图图纸给出出的规格格，加工工制作钢钢管，钢钢管两端端要套扣扣和用弯弯管机煨煨制钢管管，对于于各种规规格的钢钢管应批批量制作作两端带带扣的度度弯头。()钢管管

45、敷设：钢管连连接要用用丝扣、管管箍连接接、连接接处要焊焊接地跨跨接线；钢管应应固定牢牢固；管管口应加加戴保护护帽。钢钢管敷设设完后，交交监理验验收。接地:()在土土建施工工时，应应按施工工图将接接地极埋埋入，使使用扁钢钢将其连连接成网网.()电气气装置的的独立接接地线采采用大于于平方毫毫米的聚聚氯乙烯烯铜导线线。接地地极采用用，长长的镀锌锌角钢，接接地母线线采用镀锌扁扁钢，避避雷线采采用镀锌扁扁钢。()接地地极、接接地母线线用电焊焊连接，焊焊接处涂涂防腐油油两道。接接地母线线埋深为为，接地地装置的的接地电电阻不大大于。()电机机、变压压器及其其它电器器的金属属底座和和外壳；电气设设备的传传动装置置；电气气盘、箱箱、台的的框架；电气接接线盒；电缆的的金属护护套；电电气管道道等均应应接地。电气调试试