QC七工具与新七工具.docx

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1、目 錄 第1章 何謂七工具1. 1前言 -P.041.2 注意事項-P.041.3 七工具1.3.1 柏拉圖-P.051.3.2 特性要因圖-P.071.3.3檢核表-P.111.3.4層別法-P.141.3.5直方圖-P.161.3.6 管制圖-P.191.3.7 散佈圖-P.211.4實例-P.24第2章 新七工具2.1新七工具的來源-P.292.2語言資料-P.292.3新七工具的特性-P.302.4新七工具介紹2.4.1 關連圖法- P.322.4.2 法-P.352.4.3 系統圖法-P.402.4.4 矩陣圖法-P.442.4.5 矩陣數據解析法-P.462.4.6 法-P.472

2、.4.7 箭頭圖法-P.502.5 實例-P.53第3章 新舊七工具的差異性3.1新舊七工具的關連性-P.563.2一些品管手法的比較-P.60參考資料-P.61第1章 何謂七工具1. 1前言組織機構使用許多的工具來進行問題的解決與製程改進。而目前企業中，使用最多的七個工具，我們稱之為七個基本品質工具。1.2 注意事項QC七工具是解決品質問題、發掘問題、解析問題的利器運用QC七工具時應注意下列關鍵事項：1. 應常具有問題意識並養成思考與發掘問題的習慣2. 在自身工作中隨時留意問題並找出其解決對策3. 分層別類將事物發生異常原因彙整出來4. 以團隊方式進行並同時找出問題點加以改善5. 改善後設維

3、持並加以標準化1.3 七工具1.3.1 柏拉圖意義： 計算出不良原因、不良狀況、不良發生位置顧客抱怨種類等項目所佔之比例而按照大小順序排列，再加上累積值的圖形來分析不良因素先將關鍵因素予以解決再逐次解決次因素來降低品管上的不良率。 功用與注意事項：1、利用不同的衡量標準如次數、成本等來確認最重要的問題，對重要問題先下手改善對整個改良助益最大。2、不同類別的數據要個別進行分析。3、製程中的改善應利用柏拉圖做改善前後比較，這樣對於改善前後狀況的差異就可清楚看出改善的成效。4、不良因素太多不易找出真正要因，應再細分別類找出真正要因。7060100908070605040302010504030201

4、0E分析要領：1、利用柏拉圖累積曲線可以把握原因的重要處若除去兩個或三個原因能使全體70%以上的問題解決就先從這些原因做重點改善。2、著手改善第一順位的不良項目若情報顯示並非部門本身能解決或未符合經濟效應的項目就應從第二順位著手改善分析。3、圖中各項目之分配比例無顯著差異需重新搜集資料由其他觀點作項目別再比較分析。1.3.2 特性要因圖意義： 設定待分析主題，由多人找出此主題的各項發生原因，然後再從發生原因中找一要因設定為次主題，縮小討論之範圍，再次討論分析出其要因，如此一層一層的分析下去直到該事物之因果關係完全掌握為止。用途：1、改善分析用：配合柏拉圖分析並研究改善對策。2、品質管理用：製程

5、異常、發生不良品、客戶抱怨時，作為尋找原因。3、制定標準用：當特性要因圖分析徹底時，可究其原因或對策確實設定標準。4、實施品管教育用：可用特性要因圖整理問題，可增進剖析能力，亦可作為新進員工的教育或工作說明時用。注意事項：1、集合大家智慧共同完成2、小組需經常檢討改善3、以事實為依據4、問題特性以書面說明什麼？為什麼？較易激發聯想5、有因果關係的要因歸納在小骨細骨內，若無則不歸類。6、收集多人意見並對過去資料多加利用7、將所有要因找出來並描述具體化8、對原因徹底加以深入分析並在重要要因上做記號繪製與實施1. 確定問題點特性要因圖在未繪製之前，應先將不良率、顧客的抱怨、產品尺寸不符、外觀不良等有

6、關品質方面的問題，或安全程度、效率的提高、觀念的提昇等期望方面的問題，加以確定。 2. 召集相關人員必須使有關的人員都能參加，一方面集思廣益，另一方面也有再教育的效果，以期能把關鍵因素順利找出。 3. 準備大幅的紙張與彩色筆先在紙中央畫一條較粗的線，之後在右端畫一個指向右方的箭頭，並於箭頭右側寫上問題點。 4. 腦力激盪由所招集的人員輪流針對問題點，提出影響問題點之要因或解決問題之方案。發言需簡單扼要，勿批評或質詢別人，並整理各種意見，作成紀錄。 5. 討論分析待大家發言告一段落，再共同討論這些問題點之影響程度，並經大家認可後，將最具影響力的要因圈選出來。 6. 特性要因圖之製成將經討論確定的

7、要因，依其重要程度依序作成骨幹或細枝，應將同一因果關係者歸於同一分枝。 7. 貼在工作現場，並追加原因特性要因圖需貼在工作現場附近，以便於問題發生時，就近集合全員討論，追加過去未注意的要因。若有不同意見或看法，需進一步蒐集數據作成統計分析，並追蹤其實質效能。 8. 重新繪製特性要因圖當原因追加，或區分重要性之後，應將重要者處理出來，重新製作另一特性要因圖，並加以分析，讓全員了解，以便採取改善措施。 工作方法原物料操作員品質特性環境機器設備測量方式型式：1、 原因追求型：追求不良的所在進而尋找其原因以特性要因圖來表示原因及結果。硬 度鑄 造硬度不均湯質變異鑄造方法錯誤 鑄造成品不良硬度不足溫度不

8、對溫度不對時間錯誤成份不當成份不當溶 解熱處理2、 對策追求型（魚骨圖反轉）： 找尋問題點應如何防止，目標之效果應如何達成的對策，而以特性要因圖表示期望效果（特性）與對策間的關係。業 務能 力定 時計畫判斷力思考力 集體強化領導力適 量研習會互助合作自我啟發相互啟發團體活動教 育人 員1.3.3 檢核表 意義： 檢核表是將數據或工作的結果以簡單的符號記錄，歸納數據之後，就能判斷工作是否有異常，是一種相當方便的方法。種類：1、記錄用檢核表：收集數據以了解不良個數的分佈狀況；或顯示出不良項目發生的程度。2、查檢用檢核表：先列出應檢查的項目，在根據這些項目檢查確認，以判斷良好與否，亦可預防作業之遺落

9、或疏忽的發生。功用：1、做為日常管理2、做為特別調查3、調查結果的紀錄保存製作要點：1、製作符合目的的檢查檢表2、充分檢討分類項目3、記號越簡單越好4、集思廣義避免遺漏5、以記號整理數據，製成有用的圖表6、依據查核結果採取改善對策檢核表的作成 1.度數分布: 要採取許多計量值的數據, 但是等採集完後, 再製作度數分布就有二重的手續, 象這樣的場合, 每個的數據並不重要, 一般只要知道分布的形態和規格相符合就可以了, 所以在度數分布用紙上先把數值記入, 如下表. No. 級的境界值 級的中心值 檢查值 度數 相對度數% 累積度數 1 3.6653.695 3.68 1 0.5 1 2 3.695

10、3.725 3.71 6 3.0 7 3 3.7253.755 3.74 13 6.5 20 4 3.7553.785 3.77 20 10.0 40 5 3.7853.815 3.80 45 22.5 85 6 3.8153.845 3.83 37 18.5 122 7 3.8453.875 3.86 43 21.5 165 8 3.8753.905 3.89 18 9.0 183 9 3.9053.935 3.92 8 4.0 191 10 3.9353.965 3.95 9 4.5 200 計量值 200 100 200 這樣測定完後度數分布也就完成了, 這也是檢查表的一種. 2.不良項

11、目別度數分布: 不良項目有各種各樣時, 但右不知道從哪裡入手. 這時只要把不良狀況分類, 並在原因別的檢查用紙上記入不良項目, 就形成檢查表, 讓員工紀錄檢查結果,如下表. 也就得到層別的數據, 在解析上、對策上很有用. 不良項目 不良個數 小計 累計 相對不良率% 尺寸不良 25 20 50 外觀不良 15 35 30 構造不良 8 43 16 包裝不良 2 45 4 其他 5 50 10 合計 50 50 100 3.位置別檢核表: 如製品發生傷痕、裂痕等其他缺點時, 只要知道發生的位置, 原因追究和選擇對策就容易解決. 4. 特性要因圖的檢核表: 把特性要因圖製作成原因和不良項目的檢查表

12、, 然後給現場的員工, 把檢查的結果記入在原因和不良項目欄. 根據所得的結果就知道原因在哪裡?實施步驟 1. 招集所有相關人員，運用腦力激盪法製作特性要因圖以列出要因項目。 2. 將所列出的要因項目層別後，並填入檢核表中。 3. 操作人員運用簡單的記號將檢核結果紀錄於表中。 4. 利用所得之資料，整理分析，以便了解管制情況或採取必要措施。 1.3.4 層別法意義： 將原料、機器或操作人員等分別收集數據以找出期間差異而針對差異加以改善的方法。並且是將多種多樣的資料, 因應目的的需要分類成不同的類別. 從各類別中選取數據(data), 且分類, 並進行解析.作法：1、先明確層別的目的2、決定層別項

13、目3、收集數據4、解析數據與追究原因注意事項：1、數據性質分類要清楚記下來2、用各種項目試作層別3、層別後所得的資訊與對策要連結BSUASU例: X X 公司注塑機系三班輪班, 前週所生產的產品均為同一產品, 結果為 班別 項目 A B C 產量(個) 10000105009800不良率(%) 0.30.40.2以班別來分類, 並加以統計, 就可得知各班的產量及不良率狀況, 以這些數據來實施那些改良措施.層別法的應用： 主要是一種系統概念, 即在於要想把相當複雜的資料進行處理, 就得懂得如何把這些資料加以有目的的分類及統計. 1.3.5 直方圖意義： 收集很多數據，劃分數據、組界，計算各組間內

14、出現次數並製作次數分配表，繪成直方圖藉以調查了解數據的中心值、變異情況及群體分配狀況。特點：1、圖比表及數據更易判斷了解2、對數據群體的分配情形與範圍一目了然3、顯示製程能力群體分配與規格比較，可用來判斷製程能力的高低。應用：1、觀察分配情形找出製程異常2、調查是否偏離規格3、藉以訂定規格界限4、亦可用於設計管制圖上之管制界限5、調查變異或偏差原因6、計算改善前後的效果次數109876543210 1 2 3 4 5 6 7 8 9直方圖得形態：1. 常態型 此種型態是最理想的型態，一般說來正常的製程與製品均為此種型態。 2. 雙峰型 當直方圖有兩個或兩個以上的山峰的情形時，表示有不同母群體混

15、合再一起時所形成的分配。例如兩部機器所製出的製品、兩條不同的生產線等等所生產出的製品混在一起。 若要改善此種情形，應利用層別法，以便及早發現不良的真正原因。 3. 峭壁型 當有峭壁型態發生時，往往因為工程能力不足，但為求產品合乎規格，實施全檢，超出某一限值外的數具備刪除所造成。亦有可能為員工作假資料，發現不良品將其隱藏或丟棄，而造成此種直方圖，對此問題一定要追查出原因以避免繼續損失。4. 離島型工程中一定有某種異常發生或材料混進不同種類時所形成的分配。一定要盡一步的找出異常原因，如能將離島部分去除，則可生產出合乎規定的製品。 1.3.6管制圖意義： 調查製程過去一定時間內的數據，找出其製程因機

16、遇原因而變動的程度。若標示點在管制界限內，可判定是因機遇原因而引起的變動；若再管制界限外可判定為非機遇原因而產生異常。基本用途：1、檢測和監督製程2、減少製程變異3、估計產品或製程參數管制圖得種類：計量值管制圖：、平均數全距管制圖 、平均數標準差管制圖 、中位數全距管制圖 、個別值移動全距管制圖 、最大值最小值管制圖計數值管制圖：、不良率管制圖 、不良數管制圖 、缺點數管制圖 、單位缺點數管制圖 效用：1、維持製程穩定防止異常原因再發生2、配合直方圖可以判斷製程的數據分佈情形與製程能力3、配合層別法可查出真正影響品質的因素，減少產品品質的變異程度。4、用於決定製造過程所可能達到的目標或標準5、

17、張貼於現場可隨時了解品質的變動情形，提前發現製程中的潛伏不良。1.3.7 散佈圖意義： 成對的兩種數據在方格紙上以點來表示出兩個特性值間相關情形的圖形。功用：1、可知兩組數據間是否有相關及相間的程度2、可能影響的原因層別化繪製成散佈圖可檢討何者影響結果3、抽樣檢驗中若某品質特性之測試成本高或困難，則可採用與此特性有關係存在的另一個測試成本較低或較容易的特性以降低檢驗成本。4、檢視是否有離島情形5、管制圖中，假設同一製品的兩特性間有密切關係時，則可捨去其中一個管制圖，以降低預防成本。6、兩組數據間假設成直線變化，可利用散佈圖求出直線方程式，以為訂定標準之用。數據收集要點：1、目的要明確化2、確定

18、兩種數據的關係，以便做調查3、將原因及結果兩種數據以對應方式收集取得4、數據要記入必要事項，並且最好層別收集，以便追究原因。散佈圖製作程序如下: 1.收集資料, 數據的組數儘量要多(至少50組以上). 2.找出數據中的最大值与最小值(這時想是異常的數據要除去). 3.橫軸代表原因(x), 先用最大值確定x軸的分格. 4.縱軸代表結果(y), 先用最大值確定y軸的分格. 5.盡可能把數據層別後才製作散佈圖, 或者用色筆來打點層別後的數據 6.把各組數據打點在x, y的座標圖上散佈圖的形態：1. 正相關 X若增加，Y也會增加；也就是說Y會變化，大部分是因為X。若能確實對X掌握，也可以管理Y的大部分

19、。 2. 負相關 X值增加時，Y值則減少的情形，稱為負相關。3. 無相關 Y的變化與X毫無關係情形稱之無相關。在正(負)相關及不相關的情形中，必須在調查除了X以外的原因圖型r =r值介於1與-1之間r=1 XY有完全正相關 r=-1 XY完全負相關r=0 XY完全沒有任何相關性 0.8r1 高度相關0.5r0.8 中度相關1.4 實 例a. 故事背景婆媳不合的，婆婆常常挑剔媳婦的行為，而媳婦不知道婆婆到底會這樣挑剔。b. 要因分析：伙食甜酸宗教信仰初一、十五吃素辣苦飯前祈禱蒸燉基督教吃的習慣道教煮婆婆挑剔的原因配料早晚三柱香剩菜處理獨裁過多洗衣板環境不同窮廚房婆婆的陰影洗衣服富廚具擺設媳婦的舉

20、止過於撒嬌代 溝抱孫子佔有慾洗衣機生活習慣愛丈夫c. 改善前數據收集與柏拉圖分析： 不良項不良數累積不良數不良率累積不良率 51 51 0.33 0.33 46 97 0.3 0.63 31 128 0.21不良數 0.84 25 153 0.16 1合計 153 1150100500婆婆的陰 影宗教信仰不同剩菜處理不當伙食口味問題d. 改善中數據收集與柏拉圖分析：不良項不良數累積不良數不良率累積不良率 36 36 0.38 0.38 34 70 0.35 0.73 16 86 0.17不良數 0.9 10 96 0.1 1合計 96 1100500婆婆的陰 影宗教信仰不同剩菜處理不當伙食口味

21、問題e. 改善後數據收集與柏拉圖分析：不良項不良數累積不良數不良率累積不良率 10 10 0.33 0.38 8 18 0.27 0.73 7 25 0.23 0.9 5 30 0.17 1合計 30 1不良數30婆婆的陰 影宗教信仰不同剩菜處理不當伙食口味問題改善中改善前改善後5040不良數302010收集期間 1月份2月份3月份123412341234 不良數 45364131243021219687平均不良數38.25247.5柏拉圖的應用：某部門將上月生產的製品作出統計, 總不良數420個, 其中不良項目依次為:排序 不良項目 不良數(個)占不良總數比率(%)累積比率(%)1變形210

22、50 2破損8420703劃痕6315854尺寸不良4210955其他215100合計 420100 從上圖可以看出, 該部門上個月製品不良最大的自變形, 占了50%, 前3項的總和超過80%以上, 進行處理控制時要以前3項為重點改善的項目.第2章 什麼是新七工具2.1新七工具的來源 日本科學技術連盟於1972年成立方法開發委員會進行各種方法的探索與研究。經過多年的現象實際調查以及多次試行體驗，於1977年終於整理出品質管理七個新工具，以別於舊的品質管理七個工具。2.2品管新七工具的特性 是整理語言資料的手法管理、幕僚人員在所面臨的問題中，常有不少只是語言資料，很難量化，所以，如果能將複雜的現

23、象用圖形來整理，將可使潛在的問題表面化，可作為決策的參考。是能有效解決零亂問題的手法管理者遭遇零亂繁雜問題的機會相當多，想從零亂中理出一個頭緒或可行方案時，須靠品管新七手法。因為新七手法能夠將繁雜的問題利用可行手法，將問題發掘出來，並利用新七手法作有系統的分析。 是能充實計畫內容，減少遺漏、疏忽的手法能解決問題時，計畫階段相當重要，如果在計畫階段能夠花更多的時間，就可減少實施之後的遺漏、疏忽現象，亦即減少重做、修整。由於品管新七手法是包含過去問題點在內的語言資料整理手法，因此，有助於充實計畫的內容。使相關人員能夠暸解且協力推行的手法管理工作的推動，需要各部門協力合作，因此要集結眾人的腦力，大家

24、相互提出構想、智慧，同時在討論問題解決方案的過程中，不但貢獻出自己的知識，而同時也享有其他人的創意。是淋漓盡致表達過程的手法管理活動很強調將實際狀況呈現出來，大家認為過程的評價比結果更為重要，而品管新七手法正可符合這個要求，能將推行的過程，生動且淋漓盡致的表現出來。2.3語言資料新七大手法的特徵在於透過語言媒體，把用數據資料難表達的要因，以語言資料的模式，做多元化的檢討、評價。我們平常用語言來謀求意思的溝通，可是對談者雙方彼此的意象未必能夠取得一致；就各個語言來看，每一個人都會以不同的印象來定義。因此，要把語言當作資料處理時，充分的考慮和注意是必要的。新七大手法是整理語言資料的工具，也是解決問

25、題的手法，更是充實團隊計畫的手法，將全體成員的發言內容當作資料處理，不但提高看法、想法，同時也可說是構想創新活動的泉源。一方面致力於這種語言資料可靠度的提高，一方面對採取新七大手法所抱持的態度也不容忽視。三種語言資料（一） 事實資料：將是事實據實陳述。（二） 意見資料：已事實做基礎，表達自己的判斷和看法。（三） 創見資料：基於已知事實，表達新的創意或預測。51手法問題的形式hat 法確認問題是什麼問題點在那裡的時候。Why關係圖為什麼會這樣為什麼要那樣在尋找相互關係及原因。How系統圖如何做為達什麼目的，怎樣做有系統地查明對策與要因時WhichWhereWho矩陣圖決定有觀查檢表對象評價具體方

26、案，改善方案的優先次序時。When箭頭圖隨著時間的經過，整理事物、發掘更有效的方法時。 2.4品質管理新七工具 2.4.1 關連圖法： 主要是針對複雜要因的糾葛問題，分析其因果關係，尋找適當的解決對策，是非常有用的方法。 關連法的內容： 所謂關連法，是將一個原因結果目的手段等糾纏在一起的問題，做下列的處理，以謀求問題解決的方法。a. 找出相關的所有因素b. 以簡單的文字明白的表現出其要因c. 將其因果關係按邏輯方式，以箭頭表示其關連d. 把握全貌e. 深究重點項目關連圖的特點：.能夠分解、能夠整理錯綜複雜的問題，使其易於觀察。.可以深入問題核心，發現問題所在；同時要因相互間的關連性亦將明確的顯

27、現出來。.在沒有拘束的會談中，隨著問題脈絡逐漸清晰，而能激發組員的聯想力。.透過作圖過程，組員的意見較容易取得一致。關連圖法的概念圖：要因6問題點3要因2要因1問題點1要因4問題點2要因5要因3關連圖法的做法：1. 決定題目以紅色字體寫上題目2. 小組編成相關部門人員，組成小組。3. 找尋原因、重要項目運用腦力激盪，寫下語言數據於標籤上，閱讀每張標籤，仔細體會內容，將內容相似者聚成群組。4. 排列語言數據隨著這些群組，反覆為什麼？為什麼？地找出其一次、二次、三次原因，有系統地展開其因果關係。5. 連接因果關係，作成關連圖原因一但都掌握住了，在綜覽全體，以箭頭連接各項目間的因果關係。6. 找出重

28、要項目、原因，並將之文章化大家一起討論，提出認為影響重大的原因35項，以粗線或顏色表現。7. 重要項目提出改善對策找出的重要項目，若被大家公認以後，有關的部門主管即該著手具體的實施計畫，提出改善對策。8. 關連圖的再修正隨著狀況、環境之改變，須追加、修正或重寫關連圖，始能維持於最適的狀態。關連圖法的應用範圍：關連圖法不只應用於企業活動的問題解決上，在社會現象的解析等範圍也廣泛的被應用。但在這邊我們只限定予以品質管制活動為中心的領域，將實際具有應用效果表示如下：a. 全員品質管制(Total Quality Control)的推行b. 品質保證(Quality Assurance ; QA)、品

29、質管制(Quality Control; QC)方針的展開c. 製造工程的不良對策d. 小集團活動的推行與展開e. 市場抱怨的對策f. 業務的改善2.4.2 KJ法：KJ法是日本川喜田二郎(KAWAKITA JIROU)博士於1953年探險尼泊爾時將野外調查結果之數據予以整理時所研究開發出來的法，其名稱取自川喜田二郎博士英文名字的第一個字母。而法又稱為親和圖法。 KJ法的內容： 針對將來的問題以及尚未經驗之領域的問題，把握有關這些問題的事實、意見翰觀念等等文字資料，根據這些資料的內容特性，經過周延性、互斥性的分類，做成綜合圖，把應該解決問題之所在、型態明朗化之方式。KJ法的特質：a. KJ法是

30、一種創造性的思考方法：所謂創造，是將本來零散存在的東西，有意義的加以統合，使具秩序性，而KJ法能完整的抓住看來無法歸納的許多事實，藉著架構式的組織與統合，從而發覺出一些新的意義，因此，KJ法可說是一種創造性的思索方式。b. KJ法是一種組織化的手法：KJ法能毫無遺漏的統合所有的資料或情報，使發揮相當可觀的相成效果。因此，可以說是一種組織化的手法。經由團隊共同思考，集合眾人的智慧，大家一起腦力激盪，然後以KJ法來統合歸納，可以逞生眾志成城的效果。 c. KJ法是一種哲學思想：KJ法具有自由、平等、博愛的基本態度，由於強調捨棄自我約束的枷鎖，是為”自由”的哲學思想；由於不論意見好壞，全部接納並加以

31、統合，是為”平等”的哲學思想d. KJ法是一種由體驗而產生的現場科學早期的科學是依靠文獻，著重推理的書齋科學，也就是象牙塔科學；後來演變為以假設為條件，透過實驗來觀察的實驗科學。處在今日這個複雜的環境裡，景依靠文獻調查，或是實驗室裡求證，已無法應付所需，必須走出戶外，於是演變為現場科學。企業人士面臨著錯綜複雜且變化莫測的環境，極需有一套方法來協助發現問題、解決問題，而KJ法由於有統合的功能，能彌補書齋科學與實驗科學的不足。因此，成為企業界及學術借鏡相採用的方法。KJ法的做法：1. 決定主題無論如何一定必須解決的問題 因為無法輕易解決的問題 慢慢地假以時間、追究本質問題2. 收集情報要從不同地角

32、度廣泛地收集情報，不只是與主題有關者為限，似乎好像有關係地，也要加以收集。在時間、人力、資金許可地範圍內，顧及全體，不要過於簡略，不要過於繁瑣。 可以利用：內省、回憶、直接觀察、間接觀察來收集資料。3. 填製卡片在進行收集情報的同時，就必須將填製卡片同時進行，亦即在獲得情報時，馬上以最簡潔的文字逐項寫在卡片上。4. 編組卡片當卡片填製好之後，接著就是將卡片分組。依卡片的相似親和度，編成小組，再將小組編成中組，中組編成大組。5. 繪製圖先把大組攤開在桌上，在重新看一遍每一張大名片，瀏覽其間的關連，並適切的做空間配置。等到大組配置妥當後，則將卡片攤開來，再將大組中的中組，中組中的小組，依次序展開。

33、將各組的相互關係以記號表示，最後在中間地方寫上標題，然後在右下角記入此圖作成日期、場所、資料來源，及完成。6. 把圖寫成文章接著就是把圖寫成文章，或是以口頭發表出來。小名牌 中名牌 單張小名牌小名牌 KJ法的應用範圍：a. 使模糊不清的問題明朗化：KJ法對於朦朧、模凌兩可，不知道是怎麼回事，而且又不得不做這類的問題，能順利加以解決，因其能從雜亂沒有頭緒中找出創意。大至經營目標的設定與公司之戰略計劃的凝定，小到日常之生產活動與行銷活動，都可以用KJ法來解決。常用於：*從事各種調查與預測： 如市場調查、技術預測、員工士氣研究。*制定企業政策： 如設定企業目標、規劃經營策略。*從事企業診斷： 如了解

34、企業現況及發掘問題、了解管理的現況及找出管理瓶頸。 *提高研究開發的效率： 如確定研究發展的必要性，並決定研究主題、擬定研究發展計劃。*提高各種改善計劃的效率： 如確定改善之必要性及選定改善主題、了解現況及發掘問題所在、擬定改善方案。b. 創造全員參與的企業環境：面臨多變的社會環境，企業為了求生存，必須靠全體人員同心協力，努力以赴，才能克服所有困難。由於KJ法能集合眾人的智慧。因此，能提高全體員工參與與經營的意識。常用於： *促進溝通與協調： 如增進相關部門的協調、促進上情下達、下意上傳。*運用在各種會議上c. 培育傑出的領導人才：認真的實踐KJ法，會讓人有成就感，於不知不覺中學會領導統御的技

35、巧，因此可用於培育人才。d. 其他：KJ法在企業界除了可提供上述用途外，尚可用於品質管制、員工的教育訓練、研究開發、客戶的抱怨等方面。另外，論文、報告的整理，亦可用KJ法來做有系統的統合整理。2.4.3 系統圖法：將達到目的的最適做系統性追求的方法系統圖法的內容：為了達到某種目的而選擇一些手段，為了說明這些手段，又必須找出下層次的手段，而上層次的手段就變成下層次的目的了，再由下層次的目的找出更下層次的手段，再轉成目的，如此循環下去，直到找出具體可行的手段為止，此種解析的方法，稱之為系統圖法。簡言之，將達到目的的最適手段，依其進行的層次，以樹狀做系統系的圖示，稱為系統圖。透過系統圖的完成，可以使問題的全貌得以呈現，據此，可以把握問題的重點，進而採取最適的手段或對策。下面則是系統圖的展開：手段方法手段方法手段方法手段方法手段方法