帷幕灌浆施工组织设计电子教案.doc

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1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。帷幕灌浆施工组织设计-重庆市巫溪县两会沱水电站工程大坝大坝及平洞帷幕灌浆施工组织设计项目经理：技术负责人：编写：重庆中环建设有限公司2013年6月30日-目录1、前言11.1工程概况11.2地质条件11.3施工依据12、主要工程量23、施工组织安排23.1施工组织23.2机构设置33.3劳动力计划安排43.4主要机械设备43.5临建工程53.6进度安排54、施工进度安排65、帷幕灌浆施工方案65.1工艺流程65.2布孔、分序75.3造孔75.4冲孔、压水试验75.5灌浆75.6抬动观测85.7灌浆过程中

2、异常现象处理105.8排水孔及其它钻孔施工125.9灌浆质量检查126、质量保证措施137、安全生产措施148、竣工成果资料159、结语151、前言1.1工程概况两会沱水电站位于长江左岸支流大宁河的一级支流后溪河上游，坝址区属重庆市巫溪县建楼乡花园村，下距巫溪县城公路距离约60km。除宁厂至县城段12km为混凝土路面外，其余均为乡镇碎石道路。水电站坝址控制流域面积207km2。水库正常蓄水位635m（孔梁电站高程、近似黄海高程，下同），相应库容506万m3，总库容561万m3。拟建大坝坝型为埋石混凝土重力坝，大坝总长150m，最大坝高66m。电站采用引水式发电，引水线路长约11.311km，装

3、机容量2MW。1.2地质条件两会沱水电站工程位于大巴山东段南麓。地形受构造控制，山脉顺构造线呈东西向延伸，背斜呈山，向斜呈谷，山顶高程多在15002000m间，谷底高程200（大宁河谷）580m（坝址），属深切割高山地形。水系则垂直或平行山脉走向呈羽状分布。后溪河两岸岸坡陡峻，山体雄厚，山峦叠障，河流横断面多为深切“U”型或窄“V”型峡谷，相对高差5001000m以上。受地壳间歇性的强烈上升的影响，测区地貌在总体上表现为强烈切割特性的同时又表现出明显的成层性。此外，由于测区内大面积分布有二叠系及三叠系灰岩及白云岩，在溶蚀作用下，地表岩溶峰林、洼地、溶洞也较为发育。区域地貌由北部的大巴山区向南呈

4、台阶状降低。根据区域地质资料，本区划分为大官山期、鄂西期、山原期及峡谷期四级夷平面。测区内地貌以溶蚀侵蚀地貌为主，局部为侵蚀地貌。溶蚀侵蚀地貌：峰丛洼地、峰丛槽谷及溶蚀斜坡等。广泛分布于二叠系及三叠系碳酸盐岩分布区。侵蚀地貌：侵蚀槽谷、峡谷及侵蚀斜坡等。分布于库区高桥等志留系碎屑岩及后溪河河谷地带。坝址区河谷为顺向谷，岩层倾向右岸，倾角3080，以灰岩、白云质灰岩为主夹泥灰岩、白云质角砾岩及少量页岩，坝址由多种岩层组合而成，岩层缓倾角裂隙较发育。其中1#坝段主要为泥质灰岩，2#、3#坝段为白云质角砾岩，4#、5#坝段为灰岩，6#、7#坝段上、下游有贯通裂隙通道，自然通水严重，8#坝段下游侧有天

5、然倒悬体，两岩层交接处充填黄泥，9#坝段为灰岩。1.3施工依据1.3.1重庆市巫溪县两会沱水电站工程施工设计说明书和施工设计图纸。1.3.2水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（SL62-94）1.3.3水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T5124-2001）1.3.4水利水电工程钻孔压水试验规程（SL31-2003）1.3.5水利水电工程钻探规程（SL291-2003）1.3.6水利水电建设工程验收规程（SL223-2008）2、主要工程量重庆市巫溪县两会沱水电站工程大坝河床段固结灌浆已全部结束，排水廊道平洞段帷幕灌浆试验已全部结束，以上项目质量全部合格。目前灌浆施工已进入到大坝廊道及平洞帷幕

6、灌浆施工阶段。施工范围包括斜坡廊道帷幕灌浆施工、左岸灌浆平洞、右岸灌浆平洞帷幕灌浆施工，以及排水廊道的排水孔施工。（1）钻孔：包括抬动孔、试验孔、先导孔、施工灌浆孔、检查孔、和排水孔的钻孔施工，以及钻孔和灌浆所需进行的钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业；（2）灌浆：主要为帷幕灌浆。根据技施设计图纸进行统计，此次大坝帷幕灌浆项目的工程量见下表：大坝防渗帷幕灌浆项目工程量一览表项目编号施工项目单位工程量备注1帷幕灌浆钻孔171个m9061.4按设计2帷幕质量检查孔17个m798.00按规范10%布置3帷幕灌浆段1500段m7531.53按设计4抬动孔17个m300按规范间距20m

7、布置5坝基排水孔m2500.00按设计注：1、表中工程量是以设计图纸进行统计，具体工程量以实际完成经业主、监理签字工作量为准。3、施工组织安排3.1施工组织施工单位将作好施工前的一切准备工作，包括机构设置、机械设备及施工人员的组织、临建工程的建设等，并按照施工图纸、设计、地质、监理、业主要求有序开展各项工作。3.2机构设置安全组质检组办公室财务室技术负责人项目经理总工程师项目副经理生产技术组施工作业机组林长钦同志负责重庆市巫溪县两会沱水电站工程整个大坝灌浆全面工作，对外协调，对内质量、安全生产管理，并兼生产技术组组长。彭向东同志负责整个灌浆工程的技术工作，重点是对现场灌浆工作人员进行技术指导，

8、对灌浆记录的整理，灌浆质量进行把关以及编写竣工资料。熊宗勇同志主要负责现场生产管理，设备维修技术指导，并兼安全组组长。生产技术组：组长刘瑜，副组长杨兴荗两位同志重点是对现场灌浆质量进行把关。质量小组：组长杨双亮，组员刘云两人负责现场值班，对灌浆质量进行监督。安全小组：组长冯强，组员许晓光，两人负责对施工中的安全隐患进行定期检查，并提出整改措施。3.3劳动力计划安排劳动力计划表序号项目人数（个）备注1管理2负责组织施工及工程管理2记录2负责施工记录、资料整理3钻工8负责钻孔、洗孔、压水4灌浆工6负责制浆、灌浆、封孔5机修工1负责机器维护、修理6材料员1负责材料组织及发放7勤杂1负责施工人员生活8

9、合计223.4主要机械设备主要施工设备一览表设备名称型号及规格单位数量备注地质钻机XY-2台3台整机功率17.5kw地质钻机XY-2B台2台整机功率22.5kw灌浆自动记录仪HTA-I台1台数据采集速度10Sample/sec抬动仪0.01mm台1台精度0.01mm注浆机BW-160台1台整机功率18.00kw注浆机BW-200台2台整机功率18.00kw高速制浆机TTP-400台2台整机功率7.5kw双层搅拌机JW1800套3台整机功率7.5kw测斜仪CQ-1台1台精度0.01mm3.5临建工程根据本次的施工场地特点，为保证灌浆浆材质量，减少灌浆施工时污染周边环境，本工程灌浆采用集中、结合机

10、动制浆方式制浆，简易制浆站占地面积50m2，制浆水泥平台为钢架结构，面积30m2，平台下安设2台TTP-400型高速搅拌机，制浆后经直径50mm输浆管进入3台容积为1m3的低速搅拌桶储浆，按设计浆液浓度调制好后，由3台BW160或BW200泥浆泵轮流压浆进入需灌浆的钻孔内。临时库房及生活区搭设在右岸斜坡平台上。生产用水由导流洞口处按装15KW大功率水泵抽取，配合供给钻机及制浆站；施工用电从主线配电柜处分流至制浆站、钻机施工场地，共设3个二级配电箱，再由二级配电箱分流给每台用电设备。（2）排污系统为使钻孔及灌浆产生的岩屑及废水、废浆不大面积污染工作面，考虑在灌浆区域内设挡水堰，将污水进行澄清，另

11、每天派专人不定时冲洗灌浆工作面并清理固相废渣，在其它各工作面的较低处均设集水坑。施工中废弃的管、线、水泥袋等按环保要求及时回收。4、施工进度安排我司根据业主要求和现场实际情况安排确定机械设备和人员的进场时间，以确保工期满足业主要求。进度安排计划如下：3.6.1准备工作，工作内容包括：搭设临时库房、制浆站、架设水路、电路、灌浆管路和设备材料进场等，工作天数8天，即从2013年7月1日起至2013年7月8日。3.6.2帷幕灌浆试验，工作内容包括：定孔、造孔、压水试验、制浆及灌浆、封孔、施工场地排污以及检查孔，帷幕灌浆试验工作已于2013年3月8日6.月30日期间顺利完成，试验报告已正式提交。正在等

12、待设计、监理、业主批复及帷幕灌浆正式开工的通知。3.6.3帷幕灌浆施工，工作内容包括：定孔、造孔、压水试验、制浆及灌浆、封孔、施工场地排污以及检查孔、提交帷幕灌浆竣工报告，我公司灌浆施工队计划于2013年7月1日9月30日完成右岸灌浆平洞、右岸斜坡廊道帷幕灌浆孔施工。2013年10月1日2013年12月30日完成左岸灌浆平洞、左岸斜坡廊道帷幕灌浆孔施工、廊道排水孔施工。3.6.4本工程的河床段固结灌浆已全部完工，斜坡段1#、2#、8#、9#固结灌浆孔仅余700米工作量，由于大坝砼浇注沿后。固结灌浆可根据大坝上升情况跟进完成。5、帷幕灌浆施工方案5.1工艺流程5.1.1坝基帷幕灌浆孔施工工艺流程

13、：定孔位钻孔岩粉冲洗钻孔裂隙冲洗简易压水试验水泥浆拌制灌浆封孔。镶铸孔口管待凝第二段钻孔、冲洗、压水下一段至终孔段钻孔、冲洗、压水、灌浆封孔是否达到终孔标准是否钻机就位、锚固、定向金刚石钻头开孔、钻进混凝土并入岩2.0m第一段钻孔、冲洗、压水是否达到结束标准是否灌浆是否镶铸牢固是否重新镶铸是否达到结束标准是否灌浆扫孔复灌扫孔复灌孔口封闭法灌浆施工工艺流程图5.2布孔、分序根据技施设计图，在大坝轴线及左右岸平洞内布置一排帷幕灌浆孔，孔距一般2.0m,局部1.0m或2.5m（不含质量检查孔）。帷幕灌浆孔设计分三序施工，采用分序加密原则进行施工。先导孔根据设计图纸指定孔位施工并进行压水试验。施工顺序

14、为：灌浆试验先导孔施工序施工序施工序最后施工质量检查孔。5.3造孔按设计孔位施工，孔位偏差不大于10cm。帷幕灌浆的抬动孔、先导孔、施工孔、检查孔在终孔后应及时通知监理验收。钻孔采用回转钻机造孔，采用金刚石钻头或硬质合金钻头钻进，清水回旋取芯钻进。帷幕终孔孔径大于60mm，灌浆孔终孔深度以压水试验确定，孔底伸入到相对不透水层（透水率3.0Lu）深度不小于5.0米。本工程的钻孔均为铅直孔，孔壁应平直完整，施工过程中孔底最大允许偏斜值见下表：钻孔孔底最大允许偏差值孔深(m)2030405060最大允许偏差值(m)0.250.500.801.151.505.4冲孔、压水试验帷幕灌浆试验孔（段）在灌浆

15、前均需进行标准压水。压水前需进行裂隙冲洗，试验压力为灌浆压力的80%，压水时间20min，每5min测读一次压入流量。并取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率q表示，单位为吕荣（Lu）。5.5灌浆（1）灌浆段长：接触段设计段长为2.0m，以下段次一般为5.0m，特殊情况下可适当缩短或加长，但最长不得大于8m。（2）灌浆方法：帷幕灌浆试验孔和先导孔及施工孔均采用孔内循环灌浆法灌注；按、分序加密施工，采用自上而下分段灌注。采用自上而下分段灌浆法时，当孔口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝。在有溶洞、裂隙发育、破碎带等地质条件异常、吃浆量大的局部区域，在灌浆压力逐渐增大，浆量不变或减小的情况下，可

16、以不待凝续灌至结束，当孔内吸浆超过3000公斤/段时，需待凝24小时后扫孔复灌，达到设计标准直至闭浆。（3）灌浆压力接触段按0.75MPa实施灌浆，接触段以下部位，每个灌浆段在上一段的基础上增加0.15MPa，如超过设计深度，以下的最大灌浆压力均按2.1MPa执行。（4）灌浆材料：灌浆材料采用重庆市奉节科华水泥厂生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥，受潮结块的不能用来灌浆。水泥细度为通过80m标准筛余量不大于5%。灌浆材料（水泥）各项指标抽样送质检部检测合格方可使用。（5）浆液浓度：帷幕灌浆均采用纯水泥灌浆，浆液浓度采用灌浆浆液水灰比可采用5、3、2、1、0.8、0.5六个比级。（6）变浆原则：

17、浆液浓度变换遵循由稀到浓，逐级变浓的原则。当某级水灰比浆液已注入300升，而灌浆压力和吸浆量均无改变或改变不显著时，改浓一级灌注。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。当注入率大于30L/min，可根据具体情况越级变浓。灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应处理措施。（7）结束标准：帷幕灌浆结束标准：采用自上而下分段灌注，在设计压力作用下，灌浆段的吸浆量小于0.4L/min时，继续灌注60分钟达到结束标准。（8）封孔：全孔灌浆结束后，帷幕灌浆采用“孔口压力灌浆封孔法”。置换0、5:1水泥浆封孔，采用设计压力持续60分

18、钟后结束。5.6灌浆监测设备及手段（1）灌浆自动记录仪监测采用HTA-I灌浆自动记录仪进行压水及灌浆试验、施工。该设备具有智能记录功能，能在压水试验、灌浆施工过程中，对压力、流量等参数自动记录，并可实时生成曲线图，测量精度高（正负0.5%），采集速度快，采集速度达10Sample/Sec。能满足本工程设计及规范要求。（2)抬动孔设置、抬动观测仪监测抬动孔孔深、位置设计：帷幕灌浆抬动监测孔每10-20m布孔1个，抬动孔深度以进入基岩3-5米为宜。抬动观测仪监测作用：主要是观测灌浆区域地面变形的情况，以便分析判断这种变形对工程的影响。通过实时监测，及时调整灌浆施工参数，防止上部构筑物或地基发生抬动

19、变形。抬动观测的方法：本次灌浆使用测微计观测，建立抬动观测装置，安装了百分表进行监测，不同范围的抬动变形监控标准参见表A。盖重板灌浆不同距离抬动观测允许变形值表A距离(m)1123455.5允许值(um)2001651309560250抬动装置安装示意图如下：抬动装置示意图说明：1-百分表；2-钻孔直91mm；3-细沙；4-套管（钢管或塑料管）；5-钻孔直径75mm；6-钢管或钢筋；7-塑性材料；8-水泥浆；9-混凝土盖板5.7灌浆过程中异常现象处理灌浆过程中出现的异常现象有：吸浆量大，冒浆等现象，施工中根据水工建筑物水泥灌浆施工技术规范中的有关条款执行，采取处理措施如下：（1）孔底段透水率超

20、标若钻孔达到设计孔深后，压水透水率大于设计规定值时，应加深钻孔，一般每次加深一个灌浆段的长度（5m），连续加深23段后透水率仍超过设计规定值时，会同设计进行地质情况分析。（2）漏冒浆处理灌浆过程中发现冒浆、漏浆时，视具体情况采用嵌缝、表面封堵、灌注浓浆、降低压力限流、限量和间歇灌浆等方法处理。（3）串浆处理灌浆过程中发生串浆时，如被串浆孔正在钻进，串浆量不大，可继续钻进，否则，立即停止钻进。封闭串浆孔，待灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继续钻进施工。如与待灌孔串浆时，串浆量不大时，可于灌浆的同时在被串孔内通入水流，使水泥浆不致在孔内沉淀而堵塞钻孔内的岩石裂隙；串浆量较大时，如条件具备可同

21、时灌浆，如不具备同时灌浆的条件，则封闭被串孔，待灌浆孔灌结束之后，立即打开被串孔扫孔冲洗后尽快灌浆。若两个孔同时灌浆，且两孔段使用的灌浆压力又不相同，出现串浆时，若无法灌结束，封闭使用较低灌浆压力的浅孔，待深孔灌结束后再灌浅孔。大耗浆量孔段（大于3000Kg/m）的处理当孔段未钻遇空洞及断层破碎带而出现耗浆量较大，难以达到结束标准时，在灌注0.5:1浓浆的前提条件下，可采取如下处理措施：1）降低灌浆压力、限流、限量、间歇灌浆；2）在浆液中掺加速凝剂灌注混合浆液；3）在具备条件时灌注膏状浆液。孔段返浆的处理在岩石裂隙内充填有粘土的孔段进行灌浆时，当降压时极易出现返浆现象，即在降低压力时，灌入孔段

22、内的浆液在充填泥的弹力作用下被挤出孔外，此类孔段在灌浆结束时适当延长屏浆时间，或先采用纯压灌浆结束后闭浆待凝，然后扫孔灌浆直至达到结束标准。孔口有涌水孔段的处理灌浆前测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况，按监理人指示可选用下述方法处理：1）缩短段长，对涌水段单独灌浆；2）相应提高灌浆压力；3）灌浆结束后采取屏浆措施，屏浆时间不少于1h；4）闭浆；5）闭浆结束后待凝24h；6）必要时，在浆液中掺加适量速凝剂。灌浆中断的处理灌浆过程中若因故中断可采用如下措施进行处理：1）尽早恢复灌浆，如估计在30min之内难以恢复灌浆时应进行洗孔，然后扫孔复灌，直至达到结束标准；2）恢复灌浆时应使用开灌比级的浆液进

23、行灌注，如注入率与中断前相近，可恢复中断前比级的浆液继续灌注，如注入率较中断前减少较多，则按逐级变浓的原则继续灌注；3）如中断时间较长，恢复灌浆时，如注入率较中断前减少较多且在短时间内停止吸浆，采取补救措施进行处理。断层破碎带等地质缺陷段处理断层破碎带处理一般采取缩短灌浆段长、灌后待凝的方法。如果断层破碎带孔隙率较大且连通性较好，吸浆量特大，可改用浓浆、速凝水泥浆、水泥砂浆进行灌注。如果断层破碎带泥质含量高，可灌性很差，根据具体情况经监理人批准，可采用高压冲洗、高压旋喷灌浆或化学灌浆（如丙烯酸盐等）的方法进行处理。特殊处理结束后，均重复进行常规水泥灌浆。如遇溶洞、溶蚀等特殊地质情况，可以采取回

24、填混凝土或碎石（灌注水泥浆）等措施进行先期灌注，再进行常规水泥灌浆。钻孔穿过软弱破碎岩体发现塌孔、掉钻或集中漏水时，立即停钻，先进行灌浆，达到结束标准待凝后再钻进。钻孔穿过软弱夹层时可采取“高压水冲洗置换技术”和“下置栓塞进行高压挤密灌注技术”等措施进行处理。回浆返浓处理灌浆过程中如回浆变浓，即2030min内回浆比重超过一个比级且注入率在1L/2L/min，此时换原比级的新鲜浆液，若不发生回浆变浓或回浆变浓不明显，则正常结束灌浆；若继续发生回浆比重超过一个比级的现象，则判为吸水不吸浆，可换用相同水灰比的新浆灌注，若效果不明显，继续灌注30min，即可结束灌注，也不再进行复灌，但总灌注时间仍要

25、求不小于60min。5.8排水孔及其它钻孔施工排水孔、观测孔钻孔均可采用XY-2钻机钻进，回转式钻进、金刚石钻头钻孔。排水孔钻进过程中，如遇有断层破碎带或软弱岩体等特殊情况，应及时通知监理人，并按监理人的指示进行处理。若钻进中排水孔遭堵塞，则应按监理人指示重钻。钻孔完成后对松散体、断层破碎带或土层等特殊部位按施工图要求或监理人的指示及时放入HMY型塑料盲沟管，并将其固定在孔壁上。5.9灌浆质量检查（1）帷幕灌浆过程质量检查实行三检制，并由监理人进行抽检。（2）帷幕灌浆最终质量检查以检查孔的五点法压水试验成果资料为主，并结合对施工纪录、成果资料、钻孔取芯和检验测试成果的分析进行综合评定。（3）帷

26、幕灌浆检查孔的数量为灌浆孔数的10%，每个单元工程内或沿帷幕轴线每20m左右，至少有一个检查孔。（4）检查孔压水试验在该部位灌浆结束14d后进行，灌浆结束后，及时将有关资料提交监理人，由监理人拟定检查孔位置。检查孔应布置在以下部位：1）帷幕中心线上；2）层间层内错动带、岩体破碎、风化严重、裂隙发育等地质条件复杂的部位；3）末序孔注入量大的孔段附近；帷幕灌浆施工过程质量检验项目表序号项目检查方法质量标准1孔位允许偏差现场测量不大于10cm2孔口管镶铸过程控制、现场检测牢实，不冒水，露出地表10cm3阻塞位置现场检测已灌段以上50cm4孔深偏差现场测量不得小于设计孔深5孔斜率现场测量、计算符合设计

27、要求6钻孔冲洗现场控制、自动记录符合设计要求7压水试验现场控制、自动记录符合规程要求8使用压力现场控制、自动记录符合设计要求9灌浆段长现场测量符合设计要求10浆液比重现场检测符合设计要求11浆液变换现场检测符合设计要求12结束标准现场控制、自动记录符合设计要求13灌浆中断情况现场控制、自动记录经检查分析不影响最终质量14封孔现场检测施工过程符合要求，封后密实无渗水15灌浆记录自动记录配全人工记录齐全、清晰、准确（4）钻孔偏斜过大、灌浆过程不正常等经资料分析认为可能存在对帷幕质量有影响的部位。（5）帷幕灌浆质量合格标准检查孔接触段及其上下两段，其透水率应100%满足设计规定；其余各段的合格率不小

28、于90%。不合格试段的透水率不超过设计规定的150%，且不集中，灌浆质量可认为合格。（6）帷幕灌浆检查孔在压水试验结束后按监理人指示进行灌浆和封孔。（7）封孔质量检查：先导孔、帷幕灌浆孔灌浆封孔结束后，逐孔检查灌浆孔封孔效果，并根据监理人指示，进行钻孔抽样检查。（8）根据设计和规范要求，帷幕灌浆检查孔按基本孔的10%布置。（9）灌浆检查采用单点法压水试验，透水率q3Lu即为合格，压水结束后采用压力封孔法直接进行封孔，当注入率小于0.4L/min持续30min后结束封孔。布置原则，主要在吸浆量较大，灌浆有异常的部位，具体布置由监理根据基本孔灌浆情况确定。检查的方法是：帷幕检查以压水试验为主，其次

29、是单位注入量和岩芯检查，透水率的合格标准为小于或等于3.0Lu。（10）帷幕检查孔直径不小于73mm，采用清水硬质合金取芯钻进。所取岩芯整理装箱并编号，地质人员对岩芯进行编录照像，采用自上而下分段进行压水试验，压力值根据现场基本孔的灌浆压力确定。全孔压水试验结束后，全孔压力灌浆封孔。灌浆质量的压水试验检查，其孔段合格率应在80以上；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50，且不集中，灌浆质量可认为合格。6、质量保证措施6.1建立健全质量管理体系，加强施工人员的质量意识，杜绝质量事故的发生。6.2首先对全体施工人员进行技术交底，使全体施工人员均了解本工程的地层情况，设计要求及灌浆参数等。6.3

30、以技术负责人牵头成立质量管理小组，设一名专职的质量监督员，各班组设立兼职质量管理员，认真开展自检、互检、抽检工作，对检查出现的问题及时纠正处理。6.4施工过程中，严格按照有关规程规范及设计要求施工，并认真接受业主和监理等有关单位的监督和指导。6.5建立质量管理机构，制定质量控制、检查、考核评比办法，将质量责任落实到每一个岗位上。6.6定期对设备和仪器进行检修，防止因设备和仪器的误差影响施工的质量。6.7各种原始记录、资料必须如实填写齐全，做到清晰，准确无误，严禁伪造原始记录。6.8建立工序签证制度。工序开工前，由工程技术人员对作业队进行技术交底，每道工序完成后由作业班组自检，自检合格后，由值班

31、人员检查，检查合格后再报监理工程师终检验收，验收合格后再进行下一道工序施工。6.9作好单元、分部工程的验收工作，由质检部牵头验收移交签证。7、安全生产措施7.1建立健全各项安全生产制度，成立以项目副经理为组长的安全生产小组。施工过程中杜绝“三违”作业，加强施工人员安全生产教育，提高施工人员在劳动生产中的自我保护能力，保证施工正常运行。7.2施工人员进入施工现场，必须佩戴安全帽和防护用具，施工现场应设置安全标志，做到安全生产、文明施工。7.3、项目部质量部，负责贯彻国家有关劳动保护政策、法令与安全生产法，指导和监督本工程安全工作。7.4、施工场所潮湿，风、水、电路较多，各作业班组设安全员，负责检

32、查机器设备、电器与施工有关的各项安全工作，应加强工人用电安全的教育，每一班有专职的电工，要多检查电路，有条件电缆尽量在悬挂起来。并对不安全的隐患作业进行具体的布置及处理。7.5、施工场地集中，施工机械多。由专职工人正确操作机械，对施工机械的转动、传动部分要安装防护罩等较为完善的安全保护措施。7.6、加强员工安全教育,使之安全生产，灌浆施工都为高压施工，要加强管路的维护，防止爆管伤人。7.7、作业班组明确兼职安全员，做到责任层层落实。7.8、严禁酒后作业，如发现此种情况严惩不怠。7.9.施工现场的物品材料堆放要整齐，管路应该经常整理，地面弃浆和石碴等应及时清理，创造一个良好、整洁的施工环境。7.

33、10灌浆施工完成后，应做到“工完、料净、场地清”。8、竣工成果资料8.1灌浆成果一览表；8.2灌浆分序统计表；8.3灌浆综合统计表；8.4灌浆工程完成情况表；8.5灌浆孔平面布置图和灌浆综合剖面图；8.6各次序孔单位注入量频率曲线图；8.7各次序孔单位透水率频率曲线图；8.8检查孔钻孔柱状图及压水试验成果表；8.9灌浆材料检验报告；8.10照片和岩芯实物；8.11施工大事记；8.12单元工程质量评定表；8.13施工管理工作报告。9、结语通过前期的帷幕试验工作及近期特大洪水的检验，验证了按设计技术资料实施的帷幕灌浆工作质量良好，达到设计、规范要求的标准，大坝防渗性能良好，坝基无重大地质缺陷，帷幕试验提出的施设参数，可作为大坝、平洞帷幕灌浆施工的依据。在后期施工中，我们将开展文明工地、文明班组建设活动，按照各机组的施工范围进行分区卫生包干，将责任落实到人。施工场地做到布置有序，道路畅通，排水沟畅通，材料堆放整齐有序，不得乱扔垃圾和废弃材料，做到工完料尽场地清。进行必要的文明宣传和文明共建活动，创建一流的卫生文明的生活环境和施工环境。在大坝及平洞的帷幕灌浆施工过程中，严格按照设计资料、现行规范执行，服从现场监理工程师批示、总体安排，精心组织、精心施工、精心管理，争创优良工程。