帷幕灌浆施工组织设计(共6页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上2#洞帷幕灌浆施工方案一、概述1.1基本情况2#洞下游4+9895+032.5段涌水量大。对此段增加内撑钢管过度，并在5+022,处设置三排帷幕灌浆孔，孔深20m，每排12个孔。此段均为石英砂岩硬岩段，成孔困难。1.2 帷幕灌浆工程量由于该部位灌浆工程的特殊性，工程量只能以延米预估。4#洞下游帷幕灌浆工程量表序号部位型号单位工程量备注1钻孔60m504初估2钻孔76m216初估3灌浆m720初估4二、施工布置2.1 水、电布置1、施工供水采用2#洞内设置拦水埂，采用高压水泵抽水。2、施工供电采用2#洞下游灌浆施工供电电源。2.2 施工道路布置施工期材料设备利用乔河钢管

2、口进入工作面。2.3材料供应水泥：由业主统供的P.052.5水泥。2.4 制浆系统设置一个制浆系统，按照帷幕灌浆设计技术要求。浆液由注浆泵通过高压管输送至工作面。三、施工机械设备人员配置3.1 机械设备配置施工主要设备配置见下表。帷幕灌浆施工设备配置一览表设备名称型号规格数量备注地质钻机SGZ1502台钻孔用灌浆泵YJ200A2台灌浆用双层搅拌缸YJ400A2台高速搅拌缸1440r/min2台孔口封闭器734套3.2 劳动力配置计划劳动力配置计划见下表。施工劳动力计划表工种技术员质安检查员机 长电工修理工运转工杂工钻探灌浆工普工合计人数11211324823四、施工进度计划本工程施工时段较短，

3、从2011年4月10日正式施工，要求必须在2011年5月10日完成，以确保引水洞通水顺利进行五、帷幕灌浆施工帷幕两排布置于钢管段上游端头，其余一排布置于钢管段下游端头，帷幕灌浆孔环向间距84cm，同一断面布置，最大灌浆压力5MPa（暂定），灌浆后可根据实际情况调整。帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆，选用孔口封闭灌浆法。帷幕灌浆施工程序原则为：先灌下游排，后灌上游排，再中间排，各排孔梅花型布置。每一排帷幕灌浆分为两个次序施工，序灌浆序灌浆。帷幕灌浆施工分段原则为：第一段为进入基岩后的段长第一段为6.0m，第二段7.0m，第三段7.0m。以上各段当吸浆量小或特殊情况下可适当缩短或加长，但不得大于8.0

4、m。开孔采用90的钻头开孔，孔口管采用75的无缝钢管5米。若终孔段灌前透水率q10Lu或灌浆单耗灰量大于150kg/m时，应向监理、设代反映情况，研究处理措施。3.1 施工工艺施工准备造孔及冲洗简易压水试验分段灌浆施工下一循环帷幕灌浆施工工艺流程图3.2施工方法（1）施工准备帷幕灌浆施工准备工作包含：a、施工机械设备、施工人员进点；b、施工措施编制、技术交底工作；c、测量工根据措施确定灌浆孔开孔孔位；d、施工风、水、电及灌浆系统安装完成并投入使用等。（2）钻孔及冲洗a、钻孔严格按照规范规定进行，孔位误差不大于10cm，钻孔必须进行统一编号，按次序施工。b、钻孔过程中注意回水颜色、地层变化、返水

5、量等情况，遇有断层、破碎带、溶洞、涌水等异常情况，需要做好详细记录，并及时向监理工程师汇报，商讨适宜的处理措施。c、帷幕灌浆钻孔必须保证孔向准确。钻机安装必须平整稳固；钻机立轴和孔口管的方向必须与设计孔向一致。d、钻孔结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均应堵盖、保护。e、每一段帷幕灌浆孔钻孔结束后需进行钻孔冲洗，直至孔口返清水，孔内沉淀物厚度不得超过20cm，灌浆前采用压力水进行裂隙冲洗，冲洗压力为灌浆压力的80%，并不得大于1Mpa，若遇塌孔严重的孔段可不进行裂隙冲洗和简易压水。由于洞内空间较小，又施工工期紧，为加快施工进度，因钻机液压行程只有50cm，施作上部孔时若采用标准钻杆，成钻杆

6、更换困难；需对钻杆进行切断二次加工处理，施作上部孔位时采用50cm长的钻杆，便于钻杆更换。（3）简易压水试验帷幕灌浆序孔每段灌浆前必须进行简易压水，序孔只是终孔段进行简易压水，压水压力为灌浆压力的80%，并不大于1Mpa一般压水时间为20min，每5min测读一次压入流量，取最后的流量值计算透水率。计算公式为：q=Q/PL式中：q透水率，Lu；Q压入流量，L/min；P作用于该段的全压力，Mpa；L该段段长，m。（4）灌浆施工a、间排距布置帷幕灌浆孔间距1.4m，同一断面布置。b、灌浆压力第一段压力为序孔2.02.5MPa，序孔2.53.0MPa第二、三段为3.55MPa。在施工中，可根据各层

7、吃浆情况适当调整灌浆压力，比如序施工中吃浆量很小，甚至不吃浆情况，可适当提高压力但不大于5MPa,如遇岩层遇压开裂变形,应立即调整灌浆压力,并汇报监理。c、浆液浓度帷幕灌浆浆液水灰比一般采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1五个比级。施工时，应根据灌前简易压水的透水率确定其开灌水灰比，如果透水率较大，应采用适当浓的浆液；如果透水率很小，可采用稀的浆液进行起灌。d、浆液变换帷幕灌浆液浓度应由稀变浓，逐级变换，浆液变换按以下执行： 当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。 当某一比级浆液的注入量已达300L以上，或灌注时间已达30m

8、in而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，浆液应加浓一级。 当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。e、各段灌浆时灌浆管必须深入灌浆段底部,管口离孔底的距离不得大于50cme、结束标准采用孔口封闭法灌浆，在达到规定压力下，注入率不大于1L/min时，继续灌注30min。f、封孔帷幕灌浆采用“置换和压力灌浆封孔法”进行封孔，进行灌浆封孔时,封孔最大压力为5MPa，闭浆60min。 g、质量检查每排另外开孔作为该单元的质量检查孔。不进行灌浆,进行检查孔压水，透水率q2Lu时可判定为合格，合格后封孔。3.3 特殊情况处理（1）串浆处理被串孔正在钻进时，应立即停止钻进，条件可能下，被

9、串孔与施灌孔同时灌注，否则用灌浆塞塞紧。灌浆结束后应立即将被串孔扫孔洗净，待后再灌。（2）中断处理灌浆过程中，若因故中断，应尽早恢复灌浆，中断超过30min时，应进行钻孔冲洗，若冲洗无效，应扫孔复灌，复灌时浆液浓度从起灌水灰比开始灌浆。（3）冒浆处理为防止和减少冒浆，确保灌浆效果，需要预先在围岩表面构筑一个30cm厚灌浆盖重。或采用表面处理法进行加密孔灌浆，灌浆时应增加浆液中水泥的含量，采用自上而下灌浆法。若灌浆时出现冒浆情况，采用低压慢灌、间歇灌浆、封堵冒浆处等方法处理。（4）耗浆较大处理灌浆时已使用最大浓度浆液灌注，吸浆量仍然很大：若每段单耗达到150kg/m时，可采用低压慢灌、间歇灌浆或加砂和速凝剂等方法。耗灰量较大的灌段，灌后必须进行待凝，以免造成待凝过短，水泥结石强度过低，无法承受较大的灌浆压力而被冲开，耗灰量又猛增的现象。若待凝时间6h仍出现上述现象，待凝时间可增至12h。专心-专注-专业