衡水轮胎项目可行性研究报告（参考范文）.docx

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1、泓域咨询/衡水轮胎项目可行性研究报告报告说明当前主流市场的新能源车包括：BEV（电池动力汽车、纯电动汽车）、HEV（混合电动汽车）、PHEV（插电式混合动力汽车）、EREV（增程式电动汽车）、FCV（燃料电池汽车），其中存在“续航焦虑”的主要为BEV，尽管近年来动力电池在核心材料、关键工艺、系统集成等方面都有较快发展，据工信部数据口径显示，BEV平均续航里程从2016年的253公里提升至2020年的378公里，市面上的新车型也出现了不少超700公里的长续航版，但动力电池仍面临着能量衰减周期、低温续航缩水、高速亏电等困境，这使得BEV的续航里程较之传统燃油车仍存差距。需要指出的是，引发“续航焦虑

2、”的核心原因不仅是BEV的单次续航里程仍存差距（奔驰于2022年CES展会上推出全新概念车VISIONEQXX，得益于风阻系数0.2及可将95%电池电能转化成驱动车辆动能的电驱系统，其单次充电续航里程可以超过1000公里），还包括（快速）充电桩、换电站等基础设施普及率较低导致“充电难、充电慢”，这种充电体验较之加油站存在较大提升空间，也进一步加深了BEV的“续航焦虑”。根据谨慎财务估算，项目总投资31087.01万元，其中：建设投资25120.94万元，占项目总投资的80.81%；建设期利息283.99万元，占项目总投资的0.91%；流动资金5682.08万元，占项目总投资的18.28%。项目

3、正常运营每年营业收入51200.00万元，综合总成本费用39919.72万元，净利润8254.87万元，财务内部收益率20.59%，财务净现值10018.31万元，全部投资回收期5.60年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。该项目工艺技术方案先进合理，原材料国内市场供应充足，生产规模适宜，产品质量可靠，产品价格具有较强的竞争能力。该项目经济效益、社会效益显著，抗风险能力强，盈利能力强。综上所述，本项目是可行的。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息，并依托行业分析模型而进行的模板化设计，其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参

4、考模板用途。目录第一章 市场预测9一、 新能源时代驱动轮胎产品更新换代9二、 行业集中度将持续提升12第二章 绪论16一、 项目名称及建设性质16二、 项目承办单位16三、 项目定位及建设理由17四、 报告编制说明18五、 项目建设选址21六、 项目生产规模21七、 建筑物建设规模21八、 环境影响21九、 项目总投资及资金构成22十、 资金筹措方案22十一、 项目预期经济效益规划目标22十二、 项目建设进度规划23主要经济指标一览表23第三章 背景及必要性26一、 从配套及替换端看行业需求侧景气度演绎26二、 企业将加速海外布局进程29三、 新能源时代风靡云蒸，技术变革海外扩能山鸣谷应34四

5、、 主动对接国家重大战略，加快打造三大增长极36五、 着力构建现代产业体系，加快建设特色产业名城37六、 项目实施的必要性37第四章 建设方案与产品规划39一、 建设规模及主要建设内容39二、 产品规划方案及生产纲领39产品规划方案一览表39第五章 建筑技术方案说明41一、 项目工程设计总体要求41二、 建设方案42三、 建筑工程建设指标42建筑工程投资一览表42第六章 项目选址可行性分析44一、 项目选址原则44二、 建设区基本情况44三、 实施创新驱动发展战略，建设京津冀科技创新支点城市45四、 项目选址综合评价45第七章 SWOT分析47一、 优势分析（S）47二、 劣势分析（W）48三

6、、 机会分析（O）49四、 威胁分析（T）50第八章 运营管理模式58一、 公司经营宗旨58二、 公司的目标、主要职责58三、 各部门职责及权限59四、 财务会计制度62第九章 发展规划69一、 公司发展规划69二、 保障措施73第十章 法人治理结构76一、 股东权利及义务76二、 董事78三、 高级管理人员83四、 监事85第十一章 环保分析87一、 编制依据87二、 环境影响合理性分析87三、 建设期大气环境影响分析89四、 建设期水环境影响分析93五、 建设期固体废弃物环境影响分析93六、 建设期声环境影响分析94七、 建设期生态环境影响分析94八、 清洁生产95九、 环境管理分析96十

7、、 环境影响结论98十一、 环境影响建议98第十二章 进度计划99一、 项目进度安排99项目实施进度计划一览表99二、 项目实施保障措施100第十三章 人力资源配置分析101一、 人力资源配置101劳动定员一览表101二、 员工技能培训101第十四章 投资方案103一、 投资估算的编制说明103二、 建设投资估算103建设投资估算表105三、 建设期利息105建设期利息估算表106四、 流动资金107流动资金估算表107五、 项目总投资108总投资及构成一览表108六、 资金筹措与投资计划109项目投资计划与资金筹措一览表110第十五章 经济收益分析112一、 经济评价财务测算112营业收入、

8、税金及附加和增值税估算表112综合总成本费用估算表113固定资产折旧费估算表114无形资产和其他资产摊销估算表115利润及利润分配表117二、 项目盈利能力分析117项目投资现金流量表119三、 偿债能力分析120借款还本付息计划表121第十六章 风险评估123一、 项目风险分析123二、 项目风险对策125第十七章 项目总结128第十八章 附表附录130主要经济指标一览表130建设投资估算表131建设期利息估算表132固定资产投资估算表133流动资金估算表134总投资及构成一览表135项目投资计划与资金筹措一览表136营业收入、税金及附加和增值税估算表137综合总成本费用估算表137固定资产

9、折旧费估算表138无形资产和其他资产摊销估算表139利润及利润分配表140项目投资现金流量表141借款还本付息计划表142建筑工程投资一览表143项目实施进度计划一览表144主要设备购置一览表145能耗分析一览表145第一章 市场预测一、 新能源时代驱动轮胎产品更新换代近年来，新能源车成为汽车市场的新增长极，据乘联会数据口径，2021全年新能源乘用车批发331.2万辆，同比+181.0%，新能源车零售298.9万辆，同比+169.1%，新能源乘用车零售渗透率为14.8%，较2020全年的5.8%有明显提升。新能源车较之传统燃油车最核心的差异在于其驱动方式的变革，由此导致了两者在续航能力、整车重

10、量、动力输出及噪音环境的特性差异。1、BEV仍存较为严重“续航焦虑”当前主流市场的新能源车包括：BEV（电池动力汽车、纯电动汽车）、HEV（混合电动汽车）、PHEV（插电式混合动力汽车）、EREV（增程式电动汽车）、FCV（燃料电池汽车），其中存在“续航焦虑”的主要为BEV，尽管近年来动力电池在核心材料、关键工艺、系统集成等方面都有较快发展，据工信部数据口径显示，BEV平均续航里程从2016年的253公里提升至2020年的378公里，市面上的新车型也出现了不少超700公里的长续航版，但动力电池仍面临着能量衰减周期、低温续航缩水、高速亏电等困境，这使得BEV的续航里程较之传统燃油车仍存差距。需要

11、指出的是，引发“续航焦虑”的核心原因不仅是BEV的单次续航里程仍存差距（奔驰于2022年CES展会上推出全新概念车VISIONEQXX，得益于风阻系数0.2及可将95%电池电能转化成驱动车辆动能的电驱系统，其单次充电续航里程可以超过1000公里），还包括（快速）充电桩、换电站等基础设施普及率较低导致“充电难、充电慢”，这种充电体验较之加油站存在较大提升空间，也进一步加深了BEV的“续航焦虑”。2、新能源车整体重量普遍高于传统燃油车新能源车由于自身动力总成重量较大，其整体重量普遍高于传统燃油车，传统燃油车的自重主要来自发动机及变速箱，新能源车配备的三电系统（电池、电机、电控）中，电池自重偏高是导

12、致其自重较大的核心原因。具体来看，发动机方面，例如三菱的2.0T4G63发动机的重量是150kg，迈腾的1.8TEA888发动机的重量为144kg，传统车企在追求“轻量化”的进程上已接近极致；变速箱方面，常见的自动挡变速箱重量一般是70-90kg左右，例如大众的AQ2506速自动变速箱重量为84kg，手动变速箱来看，例如大众的MQ2005速手动变速箱重量只有33.5kg；电池方面，以一块80kwh的电池计算，三元锂电池的电池单体重量总和为400kg，而磷酸铁锂电池的电池单体重量总和则能够达到485kg，加之除电池单体外的电池结构，如电池顶/底壳、绝缘层、CMC、冷却系统等零部件的重量，则电池系

13、统的重量就大于发动机+变速箱的重量，此外，叠加电机、电控系统等配件重点，新能源车整体重量普遍高于传统燃油车。3、电动车起步加速度大于传统燃油车电动车的起步加速度大于传统燃油车，两者的驱动力来源都是以旋转的方式输出动力，都适用“功率=扭矩转速”，这意味着在同等功率水平之内，扭矩直接决定了一台汽车的加速性能。涡轮增压发动机来看，起步时扭矩很低，随着转速的提升，扭矩会增大，因为涡轮增压的作用，在一定转速区间，扭矩会保持，当转速达到临界值以后，扭矩开始衰退；电动车则刚刚相反，它在刚起步的时候，就是最大扭矩输出，而随着转速的升高，扭矩是逐步衰退的。而且由于没有变速箱和换挡机构，电动车的动力传递更为直接和

14、高效。4、胎噪对电动车体感噪音的影响较大电动车没有内燃机、变速箱、油箱、吸气或排气系统，也没有长驱动轴或中心轴承，且电机产生的噪声比内燃机小很多，因此较之传统燃油车，电动车整体噪音较小，其主要噪声源包括电机噪声、路面和轮胎噪声、风噪声和辅助系统噪声。需要指出的是，尽管美国、瑞士等国家要求电动车（低速）行驶时必须发出噪音，但在高速行驶或路况不佳的情况下，胎噪表现对于整体体感噪音的影响仍然较大。基于上述新能源车在续航能力、整车重量、动力输出及噪音环境上的特性差异，新能源车轮胎的性能需要具备低滚阻、低噪音、高耐磨及抓地力，这就涉及到轮胎设计的“魔鬼三角”。“魔鬼三角”指的是轮胎的三个性能：耐磨性、抗

15、湿滑性、滚动阻力，其不可能同时得到改善，即要在牺牲某一种或两种性能的同时才能获得另一种性能的改善。需要指出的是，针对“魔鬼三角”，近年来降低滚阻的相关技术得到了较大的发展，用硬橡胶化合物和刚性侧壁制成的低滚阻轮胎得到推广。此外，新型轮胎复合技术，如二氧化硅基化合物和替代油，具有更好的滚阻特性，可增加抓地力，并对乘坐品质没有不利影响。为了适应新能源时代下的产品需求，各家头部胎企在新能源车市场（尤其是配套市场）大展身手，例如米其林重点发布了竞驰EV轮胎与e聆悦轮胎，开启了电动车专用轮胎的新纪元，同样中国轮胎品牌也在积极布局新能源领域。从当前市面上新能源车专用轮胎的功能特性介绍来看，各家胎企均在静音

16、、长续航、耐磨及抓地力上着墨较多，轮胎产品主要表现为胎侧较厚、滚动阻力较低。二、 行业集中度将持续提升目前全球主要轮胎生产企业已通过建立区域工厂、并购国内企业或设立销售代理的方式进入中国市场，因此中国轮胎行业呈现外资和合资企业与国内本土企业共存、市场集中度不高的多层次竞争格局的特点。从TireBusiness的数据口径来看，我国胎企的竞争力稳步提升，虽然在全球胎企75强的上榜数量较201617年的高点有所回落，但销售额占比仍然处于稳步抬升通道。政策加码产能出清，但出清力度有待提速。落后产能退出方面，据中国橡胶协会轮胎分会数据口径，2020年纳入统计部门监测的轮胎工厂从过去的500多家降至390

17、家，通过CCC安全产品认证的汽车轮胎工厂从300多家降至225家。需要指出的是，CCC认证制度是我国对轮胎产品的生产制造采取的统一适用国家标准、技术规则和实施程序，对列入强制性产品认证目录的产品，必须经国家指定的认证机构认证合格，取得相关证书并加施认证标志后，方能出厂、进口、销售和在经营服务场所使用。自2015年我国开启轮胎行业的供给侧改革后，20172020年分别淘汰胎企27、25、36、41家，较201015年间合计淘汰14家胎企的出清节奏大幅提速。此外，2021年4月，山东省印发全省落实“三个坚决”行动方案（2021-2022年）的通知：到2022年年产120万条以下的全钢子午胎、年产5

18、00万条以下的半钢子午胎企业全部整合退出，涉及18家胎企的556万条全钢胎和2561万条半钢胎产能。山东省的轮胎产量占全国总产量近五成，出口额接近全国六成。截至目前，A股市场共有9家轮胎行业上市公司，其中有5家来自山东（分别为玲珑轮胎、赛轮轮胎、三角轮胎、森麒麟和青岛双星）。山东省此番对于落后产能的淘汰，对于整个轮胎行业有着重要意义。新能源时代倒逼产品更迭，规模经济加速胎企分化。轮胎行业属于资本密集型行业，胎企只有形成规模经济才能获得生存和发展的空间，竞争门槛主要体现为如下四点：1）重资产，企业形成规模经济需要投入巨额的资金用于购置密炼机、压延机、裁断机、成型机、硫化机等生产设备，建设厂房仓库

19、、环保设施等固定资产；2）研发投入大，轮胎产品的技术含量较高，研发设计过程中广泛应用轮胎力学性能分析技术及轮胎轮廓优化设计、温度场分析、六分力、电子预硫化、动态印痕、花纹雕刻设计等一系列新技术，并加以集成和应用，针对不同层次客户的需求进行产品设计制造，轮胎产品从设计、试制、路试到批量生产需要由经验丰富的专业化技术和管理团队执行。技术工艺进步要求企业持续投入人力、物力和财力进行新产品、新技术、新工艺的研究开发，而且需要大量流动资金以满足企业日常经营活动需求，巨大的资金投入需要新进入企业拥有较强的资金实力；3）规模经济标准高，由于轮胎产品的开发与资金投入费用高，据中国橡胶工业协会统计，全钢子午线轮

20、胎的盈利平衡点在120万条；4）成本控制严苛，上游原材料天然橡胶的价格波动较大，叠加疫情后的海运成本高企，只有具有较强成本控制能力和规模优势的企业才能在激烈的市场竞争中生存下去。替换市场仍是本土胎企主战场，头部玩家发力配套市场及把握渠道的优势将逐步显现。本土头部胎企如中策橡胶、玲珑轮胎等已经率先在高端配套市场占据一席之地，考虑到配套对替换市场的较强拉动作用，叠加配套高端乘用车带来的品牌价值跃升，本土胎企在替换市场上的竞争力将进一步分化；由于配套市场的较高进入门槛，国产胎企的主要市场集中于替换市场，且由于自身较高性价比而占据一席之地。替换市场内部的价值分化不容小觑，首先替换市场自身容量大于配套市

21、场，其次是渠道资源对替换销量起着关键作用。目前来看，由于渠道资源“不便宜”的属性，在渠道资源上开启“跑马圈地”的主要为头部胎企，把控渠道资源对于替换销量的意义重大，或将成为未来行业集中度加速提升的核心驱动力。第二章 绪论一、 项目名称及建设性质（一）项目名称衡水轮胎项目（二）项目建设性质本项目属于技术改造项目二、 项目承办单位（一）项目承办单位名称xxx有限公司（二）项目联系人廖xx（三）项目建设单位概况公司坚持诚信为本、铸就品牌，优质服务、赢得市场的经营理念，秉承以人为本，始终坚持 “服务为先、品质为本、创新为魄、共赢为道”的经营理念，遵循“以客户需求为中心，坚持高端精品战略，提高最高的服务

22、价值”的服务理念，奉行“唯才是用，唯德重用”的人才理念，致力于为客户量身定制出完美解决方案，满足高端市场高品质的需求。公司注重发挥员工民主管理、民主参与、民主监督的作用，建立了工会组织，并通过明确职工代表大会各项职权、组织制度、工作制度，进一步规范厂务公开的内容、程序、形式，企业民主管理水平进一步提升。围绕公司战略和高质量发展，以提高全员思想政治素质、业务素质和履职能力为核心，坚持战略导向、问题导向和需求导向，持续深化教育培训改革，精准实施培训，努力实现员工成长与公司发展的良性互动。未来，在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时，公司以“和谐发展”为目标，践行社会责任，秉承“责任、公平、开放、求

23、实”的企业责任，服务全国。公司将依法合规作为新形势下实现高质量发展的基本保障，坚持合规是底线、合规高于经济利益的理念，确立了合规管理的战略定位，进一步明确了全面合规管理责任。公司不断强化重大决策、重大事项的合规论证审查，加强合规风险防控，确保依法管理、合规经营。严格贯彻落实国家法律法规和政府监管要求，重点领域合规管理不断强化，各部门分工负责、齐抓共管、协同联动的大合规管理格局逐步建立，广大员工合规意识普遍增强，合规文化氛围更加浓厚。三、 项目定位及建设理由全球天然橡胶主要种植区域集中于泰国、印度尼西亚、越南、印度、中国等国家，其中泰国和印度尼西亚为天然橡胶的主要种植及生产国家。据联合国粮农组织

24、数据口径，2019年泰国和印度尼西亚天然橡胶总产量分别为484/345万吨，分别占比全球天然橡胶产量33.1%/23.6%，天然橡胶总种植面积分别为352/368万公顷。国际胎企巨头来看，米其林持有位于印度尼西亚、西非（科特迪瓦、加纳、尼日利亚和利比里亚）和泰国的多家天然橡胶合资企业的股权，且在巴西拥有513公顷的天然橡胶种植园；普利司通拥有位于泰国宋卡、印尼加里曼丹和苏门答腊岛的天然橡胶园，可以形成超45%的天然橡胶自供比例。国内胎企来看，赛轮轮胎在越南拥有橡胶种植加工厂；青岛双星在马来西亚拥有橡胶加工厂，其天然橡胶产能达3万吨/年。我们认为在橡胶主产地拥有橡胶种植园可以保证轮胎原材料的稳定

25、供应，很大程度上规避天然橡胶价格波动对于自身毛利率的影响。到2035年，我市将与全国、全省同步基本实现社会主义现代化，新时代经济强市、美丽衡水开辟新境界。四、 报告编制说明（一）报告编制依据1、中华人民共和国国民经济和社会发展“十三五”规划纲要；2、建设项目经济评价方法与参数及使用手册（第三版）；3、工业可行性研究编制手册；4、现代财务会计；5、工业投资项目评价与决策；6、国家及地方有关政策、法规、规划；7、项目建设地总体规划及控制性详规；8、项目建设单位提供的有关材料及相关数据；9、国家公布的相关设备及施工标准。（二）报告编制原则1、政策符合性原则：报告的内容应符合国家产业政策、技术政策和行

26、业规划。2、循环经济原则：树立和落实科学发展观、构建节约型社会。以当地的资源优势为基础，通过对本项目的工艺技术方案、产品方案、建设规模进行合理规划，提高资源利用率，减少生产过程的资源和能源消耗延长生产技术链，减少生产过程的污染排放，走出一条有市场、科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、资源优势得到充分发挥的新型工业化路子，实现可持续发展。3、工艺先进性原则：按照“工艺先进、技术成熟、装置可靠、经济运行合理”的原则，积极应用当今的各项先进工艺技术、环境技术和安全技术，能耗低、三废排放少、产品质量好、经济效益明显。4、提高劳动生产率原则：近一步提高信息化水平，切实达到提高产品的质量、降低

27、成本、减轻工人劳动强度、降低工厂定员、保证安全生产、提高劳动生产率的目的。5、产品差异化原则：认真分析市场需求、了解市场的区域性差别、针对产品的差异化要求、区异化的特点，来设计不同品种、不同的规格、不同质量的产品以满足不同用户的不同要求，以此来扩大市场占有率，寻求经济效益最大化，提高企业在国内外的知名度。（二） 报告主要内容根据项目的特点，报告的研究范围主要包括：1、项目单位及项目概况；2、产业规划及产业政策；3、资源综合利用条件；4、建设用地与厂址方案；5、环境和生态影响分析；6、投资方案分析；7、经济效益和社会效益分析。通过对以上内容的研究，力求提供较准确的资料和数据，对该项目是否可行做出

28、客观、科学的结论，作为投资决策的依据。五、 项目建设选址本期项目选址位于xxx，占地面积约60.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。六、 项目生产规模项目建成后，形成年产xxx个轮胎的生产能力。七、 建筑物建设规模本期项目建筑面积80804.43，其中：生产工程48966.12，仓储工程14525.28，行政办公及生活服务设施7888.23，公共工程9424.80。八、 环境影响拟建项目的建设满足国家产业政策的要求,项目选址合理。项目建成所有污染物达标排放后，周围环境质量基本能够维持现状。经落实污染防治措施后，“三废”

29、产生量较少，对周围环境的影响较小。因此，本项目从环保的角度看，该项目的建设是可行的。九、 项目总投资及资金构成（一）项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资31087.01万元，其中：建设投资25120.94万元，占项目总投资的80.81%；建设期利息283.99万元，占项目总投资的0.91%；流动资金5682.08万元，占项目总投资的18.28%。（二）建设投资构成本期项目建设投资25120.94万元，包括工程费用、工程建设其他费用和预备费，其中：工程费用21782.52万元，工程建设其他费用2723.43万元，预备费614.99万元。

30、十、 资金筹措方案本期项目总投资31087.01万元，其中申请银行长期贷款11591.33万元，其余部分由企业自筹。十一、 项目预期经济效益规划目标（一）经济效益目标值（正常经营年份）1、营业收入（SP）：51200.00万元。2、综合总成本费用（TC）：39919.72万元。3、净利润（NP）：8254.87万元。（二）经济效益评价目标1、全部投资回收期（Pt）：5.60年。2、财务内部收益率：20.59%。3、财务净现值：10018.31万元。十二、 项目建设进度规划本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设，本期项目建设期限规划12个月。十四、项目综合评价项目产品应用领

31、域广泛，市场发展空间大。本项目的建立投资合理，回收快，市场销售好，无环境污染，经济效益和社会效益良好，这也奠定了公司可持续发展的基础。主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积40000.00约60.00亩1.1总建筑面积80804.431.2基底面积25200.001.3投资强度万元/亩397.882总投资万元31087.012.1建设投资万元25120.942.1.1工程费用万元21782.522.1.2其他费用万元2723.432.1.3预备费万元614.992.2建设期利息万元283.992.3流动资金万元5682.083资金筹措万元31087.013.1自筹资金万元19495.

32、683.2银行贷款万元11591.334营业收入万元51200.00正常运营年份5总成本费用万元39919.726利润总额万元11006.497净利润万元8254.878所得税万元2751.629增值税万元2281.5810税金及附加万元273.7911纳税总额万元5306.9912工业增加值万元18039.4613盈亏平衡点万元19556.51产值14回收期年5.6015内部收益率20.59%所得税后16财务净现值万元10018.31所得税后第三章 背景及必要性一、 从配套及替换端看行业需求侧景气度演绎轮胎行业发展与汽车工业高度相关，汽车行业受宏观经济、下游需求景气度影响而存在产销周期，但轮

33、胎作为必选消费品（汽车是可选消费品，轮胎的需求刚性大于汽车）的特殊消费属性又使得轮胎行业景气度相对独立于汽车行业。以下我们将从供需两侧出发，对轮胎行业进行拆解。需求侧方面，我们可以将轮胎需求拆分为配套需求及替换需求。从米其林年报所披露的数据口径来看，2020年全球轮胎实现总销量15.77亿条，其中配套市场和替换市场分别实现3.99亿条和11.78亿条，分别占比25%、75%。配套需求来看，据美国轮胎商业统计，配套轮胎与新车销量有较明确的比例关系，受汽车产销周期影响较大；替换需求来看，基于全球轮胎销量的结构拆分，替换是轮胎的主要需求，其与汽车保有量及轮胎使用周期密切相关。基于上述配套/替换需求的

34、不同特性，以下我们将从汽车产销周期、轮胎产品周期这两个维度，分别对轮胎市场的配套及替换需求进行分析。汽车行业具备如下两个特征：重资本投入下，增减产能周期跨度长、4S店销售模式下（4S店经销商向厂家批发购买，普通消费者再从4S店零售购买），经销商库存较重，增减库存周期长。在上述两个特征的共同影响下，汽车行业供需缺口修复所需时间较长，行业产销周期表现为较明显的库存周期变化。我们以中汽协数据口径下的全国汽车库存增速表征行业库存水平、全国汽车销量累计增速来表征行业需求水平，如下图可见，以2015年中2018年底为例，汽车行业经历了一波完整的库存周期，历时约3.5年。一个完整的库存周期包括1）被动去库存

35、；2）主动补库存；3）被动补库存；4）主动去库存，在被动去库存与主动补库存周期中，整体需求回升，行业呈现出复苏态势；在被动补库存周期中，需求顶点已过，但厂商仍在加库存，行业处于过热状态；当进入到主动去库存周期，厂商已经意识到需求衰退，便开始进入防守态势，行业则处于衰弱的势态。站在当前时间点来看，汽车行业自2020年初以来经历了一个完整的主动补库存与被动补库存周期，自2021年开始进入主动去库存的尾声（当然2021年下半年的芯片短缺对供需两端形成抑制加速了周期的演变）。在芯片短缺逐渐缓解及新能车产品力加速升级下，2022年有望开启新的汽车库存周期。替换需求：千人汽车保有量提升空间较大，年检新规及

36、新能车特性将拉动替换系数上行汽车保有量方面，从公安部数据口径来看，截止2021Q3，我国汽车保有量上升至2.97亿辆，同比+8.0%，其中新能源汽车保有量为678万辆，占比为2.3%。从世界银行公布的2019年数据来看，我国千人汽车拥有量为173辆，即使不与美国（837）、澳大利亚（747）进行对标（由于美、澳城市规划通常呈现为“摊大饼”形式，叠加公共交通覆盖面较窄，是典型的“车轮上的国家”），与同为东亚的发达经济体日本（591）也存在较大差距。基于“轮胎替换需求总量=汽车保有量替换系数=各类车型保有量各类车型替换系数”的计算方法，汽车保有量向轮胎替换市场传导的路径为替换系数。从我国的情况来看

37、，中国橡胶工业协会数据显示轿车的替换系数为1.5条/辆年，这意味着平均而言，一辆轿车在一年内可以产生1.5条替换轮胎的需求，各类车型的替换系数因为其配套轮胎数不同而存在很大差异。以乘用车为例，我们认为驱动替换系数上行的主要动力有三：1）车主安全意识持续提升下，主动更换（主动更换周期短于因为质量问题而产生的被动更换）占比将逐步抬升；2）2021年汽车年检新增“乘用车、挂车轮胎胎冠上花纹深度应大于或等于1.6mm”的规定，将有效抬升轮胎替换系数；3）新能源车渗透率快速提升下，由于新能源车自重大、提速迅猛等特性导致的加速消耗。轮胎使用寿命长短与替换系数大小直接挂钩，轮胎使用寿命的判断主要基于如下两方

38、面：1）产品自身的使用寿命；2）消费者对于轮胎更换周期的经验判断。首先来看轮胎自身的使用寿命，轮胎寿命受使用年限以及行驶里程两方面制约，以乘用车轮胎为例，在外部使用条件中性的条件下，当前轮胎行业的使用年限中枢为56年；而行驶里程大小则主要依赖轮胎磨损极限进行判定，胎企通常会为轮胎设计一个磨损极限标志，当轮胎的花纹块磨损至与胎面沟槽内的极限标志齐平时达到轮胎的最大行驶里程。我国国标规定乘用车子午线轮胎花纹磨损极限为1.6mm，在外部使用条件中性的条件下，对应的最大行驶里程约为68万公里。轮胎更换经验周期来看，其与车主的专业认知水平、消费观念有密切关系，这其中存在较大的离散性，据我们调研结果，大多

39、乘用车车主会选择在购买新车后的第4年更换轮胎，这与大多胎企的轮胎质保期（生产后的35年）较为吻合，说明大多车主基于使用性能和安全的考虑，倾向于在轮胎质保期到期的节点更换轮胎。二、 企业将加速海外布局进程目前全球轮胎产业已经形成以大型跨国企业为主导的高度密集型产业群，头部优势明显，行业头部胎企尤其是国内胎企加速全球化布局，具体体现为：1）国际胎企方面，原材料成本和人力资源成本优势促使全球轮胎工业的投资和新建产能向发展中国家和亚太地区转移，国际轮胎巨头纷纷在亚洲投资设厂下，亚洲成为世界轮胎制造中心，我国成为世界最大的轮胎生产国和重要轮胎出口国。以三巨头（米其林、普利司通、固特异）的2020年报数据

40、为例，米其林、普利司通在全球皆布局有超100座工厂，固特异数量较少为54座，从收入占比来看，米其林在大本营欧洲、普利司通及固特异在美洲有着最高的收入占比。整体来看，三巨头的全球化布局较为均衡，在亚太地区皆有数量占比较大的重点工厂，但从收入结构上来看，欧洲及美洲分得了全球轮胎市场的最大市场份额。2）国内胎企方面，由于我国轮胎出口的贸易壁垒增加、原材料及海运成本高企，国内头部胎企加速海外布局。贸易壁垒来看，尽管2016年以来我国轮胎出口量仍保持正增长（剔除受疫情影响的2020年，录得-4.7%），但其增速已显现较为明显的收窄态势，主要原因在于我国轮胎出口量较大（占同期国内总产量的五至六成）挤压出口

41、国本土胎企市场，且结构来看，我国出口轮胎品牌及质量分化较大，整体价格处于低位，容易遭至欧美等主要出口地的反倾销、反补贴调查等贸易壁垒，其中对于我国整体轮胎出口影响较大的是2015年美国启动的“双反”政策。自从中国加入世贸组织以后，外国政府对国产轮胎的抵制就一直没有停止过，从1996年巴西对我国自行车轮胎征收反倾销税开始，美国、澳大利亚、巴西、秘鲁、埃及、阿根廷、土耳其、南非、印度、哥伦比亚、墨西哥等近20个国家均对从中国进口轮胎进行反倾销调查，其结果是中国败多胜少。据轮胎世界网统计，2015年1月，美国对中国乘用车和轻卡轮胎启动“双反”调查，2017年1月，美国商务部发布反倾销和反补贴的终裁结

42、果，其中，反倾销税率为9%和22.57%，反补贴税率为38.61%65.46%。受美国对华轮胎产品发起多起反倾销调查影响，中国对美轮胎出口量明显减少，2019年仅录得4040万条，201419年CAGR=-16.9%。据天然橡胶网统计，2018年10月，欧盟委员会针对从中国进口的卡客车轮胎，包括新轮胎和翻新轮胎，开始征收反倾销税，根据欧盟委员会的决定，此后5年，中国轮胎企业每向欧盟出口一条卡客车轮胎，都需要缴纳42.7361.76欧元的固定税。以上贸易壁垒极大限制了我国胎企的轮胎出口。本土胎企频繁遭受“双反”的核心原因除政治因素外，主要为已经在发达经济体市场得以立足的头部胎企为了加强自身的垄断

43、低位，而对后来竞争对手进行排挤。例如美国钢铁工人联合会（USW）的代表来自米其林、固特异、固铂、住友、横滨轮胎，其工厂分布在俄亥俄州、阿肯色、北卡罗来纳、堪萨斯、印第安纳、弗吉尼亚、纽约州和亚拉巴马州，其在推进对于进口轮胎的“双反”调查中发挥了重要作用。从国际贸易视角出发，跨国公司在进口国的分支机构被视为这些国家的法人实体，它们在当地的货物和服务销售均不被视为出口，因此也不被包含在有关贸易平衡的统计之中，因此，理论上本土胎企通过在主要进口市场（欧盟、北美等）建厂的方式，可以极大程度上规避贸易风险，但这些地区高昂的人力成本会蚕食本土胎企的竞争力。对于本土胎企而言，海外建厂目的地选择不仅需要考虑成

44、本优势（例如胎企纷纷集中于泰国、越南建厂，就是因为当地原材料及人力成本较为低廉），还需要考虑出海所在地的贸易环境，类似于玲珑轮胎选定塞尔维亚建厂就具有其独特优势，一来塞尔维亚与对国产轮胎征收高关税的国家（如俄罗斯、欧盟、土耳其等国家）签署了自贸区协议，在自贸区投资建厂有效规避欧盟反倾销贸易风险，二来塞尔维亚劳动力素质较高，且劳动力成本低于西欧和周边多数国家。整体而言，海外建厂可以有效减小贸易壁垒造成的负面影响，虽然海外市场（例如美国在2021年6月对韩国、中国台湾、泰国及越南进行“双反”制裁）也会遭受欧美的“双反”制裁，但是其力度与频率较低，此外，在成本可控的情况下，选择贸易环境较好的地区进行

45、建厂，则可以基本上规避贸易风险。值得一提的是，美国在2021年6月的“双反”税率较为温和，侧面反映了美国在进口成本抬升压力下对于高性价比轮胎进口封锁的边际缓释，因此，海外布局对于贸易风险的减小从长远来看仍具备意义。原材料及海运成本来看，天然橡胶的价格变动直接影响轮胎的原材料成本大小，天然橡胶作为主要大宗商品，其价格受供需和金融市场双重影响。自2001年我国加入WTO以来，天然橡胶价格大致经历了5轮上涨周期：1）2002-2003年，中国加入WTO，汽车产销量出现大幅增长，橡胶供不应求，价格开始上涨，从约6800元/吨涨至约16000元/吨；2）2005-2008年，由于下游需求提升，天然橡胶种

46、植面积扩大，但橡胶树成熟需要6-9年，供需仍然失衡，天然橡胶价格继续上涨，从约12000元/吨涨至约27000元/吨；3）2009-2011年，我国经济政策带动房地产和基础建设，提振运输需求，刺激轮胎生产，导致天然橡胶价格上涨，从约10000元/吨涨至约40000元/吨；4）2015年大宗商品在经济悲观预期下超跌，2016年下半年开始反弹，天然橡胶价格也上涨，从约10000元/吨涨至约22000元/吨。这一年有许多其他因素也导致天然橡胶价格快速上涨，如限制超载新政带来的重卡销量增长、化工品周期反转带来的涨价预期下的补库存、双反调查背景下轮胎企业抢出口、丁二烯去产能背景下天然橡胶替代合成橡胶、共享单车短期需求爆发等；5）2020-2021年，2020年底，疫情后下游需求有所恢复，卡、客车销量大增，需求驱动下橡胶价格开始上涨，从最低约9000元/吨最高涨至约17000元/吨，截止目前已有所回落。全球天然橡胶主要种植区域集中于泰国、印度尼西亚、越南、印度、中国等国家，其中泰国和印度尼西亚为天然橡胶的主要种植及生产国家。据联合国粮农组织数据口径，2019年泰国和印度尼西亚天然橡胶总产量分别为484/345万吨，分别占比全球天然橡胶产量33.1%/23.6%，天然橡胶总种植面积分别为352/368万公顷。国际胎企巨头