郭家湾煤矿二期胶运、辅运大巷工程.doc

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1、中煤三建集团公司 郭家湾煤矿主运、辅运大巷工程掘砌 榆林神华郭家湾煤矿5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷掘砌施工组织设计中煤第三建设(集团)有限责任公司二一一年十一月三十日总 工:矿建副总工:生产管理部:安全环境部:机电部门:地质部门:通风部门:编 制 人:编 号:ZM/71-SGZS-GJWEQ-01版 次:A/0生效日期:发放号码:受控状态:目 录第一章 工程概况一、工程概况二、工程内容及工程技术特征三、地质概况第二章 施工准备一、技术准备二、施工队伍准备三、施工现场准备四、设备材料准备第三章 施工工艺一、施工方案的选择二、巷道综掘施工工艺三、巷道炮掘施工工艺四、工程施工

2、防治水措施五、运输管理第四章 辅助生产系统一、压风二、排矸、运输三、排水、供水四、通风降尘五、通讯、信号及照明六、供电系统七、测量第五章 施工进度计划及保证措施一、工期安排二、工期保证措施第六章 施工组织与管理一、施工组织管理机构二、施工管理第七章 施工质量标准及质量保证措施一、采用的质量标准及质量管理目标二、施工质量保证措施三、质量保证体系第八章 施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系一、安全工作目标二、安全管理体系三、安全管理措施四、施工安全技术措施五、机电管理六、灾害预防第九章 文明施工及环境、职业健康保证措施一、文明施工及环境保护措施二、文物保护措施三、职业健康保护措施第十章 冬雨季

3、施工措施及地下管线等保护加固措施一、冬雨季施工措施二、地下管线及其它地上地下设施保护加固措施前 言编制本施工组织设计大纲的指导思想是:贯彻执行国家及本行业部门有关建设方针和技术政策,采用先进的科学技术,充分利用本公司的施工能力和技术经验,提高矿井建设的综合效益,在确保安全和工程质量的前提下,合理安排施工顺序及工程进度。本着工期短、效率高、质量优、效益好的原则,建设本矿井。严格贯彻我公司质量、环境、职业健康安全三体系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001标准管理手册、程序文件中的相关规定,确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每道工序处于受控状态,从而确保工程质量。本施工组织设计

4、的编制依据是:1、榆林神华郭家湾煤矿5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷掘砌施工招标文件及招标文件答疑、施工承包合同、施工设计图纸等;2、矿山井巷施工:(1)煤矿井巷工程质量验收规范(GB50213-2010);(2)煤矿井巷工程施工规范(GB50511-2010);(3)煤矿安全规程(2011年版)(4)防治煤与瓦斯突出规定(2009年版)(5)煤矿防治水规定(2009年版)(6)建设工程监理规范(GB50319-2000)(7)国家、省市和行业相关法律、法规、规范要求。3、混凝土结构工程:(1)钢筋混凝土工程施工质量验收规范(GB50204-2002);(2)混凝土质量控制

5、标准(GB50164-1992)(3)锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)(4)普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ522006)(5)混凝土外加剂(GB8076-2008)(6)混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003)4、工程焊接(1)钢筋焊接与验收规范(JGJ18-2003)(2)钢筋焊接接头试验方法(JGJ/T27-2001)(3)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-2007)第一章 工程概况一、工程概况榆林神华能源有限责任公司郭家湾煤矿位于陕西神府矿区新民开采区西北部,位于榆林市府谷县城西北约65km处、神木县大柳塔镇东约30km处,行政区划隶

6、属陕西省榆林市府谷县大昌汗乡管辖。井田面积120km2,地质煤炭资源量约11.9699亿吨,矿井设计年生产能力8.0Mt/a和配套的选煤厂设计年生产能力10.0Mt/a。榆林神华能源有限责任公司郭家湾煤矿位于陕西省府谷县大昌汗镇郭家湾工业园区内,矿井初步设计和施工图设计由中煤西安设计工程有限责任公司承担。矿井开拓方式为斜井和立井联合开拓。主斜井坡度为12,斜长379.16m ,净宽5200mm,半圆拱断面,净断面积18.93m2。副斜井坡度为5.5,斜长525.8m,净宽5600mm,半圆拱断面,净断面积21.2m2。回风立井垂深为56米,净直径为6米。三条大巷布置在郭家湾井田中部偏南区域的5

7、-1煤层中,该煤层厚度为3.7-9.78m,平均厚度6.12m,西部煤层多含夹矸,多为一层,偶见二或三层夹矸,厚度0.15-0.54m,多为砂质泥岩。分布规律西厚东薄,层位稳定,厚度变化较大。煤层起伏变化较小,分布规律东北高西南低。5-1煤层顶板岩性以粉砂岩为主,少量粉砂质泥岩和泥岩,厚度0.3123.37m,普氏硬度系数3.502.50。煤层底板岩性以细砂岩、粉砂岩为主,偶见中、粗砂岩和泥岩,厚度0.5510.21m,普氏硬度系数3.21.4。煤层普氏硬度系数0.81.4。井筒位置地表被风积砂及冲积层覆盖,为透水不含水层,其下风化基岩较之新生界地层含水丰富,主要划分为风化岩含水层和碎屑岩裂隙

8、水含水层。5-1煤中央带式输送机大巷的正常涌水量9.16(m3/h);5-1煤中央辅助运输大巷的正常涌水量15.60(m3/h);5-1煤中央回风大巷的正常涌水量16.79(m3/h)。5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷为矿井永久巷道,承担矿井主运输及辅助运输,5-1煤中央回风大巷为矿井永久巷道,承担整个矿井的回风任务。巷道掘进方式采用综掘机掘进。三条大巷开口段招标总长度为608.85米,5-1煤中央带式输送机大巷和5-1煤中央辅助运输大巷招标总长度5379.89米,5-1煤中央回风大巷招标总长度为4628.05米。二、工程内容及工程技术特征1、工程内容三条大巷开口段招标总长

9、度为608.85米,5-1煤中央带式输送机大巷和5-1煤中央辅助运输大巷招标总长度5379.89米。本此工程量共计5988.74米。5-1煤中央带式输送机大巷工程量为2455.47米,宽5400mm,高3850mm,矩形断面,净断面积为18.7m2,包括掘进、挂网、锚索、水沟、喷砼、砼底板。5-1煤中央辅助运输大巷工程量为2274.28米,宽5600mm,高4100mm,矩形断面,净断面积为20.5m2,包括掘进、挂网、锚索、水沟、喷砼、砼底板。三个大巷开口段工程:5-1煤中央带式输送机大巷开口段工程量为231.65米;5-1煤中央辅助运输大巷开口段工程量为125.8米;5-1煤中央回风大巷开

10、口段工程量为37.4米;联巷及调车硐室工程量为214米;合计:608.85m。5-1煤中央带式输送机大巷工程量为2234.82米;5-1煤中央辅助运输大巷工程量为2181.48米;临时水仓掘进34米;主辅运大巷之间联巷578米;首采面315103开口部分351.6米;合计:5379.89m。2、技术特征(1)5-1煤中央带式输送机大巷开口段工程量为231.65米,宽5400mm,高3850mm,矩形断面,净断面积为18.7m2,包括掘进、挂网、锚索、水沟、喷砼、砼底板。(2)5-1煤中央辅助运输大巷开口段工程量为125.8米,宽5600mm,高4100mm,矩形断面,净断面积为20.5m2,包

11、括掘进、挂网、锚索、水沟、喷砼、砼底板。将施工图中巷道掘进高度4200mm变为4100mm,喷浆及砼底板厚度不变。(3)5-1煤中央回风大巷开口段工程量为37.4米,净宽5200mm,矩形断面,净断面积为19.76m2,掘进断面积为21.06m2,包括掘进、挂网、锚索、水沟、喷砼、暂不打砼底板。(4)开口段联巷及调车硐室工程量为214米。联巷净宽5600mm,高3800mm,矩形断面,净断面积为19.98m2;调车硐室的掘进尺寸为50003500,净断面为48003400。联巷不施工底板,调车硐室施工底板。(5)5-1煤中央带式输送机大巷工程量为2234.82米,宽5400mm,高3850mm

12、,矩形断面,净断面积为18.7m2,包括掘进、挂网、锚索、水沟、喷砼、砼底板。底板厚度150mm,砼底板标号为C30。(6)5-1煤中央辅助运输大巷工程量为2181.48米,宽5600mm,高4100mm,矩形断面,净断面积为20.5m2,包括掘进、挂网、锚索、水沟、喷砼、砼底板。将施工图中巷道掘进高度4200mm变为4100mm,底板厚度200,砼底板标号为C30。(7)在主辅运大巷之间的保安煤柱内施工一个措施联巷,作为临时水仓使用,共计掘进34米。水仓规格均为长宽高=2400054001500mm,共需181200mm的锚杆360套、10#铅丝网片240.3m2、C20混凝土24m3、砖3

13、3.6m3,100#砂浆0.4m3。(巷道断面及支护参数以联巷为准)(8)主辅运大巷之间联巷578米(17个联巷,每个联巷34m),净宽5600mm,高3800mm,矩形断面,净断面积为17.3m2,包括掘进、挂网、喷砼。(9)首采面315103开口部分包括315102工作面回风巷106.9米、315103工作面带式输送机巷49.4米及联巷19.5米,共计175.8米;315103工作面回风巷106.9米、315104工作面带式输送机巷49.4米及联巷19.5米共计175.8米。合计351.6米。(10)支护参数喷射混凝土强度等级为C20,混凝土添加BR-2型防水剂,加入量为水泥用量的10,抗

14、渗等级S6;铺底混凝土强度为C30。锚杆采用全长树脂锚固,大巷顶锚杆采用182100的A3圆钢锚杆,帮部采用161600的A3圆钢锚杆,树脂药卷型号为CK2350型树脂,每根锚杆使用一个树脂药卷,用水泥沙浆注满未充满的钻孔;托板选用Q235型钢板,规格为1201208mm。钢筋网采用6.5mm(级圆钢、网格9090mm)。锚索使用直径15.24mm、长6.5m的钢绞线,间排距为2.02.5m,菱形布置,锚索全长锚固,树脂型号及规格与锚杆相同;锚索拉拔力不小于200KN,锚索托盘采用16号槽钢,长300mm。中央带式输送机大巷、中央辅助运输大巷、中央回风大巷沿煤层底板布置,辅助运输大巷、回风大巷

15、的坡度和标高可根据施工过程中的煤层实际附存情况作相应调整。三、地质概况1、巷道围岩特征岩巷段:巷道穿越新生界地层和侏罗系中统延安组延安组第二段地层,到达延安组第一段顶部的5-1煤层。其新生界地层松散层由风积砂和冲洪积砂卵石层组成,在此处厚度为6.68m,表现为地层强度低,变形量高,平面及垂向均一性较差,即工程特性差,稳定性差;而基岩段延安组第二段地层在此处平均厚度为40.12m,上部岩体因风化破碎,岩体不完整,下部岩体完整,表现为风化岩以软岩为主,正常基岩以中硬岩石为主。煤巷段: 掘进煤层为5-1,该煤层直接顶、底板均为粉砂岩,直接底少部分区域为细砂岩,岩石含有较高的粘土矿物和有机质,以发育较

16、多的水平层理、小型交错层理、节理裂隙和滑面等结构面为特点。所涉及的粉砂岩平均饱和抗压强度30.70Mpa,软化系数0.59,属中硬类易软化岩石,岩石质量中等,岩体中等完整。老顶以中粒砂岩和细粒砂岩为主。原生结构面一般有块状层理、槽状层理、大型板状交错层理,单层厚度大,构造结构面不太发育。细砂岩平均饱和抗压强度为28.64Mpa,软化系数0.53,中砂岩平均饱和抗压强度为23.98Mpa,软化系数0.57,属中硬类易软化岩石。岩石质量好,岩体较完整。2、地质构造概况岩巷段巷道穿越地层主要由新生界地层和侏罗系中统延安组地层组成,新生界地层(松散层)主要由第四系风积砂和冲洪积卵石层组成,厚度2.12

17、2.15m;侏罗系中统延安组第一段顶部5-1煤上覆风化基岩揭露厚度13.7019.74m,其中强风化层约58m,岩性多为细砂岩,具块状层理和微波状层理,风化裂隙发育,裂隙面见有铁质浸染,上部11.5m全风化层为半固结状;正常基岩揭露厚度为40.12m,岩性以中细砂岩、粉砂岩、煤层为主,层理以小型交错层理为主,其他层理类型次之,砂岩成分主要由石英长石组成,含少量云母及暗色矿物分选中等磨圆中等,多数为泥质胶结,局部钙质胶结。煤巷掘进地段煤层基本为倾向西南、倾角小于1的F19断层下盘,掘进方向上煤层底板总体趋势为正坡,中间有宽缓起伏,相对高差小于5m。掘进巷道处于三不拉断裂带F19断层的下盘,根据最

18、新三维地震资料显示,巷道掘进部分没有受到派生、新生断层的影响,但巷道基本平行于断层设计,且据断层位置约为100m,会受到断层形成节理和小型褶皱的影响,值得注意。根据三维地震资料显示,在巷道掘进到3740米的位置时,将会遇到DF11号断层,该断层与巷道斜交,断距0-3m,倾角46,要注意在该区域的顶板支护及防排水工作。3、水文地质情况井筒位置地表被风积砂及冲积层覆盖,为透水不含水层,其下风化基岩较之新生界地层含水丰富,主要划分为风化岩含水层和碎屑岩裂隙水含水层。据区内地质及水文地质资料,井筒位置靠近三不拉断裂带附近,基岩裂隙发育,水文地质条件复杂。但井筒施工前不需进行专门的降水工作,由于开挖面积

19、较大,开挖前期风化基岩内有一定的静储量,施工过程中应加强排水工作。再是风化基岩段含水,且岩体破碎,建议加强井筒井壁的支护工作,护壁宜采用砼砌方法,同时进行防渗漏处理。同时由于基岩裂隙承压水及断裂带构造承压水含水层富水性差异较大,据调查离场地500m的漠源镁业大口径井内侧单个钻孔(孔径91mm)涌水量2030m3/h,井筒施工时也应该引起高度重视。主运大巷、辅运大巷、回风大巷正常涌水量计算时,断层水有断层保护煤柱不予考虑, 牛川窟野河侧向补给距离较远也不予考虑,由于金水煤矿开采的是4号煤层,而4号煤层和5号煤层层间距约50米,层间有泥岩和粉砂岩,即采空区积水对大巷影响不大,也不予考虑。故主运大巷

20、的涌水量计算只考虑降水入渗量和孔隙、裂隙水,计算采用检3、检4、风1、G22-2、G22-7、GJ6等7个水文孔对延安组抽水试验资料的结果,影响半径R=2H(KH)1/2,主运大巷48.76m、辅运大巷61.54m、回风大巷67.95m。而主运大巷与辅运大巷之间的距离仅有34m;主运大巷与回风大巷之间的距离也是仅有34m。故主运大巷只计算其巷道上部岩层的静储水量,采用公式Q正常= LBH/t计算:L补给长度(巷道),图上量得为主运大巷2828m;H巷道处水位或潜水含水层厚度,主运大巷43.52m;B计算净宽度,73.6m;给水度,取0.01t预计疏干时间,t=1a;则主运大巷的正常涌水量Q正常

21、= LBH/t=9.16(m3/h)故辅运大巷与回风大巷采用孔隙、裂隙水(Q正常),水平巷道涌水量计算(承压水潜水完整性,单侧进水)公式:Q正常=LK(2H-M)M-h2)/R/2计算:L补给长度(巷道),图上量得为主运大巷2828m、辅运大巷2862m、回风大巷3094m;K渗透系数,检4、风1、G22-2、G22-7、GJ6的平均值0.00721m/d;H巷道处水位或潜水含水层厚度,主运大巷43.52m、辅运大巷50.83m、回风大巷54.30m;M承压含水层厚度,取检3、检4、风1的平均值,32.1m;R影响半径,R=2H(KH)1/2,主运大巷48.76m、辅运大巷61.54m、回风大

22、巷67.95m;则辅运大巷的正常涌水量Q正常=15.60(m3/h);回风大巷的正常涌水量Q正常=16.79(m3/h);在煤巷的掘进过程中,充水来源多为基岩及煤层裂隙水,对掘进工作面的影响较小,但由于巷道靠近F19断层及穿过DF11断层,F19可能存在的派生裂隙及DF11断层都是潜在的充水通道,很可能沟通上部松散层含水或金水煤矿小窑采空区积水,因此在掘进过程中,尤其是可疑地段,要加强防排水措施,保证工作面的安全生产。 第二章 施工准备一、技术准备1、组织技术与管理人员认真审阅图纸,学习技术规范,组织图纸会审,并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告,准

23、备好各种技术资料和表格,开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。2、组织测量人员做好接点复测工作,按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验。3、试验人员尽早进行试验、检验和各种强度混凝土配合比的试验。二、施工队伍准备1、为确保本工程施工速度和工程质量,特在本公司内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。2、根据施工进度情况,按总体施工计划,陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场,所有人员在上岗前10天到岗,以便了解现场情况,按本公司通过的质量、环境、职业健康安全三体系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001标准。以及ZMSJ/QEO-CX-

24、2008培训控制程序要求组织学习培训。三、施工现场准备第一批人员进场后,要及时开展进场四通一平的准备工作,施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施,工广临时设施布置,遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI达标、尽可能避开永久建筑物”的原则。四、设备材料准备我公司施工技术力量雄厚,装备精良,有充足的大型矿井施工成套机械化设备。由公司机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作,确保施工设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况,按计划陆续进场。组织物资供应人员进行市场调查,按本公司质量、环境、职业健康安全三体系即IS

25、O9001、ISO14001、GB/T28001标准,以及ZMSJ/QEO-CX-2008物质采购控制程序,选择合适的供应商,落实货源,安排订货计划,设立堆放场地,搭设库房等。项目部成立以项目经理为组长,项目副经理及各施工队队长为副组长,各相关部门负责人为组员的材料设备供应管理机构,负责本工程的材料设备供应工作。工程物资的采购、供应和管理将严格执行我公司规定的物资管理办法,工程所需材料均严格按程序采购、供应和管理。接到中标通知书后,我公司将尽快组织物资采购人员进行市场调查,确定各种材料的供货地点和运输方式,并保证采购的所有材料质量合格、价格合理、供应及时。同时在施工过种中做好季节性材料储备,避

26、免停工待料现象发生。施工中应根据进度计划编制各种材料、设备、工器具供应计划,并落实设备、材料、工器具的进场与保管。提前落实各种材料的货源及采购,特别是钢材、木材、水泥以及砂、石等大宗材料,并做好材料复试验工作。对于进点后立即开展的施工项目,其设备、工器具各种施工材料均应提前充分准备。在设备配置时,应选调性能良好、低污染、高效率的配套设备,入场前均进行检校,确保投入施工现场的每台机械状态良好。对于控制工期的项目和施工中需要连续运转使用的设备考虑一定的备用量,避免因设备故障而影响工期或造成损失。为充分发挥机械设备的性能,在进行机械选型配备时,将若干在主要参数方面彼此协调一致的机械设备组成专门机组,

27、配套使用,充分发挥机械的群体效能,使机械化施工达到理想效果。主要机械设备表(表2-1)。表2-1 施工机械设备表序号设备名称型号规格数量(台)厂牌出厂时间额定功率(kw)生产能力备注小计其中自有租赁1综掘机EBZ20022沈阳20103212刮板机SGD-320/2222淮北2011223固定皮带机DTL-80/4022山东2011554伸缩皮带机DSJ-80/4022山东20112555运输车WC388山西20115搅拌机JS-50022方圆201018.525m3/h6喷浆机ZP-44江西201157局扇FBD-NO7.1-44侯马20092308压风机SA-120A22徐州2010130

28、20m3/h9压风机SA-250A11徐州201025040m3/h10排水泵MD85-45422博山20117511风泵QOB-15N66泰安201112激光仪JK-344江西201013矿灯充电架KTSB-10222安源201014钻机MK-411西安20101515注浆机2TGZ-60/21011葫芦岛20117.516风钻YT-2888沈阳201117砼震动器ZNQ-5044沈阳201118风镐BQF-50/252020沈阳201119矿用混凝土输送泵HBTS-1522泰安201020锚杆钻机MQT-13044山东201121电力变压器S7500/1011徐州201022电力变压器S1

29、1M630/1011徐州200923移动变电站KBSGZY-50011徐州200924移动变电站KBSGZY-40033徐州201025综保BBM1-466徐州201126低防开关KBZ-40077徐州201127低防开关KBZ-20066徐州201128风机开关QJZ-212044徐州201029高压隔爆开关14矿方30泵房离心水泵P=75kw,U=660v2矿方31潜污泵P=45kw,U=660v2矿方32变压器315KVA2矿方33配电开关80A5矿方34综保照明综保1矿方35高架胶带机DSJ-120/75275矿方36胶带机DSP-1080/10003160矿方第三章 施工工艺郭家湾煤

30、矿5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅运大巷工程施工中优选最佳施工方案,实现安全、快速、质优为目的。最大限度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备,严格按照ISO9001国际质量管理体系、ISO14001环境管理体系及GB/T28001职业健康安全管理体系运行,确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状态,确保工程质量。井巷施工中采用平巷施工机械化作业线,以关键线路上巷道为主攻目标,适时安插施工队伍,实行多工作面平行施工。施工中以人为本,发挥人才优势,推动技术进步,组织科研攻关小组,克服技术难题,加强管理,采取激励机制,提高劳动者的积极性,提高职工操纵机械设备的熟练程

31、度,确保正规循环,缩短循环时间,提高劳动效率,加快施工速度。加强机电设备管理,实行包机维修,使设备处于100%完好状态。严把材料进货验收关,杜绝不合格产品进入工程实体。一、施工方案的选择根据井巷工程量和巷道布置特点,本次工程主要为主运大巷、回风大巷、辅运大巷开口及主运大巷、辅运大巷及相关联络巷施工,方案选择为主要大巷使用综掘机进行掘进施工,联络巷及硐室采用炮掘施工。开口段施工:根据巷道断面的煤岩特性,开口段大巷掘进采用三一重装产EBZ200型综掘机掘进煤层,后配套为综掘机二运转载至主斜井中的皮带机的作业方式;其他巷道掘进通过刮板机或短皮带出矸至斜井底部的主运大巷皮带中转载至地面。中央带式输送机

32、大巷、中央辅运大巷掘进:根据巷道断面的煤岩特性,辅运大巷掘进采用三一重装产EBZ200型综掘机掘进煤层,中央带式输送机大巷掘进采用三一重装产EBZ200型综掘机,后配套为伸缩皮带机。运输:待联络巷、副斜井中皮带安装完毕,三条大巷掘进施工进入正常平行作业后,掘进煤运输采用胶带机通过副斜井集中运输至地面煤场,三个掘进工作面主运系统为:掘进工作面胶带机-转载胶带机-5-1煤中央回风大巷胶带机-井底联巷转载胶带机-副斜井胶带机-地面高架胶带机-地面煤场。在巷道综掘及炮掘施工中,采用激光指向仪指向;巷道采用锚网索喷支护段,支护采用MQT-130锚杆钻机打装锚杆,然后进行锚杆打、装、挂网后,喷浆机喷射砼。

33、每个工作面配备ZP-型喷浆机两台,一台初喷,一台用于后方复喷;在地面设两组搅拌站搅拌混凝土和喷浆料,WC3型运输车运输人员及物料。开口段:在主斜井新鲜风流区设多台FBD-No7 .1-型230kw对旋风机,每两台一组互为备用,800mm胶质风筒向巷道通风。采用工业电视监控、计算机辅助管理等配合上述机械化施工工艺。巷道施工断面布置图(表3-1-1)。开口段施工结束后,主运大巷、辅运大巷的通风:在主斜井新鲜风流区设多台FBD-No7.1-型230kw对旋风机,每两台一组互为备用,800mm胶质风筒向巷道通风。采用工业电视监控、计算机辅助管理等配合上述机械化施工工艺。巷道施工断面布置图(表3-1-2

34、)。二、巷道综掘施工工艺1、巷道掘砌施工工艺巷道施工采用激光指向仪定向,采用ZP-型喷浆机,多工序平行交叉作业。根据大巷及联络巷各自的断面面积、按拟定的综掘施工循环速度计算,综掘机械化作业线各环节的设备选型均能满足施工进度要求。综掘机技术参数表(表3-2),施工循环图见下表3-3。表3-2 EBZ-200型综掘机技术参数机重(t)58爬坡能力+18o机长m10.6截割转速rpm46机宽m3.6行走速度08m/min机高m2.3装载能力4.0m3/min切割功率(kw)200供电电压1140v最大掘进宽度m6.5额定总功率321kw最大掘进高度m5.1经济截割硬度Mpa90/70表3-3 正规循

35、环图表序号工序名称工时时间时分123456781交接班302掘进23打锚杆、挂网14掘进25打锚杆、挂网16喷浆130说明:1、每小班8小时完成两循环,进尺8m;每个圆班完成三个循环,进尺24m。2、每月除掉4天检修时间,按26个工作日计算,取正规循环率85%,月进尺为24260.85500米。2、掘进机掘进操作工艺流程采用掘进机掘进。其工艺如下:(1)接班后,司机应配合班组长检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。(2)对机器进行全面检查:操纵手把和各种按钮是否可靠;机械、电气、液压系统及安全保护装置是否正常;转载胶带机是否完好;切割头截齿有无掉齿

36、和严重磨损现象等。(3)检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后,方准合上电源总开关,按操作程序进行空载试运转,禁止带负荷起动。(4)开机前必须发出报警信号,按起动顺序:液压泵胶带转载机刮板输送机(装载机)截割部。(5)液压泵启动后应观察压力表的指示是否符合要求,有问题时应停机汇报并检查;(6)各种操纵手把应缓慢平稳操作,严禁将手把一下从一头转换到另一头。(7)掘进岩石或煤巷道时,应按先软后硬的程序进行。岩石易破碎的,应在巷道断面顶部开始掘进。(8)一般情况下,应从工作面下部开始截割,首先切底掏槽。切割必须考虑岩石的层理,截割头应沿层理方向移动,不应横断层理。(9)岩石硬度大于掘进机切割能力

37、时,应停止使用掘进机,并采取其它措施。(10)根据岩石或煤的软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。如果落矸量大而造成过载时,司机必须立即停车,将掘进机退出,进行处理。严禁点动开车处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。(11)截割头必须在旋转状态下,才能截割。截割头不许带负荷起动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。(12)截割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300毫米,严禁截割头与铲板相碰。(13)司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮岩,扫底时应一刀压一刀,以免出现硬坎,防止履带前进时越垫越高。(14)岩石或煤块度超过机

38、器龙门的宽度和高度时,必须先行破碎后方可装运。(15)当油缸行至终止时,应立即放开手柄,避免溢流阀长时溢流,造成系统发热。(16)掘进机向前掏槽时,不准使切割臂处于左、右极限位置。(17)装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。(18)随时注意观察机械各传动部、电机以及液压系统的运转情况,当压力表的指示出现问题时应立即停机检查。(19)运转中应注意冷却水的温度、流量,当水量不足、防尘设施不齐不准作业。(20)截割电机长期工作后,不要立即停冷却水,应等电机冷却数分钟后再关闭水路。(21)发现危急情况,必须用紧急开关切断电源,并用闭锁装置将电源闭锁,待查明原因、排除故障后方可继续开机。(22

39、)截割头变速时,应首先切断截割电机电源,当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。(23)司机工作时精神要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从迎头人员指挥。掘进机在行走时应将铲板和后支撑抬起。(24)发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车,操作顺序如下:按下急停按钮切断控制开关电源把手把打到零位将所有操作阀手把、按钮置于零位关闭供水开关。(25)正常停机顺序:将掘进机退出迎头35米停截割头收回截割头将截割头放在掘进机中心的最低位所有手把回零位停转载皮带停油泵电机关断电源手把并闭锁按下紧急停止按钮关闭供水开关。3、出煤、运输方式:(1)、运输方式开口段运输方式:根据

40、巷道断面的煤岩特性,巷道掘进采用三一重装产EBZ200型综掘机掘进煤层,后配套为主斜井中的DSJ-80/40/255型皮带机排矸的作业方式;其他巷道掘进通过刮板机或短皮带出矸至斜井底部的主运大巷皮带中转载至地面。WC3运输车运输人员及物料。主、辅大巷运输方式:主运大巷掘进采用三一重装产EBZ200型综掘机掘进煤层,后配套为DSJ-80/40/255型可伸缩皮带输送机;辅运大巷掘进采用三一重装产EBZ200型综掘机掘进煤层,后配套为DSJ-80/40/255型可伸缩皮带输送机;主运大巷、辅运大巷的煤矸通过联络巷中的DTL-80/40固定皮带转载至回风大巷中的DSP1080/1000型皮带后,再转

41、载至井底联络巷的DSJ-120/75型皮带至副斜井,通过副斜井中的DSP1080/1000型皮带至地面的DSJ-120/75型高架皮带,其他联络巷掘进通过刮板机或短皮带转载。WC3运输车运输人员及物料。(2)、运输路线各巷道开口段施工:煤:工作面掘进机及转载机联络巷内的转载胶带输送机主斜井胶带机地面高架胶带机地面煤场。材料、设备:地面主斜井主运大巷联络巷其他大巷掘进工作面。主、辅大巷正常段掘进:煤:工作面掘进机及转载机联络巷内的转载胶带输送机5-1煤回风大巷内的胶带输送机副斜井胶带机地面高架胶带机地面煤场。、材料、设备:地面副斜井主或辅运大巷掘进工作面。4、井巷支护(1)临时支护临时支护采用三

42、根锚杆前探梁,每根前探梁分别用两道吊环固定在靠近工作面的两排锚杆上,前探梁上用加工成型的钢筋网衬垫维护,前探梁采用直径75mm,长3.0m以上的钢管制作;吊环直径125mm,长120mm的钢管(管式吊环)制作。临时支护工艺、工序及要求a敲帮问顶,操作人员站在永久支护下,用不小于2.5m长的长柄工具处理干净顶帮的活矸(煤),并进行敲帮问顶。确保无问题后,人员站在已形成的永久支护下,挂联一片顶网。顶网联好后,在紧靠迎头两排锚杆上上好吊卡,施工人员及时顶起钢筋网,前移前探梁。前探梁上用钢筋网衬垫维护顶板,钢筋网与前探梁之间用木楔背紧。穿前探梁时,必须有专人监护顶板及煤帮。顶板维护好后,撤出迎头所有人

43、员,由外向里打顶锚杆。b上前探梁时,不少于5人,1人观察顶板并协调指挥、2人顶起钢筋网、2人穿前探梁。c前探梁移到迎头后,在最后一个吊卡的上面用木锲或钢管背紧。d加强顶板管理,发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声,要立即停止作业,撤出工作面人员,待顶板稳定后,由外向里施工戴帽顶柱支护后方可继续施工。e打顶锚杆时必须由外向里、由中间向两边,如前探梁占据锚杆位置,可以先打起其他锚杆后,退出前探梁再打剩余锚杆,必要是打起所有顶锚杆后,再打帮锚杆。f当顶板严重不平、巷道开口无法使用前探梁或其他原因未使用前探梁时,必须使用3根戴帽金属可调高支柱进行临时支护;迎头巷帮松软时,根据现场情况使用戴帽金属可调高支柱及半木等临时护帮。(2)锚喷支护巷道永久支护采用锚网索喷支护,支护时首先在爆破后紧跟工作面进行锚喷初次支护,然后在工作面后适当距离进行复喷二次支护。采用MQT-130型气动锚杆钻机打安拱部锚杆,用YT-28型风钻打安两帮锚杆。采用ZP-型喷射机,人工操作喷头。掘进后安装锚网初喷砼厚50mm左右,然后分层喷射达设计厚度。放炮后应及时打锚杆支护,锚杆至工作面空顶距离不得超过锚杆排

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