6公司生产全面管理制度.doc

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1、323生产管理制度第一章 生产计划管理关于强化以销定产、高效落实的规定一、凡是客户提出的品种、规格及其它特殊要求，没有库存或不足量，储运部经理应立即向生产部送达调度通知单给生产部经理，并提出数量、规格和完成时间。二、生产部在当日 17：00 前接到储运部下达的生产任务时，必须马上给予安排，必须临时调整生产计划，予以落实，并在规定的时间内如期完成。三、如临时变更的生产品种在产量不超 300 件的情况下，生产部必须在该品种 1 各生产周期内完成并通知及时储运部。四、如 1 各生产周期内未能如期完成，则：1、分公司总经理自罚当月全部奖金。2、主动向集团总经理汇报、检查。3、对生产部经理进行相应的处罚

2、。五、储运部下达生产任务单后，要随时询问生产情况。如下达生产任务单三日后，生产部未能在规定时间内完成，应立即向分公司总经理汇报。六、如果不及时汇报被领导发现，储运部经理自罚当月全部奖金。第二章生产作业管理生产环境卫生管理一、由生产厂根据生产车间、生产区域划分出卫生责任分担区，并指324定责任人。二、要求各生产车间、各生产区域、库房、所有物品均要定置摆放，生产时需要使用的，在使用后必须归位。三、各生产车间、各生产区域、库房所有物品的摆放均要整齐，如包装箱、包装盒、食品盒、盒盖等，用注意妥善存贮，不能使物品污染、变形。四、各生产车间、生产区域、库房所有物品的摆放均要整齐。关于控制原料肉出筋率的有关

3、规定一、生产车间原料如有出筋率超标情况，必须由原料记录员在当日以数字形式向原料车间主任汇报，原料车间主任在立即通知品控部、生产驻地财务部的同时，安排人员将当日剔下的筋予以单独存放。二、品控部派工艺员对原料车间当日剔筋情况进行重新检验，如发现筋中带肉、带油过多而导致出筋率超标，则出具违纪单，出筋率超标部分由生产部自行承担经济损失。三、如剔筋符合工艺标准，仍然超标，由品控部、财务部以书面报告形式及上报企管部经理，企管部经理根据实际情况调整指标。四、各类原料肉出筋率指标按企管部下发现行指标执行。关于车间领用原料肉的规定一、各生产单位领用原料时，必须与原料保管员共同检验重量。二、检验原料肉重量时应称净

4、重，不含包装物（如纸箱、塑料布、编织袋等） 。三、如重量不足立即请保管员补足重量。四、如果出库时不检验重量，进入车间直接使用时，发现重量不足，325将由车间主任负责。五、装卸工运到原料车间后的原料肉，经车间检验重量时发现总件数数量不足，缺少部分由装卸工负责。关于成品及原料运输过程的有关规定为了避免产成品及原料在运输过程中发生质量问题，特对夏、冬两季产成品及原料的运输做如下规定：一、夏季1、零散原料及胴体羊从冷库运至原料车间时，必须加盖棉苫布盖严，由原料库保管负责监督。2、装卸工在产成品出库时，应开启风幕，避免暂存库及库内产成品温度上升而影响产品品质，由品控部包装工艺员负责监督。3、甲车间成品从

5、暂存库运至产成品冷库途中必须用棉苫布盖好，由品控部包装工艺员负责监督。4、乙车间生产的产成品在运往产成品冷库时，装卸工在装车、卸车时应迅速，同时尽量避免在温度最高的时段装车、卸车，以免造成产成品的缓化，由品控部工艺员及成品库保管员负责监督。5、乙车间生产的产成品在运回产成品冷库后，应立即卸车，避免产成品在保温车内过久停留而造成缓化。二、冬季冬季装卸工在原料肉出库及产成品从暂存库运至成品冷库时，必须加盖单苫布盖严，由原料库保管员及品控部工艺员负责监督。三、监督与处罚1、上述规定中，装卸工违规操作一次，给予每人 10 元的处罚，如第二次出现则每人罚款 50 元，第三次发现取消当月工资并辞退。326

6、2、监督人员对于装卸工违规操作监督不力、视而不见的，第一次给予监督人员 20 元的处罚，第二次对监督人员给予辞退处理。关于样品出库、返库的有关规定结合原料肉到货检验的实际情况，现对原料肉检验时抽取的样品出库、返库情况规定如下：一、原料肉抽样检验合格后，样品由生产部安排生产；如经检验不合格，生产车间应将不合格原料进行定量包装后，返回冷库存放，由采购部返回原厂家。二、如原料肉收购旺季，品控部在抽取原料肉样品后，应向采购部保管员通报检验日程，以便原料保管员掌握每日品控部原料肉样品出库量，将原料肉样品计入每日原料车间出库产量内。三、原料肉经检验合格后，在交生产车间使用的过程中，发现检验后的原料肉重量与

7、出库重量不符，损耗部分由品控部开票予以核销。包装车间半成品调秤管理办法为更好地保证产品质量，严格控制包装调秤后剩余半成品在组合库中存放的数量和时间，特制定本办法。1、包装车间每天班后必须组织专人（或班组）对当天剩余的所有半成品进行统一调秤，原则上每个品种每天只允许留有不超过 4 袋（盒）存放于暂存库中待调，如超出 4 袋（盒）必须书面通知品控部，由品控部写明品名、规格及数量、高秤或低秤，由品控部视具体情节处理。2、不允许用缓化后的肉串调秤，否则品控部视情节有权进行必要的处罚。3、在调秤过程中，凡调不出来的半成品每袋内必须附有标识，内容包括：327生产日期、品种、规格和实际重量等，标识内容要求真

8、实、准确。4、调不出秤的半成品应统一存放于暂存库食品盒中加盖盖严，再次调秤时，由品控部验质合格后，方可取出标识，继续调秤。5、对于三日内仍调不出秤的半成品，不得继续在暂存库内存放，以免造成产品缓化，车间必须将半成品封口后，由包装车间主任及大包装组长一同对半成品的品名、规格、数量进行逐一清点后，由装卸工运至成品冷库，设置标识、单独码放。6、从成品冷库返回调秤的半成品，必须由品控部检验合格后，方可调秤。如经检验，不可继续调秤，则需请示分公司总经理，打入副品，并通知储运部、财务部做特殊处理。关于包装物生产日期打印的有关规定一、遇节假日或法定假日休息时，包装车间主任应将生产通知单上注明的休息后第一天生

9、产的品种、规格、数量等内容，通知小包装车组长，以便于小包装组在放假的前一天，进行包装物的领用与生产日期的打印工作，包装物打印的生产日期为休息后再生产的日期。二、包装袋（盒）生产日期打印错误的解决办法1、如果包装袋上打印错误的生产日期早于正确的生产日期，则包装车间主任可安排人员对错误的生产日期进行擦拭后，重新打印。2、如果包装盒上打印错误的生产日期早于正确的生产日期，则包装车间主任应及时向生产部经理请示后，做报废处理，并由责任人承担经济损失。3、如果包装袋（盒）上打印错误的生产日期晚于正确的生产日期，可待正确生产日期到达后，予以使用。三、包装箱生产日期打印错误的解决办法3281、如果包装箱上印制

10、错误的生产日期早于正确的生产日期，则包装车间主任应及时向采购部提报包装箱的品名、规格、数量，订购与原包装箱同一颜色的贴纸，贴纸印制正确的生产日期后，粘贴于生产日期错误的包装箱上。2、如果包装箱上印制错误的生产日期晚于正确的生产日期，可待正确生产日期到达后，予以使用。四、责任与处罚1、因工作疏忽，但未给公司造成直接经济损失的，对责任人进行批评与警告。2、如因工作疏忽，给公司造成了经济损失的，视情节轻重，由财务部成本会议核算出损失的确切成本后，由责任人承担所造成的经济损失。3、对于突发情况或休息日变动时，包装车间应根据接到的通知，安排好包装物生产日期的打印工作，出现错误由直接责任人承担所造成的经济

11、损失。关于产成品入库手续办理的规定一、每日装卸工将产成品从暂存库运至产成品冷库时，应由生产统计、包装车间记录员、装箱组长、装卸队长一同对出库产成品的品名、规格、数量进行仔细清点，并分别记录。二、每天早晨产成品出库时，必须将上一个班次生产的产成品全部运走后，再装当日产品。三、待上一个班次生产的产成品全部出库后，由生产统计与装卸队长、装箱组长就入库品种、规格、数量进行核对无误后，由生产统计开出一式329五联的产成品入库单 。四、 产成品入库单经成品保管员、生产统计、装卸队长、装箱组长、包装车间记录员共同签字后生效，交财务部 1 份、储运部 1 份、成品库保管员 1 份、装箱组长（包装车间记录员）1

12、 份、生产统计 1 份。五、暂存库内产品数量由包装车间记录员及装箱组长负责，出库数量由装卸队组长负责。关于产成品、车间半成品、车间出库材料月末结帐的规定为了保证生产出的产品不流失，正品与次品分清，成本的准确，特做以下规定：一、产成品每天生产的产成品，必须当天全部入库（包括产次品） 。如出现产次品入库时，由生产统计分别填料入库单，不能混入。同时，由生产厂负责查明原因，拿出处理意见，由副总签字后，报到财务部，如发现正副品混入库和次品无处理意见的现象对当事人、负责人进行处罚处理。二、车间半成品每月结帐前，应将暂存库中调称、散串办理入库，产成品保管员应及时将库存副品报财务部经理，以便及时作价处理。三、

13、出库材料为了产品成本的真实性，车间出库材料时，请按生产通知单领取材料，如有特殊情况，在仓库不能拆件的，应在月末 25 日结帐时，分开材料出库票，是哪月用的，应开在哪月，如 25 日结帐不清，出现超标，由生产厂自己承担，如有特殊情况应在 30 日前请示处理完毕，如不能及时处理，按财务部核算指标不再改动。四、库存物资330付货与出库票据不符，应在 2 日内及时处理，并与财务部及时沟通。关于试验物品存放的规定一、试验部门在暂存库、腌制库内存放试验物品前，应填报临时物品存放单交所辖区域的车间主任处。二、凡是试验用腌制料，需存放腌制库时，应按要求摆放在腌制库内的指定地点，并有明显标识。三、试验的成品，需

14、存放暂存库时，应按要求摆放在暂存库内的指定地点，要求必须用纸箱盛装，并做明显标识。四、试验品应根据存放期限，随时清理，不允许在库内长期存放。临时物品存放表存放物品名称： 存放日期：存放部门： 部门负责人：领出时间： 存放物品为：正品 付品存放目的：接收部门主管签字： 接收日期：接收部门意见：331第三章 生产技术管理关于技改、土建、装修及器具改 制 的 审 批 程 序 及 报 销 规 定 一、技改、土建、装修及器具改制，工程总价不超过 5000 元（含5000 元）的，由工程的使用部门分公司总经理测算定价，企管部审核后，到财务部报销。二、技改、土建、装修及器具改制，工程总价在 5000 元-2

15、 万元（不含 2 万元）之间的，需承建方提供机械改造图纸和施工图纸、工程项目书及预算书等，我方项目负责人对人工费、材料费、计划利润、税金等部分项进行审核后，分公司总经理进行最后审定，报企管部经理最终对工程定价后，方可给予借款、报销。三、技改、土建、厂房装修及器具改造，工程总价超过 2 万元（含2 万元）的，除承建方提供图纸及预算书外，我方需提供工程预算书与乙方进行对比，分公司工程项目负责人及分公司总经理审核报企管部初审后，报集团经营副总审核签字，方可给予借款、报销；投资超过 10 万元，需由集团总经理签字后方可借款、报销。四、在 2 万元-5 万元之间的项目，应设兼职质检员，兼职质检员负责预算

16、材料费的验收及工程量的核对，并协同工程使用部门负责人，分公司总经理对已完工程进行验收并签字。五、5 万元以上的项目需设专职质检员，专职质检员应负责预算材料费的验收及工程量的核对，按工程进度跟踪检查质量及材料费、人工费的用量，并协同工程使用部门负责人，分公司总经理对已完成工程进行验收并签字。六、对已完工程验收后应预留 10%保证金，待一年后无质量问题，保证金一次付清。 332第四章生产成本管理关于加强生产成本、指标管理的规定一、各分公司生产成本指标按现行标准执行。二、各分公司总经理严格控制指标，挖潜降耗，降低生产成本。三、各项指标层层分解，落实主任和各工序操作人员。四、各车间如完不成指标，则超额

17、部分由操作人员负责赔偿。五、各分公司生产部经理、车间主任每天查看各工序完成情况，对出现的不正常情况应及时进行分析，查找原因，立即处理，并汇报分公司总经理。六、对于完不成公司规定的成本指标或生产成本超出公司标准，取消生产部经理、各车间主任月奖金，其超额部分由生产部自行负责。加强生产监督检查工作的规定为了提质降耗，节约能源，营造更好的工作环境，避免各种浪费及违规现象的发生，公司特设专责部门及领导对公司内部一切设施、场所进行监督、检查，对违反规定者予以处罚。一、专责部门和领导及检查时间1、专责部门：企管部/人行部、财务部，每月不定期检查一次。2、专责领导：总经理、副董事长、生产副总经理、生产部经理、生产厂长，随时检查。二、检查项目及标准1、检查项目：各生产厂及科室的水、电、汽、热、冷、空调、冷库、工器具、工具箱，专用设施、门窗等一切能源、设备、设施，所有场所卫生及公用设施的完好程度。2、检查标准