煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法.pdf

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1、山西省煤矿安全质量标准化山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级方法标准及考核评级方法山西省煤炭工业厅山西省煤炭工业厅二二 0000 九年十一月九年十一月目目录录1.1.采煤安全质量标准化标准及考核评级方法采煤安全质量标准化标准及考核评级方法.1.12.2.掘进安全质量标准标准及考核评级方法掘进安全质量标准标准及考核评级方法.4.43.3.机电安全质量标准化标准及考核评级方法机电安全质量标准化标准及考核评级方法.7.74.4.运输安全质量标准化标准及考核评级方法运输安全质量标准化标准及考核评级方法.17.175.5.一通三防安全质量标准化标准及考核评级方法一通三防安全质量标准化标准及考核评级方法

2、.21.216.6.地测防治水安全质量标准化标准及考核评分方法地测防治水安全质量标准化标准及考核评分方法 .29.297.7.安全管理安全质量标准化及考核评级方法安全管理安全质量标准化及考核评级方法.35.358.8.企业管理形象安全质量标准化标准及考核评级方法企业管理形象安全质量标准化标准及考核评级方法 .38.38采煤安全质量标准化标准及考核评级方法采煤安全质量标准化标准及考核评级方法第一条第一条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、采煤工作面回收率到达规定要求。2、考核期内采煤工作面无一次死亡 3 人及以上直接责任死亡事故。3、检查资料齐全。1有每月检查记录。2数据保持原始性、真实

3、性，不得有虚假。第二条第二条采煤安全质量标准化矿井分为两个等级，考核标准如下：一级：采煤工作面安全工程质量得分在 90 分及以上，工作面内无死亡事故；二级：采煤工作面安全工程质量得分在80 分及以上。第三条第三条采煤安全质量标准化标准及考核评级方法具体见附表：采煤安全质量标准化得分，按以下公式计算：1、月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。2、年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12个月。3、采煤工作面每死亡1 人，矿井采煤安全质量标准化得分扣5 分，实得分输入矿井安全质量标准化总分。第四条第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分

4、方法：1、采煤共七项，总分值100 分。缺项的按检查项目平均分计取。折算方法如下：实得分数=检查得分100/100-缺项分2、考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。3、此标准未涉及的其它正规采煤方法，由各市和全国有重点煤炭企业参照本标准编制相应的安全质量标准化标准实施。1一、采煤安全质量标准化标准及考核评级方法表 1项目检查内容及标准标准检查分数方法评分方法1、采区开采前必须编制采区设计，并按照设计组织施工；个采区内同煤层不得布置 2 个以上采煤工作面和 4 个以上掘进工作面同时作业。2、必须采用壁式采煤方法，工作面必须形成独立通风系统，至少保持两个畅通的安全出口，个

5、通到进风巷，个通到回风巷。3、采煤工作面开采前必须编制作业规程，经审查批准后向作业人员提前贯彻；作业规程要附审查意见并有审查人员.学习人员签字；一、检查工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安发现一技术相关全技术措施，并向作业人员贯彻学习。4、采煤工作面禁止项不合管理15资料，使用木支柱和摩擦式金属支柱支护。5、采用放顶煤开采的格不得15现场工作面必须编制放顶煤开采设计，并完善通风.防瓦斯.防分。分检查。煤尘.防火.防治水和处理坚硬顶板专项安全管理措施，并经煤炭行业主管部门审查.验收合格后方准组织生产。6、开采三角煤.残留煤柱或复杂构造带，不能采用壁式采煤时，必须编制专项安全技术措施

6、，报企业主要负责人审批，并报上级行业管理部门批准后方可实施。7、采煤工作面不得随意丧失顶底煤。8、有冲击地压，必须采取有效的防治措施。1、合理选择工作面支护形式，作业规程中对支护方式.支护强度的选择，要有根据矿压观测及地质资料等进行的科4 小项学计算依据。2、液压支架滑移支架.单体液压支柱支一处不沿工撑范围内与采高相符，不得超高使用，支设质量要符合 煤合格扣作面矿安全规程规定；上下端头要布设端头支架普.炮采设3 分，扣各均四对八梁。3、工作面不得有泄液柱.空载支柱，不出现完为止。匀选 5死柱，在用支柱完好。4、工作面控顶范围内,顶底板移近工作面点或二、量按采高计算100mm/m,假设100mm

7、/m 时要立即采取措不得出在各顶板施。5、工作面顶板不出现台阶下沉:综采工作面支架顶梁现连续点间管理接顶严实。6、最大、最小控顶距及空顶距符合规程规定。202 根以任选 5207、进、回风顺槽与工作面放顶线放齐运输顺槽机尾处可上或累点，共分根据作业规程规定适当滞后。8、用全部垮落法管理顶板计到达10 点，的工作面,采空区冒落高度普遍不小于 1.5 倍采高,局部悬5 根以其余顶和冒落高度不充分的,应加强支护；超过 2x5m 的要进行上漏液各小强制放顶。9、切顶线支柱数量齐全,无失效支柱,档矸有效；柱 或自项全特殊支护戗柱等符合作业规程要求。10、放顶煤工作动卸载面检面采空区顶板冒落不充分时,要采

8、取顶板超前预裂措施,不柱。查。得在采空区爆破处理顶板。11、工作面上下顺槽应超前 20m进行加强支护。12、坚持支护质量和顶板动态监测，有观2测仪器，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料并开展矿压观测预报工作。13、工作面有初次顶、收尾及过地质构造带专项措施；综采有切眼安装和撤面的顶板管理和专项措施。1、单体液压支柱初撑力:80mm不得小于60KN，100mm不得小于90KN，液压支架初撑力不低于规定值80。2、支架.支柱全部编号管理；不得缺梁少柱,液压支架无死架和不接顶架。3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过100mm；综采工作面液压支架排成一条线，其偏差不超过 50mm，支架中心距偏差

9、不超过 100mm；相邻支架不能有明显交错。4、液压支架顶梁与顶板平行支设其最大仰俯角小于 7 度。5、底板松软时，支柱必须穿铁鞋，钻底 100mm。6、支柱迎山有力，不出现连续3根以上迎山不合格；采高 1.5m.倾角 15的工作面支柱，应有防倒措施，工作面倾角 15时支架应设防倒装置，有牵引链的采煤机和刮板运输机设防滑装置。7、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过 1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过 150mm，中厚以上煤层不超过 200mm，伞檐长度在1m 以下时，其最大突出部分，薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。8、靠煤壁临时点柱按作业规程要求架设及时.齐全。9、回

10、收率到达规定要求，不丧失顶底煤，浮煤清理干净工作面在 2 内浮煤均厚不超过 30mm。10、工作面上下安全出口畅通，满足通风.运输.行人要求，巷道高度不得低于1.8m炮采1.6m；工作面上下出口的巷道，超前支护必须符合 煤矿安全规程 规定，距工作面煤壁 10m范围内支双排柱，1020m范围内支单排柱。1、泵站专人管理，持证上岗，保持泵站清洁，泵箱定期清理，液位合适，水质清洁。2、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力大于18MPa综采30MPa3、乳化液浓度普采不低于 23.综采 35，有乳化液自动配比器，现场配备检测手段。4、工作室液面高度要在过滤隔板以下，每周对乳化液箱各过滤部位清理次，并

11、有记录。1、设备完好.不失爆。2、设备上架，干净整齐，标牌内容准确。3、输送机机头.机尾百压盘撑综采除外，且符合要求。行人通过的输送机处有盖板或过桥。4、刮板输送机.皮带.绞车等运行灵活可靠，保护装置配件齐全。5、有设备检修制度并能严格执行。1、镐.长短撬棍.手锤.手钎.斧子等工具齐全。2、行人梯子.扶手.晃绳.挡煤板.安全绳.安全带等安全设施齐全可靠，转载机.破碎机入口处设置安全防护装置。3、坡度大3三、工作面管理45分第 3.4小项工作面拉线检查，拉线每次长度不小于50m；工作45面均匀选点检查，检查点数不少于10 个点。其余各小项全面检查。出现连续 3 根或 3 架不合格扣 30分。安全

12、出口不畅通扣10 分，支护不符合规定扣 5分。其它各小项有一处不合格扣 2 分。四、泵站管理5分5现场每项不符检查合扣2分五、机电设备5分六、安全设施555发现电器失爆该项现场不得分，其余项发检查现处不符合扣1分发现一处现场不符合扣检查2分分于 25的溜煤坡要设安全挡。4、其它设施符合规定。1、巷道无淤泥积水面积2，深0.1m和杂物堆积，水沟畅通。2、闲置设备和材料要分料码放在安全出口 20 米以外的安全地方，整齐有序，不影响运输和行人。3、坡度较大的溜煤道管理符合煤矿安全规程规定。4、各种材料和设备码放整齐，有标准的标志牌和责任牌。5、有工作面布置图.避灾路线图.爆破图表.循环作业图.责任制

13、牌板。6、各种图表牌板，图文并茂.清晰.正确.标准.美观。7、电缆和各种管线吊挂符合规定，做到整齐.标准.美观；煤电钻电缆盘好。8、硐室整洁，物品吊挂摆放标准有序。9、工具箱.雷管箱.炸荮箱制作标准，存放符合规定。10、井下垃圾有集中存放点，定期清理外运。七、文明生产5分5发现一处现场不符合扣检查1分掘进安全质量标准标准及考核评级方法掘进安全质量标准标准及考核评级方法第一条第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。2、巷道必须采用不燃性支护材料扩帮挑顶使用少量垫板等辅助材料除外。3、按期完成上级下达的重点工程计划。第二条第二条掘进安全质量标

14、准化矿井分为两个等级：一级：总分为 90 分及以上，优良品率 60%及以上，没有不合格工程。二级：总分为 80 分及以上，优良品率 50%及以上，没有不合格工程。第三条第三条检查评定内容：1、工程质量；2、文明生产。第四条第四条评分方法：总分为 100 分，其中工程质量总分值为 60 分，文明生产总分值为 40 分。1、工程质量标准及评分方法：1工程质量标准，煤矿井巷工程质量检验评定标准 MT500994及附表 22 进行检查评级。2每月末由矿方对所有掘进队当月掘进巷道的工程质量进行一次检查验收评定等级，到达优良品得 60 分，合格品得 50 分，不合格不计分。文明生产标准及评分方法：文明生产

15、标准共 10 项，每项 4 分。各项按小项检查标准分别考核评分，达4不到标准要求的该小项不得分。按照附表打分。3、安全方面：掘进队所负责的区域内，因掘进责任事故每死亡 1 人，掘进安全质量标准化得分扣 5 分，实得分输入矿井安全质量标准化总分。4、掘进工作面得分计算方法：每个掘进工作面得分工程质量得分文明生产得分5、矿井掘进安全质量标准化得分计算方法：月度矿井掘进安全质量标准化得分当月检查掘进工作面得分之和/当月检查掘进工作面个数年度矿井掘进安全质量标准化得分当月检查掘进工作面得分之和/12个月二、掘进文明生产标准及考核评级方法二、掘进文明生产标准及考核评级方法表 21矿队工程名称工程量年月日

16、标准检查评分项目检查内容及标准分数方法方法一、作业规程编制二、作业地点综合防尘措施三、临时轨道及运输设备四、局部通风1、内容符合煤矿安全规程及上级有关规定。2、施工及地质条件变化时有补充措施。3、内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好。4、审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录1、必须采取湿式钻眼。2、采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料和除尘机。3、放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置。4、作业人员佩戴个体防护用品。1、临时轨道轨距误差不小于 5mm、不大于 10mm，轨道接头间隙不超过 10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于 10mm。2、轨枕间距不大

17、于 1m，连接件齐全紧固有效。3、无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象。4、刮板运输机、胶带运输机机头尾牢固、铺设平稳直，运行可靠。1、通风系统符合煤矿安全规程规定2、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风3、工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定。521211111211查阅资料现场检查不符查阅合不数据得分现场检查不符现场合不检查得分项目五、作业地点综合防尘措施六、临时轨道及运输设备检查内容及标准1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过。2、浮煤矸最大厚度不超过轨枕上平面，水沟畅通。3、材料、工具码放整齐，挂牌管理，标识准确。4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定。

18、1、作业场所有标准的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书和避灾路线图2、图板图文清晰、正确，保护完好。3、图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。4、现场作业人员熟知三图一表标准检查评分分数方法方法212111112现场检查查阅数据现场检查现场检查查阅数据现场检查查阅数据1、上、下山掘进安全设施包括一坡三挡、声光信号等齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合 煤矿安全规程 规定。七、2、有突出危险的煤岩巷掘进工作面设置压风自救装置。掘进高瓦斯矿井及有煤尘爆炸性危险的煤巷掘进工作面应按 煤安全3、设施矿安全规程规定设置隔抑爆设施。4、采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作

19、业规程规定，并有记录牌板显示。1、巷道内无失爆电器设备。八、2、机电设备定期检查维护，到达完好标准，各种保护齐全。机电设备3、设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。管理4、机电维护工，胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证1上岗。1、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。1九、2、严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定。1顶板3、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面迎头 10m1管理内必须采取加固措施。4、掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理。11、放炮员持证上岗，放炮作业符合煤矿安全规程规定。1十、2、引药制作、火工品存放符合煤矿安全规程规定。1爆破3、放

20、炮撤人距离和警戒设置符合煤矿安全规程要求1管理4、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度1合计40得分现场检查查阅数据现场不符检查合不查阅得分数据检查单位：检查人员：6预应力锚索规格的允许偏差和检验方法预应力锚索规格的允许偏差和检验方法表 22项次123项目孔距孔深锚索外露长度允许偏差/mm1500200350检验方法施工过程中逐根检测，检查时抽查施工记录机电安全质量标准化标准及考核评级方法机电安全质量标准化标准及考核评级方法第一条第一条为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行，特制定生产矿井机电安全质量标准化标准。第二条第二条参加考核评级必须具备以下条件：1、无重大机电直接责任事故。

21、2、矿井双回路电源供电。3、电气设备无失爆现象。第三条第三条评定等级机电安全质量标准化矿井分为两个等级，采用百分制评分。一级：矿井考核分在 90 分及以上，设备综合完好率 90及以上，待修率 5及以下，事故率 1及以下；二级：矿井考核分在 80 分及以上。矿井发生机电直接责任事故每死亡 1 人，矿井机电安全质量标准化得分扣 57分，死亡 3 人及以上取消当年评级资格。第四条第四条考核评级方法具体见附表：1、按照煤矿安全规程、机电设备完好标准、煤炭工业企业设备管理规程及行业其它相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术数据、图纸、记录，口试或者笔试应知应会。2、扣分原则：本项分数扣完为止，每一大

22、项中有缺项时影响安全的因素除外按以下计算公式进行折算：本大项标准分数本大项折合分数-本大项检查实得分数本大项标准分数-缺项分数说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副提升机，井上下 2m 及以上的运搬绞车，主压风机，主通风机，主排水泵服务水平的泵房，主提升胶带运输机，35KV 及以上的主变压器。三、机电安全质量标准化及考核评级方法三、机电安全质量标准化及考核评级方法表 3项目标准检查分数方法现场检1、全矿机电设备综合完好率90，其中3查、大型固定设备完好率为 100。查阅资料现场2、井下防爆电气设备防爆率 100。3检查现场检3、按规定要求有安全标志的煤矿矿用机电2查、

23、设备使用率 100查阅资料检查内容及标准评分方法未坚持月检查或检查后未整改不得分。综合完好率每降 1扣分，大型设备一台不完好扣分。发现一台件失爆不得分。一、机电设备考核指标标准4、井下电缆选型合格率 100，电缆接头13合格率 100，电缆吊挂合格率95含分井下四小线.发现一台无安全标志的设备不得分。2依据 煤矿安全规定 第 467、468、469、471、472 条进行现场检查，发现一处选型不现场合格不得分，出现鸡爪子、检查羊尾巴、明接头不得分非本安系统电缆接头不合格为失爆，吊挂合格率每降 1扣分。8项目检查内容及标准5、完好的矿灯总数倍经常用灯人员总数。井下在用矿灯无红、灭灯。6、矿井全年

24、检修不能低于 7 天。标准检查分数方法1评分方法17、设备更新改造有计划并按计划执行。1现场检查小于倍不得分。井现场下发现一盏红灯扣分，灭灯检查扣分。现场检查发现每少一天扣分记录现场检查无计划或完不成不得分。记录二、机电安全70分一、提升系统一、提升系统1 1、斜井绞车提升应具备保护装置：1过卷；2过速；3过负荷欠电压；4限速；5深度指示器失效；6闸间隙超限；7松绳；8满仓；9减速功能；10定车装置；11有声光信号，信号与控制回路闭锁；12对于副井升降7人员绞车应有动力制动装置或具有同等效能的其它电气制动装置；13提升绞车的保险闸必须采用配重式或弹簧式，制动力符合煤矿安全规程第 432 条要求

25、；14用螺旋紧固的电气设备接线腔盒盖板上应实现“三开一防”即：开盖报警、或开盖断电、或开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作。应具备安全设施：应具备安全设施：1铭牌、责任牌、完好牌、警示牌齐全；2有足够的消防器材；3有专用；同上4；有绞车电控原理图；5 有防护装置；6有应急照明；7有工业电视监视器。本标准中选取与受检矿主、副井提升方式相同的检查评分。矿有副井提升时，则主、副井分别检查记分。矿无副现场井提升时，则副井记总分值检查4 分。依据煤矿安全规定第 427条规定对保护装置进行检查，每少一种保护或虽有保护，但不起作用该项不得分。现场少一项安全设施或缺量扣检查0.5 分。9项目检查内容及标准标准

26、检查分数方法评分方法2 2、立井绞车提升、立井绞车提升应具备的保护装置：应具备的保护装置：除上述 14 中保护装置外，还须有：1罐笼提升时：安全门必须与罐位、提升信号闭锁，摇台必须与罐位、阻车器、提升信号闭锁。提升信号符合煤矿安全规程第 393条规定。2其斗提升时，必须采用定重装载。3提升速度3m/s 时，必须设防撞梁和托罐装置。74过卷，过放距离必须符合煤矿安全规程第 397 条规定。5单绳提升的罐笼必须装设可靠的防坠器。6必须有双电源供电。应具备的安全设施：应具备的安全设施：1铭牌、责任牌、完好牌、警示牌齐全；2有足够的消防器材；3有专用；4有绞车电控原理图；5有防护装置；6有应急照明；7

27、有工业电视监视器。3 3、斜井滚筒驱动胶带提升、斜井滚筒驱动胶带提升标准亦适用与井下所有胶带机应具备保护装置1防滑：2防堆煤；3温度；4烟雾；5自动洒水；6防跑偏；7防紧张力下降保护；8防纵向撕裂；9上运胶带有防倒转装置和制动装置，下运时必须有制动装置，大斜角胶带机逆止装置不小于 2 处，且有断带抓带保护；10软制动；11拉线急停；12电动机有过电流欠电压保护；13胶带机头房有应急照明；714有胶带在线监测装置；15用螺栓紧固的电气设备接线腔盒盖板上应实现“三开一防”即：开盖报警、或开盖断电、或开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作。应具备的安全设施：应具备的安全设施：1设备铭牌、责任牌、完好牌

28、、电缆有标志牌，机房有警示牌；2有消防管路和足够的消防器材；3有专用；4机头机尾有防护栏，机巷中间有过桥；5机巷有足够的照明；6有电控原理图。10依据 煤矿安全规程 第 427、383、384、397 条对现场检查现场发现每少一种保护或虽有保检查护，但不起作用该项不得分。少一项安全设施或缺量扣分。依据煤矿安全规程第 373条对胶带机进行检查，每少现场一种保护装置或虽有保护，检查但不起作用，扣分。少一项安全设施或数量不满足要求扣分。项目检查内容及标准标准检查分数方法评分方法4 4、斜井钢丝绳牵引胶带提升机、斜井钢丝绳牵引胶带提升机应具备保护装置：应具备保护装置：1过速；2钢丝绳和输送带脱槽保护；

29、3输送带局部超载；4钢丝绳张紧车到达终点或张紧重锤落地保护；5能在任何地点紧急停车保护；6 主电机有过符合、断相保护及调压装置；7在距下人区断末端前 2m 处有能自动停车装置；8机房内有应急照明；9运送人员的钢丝绳芯胶带有断电保护；10有双电源供电；11有运人、运煤闭锁；12胶带机必须装设弹5簧式或重锤式制动闸，其性能符合煤矿安全规程第 374 条二要求。应具备的安全设施：应具备的安全设施：1设备铭牌、责任牌、完好牌、电缆有标志牌，机房有警示牌；2有消防管路和足够的消防器材；3有专用；4上、下人员地点有平台和照明，上行带下人平台有栏杆：5下人地点有标志或声光信号；6在卸料口有防止人员坠仓设施；

30、7机巷有充足的照明；8有电控原理图。二、主通风机二、主通风机应具备的保护装置和安全设施：1有可靠的双电源和双回路供电系统及防雷保护装置；2有合格反风设施；3有调节风门；4有防爆门；5有人行绕道；6有经校验合格的电压表和电流表；7有水柱计；8有电机轴承温度监测装置；9 电动机有过负荷欠电压保护；10机房有应急照明；11有铭牌、责任牌、6完好牌，配电设备有编号，有用途指示牌，有警示牌；12有足够的消防器材；13有专用；14有主通风机供电系统图和反风系统图；15有防护装置；16实现在线监控；17用螺栓紧固的电气设备接线腔盒盖板上应实现“三开一防”即：开盖报警、或开盖断电、或开盖闭锁及防止非专职人员擅

31、自开盖操作。依据煤矿安全规程第374、.375 条规定对现场进行现场检查，每少一项保护或虽有检查保护，但不起作用，扣1 分。少一项安全设施或数量不满足要求扣分。主通风机未实现双回路供电、无同等能力备用风机的，现场取消该矿质量标准化，等级检查评审资格。保护装置和安全设施每少一项或不合格扣 1 分。11项目检查内容及标准标准检查分数方法评分方法三、主排水泵三、主排水泵应具备的保护装置和安全设施：1有可靠的双回路电源供电；2有满足排水能力要求的备用泵、检修泵及相应的配电设备：3有备用管路；4有连通水仓的控制闸门；5有高出水泵房底板 7m以上的安全出口；6有既防火有防水的密闭门；7 电动机有过负荷欠电

32、压保护；8有符合设计要求的主、副水仓并各有符合要6求的主接地极；9设备铭牌、责任牌、完好牌、电缆有标志牌，机房有足够的消防器材，有专用，有充足的照明；10有经过校验合格的压力表、真空表；11有水泵供电系统图、排水系统图；12有防护装置；13用螺栓紧固的电气设备接线腔盒盖板上应实现“三开一防”即：开盖报警、或开盖断电、或开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作。四、压风机四、压风机应具备的保护装置和安全设施：1有经校准的安全阀；2有经校准的压力表；3有断油保护；4水冷式空压机有断水保护；5 有排水和风包超温保护；6风包上有安全阀、放水阀；7风包出口管路释压阀；8机房有警示牌，设备4有铭牌、责任牌、完

33、好牌，机房有足够的消防器材，有专用，9 有防护设施；10用螺栓紧固的电气设备接线腔盒盖板上应实现“三开一防”即：开盖报警、或开盖断电、或开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作。五、地面变电所五、地面变电所6KV6KV 变变-110KV-110KV 变变必备的保护装置和安全设施：1有符合煤矿安全规程要求的双电源线路；2矿井一类、二类负荷有完善的双回路供电系统；3高压开关柜有短路、过负荷欠电压、过电压保护、有选择性的单6项接地保护或采用微机综合保护；4向井下供电的高压开关柜严禁自动重合闸，向井下供电的动力变压器中性点不直接接地；5有防雷保护；6有接地保护；7对大中型矿井高压电网的单相接地电容电流20

34、A 或采用大容量电子装置的矿井、地12主排水泵未实现双回路电源供电，无备用泵或备用泵数量不足，取消该矿质量标准现场化等级评审资格。检查各项保护装置和安全设施每少一项或不合格扣 1 分。地面未设压风站该项不得现场分。检查保护装置、设施少一项或一项不合格扣一分。依据 煤矿安全规程 第 441、442 条要求，无备用电源线路现场或一类负荷未形成双回路供检查电，取消该矿质量比准化等查阅级评审资格。二类负荷双电资料源线路不合格扣分，其它项每少一项保护或设施不合格扣 1 分。项目检查内容及标准标准检查分数方法评分方法面变电所应有消弧消谐装置；8开关柜有完善的防止误操作的闭锁机构，具有“五防”功能即防带负荷

35、分合隔离开关，防误分、误合断路器，防带负荷合闸接地开关，防接地开关闭合时送负荷，防误入带电间隔。9有合格的绝缘用具；10有合格的验电、放电和临时接地装置；11变配电设备有铭牌，有编号和用途的标志牌、警示牌；12有应急照明；13有足够的消防器材；14有专用；15有供电系统图；16有供电系统监测监控装置；17有防护设施；18用螺栓紧固的电气设备接线腔盒盖板上应实现“三开一防”即：开盖报警、或开盖断电、或开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作。六、六、井下中央变电所井下中央变电所此标准亦适用与采区变电所但采取变电所设备必须为隔爆型必备的保护装置和安全设施：1入井电源必须是双回路电源，入井电缆必须符合煤

36、矿安全规程第 467 条六的要求；2井下动力变压器中性点不直接接地；3硐室电气设备必须符合煤矿安全规程第444 条规定；4高压开关必须有短路、过负荷和欠电压保护，有选择性的单相接地保护或采用微机综合保护；5低压馈电开关必须有短路、过负荷和选择性漏电保护；6高低压开关的闭锁装置，必须具有“两防”功能即防止擅自送电，防止擅自 8开盖操作，保证非装用工具不能轻易解除它的作用 置；7 有符合 煤矿安全装置要求的接地保护；8有向外开的防火和足够的灭火器材；9设备有铭牌，有编号和用途的标志牌，电缆有指示牌，有“禁止送点”等警示牌；10有经校验合格的绝缘用具，有充足的照明，有专用；11有符合实际的供电系统图

37、；12高低压开关、电机、电缆及其它电气设备的螺栓紧固的电气设备接线腔盒盖板上应实现“三开一防”即：开盖报警、或开盖断电、或开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作。井下中央变电所未形成双回现 场路电源供电，取消该矿质量检查标准化等级评审资格。查 阅变压器中性点接地不得分。数据其它有一处不合格扣 1 分。13项目检查内容及标准标准检查分数方法评分方法七、井下采掘工作面及其它巷道机电设备七、井下采掘工作面及其它巷道机电设备必备的保护装置和安全设施：1所有电气设备必须是防爆设备。下山开采的采区排水泵房必须双回路电源供电；2移动变电站应有漏电、短路、断相、过电压、欠电压等保护功能。高低压开关之间有电气闭锁

38、；3电动机的控制开关应具有短路、过负荷单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置；4掘进工作面必须有风电闭锁和瓦斯电闭锁保护；5采用液力偶合器时应有合格的易熔塞和防爆片，使用不易燃工作介质；6127V 信号、照明、煤电钻系统必须使用综合保护装置；7液压设备必须装有经检测合格的压力表和安全阀；8采煤机、掘进机安全保护装置、防护8设施齐全，内外喷雾装置良好。掘进机必须前有照明后有尾灯，非操作侧有急停按钮；9设备列车上备有灭火器，列车及车上设备保护接地。10井下电气设备保护接地装置、接地电阻值应符合 煤矿安全规程规定。高压开关隔爆开关和一般型开关必须安装欠压保护；短路保护；高低压开关的闭锁装置，必须具有“

39、两防”功能即防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非装用工具不能轻易解除它的作用置；高低压开关、电机、电缆及其它电气设备的螺栓紧固的电气设备接线腔盒盖板上应实现“三开一防”即：开盖报警、或开盖断电、或开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作。八、监测监控系统和矿井通信八、监测监控系统和矿井通信1矿井必须设有监测监控系统，主要技术指针符合 煤矿安全监测监控通用技术要求 AQ6201-2006的规定，并能 24 小时不间断工作；2 中心站必须配备 2 台主机，装有防火墙且具有双机热备切换功能；3中心站必须双回路供电，并配备不小于 2 小6时在线不间断备用电源；4系统必须具有防雷保护和接地保护；5安全监控

40、设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接；6中心站、分站传感器的选型，安装位置及数量符合 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理14现场检查查阅资料下山开采的采区排水泵房未实现双回路供电，取消该矿质量标准化等级评审资格。其它项发现不合格扣一分。发现一处不合格，扣分。没有安全监控系统取消该矿质量标准化等级评审资格。现 场虽有安全监控系统，但不能检查正常工作不得分。查其它项每发现一处不合格扣阅 数分。据传感器未按规定定期校验每发现一台扣 1 分。项目检查内容及标准标准检查分数方法评分方法三、机电管理标准 AQ1029-2007有关规定；7甲烷传感器的报警、断电、复电浓度和断电范围符合规定；8监测监控设备

41、必须具备故障闭锁功能，风电闭锁和瓦斯电闭锁装置全部功能；9矿行政与调度分开，行政与市政联网；10井上下重要部位安有与调度直通，井上下通信畅通；11入井线路有防雷保护，井下为本安型。井筒电缆不应少于 2 条同时使用宜分设于不同的井筒中或设在一个井筒的不同间隔内，相互之间应有联络电缆；12矿通信有可靠的供电电源；13矿井监控系统应与反映电气设备接线腔盒盖板开合状态的传感器连接。一、管理机构一、管理机构1 有主管机电的矿领导和工程技术人员；2有主管机电业务的部门或机构；33有取得资质的机电设备管理员；4有防爆设备检查员。二、管理制度二、管理制度1岗位责任制；2干部上岗制度；3设备管理和包机制度；4安

42、全操作规程；5防爆设备入井验收制度及防爆检查制度；6阻燃胶带、电缆检验制度；7设2备检修制度；8杂散电流管理制度；9停送电制度，井下采用 3300V 供电时，有专门制定的安全措施；10电气试验制度；11事故追查分析制度；12机电设备微机管理制度。三、安全技术培训三、安全技术培训1有当年培训计划；2有开班报告及考核记录；3有考核记录；4各类司机2和电工经培训考试合格持证上岗。四、设备档案四、设备档案1有设备档案室，有专人管理；2有2主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵、压风机等设备档案，做到一台一檔。五、图纸五、图纸有井上下供电图纸、主提升系统图、通风系统图、排水系统图、供水系统图、运输系统2

43、图、监控系统图、通信系统图、井下电气设备布置图。15现场每少一项扣 1 分检查每少一项岗位责任制、操作规程或虽有但没有挂在工作查阅岗位上扣分。数据每少一项制度或虽有但无档案室或无专人管理扣分。查阅数据每少一项扣分、每发现一人现场无证扣分。查岗每少一项档案或内容不全扣现场1 分。检查现场检查每少一项扣 1 分，内容缺陷扣分。项目检查内容及标准标准检查分数方法评分方法四、文明生产3六、记录和测试报告六、记录和测试报告测试报告：1 本年避雷器和井上下接地阻测试报告；2在用提升钢丝绳挂绳前测试报告；3在用胶带机的胶带出厂测试报告 或有资质单位的检测报告，胶带必须时阻燃胶带；4主提升机、主通风机、主排水

44、泵、压风机、主运胶带等大型设备检测报告及其主要部件的无损探伤报告；5每年雨季前，3对全部主排工作水泵、备用水泵进行一次联合排水试验报告。记录：1 大型固定设备日检运行记录；2防爆设备入井检查记录及防爆设备入井合格证；3低压检漏每天跳闸试验记录及远方漏电试验记录；4煤矿停产检修记录；5在用煤矿设备必须具有矿用安全标志及其产品合格证。1；机房硐室设备清洁整齐，操作环境良好；2机巷无积水、无扬尘、无杂物、设备上架、管线成行；3各种安全标志安装整齐，美观醒目，各种记录齐全，无乱画无 3撕页，无造假；4无明显的漏油、漏水、漏气现象；5机电设备上台架；6防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格；7人员着装整齐，

45、持证上岗，标准操作。有一台胶带机胶带不阻燃，取消该矿本年度质量标准化等级评审资格。测试结果所提出的问题未作整改，发现一台，扣分。低压继电保护整定不符合煤矿安全规程第 456 条要求现场扣 1 分。检查其它记录每少一种扣 1 分，查阅内容缺陷每处扣分。数据现场发现一处不合格扣分检查16运输安全质量标准化标准及考核评级方法运输安全质量标准化标准及考核评级方法第一条第一条本标准适用于轨道运输系统和无轨胶轮车运输系统的矿井。第二条第二条运输安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、矿井运输无重大责任事故。2、有便于操作的运输质量检查验收组织、检查制度及奖惩。第三条第三条运输安全质量标准化矿井分为两个等级

46、：一级：总分为 90 分以上；二级：总分为 80 分以上。第四条第四条矿井运输责任事故每死亡一人，矿井运输安全质量标准化得分扣 5分，实得分输入矿井安全质量标准化总分；死亡3 人及以上取消当年评级资格。第五条第五条考核评级方法具体见附表：1、按照煤矿安全规程、机电设备完好标准、矿井轨道质量标准及架线维护规程、矿井运输管理和技术装备假设干规定，现场逐项考核，并查阅有关资料。2、考核评级计分采用扣分方法，各单相及小项的最低分为零，不出现负分。3、在检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其它内容中去，折算方法如下：实得分数=检查得分100/100-缺项分17四、运输安全质量标准化及考

47、核评级方法四、运输安全质量标准化及考核评级方法表 4项目检查内容及标准标准检查评分方法分数方法10现场发现一处不合格扣 1 分检查一 运输工程和设备：运输工程和设备：、分两部分：有轨机车运输和无轨机车运输。运一有轨机车运输一有轨机车运输输1、运输巷道必须满足以下要求：工1主要运输道净高H:自轨面算起 H2m,有电程机车架线时：不行人轨道 H，行人轨道 H井和底车场 H。2采区盘区内上、下山和平设巷的净高 H2m。3新建矿井、生产矿井新掘备运输巷的一侧，从巷道边渣面起高度内，必须留用 H的行人道综采矿井为1m管道吊挂高55度。4另一侧必须综采矿井，假设分巷道内安设胶带机时，胶带机与巷道帮支护的距

48、离，机头机尾处。5巷道内有移动变压器或综采其它设备时，其最突出的部分与巷道帮支护的距离。6以生产的矿井人行到宽度不足时，必须在巷道一侧设躲避硐，两个躲避硐间距40m,硐宽，深，高 1.8m,硐内不准堆积物料。7人车停车地点上、下人侧，从巷道渣面起高度内，必须留有1m 的人行道，管道吊挂高度。8双轨运输巷中，两列车最突出部分间的距离0.2m,采区装载点处，矿车摘挂钩地点1m，车辆最突出部分与巷道两侧的距离。9架空人车巷道蹬座中心至巷道一侧的距离。2、轨道与道岔9主要运输轨道的铺设质量应符合以下要求：1轨道的偏差在-2mm,+5mm之间。2轨道的水平偏差5mm。3轨道的接头平整度：高差和侧差2mm

49、，不许有硬弯。4扣件必须齐全，牢固并与轨型相符。5轨道接头间隙5mm。6曲线段内应放置轨距拉杆。7轨枕个规格及数量应符合标准要求，间距偏差50mm。8道碴粒度及厚度符合标准要求，轨枕下应捣实。9道床及时清理，无杂物，无浮煤，无积水。10同一线路不许有异型钢轨。井筒钢轨型符合设计要求，7t 以上电车轨道，钢轨不低于30kg/m。轨道道岔轨道道岔：1道岔钢轨型号不低于线路钢轨型号。18现检查检录场查自记查人车、绞车道和主要运输大巷，带量具，任选检查区段，主要项目：轨距、水平、接头平整度，尖轨间隙每发现一处不合格扣 1分，其它项目每发现一处不合格扣分。所有合格项目均为安全行车。如发现由于铺设质量影响

50、安全行车项目，则此大项不得分。在抽检的基础上检查矿方的自检记录。矿方逐月按规定的均匀布点法进行检查、计算、评级，要求人车绞车道达优良品。道岔及其它轨项目检查内容及标准标准检查分数方法评分方法道达合格品。如矿方没有自检记录或没按标准检查、计算、评级或质量未达标，则扣3分。现场抽查架线，轨道绝缘一项必检，每发现一处不合格扣分。2尖轨尖端与基本轨密贴，间距2mm。3 尖轨顶面宽20mm 处，与基本轨高低差2mm。4尖轨开程在 80110mm。5心轨与护轨工作边的间距符合相关规定。3、电机车架线5现场1架线的悬挂高度 H：自轨面算起，有行人的检查巷道内 H2m，不行人的巷道 H，井底车场内 H，地面工