2022年采油树手册 .pdf

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1、采油树维修、使用交流材料2009 年 8 月 23 日名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 36 页 -说明为了增加对采油树的了解和对采油树的细化管理，针对采油树的基本参数和检修试压要求以及采油树在使用过程中容易出现的问题，编写本材料，用以交流学习，编写水平有限，望各位专家谅解并提出修改意见。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 36 页 -目录1、典型采油树组装图2、采油树结构示意图3、KQY70/78-65 油管头技术要求4、KQY105/78-65I 油管头技术要求5、BX 型钢圈尺寸6、1050 型采油树数据7、700 型采油树数据8、螺

2、杆数据9、采油树维修装配试压要求10、大四通、套管头实物结构图11、大四通、套管头结构图示意图12、标准套管头技术要求13、套管头数据14、采油树大四通维修试压要求15、平板阀实物结构图16、节流阀实物结构图17、平板阀维修试压要求18、采油树试压、稳压、压降要求19、悬挂器实物结构图20、250 型井口维修、试压要求21、250 型卡箍阀维修、试压要求22、采油树检修工序图23、试压电脑压力曲线图24、采油树吊卸、运输、安装要求25、采油树现场使用常见问题及解决办法26、采油树、大四通现场试压要求及注意事项名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 36 页 -典型采油树组

3、装图名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 36 页 -采油树结构示意图名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 36 页 -KQY70/78-65油 管 头 技 术 要 求11主要用途 KQY70/78-65油 管 头 用 以 悬 挂 油 管,密 封 油、套 管环 空 和 连 接 采 油 树。为 释 放 可 能 集 聚 在 油 管 和 套 管 柱之 间 的 压 力 提 供 出 口,还 可 以 向 井 内 泵 入 流 体,是 采油 气 井 口 装 置 的 一 个 重 要 组 成 部 分。12型号组成及代表意义KQY 70/78 65油 管 头额 定 工

4、 作 压 力 MPa 旁 通 径 mm 主 通 径 mm13适用条件额 定 温 度：-29 -121 （PU 级）工 作 压 力：70Mpa(10000PSI)工 作 介 质：石 油、天 然 气、泥 浆、抗 H2S 14.安全性能产 品 从 设 计、选 材、性 能 试 验、出 厂 试 验 都 符 合 API spec 6A?井 口 和 采 油 树 设 备 规 范?的 要 求，故 只 要 按照 使 用 说 明 书 要 求 正 确 操 作,则 本 设 备 工 作是 安 全 可靠 的。2、主要零部件的结构特点及工作原理名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 36 页 -本 油

5、管 头 部 分 主 要 由 直 座 式 油 管 头 四 通、油 管 挂、上 法 兰、29/16 10000PSI平 板 阀、丝 扣 法 兰、截 止阀、压 力 表、相 应 的 连 接 件 等 组 成。具 有 安 装 方 便、密 封 可 靠、安 全 性 能 高 的 特 点。21直座式油管头211 油 管 四 通 侧 出 口 为 29/16 10000PSI栽 丝 法 兰连 接，并 带2 VR 堵 螺 纹，可 以 在 不 压 井 的 情 况 下 更换 阀 门。2 1 2 油 管 四 通 底 部 采 用 两 道 7 BT 型 二 次 密 封 结 构，这 种 密 封 结 构 可 通 过 液 压 作 用

6、增 强 密 封 效 果，利 用 高压 枪 将 密 封 脂 经 单 向 阀 注 入 到 BT 密 封 圈 中，挤 压 并 激发“BT”密 封 圈 膨 胀 起 到 增 强 密 封 作 用。2 1 3 顶 丝：油 管 四 通 上 法 兰 上 的 顶 丝 用 于 固 定 和 压紧 油 管 挂。2、技术特性21 主要参数顶 部 法 兰：71/16 10000PSI（BX156）底 部 法 兰：11 10000PSI（BX158，带 7 BT密 封 圈）侧 出 口：29/16 10000PSI栽 丝 法 兰 连 接（带 VR 堵 螺 纹）公 称 通 径：主 通 径 78mm（31/16 ）旁 通 径：名师

7、资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页，共 36 页 -65mm（29/16 ）22 主要性能额 定 材 料 级 别：DD 产 品 规 范 级 别：PSL2 性 能 要 求 级 别：PR1 3、尺寸、重量尺 寸：长 2970 宽755 高 835 重 量：1900KG 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 8 页，共 36 页 -KQY105/78-65I油 管 头 技 术 要 求11主要用途KQY10 5/78-6 5I油 管 头 用 以 悬 挂 油 管,密 封 油、套 管 环 空和 连 接 采 油 树。为 释 放 可 能 集 聚 在 油 管 和 套 管 柱 之 间

8、 的 压 力提 供 出 口,还 可 以 向 井 内 泵 入 流 体,是 采 油 气 井 口 装 置 的 一个 重 要 组 成 部 分。12型号组成及代表意义KQY 105/78-65 I油 管 头改 型 设 计 号额 定 工 作 压 力 MPa旁 通 径 mm主 通 径 mm13适用条件额 定 温 度：-29 -121 （PU 级）工 作 压 力：105Mpa(15000PSI)工 作 介 质：石 油、天 然 气、泥 浆、抗 H2S 14.安全性能产 品 从 设 计、选 材、性 能 试 验、出 厂 试 验 都 符 合 API spec 6A?井 口 和 采 油 树 设 备 规 范?的 要 求，

9、故 只 要 按照 使 用 说 明 书 要 求 正 确 操 作,则 本 设 备 工 作是 安 全 可靠 的。2、主要零部件的结构特点及工作原理本 油 管 头 部 分 主 要 由 直 座 式 油 管 头 四 通、油 管 挂、上 法 兰、29/16 15000PSI平 板 阀、丝 扣 法 兰、截 止阀、压 力 表、相 应 的 连 接 件 等 组 成。具 有 安 装 方 便、密 封 可 靠、安 全 性 能 高 的 特 点。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 9 页，共 36 页 -21直座式油管头211 油 管 四 通 侧 出 口 为 29/16 15000PSI栽 丝 法 兰连 接，并

10、 带2 VR 堵 螺 纹，可 以 在 不 压 井 的 情 况 下 更换 阀 门。2 1 2 油 管 四 通 底 部 采 用 两 道 7 BT 型 二 次 密 封 结 构，这 种 密 封 结 构 可 通 过 液 压 作 用 增 强 密 封 效 果，利 用 高压 枪 将 密 封 脂 经 单 向 阀 注 入 到 BT 密 封 圈 中，挤 压 并 激发“BT”密 封 圈 膨 胀 起 到 增 强 密 封 作 用。2 1 3 顶 丝：油 管 四 通 上 法 兰 上 的 顶 丝 用 于 固 定 和 压紧 油 管 挂。3、技术特性31 主要参数顶 部 法 兰：71/16 15000PSI（BX156）底 部

11、法 兰：11 10000PSI（BX158，带 7 BT密 封 圈）侧 出 口：29/16 15000PSI栽 丝 法 兰 连 接（带 VR 堵 螺 纹）公 称 通 径：主 通 径 78mm（31/16 ）旁 通 径：65mm（29/16 ）32 主要性能额 定 材 料 级 别：DD 产 品 规 范 级 别：PSL3 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 10 页，共 36 页 -性 能 要 求 级 别：PR1 4、尺寸、重量尺 寸：长 3000 宽755 高 835 重 量：2000KG名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 11 页，共 36 页 -BX 型钢圈尺寸(

12、测量)单位:mm 序号名 称内 径外 径高 度去倒角高度去倒角宽度备注1.BX160 374.00 401.00 240.00 140.00 104.00 2.BX159 346.00 424.00 258.00 256.00 224.00 3.BX158 306.00 355.00 232.00 160.00 195.00 4.BX156 200.50 237.90 191.00 126.00 164.00 5.BX154 91.00 116.00 127.00 90.00 110.00 6.BX153 77.70 101.00 11.70 9.00 10.30 采油树7.BX153 77.

13、00 100.50 15.1 9.40 9.60 流程用BX 型钢圈尺寸(书面数据)单位:mm 垫环号法兰公称通径D Mm 代号垫环基本尺寸(mm)环外径dw 0-1.50 环高h+0.20 0 环总宽b+0.20 0 平 面外 径dp 0.05 平面宽度 dp+0.15 0 孔径DK BX151 46.0(113/16)76.40 9.6 9.6 75.03 8.26 1.5 BX152 52.4(21/6)84.68 10.2 10.2 83.24 8.79 BX153 65.1(21/16)100.94 11.4 11.4 99.31 9.78 BX154 77.8(31/16)116.

14、84 12.4 12.4 115.09 10.64 BX155 103.2(41/16)147.96 14.2 14.2 145.95 12.22 BX156 179.4(71/16)237.92 18.6 18.6 253.28 15.98 3.0 BX157 228.6(9)294.46 21.0 21.0 291.49 18.01 BX158 279.4(11)352.04 23.1 23.1 384.77 19.86 BX159 346.1(135/8)426.72 25.7 25.7 423.09 22.07 BX160 502.59 23.8 23.8 399.21 10.36 名

15、师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 12 页，共 36 页 -1050型采油树数据单位（mm）采油树（金湖）名称外径内通径法兰厚高度重量清蜡阀门上法兰290 78 61 仪表法兰255 65 54 油嘴套法兰255 65 58 BX156 法兰505 78 116 针阀法兰180 32 45 1.2.主阀及清蜡阀290 78 61 590 226 旁生产阀（153 法兰）255 65 54 525 226 采油四通（金湖）旁通阀及法兰255 65 54 525 226 仪表法兰255 65 54（上）156 法兰505 160 120 695（下）158 法兰655 160 135

16、 700型采油树数据单位（mm）采油树（金湖）名称外径内通径法兰厚高度重量清蜡阀门上法兰270 78 55 仪表法兰253 65 48 油嘴套法兰232 65 51 BX156 法兰480 78 100 针阀法兰175 32 45 1.2.主阀及清蜡阀269 78 55 610 224 旁生产阀（153 法兰）229 65 50 560 195 采油四通（金湖）旁通阀及法兰229 65 50 560 206 仪表法兰229 65 48（上）156 法兰480 160 104 627（下）158 法兰655 160 140 螺杆数据名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 13 页，共

17、36 页 -单位（mm）名称长度丝扣长螺帽宽螺帽高螺杆外径备注BX160 螺杆325.0 62.0 53.5 44.5 41.5 BX160 螺杆33.0 72.0 64.5 44.0 40.5 BX158 螺杆396.0 85.0 65.5 46.0 45.0 BX158 螺杆391.0 91.0 69.5 48.0 45.0 BX156 螺杆331.0 57.0 54.9 41.2 39.0 BX156 螺杆300.0 62.0 54.0 40.0 39.0 针形栽丝（105）100.5 32.0/50.0 32.0 25.0 22.0 针形（700）100.5 28.0/45.0 32.

18、0 25.0 22.0 BX154 螺杆（105）205.0 60.0 41.0 27.0 27.5 BX154 螺杆（700）185.0 42.0 36.0 26.0 25.0 BX153 螺杆（105）180.0 60.0 35.0 27.0 25.0 BX153 螺杆（105）250.0 40.0 35.0 27.0 25.0 带仪表法兰BX153 螺杆（700）160.0 40.0 30.0 26.0 20.0 BX153 螺杆（700）213.0 38.0 30.0 22.0 20.0 带仪表法兰防喷器螺杆270.0 67.0 30.0 37.5 35.5 卡箍套螺杆142.0 45

19、.0 35.0 25.0 29.0 BX158 盲扳栽丝250.0 75.0/65.0 58.0 45.0 44.5 BX156 法兰盘上面栽丝140.0 32.0/45.0 41.0 31.0 28.0 105 型BX156 法兰盘上面栽丝130.0 35.0/45.0 35.0 28.0 25.0 700型名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 14 页，共 36 页 -采油树维修装配试压要求一、清理、抛光小四通 BX153、154以及 BX156 变 BX154 法兰钢圈槽，检查栽丝丝扣，将成品单个闸门配套组装。二、检查BX156 法兰连接悬挂器处是否完好，31/2扣是否完好。

20、三、组装时各法兰连接螺栓按对角逐步上紧，禁止加力杆过长（加力杆不能超过1.5米），非特殊情况不可用大锤敲击。四、装配完成后，打开主通道串连阀，用75 管规必须通过BX154 法兰、串连主通阀门、BX156 法兰。五、对每道阀门闸板试压时，要求松开注脂接头，正反面试压（压力、稳压时间根据试压要求）。六、整体强度试压，所有闸板都必须在半开状态，各注脂接头压帽全部松开，各法兰出口用丝堵封堵试压（压力、稳压时间根据试压要求）。七、试压完毕后，检查节流阀阀心是否完好，每道闸板需在全开或全关状态；上好注脂压帽；再将整个连接法兰螺栓重新紧固一遍。八、作好试压记录并做好标示。九、露出密封端面丝扣上油，油漆、包

21、装。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 15 页，共 36 页 -大四通、套管头实物结构图名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 16 页，共 36 页 -套管头结构示意图名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 17 页，共 36 页 -标准套管头技术要求一、执行标准：SY517-2002；二、材料：35CrMo 铸件；三、材料物理机械性能（1）C%：0.380.45（2）Si%：0.170.37（3）Mn%：0.500.80（4）P%：0.035（5）S%：0.035（6）Cr%：0.91.20（7）Mo%：0.150.25（8）断面收缩率%：50（9）延伸

22、率%（5）：14（10）抗拉强度 N/m m2：860四、检测项目及要求：1、单级套管头：（1）13 3/8（10 3/4、9 5/8）5 1/2（7）35MPa（2）13 3/8（10 3/4、95/8）5 1/2（7）70MPa 序号检测项目及要求13 3/8（10 3/4、9 5/8）5 1/2（7）35MPa 13 3/8（10 3/4、9 5/8）5 1/2（7）70MPa 1 连接套管API13 3/8(10 3/4、9 5/8)13 3/8(10 3/4、9 5/8)2 悬挂套管API51/2（7）5 1/2（7）3 本体垂直通径310 mm(251mm、247 mm)270 m

23、m(251 mm、277 mm)4 下部连接螺纹API133/8（103/4、95/8）133/8（103/4、95/8）5 水压强度试验70MPa/3min 无渗漏70MPa/3min 无渗漏6 水压密封试验35MPa/10min 无渗漏35MPa/10min 无渗漏7 螺栓、螺母M423 330 16 套,表面进行防腐处理M423 330 16 套,表面进行防腐处理8 上部连接BX160 钢圈、法兰连接BX158 钢圈、法兰连接9 组装卡瓦下落自如、无阻卡并同步卡瓦下落自如、无阻卡并同步名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 18 页，共 36 页 -2、双级套管头：（1）13

24、3/8 9 5/8 5 1/2（7）-70MPa（2）13 3/8 9 5/8 5 1/2（7）-35MPa 序号检验项目及要求133/8（103/4、95/8）51/2（7）-35MPa 133/8 95/8 51/2(7)-70MPa 第一级套管头1 连接套管API13 3/8133/82 悬挂套管API9 5/895/83 本体垂直通径318mm318mm318mm4 下部连接螺纹API133/8133/85 水压强度试验70MPa/3mim 无渗漏70MPa/3mim 无渗漏6 水压密封试验35MPa/10mim 无渗漏35MPa/10mim 无渗漏7 螺栓、螺母M423 330 16

25、 套，表面进行防腐处理M423 330 16 套，表面进行防腐处理8 上部连接方式BX160 钢圈、法兰连接BX160 钢圈、法兰连接第二级套头1 下部连接方式BX160BX160 钢圈、法兰连接BX160 钢圈、法兰连接2 悬挂套管API51/2(7)51/2(7)3 本体垂直通径251mm251mm251mm4 上部连接方式BX160 钢圈、法兰连接BX158 钢圈、法兰连接5 水压强度试验70MPa/3mim 无渗漏105MPa/3mim 无渗漏6 水压密封试验35MPa/10mim 无渗漏70MPa/10mim 无渗漏7 螺栓、螺母M423 330 16 套,表面进行防腐处理M423

26、330 16 套,表面进行防腐处理8 组装各卡瓦下落自如、无阻卡并同步各卡瓦下落自如、无阻卡并同步套管头数据单位（mm）套管头（金湖）名称外径内通径法兰厚高度重量旁通阀及法兰229 65 50（上）158法兰655 230 140 720（下）160法兰673 115 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 19 页，共 36 页 -采油树大四通维修试压要求一、清洗除锈、检查大四通各密封位置是否可用。二、对 BX156、158、153 钢圈槽用砂布抛光，达到装配要求，检查 BX156 法兰悬挂器连接处及BX158 法兰 7BT 密封处是否完好可用。三、检查大四通侧翼通孔2丝扣是否完好

27、。四、更换老化、损坏的顶丝填料，抛光顶丝丝杆，填料确保充足时，顶丝压帽丝扣上进2/3，确保顶丝无弯曲，四方、顶尖无损坏，.用扳手转动能够灵活到位。五、检查 BX158 法兰注脂孔、观察孔、试压孔、丝扣是否完好，各孔通畅，7BT 密封安装合适。六、大四通检查合格后连接成品65 平板阀门组装，法兰各连接螺栓对称逐步上紧，严禁加力杆过长，加力杆长度不能超过1.5米。七、严格按照试压标准及试压安全制度，填好试压记录做好标示。八、试压完成后，将各部法兰螺栓重新紧固一遍。九、清理外露密封丝扣BX156、BX158 钢圈槽并上油、油漆、包装。注：350 采油树套管头维修试压标准，参照采油树大四通修理试压要求

28、。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 20 页，共 36 页 -平板阀实物结构图名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 21 页，共 36 页 -节流阀实物结构图名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 22 页，共 36 页 -手动平板阀门维修及试压要求一、将拆散零部件清洗，除锈，检查是否可用。二、对阀杆、阀座、闸板、BX153或 BX154以及阀体中法兰连接密封处用砂布抛光，达到密封要求。三、更换阀座和阀杆老化、损坏的橡胶件，更换损坏的碟簧、平面轴承。四、组装阀座时，夹具拉紧后再次松开，检查碟簧是否能将阀座弹出；夹具将阀座拉紧后放置闸板其间隙不大于0.5 为

29、合格.五、装配时，调节阀杆填料压帽及阀杆螺母与平面轴承间隙，注足黄油确保手轮运转灵活。六、装配时，确保闸板、闸板导向板以及阀腔内充满密封脂，注脂孔畅通，丝扣无损。七、试压闸板密封时，松开注脂接头，手轮关闭到位后回转1/2圈；升压到 70 或 105MPa（根据采油树型号），稳压 5 分钟，降 0.5 MPa，低压 2MPa稳压 5 分钟，无压降，试压阀体强度时，松开注脂接头压帽，阀板要求开启到一半左右，压力到70 或 105 MPa（根据采油树型号），稳压 5 分钟，压降 0.5 MPa，低压 2 MPa，稳压 5分钟，无压降。八、试压时严格按照试压安全要求，试压合格后闸板在全开或全关闭位置，

30、手轮回转1/2圈。九、作好单个阀门维修和试压记录并做好标示。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 23 页，共 36 页 -采油树试压、稳压时间及压降要求一、105 型采油树1、闸板每道反试，高压 105MPa，稳压 3 分钟，压降0.5MPa；低压 2MPa，稳压 3 分钟，无降压。2、闸板每道正试，高压 105MPa，稳压 5 分钟，压降0.5MPa；低压 2MPa，稳压 5 分钟，无降压。3、采油树整体强度试压，105MPa，稳压 30 分钟，压降0.5MPa；低压 2MPa，稳压 10 分钟，无降压。二、105 型大四通1、闸板反试，高压105MPa，稳压 3 分钟，压降

31、0.5MPa；低压 2MPa，稳压 3 分钟，无降压。2、闸板正试，高压105MPa，稳压 5 分钟，压降 0.5MPa；低压 2MPa，稳压 5 分钟，无降压。3、大四通整体强度试压，高压105MPa，稳压 30 分钟，压降0.5MPa；低压 2MPa，稳压 5 分钟，无降压。4、如加升高短节和105 型大四通一起试压应按70 大四通标准执行。三、70 型采油树1、闸板每道反试，高压70MPa，稳压 3 分钟，压降 0.5MPa；名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 24 页，共 36 页 -低压 2MPa，稳压 3 分钟，无降压。2、闸板每道正试，高压70MPa，稳压 5 分钟

32、，压降 0.5MPa；低压 2MPa，稳压 5 分钟，无降压。3、采油树整体强试压，高压70MPa，稳压 30 分钟，压降0.5MPa；低压 2MPa，稳压 10 分钟，无降压。四、70 大四通1、闸板反试压，高压70MPa，稳压 3 分钟，压降 0.5MPa；低压 2MPa，稳压 3 分钟，无降压。2、闸板每道正试，高压70MPa，稳压 5 分钟，压降 0.5MPa；低压 2MPa，稳压 5 分钟，无降压。3、大四通整体强度试压，高压70MPa，稳压 30 分钟，压降0.5MPa；低压 2MPa，稳压 10 分钟，无降压。五、350 型采油树及大四通1、闸板反试压，高压35MPa，稳压 3

33、分钟，压降 0.5MPa；低压 2MPa，稳压 3 分钟，无降压。2、闸板每道正试，高压35MPa，稳压 5 分钟，压降 0.5MPa；低压 2MPa，稳压 5 分钟，无降压。3、整体强度试压，高压 35MPa，稳压 30分钟，压降0.5MPa；低压 2MPa，稳压 10 分钟，无降压。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 25 页，共 36 页 -六、250 型机抽井口1、闸板内向试压，高压25MPa，稳压 5 分钟，压降 0.5MPa；低压 2MPa，稳压 3 分钟，无降压。2、整体强度试压，高压 25MPa，稳压 30分钟，压降0.5MPa；低压 2MPa，稳压 10 分钟，

34、无降压。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 26 页，共 36 页 -附：油管挂实物结构图名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 27 页，共 36 页 -250 机抽井口维修及试压要求一、将整套 250机抽井口完全拆散，清洗、除锈、检查。二、对大四通、阀盖、变径法兰的BX153、R45、BX158 钢圈槽检查砂布抛光，达到装配时的光度要求。三、对大四通悬挂器接合面及95/8BT 密封处除锈、检查、砂布抛光；确认是否可用。四、更换老化损坏顶丝填料，抛光顶丝丝杆，填料充足时，顶丝压帽丝扣确保上进2/3，顶丝无弯曲，四方、顶尖无损坏，用扳手转动灵活。五、检查 BX158 法

35、兰栽丝露出的丝扣,能够用手将螺帽拧进。六、确保 BX158 变 R45 法兰注脂孔、试压孔、观察孔、丝扣无损坏，各孔通畅。七、紧固大四通R45 上下法兰螺栓时，禁止用大锤敲击紧固，以防 R45 钢圈槽损坏。八、试压阀门强度时手轮完全打开后回转1/2。九、闸板内向单面密封试压，手轮用手力紧足，不得用“F”型扳手；高压 25MPa稳压 10 分钟，压降 0.5MPa，低压 2MPa，稳压5 分钟，无压降，整体强度试压时外出口用丝堵堵死，高压25MPa稳压 15 分钟，压降 0.5 MPa，低压 2MPa稳压 10 分钟，无压降。十、严格遵守试压安全操作规程，填好试压报告并做好标示。十一、试压完必后

36、，各部卡箍螺丝、法兰螺栓重新紧固一遍，再次检查手轮是否运转灵活，将闸板处于关闭状态。十二、对外露 BX158、BX153 钢圈槽密封处上油，对井口油漆、包装。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 28 页，共 36 页 -250 型卡箍阀门维修及试压要求一、将单件阀门拆散成零部件，清洗，除锈、检查。二、检查阀杆、BX153 钢圈槽、卡箍 30角、闸板、阀座，是否可用。三、对阀杆、闸板、阀座进行抛光，达到密封光度要求，确属损坏应予以更换。四、更换老化、损坏橡胶件及平面轴承、黄油嘴。五、安装时阀腔内无泥沙、污物，润滑处注足黄油，外表无毛刺。六、检查手轮是否运转灵活，闸板能否开启到位。七

37、、手轮关闭到位后，闸板密封面中心点凹下处，不得超过阀座的作心轴线以下。八、闸板单面密封试压手轮用手力紧足，不得使用“F”型板手，压力 25 MPa，稳压 5 分钟，压降 0.5 MPa，低压 2MPa，稳压 5 分钟，无压降。强度试压闸板完全打开，手轮回转 1/2 圈，压力 25 MPa，稳压 10 分钟，压降 0.5 MPa，低压 2 MPa，稳压 5 分钟，无压降。九、试压时严格遵守安全操作规程，填好试压报告并做好标示。十、外露 BX153 钢圈槽密封处上油、油漆、包装。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 29 页，共 36 页 -采油树维修试压安全操作规程一、工作开始前，应

38、穿戴好防护用品，检查维修场地是否存在安全隐患，检查维修工具是否准备齐全，并检查其安全可靠性。二、在吊运采油树或待修工件时，要正确选用吊绳并检查其安全可靠性，在起吊时，要有一人主管，统一指挥，确保采油树或待修工件起落平稳。三、在打开待修阀门或井口时，人员应避开通径口，以防止阀腔内或井口内的余存压力伤人；将拆下的零件分别有序摆放，并做好标志和记录；防止发生装配错误。四、在装配采油树或待修工件时，禁止将手伸向吻合错动面或两工件夹缝间，防止将手挤压至伤。在抛光阀座和闸板时，工件要抓牢固，用力均匀平稳，防止工件随电机旋转而将手擦伤，和工件损坏。五、在紧固螺栓时，脚下要扎稳，拉动扳手要平稳用力，切勿用力过

39、猛，造成工具损坏，人员受伤；在必须用大锤击板手时，人员之间必须协调一致，防止大锤击空，造成工件损坏和人员受伤。六、禁止在维修场地吸烟，禁止明火和明火作业，防止火灾发生。七、采油树或其它工件修好组装完，在规定区域应放置平稳，防止其受到外力震动而倾倒，致使工件损坏和人员受伤。八、操作人员在试压前应检查试压设备是否完好；检查试压管线，试压接头是否存在安全隐患，察看试压场地及周围状况，发现名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 30 页，共 36 页 -隐患应及时整改；工件开始试压时，人员必须离开试压池。如果试压场地在地面上进行，应设置隔离区，则人员距试压工件应保持十五米以上距离。九、工件在

40、高压状态下稳压时，操作人员应耳听、眼看，发现异常情况，应及时停机并泄压，然后找出问题并解决。十、高压稳压状况下，发现压力有泄漏现象，又无法看清何处为泄漏点时，应利用摄相取镜放大，逐点检查，找出问题，停机，泄压，解决问题。十一、严禁高压下对工件进行紧固或大锤敲击、严禁带压拆卸工件。十二、在拆卸注脂接头和试压接头时，应小心谨慎，首先应关闭阀门，用专用工具轻顶单流弹子卸压。慢慢打开接头，在接头被拧出三分二丝扣时，应左右摇晃，使内部余压释放，防止接头在余压的作用下把人击伤。十三、采油树或其它工件试压完成后，应将所有阀门打开，排放腔内试压液体及余压，防止他人在使用工件时发生意外伤害。十四、产品在入库时，

41、应摆放整齐，确保工件的重心在垂线上，使工件平稳着地，防止工件发生倾倒事故。挂上标牌，做好相关记录及台账。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 31 页，共 36 页 -采油树吊卸、运输、安装要求1、采油树在吊装时，应将吊装绳绳套分别挂于BX156法兰和清蜡阀门两侧，试吊，调整好重心，确保平稳起吊。2、起吊时，严禁将绳套挂到注脂头、试压头、压力表考克等，若手轮影响吊绳起吊，应将手轮取下，待调运完毕后，将手轮和护丝安装回原位。3、采油树在装车时，车厢内要有放垫木，垫木尺寸合适，垫点不得少于5 个；保证采油树的注脂头、试压头不和车厢接触，固定好采油树。4、在没有垫实、固定好采油树时，严禁

42、运输；行驶时，车速平稳，严禁猛刹车，以防对采油树造成损伤。5、井场卸车时，按照装车吊运要求执行。6、采油树调运到井场时，严禁直接放到地面上，以防异物进入和腐蚀。7、采油树安装时，一定将钢圈槽和钢圈进一步清理干净，检查是否有损伤，装配时一定涂抹润滑脂。8、对接安装时，操作平稳，严禁猛起猛放，连接螺栓对角上紧，检查法兰面间隙是否均匀，确保无误后，先对角后顺次紧固好螺栓。9、按照规范要求对井口采油树和大四通进行试压。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 32 页，共 36 页 -采油树现场使用过程中常遇到的问题及解决办法序号出现问题原因分析解决办法1 BX153、BX154、BX156、

43、BX158、BX160 钢圈泄露1、法兰螺栓紧固不紧紧固法兰螺栓2、油气水腐蚀修复或加工损伤部位3、装配时光洁度没有达到装配要求抛光处理4、装配螺栓紧固不当，造成钢圈或钢圈槽损坏机械加工2 手轮开关不灵1、密封填料压的过紧适当调节填料压帽2、井内压力过高适当加大开启力矩3、轴承损坏或润滑不良更换轴承或现场润滑4、阀杆与螺母锈蚀或装配配合过紧清洗维修或重新配合螺母3 阀杆、导向杆渗漏1、填料压帽过松紧固填料压帽2、填料不足加装密封填料名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 33 页，共 36 页 -3、填料损坏、老化更换密封填料4、阀杆有拉伤或腐蚀更换阀杆4 手轮能开启，阀板不能开启1

44、、阀杆断脱更换阀杆2、阀杆螺母键损坏或阀杆螺母丝扣损坏更换键或更换阀杆螺母5 平板阀后盖渗漏1、油气水腐蚀或密封件损坏修复或更换密封件2、连接钢圈弹性减弱更换钢圈6 顶丝渗漏或转动不灵活1、顶丝压帽未压紧紧固顶丝压帽2、密封填料过少或损坏加装密封填料或更换3、丝杆腐蚀、有损失修复丝杆或更换4、丝杆与压帽锈死或顶丝丝扣损坏清洗、润滑或更换顶丝7 注脂孔渗漏1、密封脂未注满加注密封脂2、单流钢球腐蚀更换注脂接头9 BT 密封试压不起压1、注脂不满加注密封脂名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 34 页，共 36 页 -或不稳压2、BT 密封损坏更换 BT 密封3、套管无回接不准试压4、

45、BT 密封槽锈蚀大四通需修复名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 35 页，共 36 页 -采油树、大四通现场试压要求及注意事项1、采油树在井口安装完成后，需打开观察孔，对井口的所有法兰注脂孔进行注脂验证，注脂压力不得超过下述对应法兰的试压压力要求。2、对 BT 密封注脂时，应打开观察孔，密封脂从观察孔挤出为合格。3、对 BX160 法兰钢圈试压时，高压35MPa，稳压 30 分钟；低压 2MPa，稳压 30 分钟。4、对 BX158 法兰钢圈试压时，高压45MPa，稳压 30 分钟；低压 2MPa，稳压 30 分钟。5、对 BX156 法兰钢圈试压时，所试压力同采油树型号压力要求，稳压 30 分钟；低压 2MPa，稳压 30 分钟。6、对 BX153、BX154 法兰钢圈试压时，所试压力同采油树型号压力要求，稳压30 分钟；低压 2MPa，稳压 30 分钟。7、严禁在带压的情况下，松动、打开观察丝堵、注脂接头。8、若发现注脂孔渗漏、刺气时，可直接注脂，严禁用强行紧固注脂压帽实现密封9、严禁用带尖的钢针从注脂孔处强行卸压，以免造成单流阀损坏或伤人。10、阀门在生产中，应该全开或全关，严禁在半开半关的状态下使用，在阀门全开或全关到位后，应将手轮回转2/3 圈。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 36 页，共 36 页 -