2022年采油操作规程 .pdf

上传人:Q****o 文档编号:28004165 上传时间:2022-07-26 格式:PDF 页数:7 大小:61.05KB
返回 下载 相关 举报
2022年采油操作规程 .pdf_第1页
第1页 / 共7页
2022年采油操作规程 .pdf_第2页
第2页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《2022年采油操作规程 .pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年采油操作规程 .pdf(7页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、采油岗油井电加热操作一、程序步骤:1、检查抽油机井运行正常、无故障,出液正常。2、检查电路、电器设备是否完好,有接地,无虚接,配电箱、线路有破损、老化、裸露现象时,严禁操作。3、检查电缆与光杆及配电柜接头是否完好、有松动。4、雷雨天气禁止启、停电加热装置。5、启、停电加热装置时必须戴绝缘手套,注意个人防护。6、每四个小时检查一下运行情况。7、根据油井井口温度、产量及结蜡规律确定合理的运行时间或周期。二、操作:1、打开电加热控制配电柜,观察电压表是否正常。2、按“启动”按钮,启动电加热装置。3、启动后,现场观察15 分钟。无异常后,锁好配电柜主可离开。4、需要停止电加热运行时,按“停止”按钮即可

2、。5、记录电加热装置的启动停止时间,填入报表。采油岗更换抽油机井盘根操作一、检查和准备:1、用试电笔检查抽油机是否带电。2、检查刹车是否灵活好用3、检查胶皮闸门是否完好。4、准备盘根、锯弓、600mm 管钳、 300mm 螺丝刀、绳。5、将盘根从侧方向锯开一个斜开口,与水平面成45-60 度角。6、平稳操作,防止从井口滑落下来,造成摔伤。7、盘根盒一次不要上的过紧,开抽后根据光杆是否发黑、发烫或渗漏再次调整。二、操作:1、停抽油机,将驴头停在悬绳器距盘根盒50-80cm 之间,刹紧刹车,切断电源。2、关闭胶皮闸门。3、缓慢卸掉盘根压帽,用细绳牢靠地系于悬绳器上,取出盘根压盖。4、用螺丝刀迅速取

3、出旧盘根,加入新盘根,新盘根开口必须上下错开90120 度角。5、将盘根压盖放入盘根盒内并上好盘根压帽,打开胶皮闸门,松刹车启抽,并检查盘根是否漏油。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 7 页 - - - - - - - - - 采油岗压力表更换操作一、检查和准备:1、检查压力表是否到期或损坏。2、准备 250mm 和 300mm 活动扳手各一把、棉纱、校验好的压力表、放空样桶。3、放空出的残液严禁倒入地沟,应倒入污油池进行回收处理。二、操作:1、关闭压力表下

4、方控制阀。2、打开放空阀放空。3、确认无压后缓慢拆下旧压力表,更换校验好的压力表。4、关闭放空阀,打开压力表下方控制阀。5、检查压力表按头是否严密无泄漏现象。6、观察压力表指示是否正常。采油岗位井口憋压操作一、检查和准备:1、对施工现场、设备、工艺流程进行检查,无关人员撤离现场。2、检查现场有无火种,现场严禁烟火。3、检查压力表量程及完好情况,憋压时,压力不 能超过压力表量程2/3,压力表接头处不得渗漏油气。4、准备记录纸笔。5、压力上升2.5Mpa左右时要及时停抽,憋压时,现场人员禁止站在丝杠正面。二、操作:1、关井口回压闸门,观察压力表,憋压至2.5Mpa左右,停抽油机,稳压开始计时,每隔

5、1分钟计 1 次数值,再停10-15分钟即可。2、确认憋压数据取全后,开回压闸门,压力降到正常后启动抽油机。3、给制憋压曲线。4、检查抽油机和工艺流程无异常后方可离开。采油岗钳形电流表测电流操作一、检查和准备:1、空气湿度大、下雨、浓雾等恶劣天气禁止操作。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 7 页 - - - - - - - - - 2、检查配电箱是否存在问题、线路是否有破损、老化、裸露现象。3、检查抽油机和现场有无妨碍操作的障碍物。4、准备记录笔和纸、绝缘手

6、套。二、操作1、零位调整:电流表使用前应检查指针是否指在零位,如不在零位应调节表盖上机械零位调节旋钮至零位。2、选择档位:将电流表档位调节旋钮拨到最大档位,然后把被测导线垂直卡入表钳中央,由大到小选择合适档位。3、取值:分别读出驴头上冲程中的峰值电流和驴头下冲程中的峰值电流。计算平稀率:判断平衡状况。5、将测量结果填入报表。采油岗抽油机保养操作一、检查和准备1、组织人员、安全监护人到现场,对相关人员进行相关知识教育;2、操作人员穿戴符合要求劳保用品;3、办理相应票据,如: “高空作业工作票” ;4、检查刹车系统、配电、皮带松紧度、起重机等是否符合要求;5、检查作业现场有无油污、障碍物,作业时天

7、气是否利于作业;6、安全带、吊索、吊具做到定期检验和使用前进行检查确认。7、需要时,保证专人控制刹车和配电,在不用时断掉空气开关;8、特殊情况下应准备一些必要用品如:酷暑作业应准备饮料、遮阳伞、通迅工具;9 作业前清理无关操作人员、再次检查使用工具及吊车情况;二、操作:1、停抽,使曲柄停在下死点自由位置刹紧刹车,扣上死刹,并由专人(有经验的人)负责刹车;2、紧固各部分螺丝,各轴承处加注黄油,检查减速箱机油是否足够或变质;3、调整刹车张合度、皮带松紧,必要时更换刹车片、皮带;4、对抽油机脱漆生锈部位进行除锈、刷漆、或涂油;5、必要时,清洗减速器内部,清除铁屑,加足机油,根据情况更换垫子、油封;6

8、、对电器设备进行绝缘对地检查调整或更换触点;清洗、润滑电机轴承等;7、检查曲柄键、大小皮带轮键,必要时更换新键;8、确认全部保养完毕后,准备启抽;9、开抽后应检查调整部位,要求无扭、无碰、无杂音、运转正常。采油岗注水井开关井名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 7 页 - - - - - - - - - 一、检查和准备1、 准备好开关井工具。2、 检查操作人员是否穿戴劳保用品,是否持有效操作证件,是否掌握应急预案。3、 检查配水间及井口阀门、水表、压力表。4、

9、开关阀门时,操作人员要站在阀门一侧,防止阀门丝杠伤人。5、 操作要平稳,禁止猛开猛关6、 放水要回收,防止环境污染。二、操作(一) 、注水井开井操作1、根据注水方式,正确改流程。2、按顺序开注水井口总阀门、生产阀门、来水阀门,按逆时针完全打开阀门后顺时针回半圈,关闭套管阀门。3、打开配水间及单井流量计上、下流阀门。4、打开配水间单井总阀门,按配注要求调解注水水量。5、每 2 小时调解水量一次。6、新投、转注井或洗井要按新投、转注井操作规程或洗井操作规程进行开井操作。7、合注井开油管闸门注水,再慢开套管闸门。8、记录开井时间、压力、水表底数填入报表。(二) 、注水井关井操作1、多井关井时,应通知

10、注水站,以防泵憋。2、关闭配水间及单井流量计上、下流阀门。3、关闭注水井口总阀门。4、打开站内单井管线放空阀门,在站内放空卸压。长停井或冬季停注24 小时以上井进行扫线。井口要用毛毡包好。5、关闭注水井井口生产阀门、回压阀门。6、非正常关井包括注水管线漏、注水井测试、注水管线清洗、调配等,按生产要求关井。7、记录关井时间、压力、水表底数填入报表。采油岗注水井洗井一、检查和准备1、 准备好开关井工具。2、 检查操作人员是否穿戴劳保用品,是否持有效操作证件,是否掌握应急预案。3、 检查配水间到井口各闸门、管线及连接部位有无漏失。4、 接好洗井管线。5、 开关阀门时,操作人员要站在阀门一侧,防止阀门

11、丝杠伤人。6、 操作要平稳,禁止猛开猛关。7、 对有封隔器的井,洗井前应根据各类封隔器的要求操作。二、操作1、 根据注水井注水方式选择洗井方式,关井。2、 通知注水站准备洗井时间。3、 对笼统的注水井采取正洗-反洗 -正洗的方法操作,对于有封隔器的井一律采用反洗井的名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 7 页 - - - - - - - - - 方法操作。4、 改好洗井管线流程。5、 控制配水间下流闸门,按规定的排量洗井,排量由小到大,缓慢提高,一般开始,排量控

12、制在 15m3/h,然后提高水量到2025m3/h,最后, 再提高水量到30m3/h,洗井总水量不应少于两个井容,开关闸门要慢,保持配水间压力波动不超过0.2 兆帕。6、 每进行一个排量,记录一次进、出口水量、井口压力,待进出口水质达到一致后,倒好流程,即可转入注水。7、 将有关数据填入报表。采油岗启、停抽油机操作一、检查和准备1、 准备好工用具,绝缘手套。2、 检查操作人员是否穿戴劳保用品,是否持有效操作证件,是否掌握应急预案。3、 检查流程的各闸门开关是否正确,井口零部件是否齐全。4、 检查抽油机各连接部位紧固是否牢固可靠及各润滑部位。5、 检查刹车及皮带的松紧度,电器设备是否完好无损。6

13、、 检查抽油机周围是否有障碍物。7、 开关阀门时,操作人员要站在阀六一侧,防止阀门丝杠伤人。8、 盘皮带时严禁戴手套,要用手按皮带,不能用手抓皮带,以免挤伤手指。9、发现各部位有异常,立即停机,检查处理。10、手摸光杆要在上行时摸光杆,以防挤手。11、检查电机时,应用手背接触电机。二、操作(一) 、启动抽油机1、松开刹车。2、盘皮带2-3 圈。3、合上空气开关,按启动按钮,让曲柄摆动2-3 次,利用曲柄平衡块惯性,启动抽油机。4、启动后检查井口有无漏油,漏气现象。听:抽油机各部运行声音是否正常。看:抽油机各连接部位、曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺丝是否有松动、脱出、滑动现象,减速箱是否漏油,回

14、、套压是否正常,油井是否出油,方卡子是否松脱,毛辫子是否打扭,盘根盒松紧是否合适。(二) 、停抽油机1、按停止按钮让抽油机停止工作。2、刹紧刹车。3、拉下空气开关切断电源。4、关闭生产闸门和回压闸门,冬季停抽时间长,应用套管气扫线。5、如有水套炉,关水套炉的火,冬季停抽时间长,进行放水扫线。6、根据油井的生产情况让驴头停在适当位置,防止砂卡和蜡卡。7、出砂井驴头停在上死点。8、油气比高、结蜡严重的井驴头停在下死点。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 7 页 -

15、 - - - - - - - - 9、在班报表下记录停抽时间。采油岗流量计拆、装操作一、检查和准备1、 检查工艺管线各连接处是否牢固。2、 检查仪表的完好情况。3、 准备好相应的工具,保证室内通风良好。二、操作(一) 、拆卸:1、关闭流量计进出口阀门,将放空阀打开进行放空。2、切断流量计电源,拆下电源及信号线并做好标记。3、卸掉流量计两边法兰的紧固螺丝,将流量计拆下并放好。4、清理现场,进出口阀门处挂好警示牌。(二) 、安装1、将流量计放入连接处,紧固两边法兰的螺丝。2、按照标记正确连接流量计的电源、信号线。3、将放空阀关闭,缓慢打开进口阀门检查是否有渗漏。4、打开出口阀门试运,正常后清理现场

16、。采油岗位量油测气操作一、检查和准备1、 检查计量间工艺流程是否正确,各部阀门是否灵活好用。2、 准备好量油测气时所用的秒表、记录纸、笔。3、 检查压力表、测气仪表是否合格。4、 检查各部连接是否有渗漏。二、操作1、 打开液位计上下流阀门,先开上、后开下,打开气平衡闸门。2、 将单井流程倒入进分离器,先开上流闸门后关下流闸门,关闭出油闸门,并记录玻璃管内液面由下标记线上升到上标记线的时间。3、 在量油过程中进行测气取样操作,记录5 分钟内测气仪表的计量数值。4、 量油测气操作完成后,开分离器出油阀门,关气平衡阀门,将玻璃管内液面压至下标线以下 10cm ,把该井倒出分离器,关分离器进出口阀门。

17、5、 量油结束后关闭液位计上、下流闸门。6、 将量油测气结果填入报表。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页,共 7 页 - - - - - - - - - 采油岗更换抽油机井皮带操作一、检查和准备1、 检查刹车是否灵活。2、 检查皮带是否完好,无油污、无裂痕。3、 检查配电柜是否完好,电缆有无破损、漏电。4、 准备 300、375mm 活动扳手各一把,300mm 螺丝刀一把, 500、1000mm 尖头撬杠各一把, 3.5 千克榔头一把,绝缘手套一副,合适的新皮带一

18、副。5、 用大榔头时不能戴手套。二、操作1、 停抽,将驴头停在上死点,刹车,断开空气开关。2、 松开电机前后顶丝和电机固定螺丝,用撬杠向前移动电机,使皮带松驰。3、 摘下旧皮带,换上新皮带。4、 用撬杠向后移动电机到位后,利用前后顶丝,使皮带达到四点一线(用细线测量),且皮带松紧度合适。如用顶丝达不到“四点一线”时,可调整滑轨。5、 紧电机固定螺丝。6、 送电,松刹车、启动抽油机并检查。7、 将有关数据填入报表。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页,共 7 页 - - - - - - - - -

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 技术资料 > 技术总结

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知得利文库网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号-8 |  经营许可证:黑B2-20190332号 |   黑公网安备:91230400333293403D

© 2020-2023 www.deliwenku.com 得利文库. All Rights Reserved 黑龙江转换宝科技有限公司 

黑龙江省互联网违法和不良信息举报
举报电话:0468-3380021 邮箱:hgswwxb@163.com