石油化工建设工程脚手架作业安全技术规范.doc

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1、石油化工建设工程脚手架作业安全技术规范1.1一般规定1.1.1施工单位应编制脚手架施工方案，对符合下列条件之一的应编制专项施工方案，并有安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施：1)架体高度50m以上。2)承载量大于3.0KN/m2。3)特殊形式脚手架工程1.1.2脚手架作业人员应经过培训考核合格，取得“特种作业操作证”，并在体检合格后方可上岗。1.1.3脚手架作业人员作业时应佩戴安全帽、系挂安全带、穿防滑服等个人防护用品。1.1.4六级及以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架作业，雪后上架作业应及时清除积雪。1.1.5搭设脚手架的场地应平整坚实，符合承载要求，并有排水设施。对于

2、土质疏松、潮湿、地下有空地、管沟或埋设物的地面，应经过地基处理。1.1.6脚手架基础临近处进行挖掘作业时，不得危及脚手架的安全使用。1.1.7脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路设加及脚手架接地、避雷设施等应按本规范第四章有关规定执行。1.1.8搭、拆脚手架前，应向作业人员进行安全技术交底，作业现场应设置警戒区、警示牌有专人监护，警戒区域内不得有其他作业或人员通行。1.2脚手架用料1.2.1脚手架架杆宜选用符合国家标准的直缝焊接钢管，外径宜为4851mm、壁厚宜33.5mm，规格不同不得混用。1.2.2脚手架杆应涂有防锈漆，不得有严重腐蚀、结疤、弯曲、压扁和裂缝的缺陷。1.2.3脚

3、手架扣件应有质量证明文件，并应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。扣件使用前应进行质量检查。必须更换出现滑丝的螺栓，严禁使用有裂缝、变形的扣件。1.2.4木脚木板应为坚韧木板，其厚度不应小于50mm、宽度宜为200300mm、长度宜不大于6m。在距板两端80mm处，应各用8#镀锌铁丝缠腰23圈或用宽30mm、厚1mm的铁皮箍绕一圈后再用钉子钉牢。1.2.5木脚手板使用前应进行质量检查，腐朽、破裂，大横透节的木板不得使用。1.2.6冲压刚脚手板应涂有防锈层，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定，并有防滑措施，不得有严重腐蚀、油污和裂纹。1.2.7脚

4、手板应使用镀锌铁丝双股捆扎，铁丝型号不应低于10#。1.3搭设、使用、拆除1.3.1脚手架每根立杆底部应设置底座和垫板，垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木板，也可采用槽钢。1.3.2脚手架应设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在仅靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，应将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨并与立杆固定，高低两处的扫地杆高度差不应大于1m，且上方立杆离边坡的距离应不小于500mm。1.3.3脚手架的底步距不应大于2m。1.3.4除顶层步外，立杆接长的接头必须采用对接扣件连接，相邻

5、立杆的对接扣件不得在同一高度内。1.3.5纵向水平杆应设置在立杆内侧，长度不小于3跨，宜采用对接扣件连接，相邻两根水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，且接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心到最近主节点的距离不宜大于50mm；若采用搭接方式，搭接长度不应小于1m，应等间距用三个旋转扣件固定，端部扣件距纵向水平杆杆端不应小于100mm。1.3.6在每个主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件与立杆相连且严禁拆除。1.3.7非主节点的横向水平杆根据支撑的脚手架的需要等间距设置。最大间距应不大于1m。1.3.8双排脚手架立杆横距宜为1.5m，立杆纵距不应大于2m，纵向水平杆步距宜为

6、1.41.8m，操作层横杆间距不应大于1m。1.3.9高度超过50m的脚手架，可采用双管立杆、分段悬挑或分段卸荷的措施，并应符合本规范第1.1.1条的规定。1.3.10使用脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在立杆上作为横向水平杆支座，横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上，纵、横水平杆端头伸出扣件盖板边缘应在100200mm之间。1.3.11作业层应铺满脚手板，脚手板应设置在3跟横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可用两根横向水平杆支承，脚手板两端应用铁丝绑扎固定。脚手板可以对接或搭接铺设，当对接平铺时，接头处应设置2根横向水平杆，2块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；当搭接

7、铺设时，接投影在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm。当伸出横向水平杆长度不应小于100mm。1.3.12作业层端部脚手板探出长度应为100150mm，两端必须用铁丝固定，绑扎产生的铁丝扣应砸平。1.3.13各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。1.3.14脚手架作业面应设立双层栏杆，第一道护栏应设置在距作业层纵向水平杆的上表面500600mm处，第二道护栏应设置在距作业面纵向水平杆表面11.2mm处，作业层的端头应设双层栏杆封闭。1.3.15脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设置剪刀支撑或抛杆，剪刀支撑或抛杆与地面的夹角应在4560之间，抛杆应与脚手架牢固链接，连接点应靠

8、近主节点。1.3.16脚手架竖向每隔4m、水平每隔6m设置连接杆与建（构）筑物牢固连接。连接杆应从底部第一步纵向水平杆开始设置，连接点应靠近主节点，并应符合下列要求：1)如不能设置连接杆，应搭设抛撑。2)连接杆不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接。1.3.17脚手架应设立上下通道。直爬梯通道横档之间的间距宜为300400mm。直爬梯超过8m高时，应从第一步起每隔六米搭设转角休息平台，且梯身应搭有护笼。脚手架高于12m时，宜搭设之字形斜道，且应采用脚手板铺满。斜道宽度步得小于1m，坡度不得大于1:3，斜道防滑条的间距不得大于300mm。转角平台宽度不得小于斜道宽度、斜道和平台外侧应设置1

9、.2m高的防护栏杆和120mm的挡脚板。井字形独立脚手架，应将通道设立在脚手架横向水平杆侧，即短杆侧。1.3.18作业层或通道外侧应设置不低于120mm高的挡脚板。1.3.19搭设脚手架过程中脚手板、杆未绑扎或拆除脚手架过程中已拆开绑扣时，不得中途停止作业。1.3.20脚手架搭设完毕，应经检查验收合格后挂牌使用。1.3.21使用过程中，严禁对脚手架进行切割或施焊；未经批准，不得拆改脚手架。1.3.22拆除脚手架前应对脚手架的状况进行检查确认，拆除脚手架必须由上而下逐层进行，严禁上下同时进行，连接杆必须随脚手架逐层拆除，一步一清，严禁先将连接杆整层拆除或数层拆除后再拆除脚手架。1.3.23拆除斜

10、拉杆及纵向水平杆时，应先拆除中间的连接扣件，在拆除两端的扣件。1.3.24当脚手架采取分段、分立面拆除时，应对不拆除的脚手架两端设置连接杆和横向斜撑加固。1.3.25当脚手架拆至下部最后一根长立杆高度时，应在适当位置搭设抛撑加固后，再拆除连接杆。1.3.26拆下的脚手杆、脚手板、扣件等材料应向下传递或用绳索送下，严禁向下抛掷。1.4特殊形式脚手架1.4.1挑式脚手架的斜撑杆与竖面的夹角不宜大于30，并应支撑建（构）筑物的牢固部分，斜撑杆上端应与挑梁固定，挑梁所有受力点均应双绑双扣。1.4.2移动式脚手架应按设计方案组装，作业时应与建（构）筑物连接牢固，并将滚动部分锁住。移动时架上不得有人员及材料，并有防止倾倒的措施。1.4.3悬吊式脚手架应符合下列规定：1)悬吊架应根据承载负荷进行设计，使用载荷不得超过设计规定，载荷应均匀分布，不得偏载。2)吊架挑梁应固定在建（构）筑物的牢固部位，悬挂点的间距不得超过2m。3)悬吊架立杆两端伸出横杆的长度不得小于200mm，立杆上下两端还应加一道扣件，横杆与剪刀撑应同时安装。4)所有悬吊架应设置人员进出的通道。5)悬吊架应铺满脚手板，设置双防护栏和挡脚板，人员在上面作业时，安全带应系挂在高处的固定构件上。1.4.4模板支架的搭设应符合国家现行标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的相关规定。