电子行业物料追溯解决方案.pptx

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1、一 工艺流程介绍第1页/共29页二 物料追溯逻辑框图物料物料信息信息的采的采集集数据库数据库追溯追溯: :信息信息的分析利的分析利用用广州三牛电子科技有限公司第2页/共29页二 物料追溯逻辑框图-信息采集广州三牛电子科技有限公司第3页/共29页二 物料追溯逻辑框图-信息分析1 某生产批次所用物料信息2 某生产批次的成品序列号信息3 某序列号成品所用物料信息4 某盘有问题物料用于哪些生产批次及哪些成品序列号,涉及到哪些客户5 某盘有问题物料用于哪些半成品/成品,在公司内分布第4页/共29页二 物料追溯的基础工作2 2 成品成品/ /半成品:序列号半成品:序列号/ /标签管理标签管理/ /一板一码

2、一板一码1 1 原材料原材料:一物一码:一物一码/ /盘料盘料IDID管理管理第5页/共29页三 物料信息采集-收料1 1 每每盘物料贴条形码盘物料贴条形码REELID,REELIDREELID,REELID作为作为该包装物料的唯一该包装物料的唯一识别识别2 2 每每盘物料采集信息:收料批次(采购批次)盘物料采集信息:收料批次(采购批次)/ /供应商供应商/ /原厂原厂/ /原原厂型号厂型号/Lot No/Lot No/ /Date CodeDate Code收料收料REELREEL分配分配/ /标签粘贴标签粘贴批次信息采集批次信息采集第6页/共29页三 物料信息采集-收料-采集到的信息1 1

3、 该收料批次(采购批次)包含的该收料批次(采购批次)包含的REELIDREELIDREELID 1REELID 1供应商供应商/ /原原厂厂/ /型号型号/LTO/DC/LTO/DCREELID 121REELID 121供应商供应商/ /原原厂厂/ /型号型号/LTO/DC/LTO/DC采购批次采购批次第7页/共29页三 物料信息采集-IQC1 1 每每盘(盘(REELIDREELID)物料都要检验)物料都要检验, ,并留下检验记录并留下检验记录/ /拍照功能拍照功能xxxx批次的批次的IQCIQC记录记录REELID 1REELID 1物料编码物料编码/ /规格规格/ /检验记录检验记录R

4、EELID 121REELID 121物料编码物料编码/ /规格规格/ /检验记录检验记录第8页/共29页三 物料信息采集-备料出库1 1 扫描扫描REELIDREELID,备料出库,备料出库/ /系统形成系统形成xxxx生产批次的发料清单生产批次的发料清单XXXX生产批次的发料清单生产批次的发料清单REELID 1REELID 1REELID 121REELID 121第9页/共29页三 物料信息采集-工序所用物料设定1 1 工艺流程的定义工艺流程的定义SMTDIP压接组装测试2 2 工艺流程中相关工艺流程中相关工序需采集的物料都可以自定义工序需采集的物料都可以自定义/ /且放呆且放呆物料编

5、码物料编码1 1物料编码物料编码2 2物料编码物料编码3 3物料编码物料编码4 4物料编码物料编码6 6物料编码物料编码5 5第10页/共29页三 物料信息采集-工序所用物料信息采集-SMT工序举例1 1 情景一:该工序同一时间只加工一个电路板(不换料)情景一:该工序同一时间只加工一个电路板(不换料)上料上料扫描扫描贴片贴片贴片完成后记录(扫描)电路板序列号号贴片完成后记录(扫描)电路板序列号号纯人工扫描或利用纯人工扫描或利用SMTSMT防错软件扫描防错软件扫描每盘物料每盘物料REELIDREELID贴片贴片机或手贴机或手贴贴片机后人工扫描或相贴片机后人工扫描或相机自动扫描机自动扫描每每块电路

6、板块电路板序列号序列号XxXx序号板子在序号板子在本工序所用物本工序所用物料列表料列表第11页/共29页三 物料信息采集-工序所用物料信息采集-SMT工序举例1 1 情景二:该工序同一时间只加工一个电路板(换料)情景二:该工序同一时间只加工一个电路板(换料)上料扫描上料扫描贴片贴片贴片完成后记录(扫描)电路板序列号号贴片完成后记录(扫描)电路板序列号号扫描每盘物扫描每盘物料料REELIDREELID贴片贴片机机或手贴或手贴换料扫描换料扫描扫描每盘物扫描每盘物料料REELIDREELID最终对于这种物料,会最终对于这种物料,会对应两盘对应两盘REELIDREELIDXxXx序号板子在序号板子在本

7、工序所用物本工序所用物料列表料列表第12页/共29页三 物料信息采集-工序所用物料信息采集-SMT工序举例1 1 情景情景三三:手工贴片:手工贴片/ /同一岗位同时贴同一岗位同时贴5 5片板子片板子/ /同一岗位同时贴多种物料同一岗位同时贴多种物料上料扫描上料扫描贴片贴片贴片完成后记录(扫描)电路板序列号号贴片完成后记录(扫描)电路板序列号号扫描每盘物扫描每盘物料料REELIDREELID手贴手贴换料前扫描板子换料前扫描板子序列号序列号扫描已经完成该物扫描已经完成该物料贴片的板子(正料贴片的板子(正在贴片或尚未贴片在贴片或尚未贴片的不需扫描)的不需扫描)换料扫描换料扫描XxXx序号板子在序号板

8、子在本工序所用物本工序所用物料列表料列表第13页/共29页三 物料信息采集-工序所用物料信息采集-组装工序举例1 1 先先在工艺流程制定环节,定义组装工序需要采集哪些物料信息在工艺流程制定环节,定义组装工序需要采集哪些物料信息上料上料扫描扫描组装组装组装成后扫描产组装成后扫描产品品列号列号XxXx序号板子在序号板子在本工序所用物本工序所用物料列表料列表2 2 执行执行到该工序时,采集产品序列号和关键物料条形码到该工序时,采集产品序列号和关键物料条形码3 3 系统系统提供防呆提供防呆功能:漏扫描物料,下工序无法接收功能:漏扫描物料,下工序无法接收第14页/共29页三 物料信息采集-工序所用物料信

9、息采集1 1 所有工序的物料信息采集完成后,系统会形成一份清单所有工序的物料信息采集完成后,系统会形成一份清单XXXX序列号产品所用物料(序列号产品所用物料(REELIDREELID)清单)清单REELID 1REELID 1REELID 121REELID 121广州三牛电子科技有限公司第15页/共29页三 物料信息采集-入库/出库1 1 入库:入库时扫描或输入入库:入库时扫描或输入 xxxx生产批次所有入库的产品(电路板)的序列号生产批次所有入库的产品(电路板)的序列号2 2 出库:出库时每个产品(电路板)的序列号出库:出库时每个产品(电路板)的序列号/ /客户名称,一一对应客户名称,一一

10、对应产品序列号产品序列号1 1产品序列号产品序列号10001000XXXX生产批次的入库清单生产批次的入库清单产品序列号产品序列号1 1产品序列号产品序列号10001000XxXx客户发货清单客户发货清单第16页/共29页四 追溯1 1 情景一:某个板子上某个物料有问题,需要查明该物料的来源批次情景一:某个板子上某个物料有问题,需要查明该物料的来源批次/IQC/IQC记录记录/ /以及该物料都用到了哪些板子上以及该物料都用到了哪些板子上/ /涉及到哪些客户涉及到哪些客户某序列号板子所用物料REELID报表问题物料对应的REELID该REELID的供应商/原厂/型号/LT/DC该REELID的I

11、QC记录该REELID的用于哪些电路板产品序列号产品序列号1 1产品序列号产品序列号1010XxXx客户客户XxXx客户客户第17页/共29页四 追溯1 1 情景二:某批次板子,生产过程中烧写程序错误,需要查明此批板子序列号及去向情景二:某批次板子,生产过程中烧写程序错误,需要查明此批板子序列号及去向产品序列号产品序列号1 1产品序列号产品序列号1010XxXx客户客户XxXx客户客户XXXX批次所生产的序列号批次所生产的序列号广州三牛电子科技有限公司第18页/共29页五 SMT/DIP车间与仓库/总装车间的数据对接库库房房SMTSMTDIPDIP车车间间总总装装车车间间物料电路板Xx批次的发

12、料清单(RID清单)1 Xx批次包含的板子序列号2 每个序号板子使用的物料REELID清单广州三牛电子科技有限公司第19页/共29页2错料告警:错料声光警示,禁止继续上料操作1上料/续料/换料防错:3物料管控:禁用物料管控,系统即时禁止上料并做警示4备料上料过程完整记录:REELID及上料员/上料时间/换料间六 SMT防错料第20页/共29页六 防错料管理-硬件构成211 固定式扫描枪:用于在贴片机前自动扫描单板条码2 PDA:上料防错3 线控电脑:连接固定式扫描枪,显示物料状况4 手持扫描:用于普通工位扫描条码第21页/共29页六 防错料-原理介绍221 对物料进行统一编码,并粘贴于料盘上,

13、2 对硬件进行条码标示,包括线别编码,设备编码,站台编码,Feeder编码第22页/共29页六 防错料-原理介绍23物料条形码- 飞达编码 - 站位 一一对应第23页/共29页六 防错料-现场图片第24页/共29页六 防错料-软件演示251 1 站位导入:导入规定格式的站位站位导入:导入规定格式的站位表表2 MO2 MO校验:对前后两个板子校验,校验:对前后两个板子校验,找出共用料找出共用料3 3 上料防错:利用上料防错:利用PDAPDA扫描扫描 物料编物料编码码 站位表,进行上料及验证站位表,进行上料及验证第25页/共29页六 防错料-站位表导入26第26页/共29页六 防错料-看板27第27页/共29页 YOU!Thank 谢谢您的宝贵时间!第28页/共29页感谢您的观看!第29页/共29页

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