管桁架钢结构施工质量保证措施.doc

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1、管桁架钢结构施工质量保证措施第一节 质量管理机制及职责北师大珠海校区风雨操场项目是我司重点项目，为确保本工程施工质量达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）中的“合格”标准。我单位将建立由项目经理领导，项目技术负责人主管，全面控制每一分部分项工程质量。建立健全质量保证管理机构，推行ISO9000标准质量管理体系。我单位是于1995年通过ISO9000质量体系认证，于1998年通过复审的具有一级资质的建筑安装工程施工企业，我单位的质量方针为“质量第一，服务周到，业主满意，不断地把最优秀的建筑安装工程产品贡献于人类与社会。”为实现我单位这一质量方针，我单位将在本工程项目推行IS

2、O9000标准质量保证体系，制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物质采购的管理、施工过程控制、检验和试验物质的贮存的搬运、标识和可追溯胜、工程成品保护、培训、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，遵照规范与工程质量有关的工作的具体做法。同时，在项目建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边，纵到底的项目质量控制网络，并使工程质量处于有效的监督和控制状态。材料的检验：一但制作厂家选定后，我司将派专职质量员协同业主监理方对厂家制作材料及加工工艺进行全部检查，以确保材质质量。序号原辅材料名称主 要

3、检 验 内 容1钢管质保书、外观损伤及几何尺寸、化验、强度试验、弯曲试验，和工艺性能评定2焊丝、焊条质保书、合格证、生产日期、外观、型号规格，首次使用的应进行工艺评定试验3涂 料质保书、外观生产日期、型号、工艺性能试验，初次使用的分承包方应提供权威部门鉴定报告4焊 剂质保书、湿度5气 体质保书、纯度本项目的质量保证机构及职能如下图：项目经理项目副经理质量总负责人吊装队焊接组测量组探伤组结构制作组项目QC中心构件拼装质量高强螺栓安装质量焊接质量构件安装精度焊缝质量构件加工精度作业QC活动甲方、监理、质监站、设计院工程质量内部信息反馈外部信息反馈第二节 项目各级人员质量职责一 项目经理质量职责代表

4、我单位履行同业主的工程承包合同，执行我单位的质量方针，实现工程质量目标。作为我单位在项目上的全权代表，负责协调同业主、总承包商、建设监理等各方面的关系。确保按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容。确定项目组织机构，选择合适人选并上报上级主管部门。确定项目工作方针、工作目标、组织项目员工学习，要求项目员工按规定的职责及工程程序工作。主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件。对重大问题包括施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，组织项目有关人员制订“项目质量保证计划。制定项目安全生产责任制。协调各施工工种及各分包商之间关系

5、，对分包商进行监督和评审。组织编制项目员工培训计划。监督执行质量检查规程,对不合格的分项分部单位工程负有直接责任,及时制定纠正措施并找出失误的原因上报。确定项目经理部各人员的职责，监督考核。审查并批准现场人员工资名单、工程费用报告及财务。安排竣工验收工作，以及竣工设施向业主移交的工作。安排竣工后的结算工作和竣工资料的移交及其后续工作。负责责任范围内的质量记录的编制和管理。其它应由项目经理担负的责任。二 副经理质量职责负责项目质量保证体系的建立及运行。统筹项目质量保证计划及有关工作的安排,开展质量教育,保证各项制度在项目得以正常实施。负责项目工程技术管理工作。参加工程的设计交底和图纸会审。规划施

6、工现场及临时设施的布局。参与“项目质量保证计划的编制及修改工作,主持项目施工组织设计的编制及修订工作。组织实施“项目质量保证计划及“施工组织设计。安排进行图册、文件、资料的分配、签发、保管和日常处理。主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。核定分包商的施工方案，督促其配合总体方案的实施。审批有关物资贮存、搬运等作业计划及作业指导书。负责推广应用“四新科技成果。组织主持关键工序的检验、验收工作。负责责任范围的质量记录的编制与管理。项目经理交办的其它事情。三 质量安全监督员的质量职责依据我单位的质量管理程序文件及相关规范、法规，全面负责项目的质量安全监督管理工

7、作，监督不合格品的整改，参加项目的质量改进工作。参与进场职工安全教育，督促执行安全责任制及安全措施，定期组织质量安全检查，并发出质量安全检查通报。调查处理违章事故，提交项目质量安全报告。负责设置现场安全标志，监督项目的各种安全质量措施及操作规程的执行。领导交办的其它工作。四 工长质量职责参与施工方案的编制及实施。编制施工计划，报项目经理综合平衡后实施。熟悉度掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。按施工方案、技术要求和施工程序及作业指导书组织施工。合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。检查班组的施工

8、质量，制止违反施工程序和规范的行为。参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续。对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经上级技术负责人批准后及时处理。负责现场文明施工及安全交底。做好成品保护。运用适当的统计技术对工序和产品进行统计分析。负责责任范围内的质量记录的编制和管理。项目经理赋予的其它职责。五 机械设备管理员质量职责根据施工要求提出设备需用计划,并提交设备租赁站和其它有关部门。办理机械进场手续。负责机械设备的使用、维修和日常保养工作，对不能解决的设备维修及时报设备租赁站协助解决。负责机械设备安全措施的落实。督促机械工填写机械运转记录并审核。对分包

9、商机械设备是否按施工平面图、现场文明施工规定布置，是否符合安全规定进行督促检查。定期组织机操工安全学习。负责责任范围内的质量记录的编制和管理。项目经理赋予的其它职责。六 材料员质量职责按施工进度计划平衡后,编制并向料具租赁站申报材料分阶段使用计划,或向采购员提供物资需用计划。负责落实原材料、半成品的外加工定货的质量和供应时间，并做好原材料、半成品的保护。规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。对进场材料的规格、质量、数量进行把关。负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好堆放工作。严格执行限额领料制，做好限额领料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。

10、负责制定降低材料成本措施并执行。及时收集资料和原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。负责责任范围内的质量记录的编制和管理。项目经理赋予的其它职责。第三节 钢结构制作工程质量保证措施我们将在加工制作工厂派驻质量管理监管人员，对构件制作加工质量进行管理监督，以确保加工质量。一 制作中保证工程质量的主要措施在钢结构加工制作的全过程中，除了严格执行设计图纸、技术文件规定的技术要求及有关规范、标准所规定的要求外，还将确立质量目标，用历年工程所积累的成熟制作工艺、检测手段，确保工程总体质量。在钢结构放样、制作、拼装过程中，采用同一把经检定的合格量具，确保尺寸精度。钢屋架所用钢材全部进行预埋处理，以确保制

11、作过程中的防锈和下道涂装质量。板材的对接焊缝尽量采用自动焊，角焊缝尽量采用半自动焊，运用工厂工程制作保证体系，选派有丰富经验持证焊工、探伤人员上岗。编制详细的施工工艺，并实行监督和反馈制度。专才专用，钢材、油漆、焊条及其他材料具有质量证明书，并按使用区域逐项登记。二 钢结构制作、拼装、焊接及油漆工程质量控制程序质量的保证依赖于科学的管理和严格的要求，为此特制定本工程钢结构制作、拼装、焊接及油漆工程质量控制程序图。钢材、焊条准备、出具合格证场地和焊接工具准备焊工考试合格检验工具准备核实下料品种、规格、尺寸按不同型号挂牌保证焊接质量中间检查自检材料代用核定单材料合格证焊接试验记录自检记录质量评定记

12、录出厂合格证明施工记录钢材、焊条准备、出具合格证场地和焊接工具准备焊工考试合格检验工具准备核实下料品种、规格、尺寸按不同型号挂牌保证焊接质量中间检查自检材料代用核定单材料合格证焊接试验记录自检记录质量评定记录出厂合格证明施工记录准备工作钢材、焊条准备、出具合格证场地和焊接工具准备焊工考试合格检验工具准备核实下料品种、规格、尺寸按不同型号挂牌保证焊接质量中间检查自检材料代用核定单材料合格证焊接试验记录自检记录质量评定记录出厂合格证明施工记录学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料技术交底书面交底操作人员参加厂内下料制作质量评定资料整理制作拼装模板架或大样装办理隐蔽部位签证焊接试验清理现场、文明施

13、工执行验评标准不合格的处理办理出厂证明(一) 钢结构制作工程质量程序控制图(二) 钢结构预拼装工程质量控制程序图钢结构就位、出具质量证明预拼装、平台的测量找平克服上道工序弊病的补救措施测 量 定 位接头位置及质量专检中 间 抽 查自 检焊条合格证钢结构出厂合格证测量记录自检记录质量评定记录施工记录准备工作准备工作技术交底预拼装质量评定资料整理学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料书 面 交 底操作人员参加注意构件安装拱度和平面注意构件相关尺寸执行检评标准清理现场、文明施工焊条、焊剂准备、出具合格证焊 条 烘 焙焊接机具、焊接试验工具准备焊工考试合格首次施焊的钢种和焊接材料，进行焊接工艺和力学

14、性能实验禁止在焊缝区外的母材上打火引弧注意焊缝长度、厚度及质量缺陷和下道工序办理交接手续焊条合格证及烘焙记录焊缝质量检验记录焊接试验记录自 检 记 录质量评定记录焊接记录准备工作技术交底焊接质量评定资料整理 学习操作规程和质量标准书面图纸和技术资料书 面 交 底操作人员参加复查组装质量和焊缝区处理办理上道工序交接检查中 间 抽 查自 检清理溶渣及金属飞测物在焊缝附近打上钢印号清理现场、文明施工执行验评标准不合格的处理(三) 钢结构焊接工程质量程序控制图(四) 油漆工程质量程序控制图按设计要求准备油漆、出具合格证喷 丸 除 锈克服上道工序弊病的补救措施中 间 抽 查自 查涂油漆后4小时内严防雨淋

15、油漆质量证明隐蔽验收记录自检记录质量评定记录施工记录准备工作学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料技术交底施 工质量评定资料整理书面交底涂装时，按涂料要求相对湿润度施工安装焊缝及摩擦面外应留出30-50mm不涂控制漆膜厚度不得任意稀释防止灰尘污染控制设计要求涂刷遍数执行验评标准不合格的处理清理现场、文明施工操作人员参加(五) 现场钢结构安装质量控制措施优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。严格控制进场原材料的质量，对钢材等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。合理配备施工机

16、械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。采用质量预控法，把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”。第四节 施工过程中的质量控制加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道

17、工序的产品。及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。第五节 质量管理制度 根据国家的工程项目施工质量管理责任制（试行）建质199642号和本单位的工程项目施工质量管理责任制实施要点（试行），在本工程中特制定以下质量管理制度：a.工程项目质量总承包负责制度：总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。b.技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新材料、针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。c.构件进场检验制度：对于进场的钢构件必须实行严格检查，根据国家规范要求进行检查，对不合格的构件一律退厂重新加工。d.施工挂牌制度：施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。e.过程三检制度，实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。f.质量否决制度：不合格的焊接、安装必须进行返工。