往复炉排(3页).doc

《往复炉排(3页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《往复炉排(3页).doc（3页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、-往复炉排-第 3 页一、水平炉排的结构原理：1、工作原理：水平往复推动炉排是一种机械推动炉排，燃煤从煤斗加入通过炉排的往复运动，使燃煤由前向后缓缓进入炉膛，遂渐向后移动，新的燃煤从煤斗漏出后经过炉膛干溜区、高温燃煤区和灰渣次燃区，而咸落入渣坑。由于燃煤中的可燃气体和烟气在离开炉膛之前绝大部分都以燃烧尽净，加之这种炉排的热负荷及风压都较低，因而飞灰较少，正常燃烧时，基本上看不到烟的颜色。水平往复炉排还具有良好的点火条件，能适应燃烧水分、灰公较高的煤种，由于炉排要工作时不仅做前后往复运动，同时还上下运动，因而形成似蠕动或波浪式运动状态。燃煤在进行过程中不仅受前后的挤压，同时还受到上下的冲跌、缓缓

2、翻动移动具有破焦之功，以适当燃烧一般结焦、结渣的煤种，又能使煤充分燃烧具有节煤的功能。综上所述水平炉排基本具备了节煤消烟的功能，加之这种炉排安装维修方便，深受司炉工欢迎，堪称一种理想的机械燃煤设备。2、水平炉排的结构：整个水平炉排面是由固定炉排和活动炉排组成，各占一半，交替置放，从侧面形成一个峰谷起伏的波纹状，为此燃煤由前向后，从谷底到谷顶蠕动前进，机架的两侧在活动梁对应的底部装有滚轮回一组，以支撑活动梁正常运行，各组活动梁又用两根活动拉梁连成一体，两根活动拉梁又与人字推拉杆相连，另一端与减速器相接，于是运动由减速器经偏心拉杆、人字推拉杆与活动拉梁相连，带动活动炉排做往复运动，使煤由前向后进入

3、炉膛。一片片的炉排之间均留有适当的缝隙以便通风，空气由缝隙进入炉膛，供给燃烧需要的风量，为调整通风面，炉排面配有缝、无缝以及喂煤炉排等几种形状的炉排片。为了延长炉排的使用寿命，我公司生产的炉排采用高硅耐热铸铁，这样可以延长炉排的使用寿命，又减少了由于炉排在高温区烧坏所造成的停炉时间。整个炉排下部共分三个风室，由鼓风机通过风道分别送风（现在多采用主燃区底部送风的方式），一风室相对应的炉排为预燃干馏区，二风室为主燃高温区，三风室为灰渣燃尽区。风量分配：二风室最大，一风室与二风室最小。风道口应该设置风量调节装置，可根据燃煤燃烧以及负荷情况调节给风量。煤斗设在第一、第二炉排上部，并装有煤闸板用来调节煤

4、层厚度，炉排的后部可以根据用户需要，可以采用各种形式的出渣装置，一般采用水封式链条刮板式。为保证正常燃烧燃烬炉膛内增设拱旋，前拱旋呈抛物线型，利用炉膛中强火区辐射传过的热量，集中反射到煤出口处的煤层上面，促使新的煤着火。中拱旋把炉膛中部高温气反射和引导向前，加速煤的着火和黑烟燃尽，有减少水份及提高作用，其尺寸和布置由图纸决定。后拱旋主要、是提高灰渣区的炉温，造成灰渣燃尽的良好条件，还可以阻挡一部分飞灰，使灰渣中没有然尽的煤继续燃烧。二、安装炉排注意事项：1、（1）安装应将炉膛内的旧炉排等物品拆除，并根据所安炉排的具体尺。做好基础，将炉排装入炉膛内。（2）安装时必须将炉排放平，调整好所要求的间隙

5、距离位置，最后将炉排用水泥固定，冷态运行良好后（出厂时以冷态运行，）即可开始砌筑风道和外墙等其它工程。2、炉排的运行：炉排运行的好坏，直接关系到消烟降尘节煤等多方面的效果，良好的运行又与多方面的因素人关，如炉排炉膛本身设计合理与否制造质量的好坏，以及工作人员能否坚持严格的操作规程等，实践证明要想获的良好的运行效果，必须做到以下几点：A、点火与停火：点火前煤斗内应加好煤，调节好煤层厚度，并将煤略推一部分进入炉膛前部。炉排后部最好留有一定厚度的灰渣，以便堵风。点火可以用柴引也可以用其它炉内的燃烧煤点，由点火门投入炉排前部，着火后再加煤并打开鼓风机，等煤燃着、前拱被加热后缓缓给煤推向后部，根据火的燃

6、烧情况逐渐调节给风量，此时注意不应该给煤太快，以免断火，停火时先停鼓风机，送煤约5分钟左右停止给煤即可。再次给煤时，先启动炉排，后启动鼓风机。B、正常燃烧与调节：燃烧在炉膛内进行预热着火，燃烧燃烬这个过程是持续进行的，要想维持这一个正常燃烧过程关键是保证炉膛温度（1200-1300摄氏度），这点除设计合理外，运行中还的注意以下几点：a、调整好风量，保证前拱旋下着火良好。并保证炉排上布火均匀，应在炉排最后部分保持一部分红火，并让着火部分能在最后一排炉排上将要落入渣沆时燃烬。b、调整煤闸板，保持一定的煤层厚度，一般在150mm左右为宜。负荷的调节主要是靠调节风量和送煤量来控制。C、为了使煤能够充分燃烧，煤块不宜太大，以不超过50mm为宜。适当延长灰渣在炉内停留时间，并保持一定的温度，以便把煤燃烬。D、为了提高消烟效果，除保证较高的炉渣外，还应该注意每次给煤时间不要过长，应该掌握少推勤推的方法，保证炉膛中后部的火焰呈白色，并有较大的流速，以便黑烟能过此区域时得以燃烬。E、在刚停炉时，为防止炉排升温过高烧坏炉排片，可将清灰门打开，进行自然通风，等炉温下降后再关闭清灰门。F、传动部位与减速机等应按规定加油，保持良好的润滑并经常清洗，防止煤灰进入影响正常运行。