水泥原料易磨性试验方法1.docx

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1、水泥原料易磨性试验方法引用标准(略)3术语粉磨功指数表示水泥原料及其混合料易磨性的指数。3.1 80%粒径 粉粒状物料80%可以通过的筛孔大小。返回粉磨的物料重审循环负荷(%)xWOo筛出成品重量3.4平衡状态试验磨机每转产生的成品量误差小于3%,循环负荷在(2505)%范闱内。4方法原理物料经规定的磨机研磨至平衡状态后，以磨机每转生成的成品量计算粉磨功指数，用以 表示物料粉磨的雅易程度。5设备仪器球磨机(如图1)有效尺寸：305mmx305mm；转速：70r/min；钢球为滚珠轴承用球,重量不少于19.5kg o钢球级配：36.5mm 43 个、30.2mm 67 个、25.4mm 10 个

2、、 19.1mm 71 个、 15.9mm 94 个，总数 285。注：新钢球使用前要用硅质耐磨物料将钢球研磨至失去金属光泽，抛光后方可.使用。5.1 标准筛 标准筛的筛网应符合GB3350.7及JB3316的要求，其尺寸见表1。5.2 200mm标准筛振筛机 振动次数：221次/min；振击次数：147次/min：回转半径 ：12.5mm。5.3 破碎机100mmx60mm颗式破碎机。5.4 称量设备最大称量，g精度，g200 2100200 0.1表1目数I筛孔尺寸I用途I目数I筛孔尺寸I用途| mm | | | mm |I11116 | 3.15 | 制备试样用 | 120 | 0.12

3、5 |I1 I118 | 2.5 | | 190 | 0.080 |试样粒度分析用I1 I1110 | 2.0 | | | 筛底 |I1 I1112 | 1.6 | | 220 | 0.070 |I1 I1116 | 1.25 | | 240 | 0.063 |20 | 0.90 |试样粒度分析用| 260 | 0.056 |成品粒度分析用24 | 0.80 | | 300 | 0.05028 | 0.63 | | 320 | 0.045 |35 | 0.50 | | 360 | 0.040 |50 | 0.355 | | | 筛底70 | 0.224 | | 360 | 0.040 | 水筛

4、用80 | 0.180 |5.6容重测定用设备（如图2）6试样制备6.1 将物料分别用颗式破碎机破碎，按粒度大小逐级调节颗板间距，每破碎一次，用5mm筛筛分，取出大于3.15mm物料反复送入破碎机内再行破碎，直至全部通过6.2 5mm 筛。6.3 将破碎后物料放置恒温105c的电热干燥箱内烘干。6.4 取破碎烘干后的物料或按设计配合比的混合料10kg作为试样待用。7试验步骤将试样拌和均匀，筛分出约500g,用筛分法求粒度分布，以确定0.080mm筛下百分 含量及入磨物料的80%料径。7.1 测定700mL松散状态下试样重。7.2 平衡状态时成品量按式(1)计算：WQ=(1)2.5+1式中：Q平

5、衡状态时成品量，g；W700ml 试样重，g。7.3 将试样W加入磨内进行粉磨，操作见顺序图(见图3)。7.4 第一次磨机转数取值100300转，软质易磨物料取低值，硬质雅磨物料取高值。7.5 待磨机转完预定转数后，将磨内物料全部倒出以0.080mm筛进行筛分，称其筛上重量A,从总重量减去筛上量求得筛下量(W-A),同时称量筛下量以检验与计算值(W-A)间误差，此误差不得大于5g,从筛下量(W A)再减去式样带入的0.080mm筛筛下物，求得试验磨机实际产量B, 之后再求出磨机每转产品量G(g/r)。7.6 从第J次操作所得G值除以第(J + 1)次操作需要新产生的产品量参考Q值估算下一周 期

6、需要的磨机转数。7.7 称取与(W A)相同重量的试样，连同A加入磨内，再进行粉磨，每次粉磨保持磨 内有W重的试样。7.8 重复试验步骤第7.67.9条操作，直至到达平衡状态，计算最后三次G的平均值。三次中G的最大值和最小值之差不超过平均值的3%。7.9 将最后23周期所得之成品混合均匀，称取100g,用0.040mm水筛在小于0.01 MPa 水压下将细粉冲洗，收集筛上物烘干，再用成品粒度分析套筛筛分，以求得成品的80% 粒径。8结果计算分别用粒径为横坐标，累计筛余百分数为纵坐标，在双对数坐标纸上作出人磨粒度与成品粒度分布曲线，求出F80与P80。8.1 粉磨功指数按式(2)计算：W i=(2)10 10P0.23G0.82()P801/2 F801/2式中：Wi粉磨功指数，kW-h/t； P试验用成品筛的筛孔尺寸，80nm； G试验磨机每转产生的成品量，g/r： P80-成品80%通过的筛孔尺寸，用口。F80人磨试样80%通过的筛孔尺寸，8.3结果表示粉磨功指数书写时应注明成品筛孔尺寸，如：Wj = 12.5kW-h/t(P=80nm)o