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1、-加工中心常用计算公式-第 4 页CNC常用计算公式 一、 三角函数计算 1.tan=b/a =tan-1b/a 2.Sin=b/c Cos=a/c 二、切削速度的计算 c(*) Vc:线速度(m/min) :圆周率(3.14159) D:刀具直径(mm) S:转速(rpm) 例题. 使用25的铣刀Vc为(m/min)25求S=?rpm Vc=ds/1000 25=*25*S/1000 S=1000*25/ *25 S=320rpm 三、进给量(F值)的计算 z F:进给量(mm/min) S:转速(rpm) Z:刃数 z:(实际每刃进给) 例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件
2、,求进给量(F 值)为多少?(z=0.25mm) z 2000*2*0.25 1000(mm/min) 四、残料高的计算 Scallop(aeae)8R Scallop:残料高(mm) ae:XYpitch(mm) R刀具半径(mm) 例题.20R10精修2枚刃,预残料高,求Pitch为多 少?mm Scallop=ae2/8R 0.002=ae2/8*10 ae=0.4mm 五、逃料孔的计算 2、 :逃料孔直径(mm) R刀具半径(mm) D:刀具直径(mm) 例题. 已知一模穴须逃角加工(如图), 所用铣刀为10;请问逃角孔最小 为多少?圆心坐标多少? =2 = =7.1(mm) 、 、
3、、2.5 mm 圆心坐标为(2.5,-2.5) 六、取料量的计算 (aeap) :取料量(cm3/min)ae:XYpitch(mm)ap:Zpitch(mm) 例题. 已知一模仁须cavity等高加工,35R5的刀XYpitch是刀具的60%,每层切,进给量为2000mm/min,求此刀具的取料量为多少? (aeap) 35*0.6*1.5*20001000 63 cm3/min 七、每刃进给量的计算 zm * (ap ) z:实施每刃进给量 m:理论每刃进给量ap:Zpitch(mm) D:刀片直径(mm) 例题(前提depo XYpitch是刀具的60%) depo35R5的刀,切削NA
4、K80材料m为,Z轴切深,求每刃进给量为多少? zm * (ap ) z0.2*10/1.5 z0.5mm 冲模刀口加工方法 刀口加工深度板厚刀口高钻尖() 表示刀径 钻头钻孔时间公式 ()()()() :钻孔全长:回转数:进刀量系数 :钻头直径:切削速度 如图孔深钻头孔全长则 系数表 直径进刀 1.63.2 0.0250.075 0.050.15 0.100.25 12.825 0.1750.375 25以上 英寸分 牙数牙距管牙计算公式 例如牙距为丝攻 马力(枪钻) :所要动力() :扭矩() :回转数(.) 扭矩计算公式如下: 为进给量系数 为钻头半径赛() :切削抵抗比值在小进给时,一般钢为;一般铸铁为 ;