一设备点检定修管理制度.docx

《一设备点检定修管理制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一设备点检定修管理制度.docx（13页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、设备点检定修管理制度第一章 设备点检、定修制度第一节 设备点检定修制度目的及意义一、设备“点检、定修”制度目的通过对设备的检查和诊断，尽早发现不良的部位，判断并排除不良的因素，进而确定故障修理的范围、内容，并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到“防故障于未然”，保持设备性能的高度稳定。按预先设定的部位、项目和内容，对设备进行检查和测定，掌握设备劣化的程度和发展趋势，进而提出防范措施并及时加以处理，确保设备性能稳定，延长零部件寿命，达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。二、设备“点检、定修”制度意义设备点检是一种科学的设备管理方法，是利用人的感官或仪表、工具，按照“

2、七定”的方法对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。根据设备预防维修的原则，在推行点检制掌握设备的实际技术状态，预定设备零部件使用寿命周期的基础上，安排连续生产系统的设备在“停机时间短、生产物流损失小、能源介质损失少、修理负荷均衡、修理效率最高”的一种最经济的修理方式称为定修。点检及定修的关系是定修中检修计划的立项主要来自于点检结果，如果只进行点检而不进行定修，点检就失去了意义；如果不进行点检，定修也就无法进行。第二节 设备“点检、定修”体系一、成立“点检、定修”制领导小组组 长：史国宾、周建友副组长：董俊友成 员

3、：李国伟、王一、刘海涛、许立民、洪长辉、牛晓宇、张晓奎、钟立河、高庆超、任志起。领导小组负责督导机电设备、设施“点检、定修”管理的主要环节，定期和动态的对机电设备、设施“点检、定修”管理进行监督考核。平衡解决在设备检修中出现的问题等。设备点检定修制领导小组下设办公室（以下简称办公室），办公室设在维修一队队长办公室，主要职责是在领导小组的领导下，负责设备点检定修制的落实情况，负责检查、督导和考评奖惩意见等日常业务。办公室主任：董俊友成员：李国伟、王一、刘海涛、许立民、洪长辉。联系电话：41796第三节 设备“点检、定修”制度一、设备点检定修制实行“四级点检”“四级点检”即：检修人员的日常检查、点

4、检员点检、专业点检和专业技术主管的精密点检相结合。具体分工如下： 1、检修工负责日常检查工作。每天检查必须认真仔细，做到“六应、六到”，即：应走到的地点脚到不遗漏；应触摸的检查点手到摸准；应看到的情况眼到看明白；应听声响的地方耳到听清；应嗅气味的区域鼻到嗅准；应分析的情况脑到勤分析；通过细致到位的检查发现设备存在缺陷等异常情况，填写点检记录卡及时上交现场班长、班长将点检问题汇总填写点检定修记录台账。2、日常点检由点检员即现场管段班组长人员负责，对设备具体检修工作，如设备消缺、日常维护、检查、换油、加油工作，及时填写点检定修记录，要求记录更换的设备及备品配件，缺陷原因的简单分析，检修班组要长期保

5、存点检记录，要保持设备点检记录的连续性。3、专业点检由队长及管段班长负责，对设备进行点检工作并按点检标准对所辖设备进行一周一检查。 4、精密点检由机电专业技术人员负责，对供电系统远点试跳试验及接地电阻摇测负责。5、点检班长由各班组现场班长组成。对设备点检工作负全面责任。日常点检和专业点检接受专业点检队长及大班长的管理。6、依据四级点检信息记录，将点检部位存在的故障问题由机电专业技术人员及点检班长进行分析，科学判断并制定有效整改计划，拟定定修时间，索要机电设备或备件，有针对性的及时对隐患设备进行定修。二、设备点检定修制落实“七定”设备点检定修制落实“七定”即：定点、定量、定周期、定标准定点检作业

6、卡、定记录、定点检处理流程。1、定点。预先设定设备的故障点，明确点检部位、项目和内容，使点检有目的、有方向地进行。2、定量。结合设备诊断和损坏趋势分析，进行设备劣化的定量管理，测定劣化速度，向状态检修过渡。3、定周期。预先分类确定设备的点检周期，并根据经验的积累和科技研究成果进行修改和完善。4、定标准。预先规定判断设备对象异常的点检标准，点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位劣化的尺度。5、定点检作业卡。编制点检作业卡，包括点检设备名称、点检项目、点检时间、点检人员，它是点检工作开展的指南。6、定记录。点检记录包括点检定修记录台账、设备点检记录、设备注油记录、电气设备绝缘摇

7、测记录，漏电继电器试跳记录本，机电事故分析记录和设备损坏记录。7、定点检处理流程。点检处理流程规定了对点检结果的处理对策，明确了处理的程序。立即处理的隐患和缺陷，由检修工直接通知分管班长立即组织处理。不需要紧急处理的问题，则纳入计划检修中解决。第四节 “点检、定修“制点检标准一、点检班长工作标准：1、点检班长是设备的直接管理者，全面负责设备的点检工作。 2、点检班长认真填写设备点检日志，分析设备的状态，掌握设备磨损及故障发生的规律，确保发电设备处于良好的受控状态。3、点检班长深入现场对设备进行点检，掌握设备的状态，及时督促处理各种设备的缺陷和隐患，向点检员下达相关工作任务，并对检修的质量负责。

8、采取有效手段减少事故的发生。4、点检班长参加设备检修的全过程管理，监控和指导检修工作。5、点检班长认真组织好班前会，传达各项精神，重点有针对性讲述安全隐患问题，不断提高自身管理水平和业务水平。6、点检班长熟悉和掌握所有设备的原理，构造和性能，具有快速解决设备故障的能力，通晓各种设备的操作规程，对设备的完好和防爆性能做到心中有数。7、点检班长严格执行安全规程和各项规章制度，带头遵守安全生产的各项规章制度，不违章指挥，不违章操作，发现“三违”现象和不安全隐患必须当场制止，并提出处理意见，保证安全生产，对本班职工的违章及伤工事故负主要管理责任。8、点检班长督促员工勤检细验各种电气设备，发现事故隐患立

9、即处理，不能当班处理的要向下班做好汇报，杜绝30分钟以上事故，把事故消灭在萌芽状态。9、点检班长每天要求动态巡视，采煤机、输送机、液泵设备运行情况，发现问题及时处理，实现走动式管理。定期对设备进行倾向性分析和状态诊断，对设备存在的问题提出改进建议及方案并做好记录。10、点检班长抓好包机人员的管理，出现事故追查包机人及包机班长责任，保证设备的完好和防爆。11、点检班长掌握点检设备的备品备件的储存情况及事故备品的使用情况，及时提出备品备件的使用计划。负责现场油脂及备件管理工作及索要工作的落实。12、点检班长服从机电检修中心及队长的领导，各班长团结协作，及时完成检修中心交办的任务。二、设备点检标准：

10、（一）液压泵站点检标准1、泵站保持整洁卫生，无油污，无浮煤，无杂物，泵站、泵箱垫平垫稳。2、液泵开关、电机电缆、物见本色、起动平稳、无失爆、防护装置齐全可靠。定期遥测电机绝缘、打完好，并做好记录。3、泵站各管路连接合理，吊挂整齐，蓄能器完好使用。4、泵箱清洁无杂物，过滤器完好清洁，定期清洗水箱、过滤器（三滤），乳化液浓度35规定标准。5、每天要查验主阀更换坏密封，调整好，保证泵站工作压力300，折射仪完好无损，保证液的浓度。6、泵头各部螺丝齐全紧固，无漏液现象，严禁有跑液、漏液现象，及时更换老化的高压管。滴油器油质符合要求。7、齿轮箱加注的润滑油牌号符合规定，油量适当，定期对油脂、乳化油进行清

11、点，及时补充。新投入的液泵工作150小时后更换润滑油。8、泵站检修工不得擅自离岗，持证上岗。其他按照煤业公司液压系统检查标准执行。9、泵站处无积水，油桶，配件码放整齐、清洁。10、两台泵轮换使用，无过热现象，无异响，两台液泵连锁控制从而实现两泵不能同时开启。11、每天要对液泵的吸排液阀进行查验，更换老化的密封。12、易损件现场要有备用，包括各种管路。13、及时处理高压钢管密封跑液问题。（二）采煤机点检标准1、保证采煤机上部无浮煤埋压，面板无油污，环境清洁。2、电控箱，管制器，控制钮、遥控及端头站灵活可靠，牵引开降自如，螺丝弹簧圈齐全无失爆。电器部分定期打完好、防潮处理；对电机、电缆、备用电机、

12、电缆定期遥测绝缘并做好记录。每天检查插帮机组电缆吊挂情况，必须保证吊挂良好。3、采煤机各部油量符合规定，行走轮润滑正常无异响每天打油一次，截割部无异响，无漏油现象。调高油泵油池必须每天保证加满，油压正常无泄露。每天必须对机组各处油量进行检查，并且保证正常使用。4、每天要及时更换补齐刀齿，做到截齿无损坏，保证齐全有效。电缆夹无损坏，连接符合规定，无断、卡现象，及时更换坏电缆夹。滚筒各部螺丝每天紧固一次。5、采煤机内外喷，冷却水正常，无漏水现象，确保水压正常，各管路使用标准“U”型销。6、检查各处的连接螺丝。各部连接螺丝齐全紧固，补齐缺失的螺丝。7、定期对各种油脂、备件、工具清点。保证备用，严禁缺

13、失。8、每天要对各部件的功能试车，保证正常使用。9、每天要对机组、面溜、液泵供电的馈电进行试跳，填写记录。（三）采面运输机点检标准1、电机减速器不允许有煤及矸石等杂物，以防电机减速器过热现象。2、每天检查一次透气塞，保证其畅通。每天开工首先检查一次油温情况，并监听一次声响。每周清除一次磁性油塞上的吸附物。3、所有螺栓和连接件应正确安装，并按规程规定拧紧。4、面溜起动平稳，运转正常，无刮卡现象。5、每天对面溜大链、刮板、螺丝、活环进行查验。链子松紧度适当，刮板齐全紧固，齿条轴齐全，插帮连接装置齐全稳固。溜槽连接销齐全，大轴链轮、分链器、护轴板运轮正常无刮卡现象。对于坏刮板及时更换；松动的螺丝及时

14、紧固；磨损严重的活环及时更换。每班天检查哑铃销损坏、丢失情况，及时更换补齐。6、每天必须对面溜各处的油量、冷却水情况进行检查，并且保证正常。减速器油量油质符合要求，清洁卫生，无油污，无煤尘埋压，无异响。7、电机无过热现象，无失爆，连接缸螺丝齐全紧固，缸盖齐全螺丝齐全紧固，联轴节水量充足，缓冲皮圈完好，运转平稳。8、冷却水正常无漏水损坏现象，有喷尘设施。9、机头、机尾电缆吊挂整齐，负荷线有余量。10、 每天要检查急停、信号，控制钮保证灵敏可靠，控制线及信号线无破损，吊挂整齐。面溜停起钮灵活，有自保，无失爆现象。11、电缆槽，面溜电机及机头架子之间无杂物，无水柱，无浮煤矸石。12、电源控制开关清洁

15、干燥无封勾甩现象，接线盒吊挂完好，无淋水、无潮湿现象。电器部分定期打完好、防潮处理；对电机、电缆、备用电机、电缆定期遥测绝缘并做好记录。定期对摇表、电笔检查保证完好可靠。13、定期对各种油脂、备件、工具清点。保证备用，严禁缺失。14、定期对齿条、溜槽、插帮都要检查，更换老化齿条、溜槽、插帮。15、每天要对面溜馈电进行试跳，并填写记录。（四）电气维修工维修标准细则1、必须熟知所在工作面的设备分布，机组、面溜、液泵供电线路，精通设备性能，保养措施，定期对所属设备进行维修。2、责任心要强，开工后先检验电气设备完好失爆问题，发现问题及时处理，每天对电气设备开关整定进行全面检查。3、在班中，机电设备要检

16、修细致，做到全方位巡回检查，维修到位，各头电缆吊挂整齐，小型配件随身携带。4、认真遵守作业规程，服从班长工作安排，积极完成任务，严禁带电作业，严格执行停送电制度及有关规定，杜绝设备带病运转。5、坚持持证上岗，遇有重大问题，要先向队里汇报，处理不好做到班接班及下班结合好，方可下班，上井后填写汇报。三、 大型设备点检定修标准（一）机组点检定修标准1、日检内容采煤机各部油量符合规定，各部连接螺丝齐全紧固，行走轮润滑正常无异响，截割部无异响，无漏油现象。采煤机内外喷，冷却水正常，无漏水现象，各管路使用U型销。电缆夹无损坏，连接符合规定，无断、卡现象。检查星行头，摇臂和电机的温升是否正常。2、周检内容采

17、煤机上部无浮煤埋压，面板无油污，清洗。电控箱、管制器、控制钮灵活可靠，牵引，升降自如，螺丝弹簧圈齐全无失爆。滚筒各部螺丝紧固，截齿无损坏，更换齐全。离合手把灵活可靠。截割电机连接螺丝紧固，冷却程度良好。检查摇臂轴，油缸连接轴是否松动。检查截割电机绝缘情况。检查大底对节螺丝是否齐全和松动。机组行走时是否有异响，行走轮各个齿条啮合是否完好。调高升降是否正常，高低压力升降速度是否正常。锁溜和急停是否灵敏可靠。如有问题不能处理时，交由周检并配合综机组、综机电组进行处理。3、旬检内容检查星行头及摇臂的运转情况。清洗粗、精过滤器。检查电控箱和电机的防水防潮情况。4、月检内容检查油质及油箱内各连接管路是否松

18、动。检查调高泵、各调压阀等的使用情况。检查电控箱内各电气元件的接线是否紧固，各种保护是否正常。5、定期更换部件：电缆：每四个月更换一次机组电缆。油量：每一个月将机组内剩余油量全部排出，更换新油。电机：每六个月将机组电机分别拆卸，运至机采厂房进行检修。（二）面溜点检标准1、日检内容每班检查一次透气塞，保证起畅通。每班检查上次油漏，并监听二次声响每班检查机头、机尾、减速器及连接罩上是否有煤、矸子等杂物清理干净，防止过热造成事故。每班检查减速器电机冷却水是否畅通清洁水压1.5无漏水损坏现象，有喷尘设施。2、周检内容检查面溜刮板链，接链环有无损坏，任何弯曲的刮板都必须立即更换，起动平稳，运转正常，无刮

19、卡现象检查链轮轴组运转是否正常，是否漏油，油温不得超过900C，辅助油箱油液是否充足。链子松紧适当，刮板齐全紧固，齿条轴齐全，插帮连接装置齐全紧固，溜槽连接哑铃销齐全，大轴链轮、分链器运转正常检查电机是否正常运转，温度不得超过900C，每周对电机及电缆进行一次绝缘摇测，电机无失爆，连接缸缸盖螺丝齐全紧固，联轴节水量充足，缓冲皮圈完好，运转平稳无异乡响。检查减速器是否漏油，有无异常声响和震动，箱内油液不得超过900C，油质符合要求，清洁卫生，无油污，无煤层埋压。检查机尾是否有过多的回煤，必要时找出原因。面溜急停灵活可靠，闪灯正常小线无破损，吊挂整齐。面溜停起钮灵活，有自保，无失爆现象。电源控制开

20、关清洁干燥无封、勾、甩现象，接线盒吊挂完好，无淋水、无潮湿。电缆槽，面溜电机及机头架子之间无杂物，无水柱，无浮煤、矸石。3、旬检内容每周清除一次磁性油塞上的吸附物4、月检内容每个月将备用减速器用手转动输入轴，至少一圈保存期间透气塞必须用无孔的螺塞堵塞上并注满320#齿轮油。每个月将备用电动机端盖和接线箱内放入硅胶吸潮并摇测绝缘值。四、设备重点部位点检项目及内容、定修周期1、供电系统的点检：（每日一次）(1)各供电线路绝缘是否良好，电气设备防潮情况是否有淋水现象。(2)各台开关、接线盒是否有接地极，接地极是否有不完好现象。(3)各台电气设备的标牌是否完好。(4)各台电气设备运转是否良好，声音是否

21、正常、接线是否发热。(5)各接线端子连线有无松动、短路。(6)设备周围无结尘杂物等。3、机组变频器的点检：（每日一次）(1)检查变频器显示信息。(2)变频器供电系统。(3)变频器接线端子是否松动，是否异常。(4)通讯电缆规范，符合要求。(5)线路完好，无裸露，绝缘良好。4、机械系统(1)检查各部位轴承温度。(2)检查各部润滑情况。(3)检查各部运转声音和振动。(4)检查采煤机刀齿是否齐全。(5)检查各部位有无跑冒滴漏现象。(6)检查各部位有无於煤或积水。(7)检查各部皮带托辊是否齐全，有无跑偏。(8)检查各部溜子螺丝、沙沟是否齐全等。第五节 点检定修记录一、附件：采煤机点检定修记录 面溜点检定

22、修记录 乳化液泵点检定修记录二、记录卡： 采煤机、面溜、乳化液泵点检记录卡第二章 设备点检定修管理制度及考核办法第一节 点检定修制管理制度1、随设备更新要求及时更新设备档案，机电技术人员负责管理。2、按周期、按标准点检定修设备，由维修一队队长及管段班长负责管理。3、随生产实际情况不断的完善点检定修制，使其更加合理最终达到设备“0”故障。4、依据四级点检信息记录，将点检部位存在的故障问题由机电专业技术人员及点检班长进行分析，科学判断并制定有效整改计划，拟定定修时间，索要机电设备或备件，有针对性的及时对隐患设备进行定修。第二节 设备点检定修考核办法一、设备点检定修记录考核办法1、落实点检定修制度，

23、生产班看守工及机电维护必须每班填写巡检记录，点检工作日志填写的具体内容为每天点检的工作记录以及每天检修工作，点检日志的填写不能超过当天的 24：00。周点检填写不能超过本周日的 24： 00。 月点检填写不能超过下个月的第三个工作日。否则对点检员每日考核10元。每月25日结算。2、检修工每班必须填写点检定修记录，绝缘摇测记录，注油记录，试跳记录等，否则按10元/天考核。3、检修工每天开工前必须对使用范围内的电器设备进行检漏试跳一次。机电技术员每月负责一次最远点试跳。漏电继电器必须每班试跳并填写井下牌板和井上点检定修记录本，凡不试跳或不填写牌板者50元考核。并连带考核分管班长10元/次。二、设备

24、点检定修管理考核办法1、 设备老化、技术落后、能耗高、效率低的老旧设备，必须提前规划更新更换，如不更换考核责任人100元。2、 对在设备一次性修理费用超过重置价值80%，应提前规划更新更换，如造成损失考核责任人100元。3、 对存在严重危害人身安全和污染环境的设备，应提前规划更新更换，如不及时更换考核责任人100元。4、 对国家明令禁止和淘汰的设备必须提前规划更新，并在规定整改时间内完成，如不及时更换考核责任人100元。5、 在实际工作中，使用单位出现日常维护保养制度、设备操作规程、设备检修制度不全、不完善，未安装编制的日、周、月、年检计划执行设备检修的，出现失修、漏检和安全隐患的依据安全事故

25、责任追究若干规定、安全现场管理和隐患排查及责任追究规定进行10100元的相应处罚。6、 在日常管理中，使用单位严格执行点检定修闭合管理办法，达到更换周期需要更换的机电设备、配件必须严格按照点检定修进行更换。发现一次不更换的严格追究相关人员的责任，凡因未及时更换造成事故的按相关考核规定2-3倍进行考核。7、设备设施进行“点检、定修”管理标志牌依据东欢坨矿业分公司生产实际情况，为规范机电设备现场管理，特制订如下机电设备设施进行“点检、定修”管理标志牌，要求各生产单位在设备安装时严格按照相关要求填写机电设备“点检、定修”管理标志牌，加入设备档案。三、设备点检定修管理考核记录机电检修中心维修一队机电设备点检定修管理考核表 2014年 月 时间工作面所查问题责任人考核（罚款）