某采石场除尘方案.docx

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1、某采石场除尘方案（总15页）本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21 year.March米。风机出风口排气筒考虑钢度和管道阻力因素，直径取，高度按规定取15主风机及电机破碎机除尘系统风机型号：Y4-73-12C流量：48195m3/h全压：2185Pa电机：Y225M-4 45KW转速：1000r/min振动筛除尘系统风机型号：Y4-73-6C流量：11831n?/h全压：2099Pa电机：Y160M-4 11KW转速：2000r/min三、工程实施计划施工管理目标1）质量目标：严格执行国家有关工程施工规范和工程质量

2、标准，实行质 量目标管理，所有工程必须到达设计要求和符合工程质量标准，工程质量必须 通过验收。2）工期目标：合同签定预付款到帐45日内完成全部工程任务，投入试运 行，我公司严格执行工程进度计划。3）平安文明生产：严格按照平安操作规程组织施工，文明施工，杜绝工 伤事故。在施工中遵守厂方的各项平安规定，施工过程与厂方平安部门申请报 告，得到厂方的批准后开始施工。4）优质服务：牢固树立服务思想，端正工作态度，热情、友好、及时、 圆满地做好每一项工作，确保业主满意，环保行政部门满意，社会满意。施工组织管理体系健全施工管理机构，明确责任，层层落实。公司总经理对施工管理负总 责；公司工程工程师对技术负总责

3、；工程技术负责人具体作施工计划与落实计 划；各专业施工管理员具体实施施工计划。施工管理体系如下：工程副理工程副理V工程工程师 土建施工组 土建施工组物资供应组设备安装组施工技术组质量平安组施工方案主要施工技术措施土建施工：步骤包括开挖、预埋管道、垫层、扎钢筋、浇混凝土、回填土 方，严格要求按照施工规范进行操作。安装施工：对于各种专用和通用设备，按照产品或设备的随机技术文件来 安装，同时结合其他管道、电气、自控专业的安装技术要求搞好施工技术配 合。一般设备安装施工重要包括以下的主要程序: 设备开箱、点件、验收。(2)设备基础测位、划线，检查(3)设备吊装、就位，初平灌浆验收。(4)设备精平、清洗

4、检查，加注润滑油。(5)设备试运转。主要设备安装配合：(1)设有独立的混凝土基础，预留地脚螺栓孔采用二次灌浆安装的设备。 在土建基础施工前，安装应配合核对基础与设备底座尺寸。核对无误方可浇灌 混凝土 O(2)所有设备的安装标高都应该来源于土建设计的绝对标高，因此在交接和 确认设计高程时，要有交接手续并且与土建、安装签字。工程质量保证措施质量方针：科学管理、质量第一、产品和服务顾客满意质量承诺：保证履行合同，工程产品符合设计和规范要求，为业主做好服务工作， 满足业主需求。遵守国家主管部门发布的质量、方针、政策、法规。我公司质量体系的各有关职能部门将在人员组成、思想教育、技术保证、 质安监督、材料

5、、机具供应及其他专业管理上为本工程提供保证。将建立起以工程部，工程部建立以工序质量控制为主要工作内容的工程质 量控制体系，并与单位的质量保证和技术监督系统组成完整的质量保证体系。具体有如下几点措施：(1)作好原材料、半成品、设备的检查把关由施工员负责重点把好钢材、水泥进场前的检验关，不符合质量标准的材 料一律不准进场，由物资、质检、试验、技术人员组成原材料验收小组经办此 项工作。进场原材料的质量、型号、规格、品种必须符合设计要求，目出厂合 格证或试验资料齐全。仓库管理员，必须对进场原材料进行外观质量检查，核对品名、规格型号、尺寸，材质不合规格不得签收。未经仓库保管员签收的原材料不准使用在 工程

6、中，加强砂、粗骨料检验。(2)认真执行自检、互检和交接检查的三检制度和专检制度。三检制度由质 检部负责，在班组工序之间进行。认真填写三检表，并履行签字手续。专检制 度由质检部专职质检员进行，工程部配专职质检员1人，现场检查施工技术、 质量、试验资料，对工艺及工序进行质量评定。选配先进的质量检测和计量设 备，使检测结果准确无误。保证施工平安、文明施工的主要措施平安文明施工的工作重点：搞好大型设备搬运吊装平安措施的制定和管理搞好施工机械平安装置配备及平安操作规程的悬挂，进场的机械性能必 须良好可靠，并搞好机械保养工作，杜绝机械带病工作。搞好施工临时用电线路的维护检查，保证各用电设备具有可靠的保护接

7、 地。保证施工现场有齐备完好的平安设施提供使用进行平安教育。为确保工程产品质量，对本工程的原材料和设备建立起有效的质量控制措 施，确保投入使用的均为合格原材料和设备。原材料和设备必须有齐全的质量 保证书。防止未经检验、实验的原材料、半成品、成品和设备相互混淆，确保只有 合格的产品才能进库及交付使用。控制施工过程中的不合格品，防止由于疏忽 而使用或安装不合格品或使不合格转序。有效地防止实际或潜在的不合格品的 发生并对其实际或潜在原因采用有针对的纠正和和预防措施。1)施工准备a、双方合同签订后，根据甲方要求，乙方出据施工图纸，经甲乙双方确定 后，确定开工日期，并进行相关材料订购。在我公司收到开工令

8、后二天内到施 工现场进行施工。b、施工前准备工作主要包括：施工队伍人员落实、施工机械设备、施工材 料、工程资料、现场施工条件等方面的准备。整个准备工作将在3天内完成。2）工程施工程序要求：将工程划分为前期工作、设备安装、调试三个阶段。1、前期工作施工顺序：测量放线、标高确定、按图施工。2、设备安装：设备选型与购置、非标设备制作、设备安装。3、调试：设备安装完毕后，进入设备调试阶段，包括单体设备如控 制箱、风机等局部。3）进度保障措施： 尽可能采取机械化施工方式，减少劳动强度，提高工作效率； 加大管理力度，施工管理人员自始至终坚持在施工现场，根据工程进 度计划排定当日施工任务，根据施工任务优化劳

9、动组合；材料及时到位，满足施工需要； 在施工过程中发挥团队精神，充分调动施工人员的积极性。 灵活施工，与甲方配合避开发电机使用时间，坚决不影响发电机的正 常使用和维护。质量保证措施 实行工程质量责任制，明确相关管理人员的职责，做到层层把握工程 质量；必须按照设计图纸和施工技术规范进行施工； 对工程材料、设备进行现场验收，确保其质量加强工程质量质检工作，明确质检人员的工作职责。施工期间工作范围保洁措施在施工过程中遵守厂方的各项环境卫生规定，保持整洁，工程材料不乱 堆、不乱放，不乱倒建筑原材料及建筑废料。下班后安装设备、安装工具整齐 摆放，施工现场当天清扫干净，关闭施工使用电源。平安措施在施工过程

10、中遵守厂方的有关平安规定，电焊作业、气割等动火须征求甲 方同意并办理好有关手续后方可开工。高空作系好平安带，所有用电器及总掣 开关均安装有漏电保护器。环保施工在施工期间做到不噪声扰民，不产生废水、废煤，剩余固体废弃物放到指 定地点，服从厂方的有关环保规定。四、保修和售后服务保修期设备保修期一年，从验收签字之日起计。保修期内故障，由乙方免费修换 （易损耗件和耗材除外）。售后服务设备交付使用后，我公司有专职售后人员对设备定期跟踪服务。设备运行 中出现问题，在接到报修 后48小时内赶到现场服务。五、工程投资预算建设费用预算表间附表工程总造价（不含基础）：清远市江宇环保设备2011年8月26日方案编号

11、：JYFQ110826采石场粉尘治理工程技术方案设计单位：清远市江宇环保设备 地址：清远市北江一路帝景豪园三座303 联系 ：一、概述二、设计原那么及参考标准设计参照标准设计原那么三、工艺选择及方案设计工艺选择方案设计布袋除尘器性能介绍.系统控制除尘系统管道设计.主风机及电机四、工程实施计划施工管理目标施工组织管理体系.施工方案五、保修和售后服务.保修期售后服务错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签

12、。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。六、工程投资预算概述本工程采石场有二条两条路面石料碎石生产线，各包含一台PF-3

13、15还击式 破碎机和一台振动筛。因石料在破碎、筛分、输送的过程中会产生很大的扬 尘，为了防止对区域环境造成严重污染，同时也保障操作工人的健康，我公司 接收业主委托，对破碎生产线粉尘治理工程进行设计，经踏勘，特设计如下方 案。一、设计原那么及参考标准设计参照标准1、业主提供的资料和现场情况：共有2条石料破碎生产线，各包含一台PF-315还击式破碎机和一台振动筛。2条生产线为互为备用。2、大气污染物综合排放标准GB16297-1996JB/T8532-97GB6719-97GB/T15187-94JB/T8532-97GB6719-97GB/T15187-943、脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件4、袋

14、式除尘器分类及性能表示方法3、袋式除尘器性能测试方法5、钢结构设计规范GBJ17-886、冶金工业环境保护设计规定YB9066-957、钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规范BZQ (TJ) 0011-948、排尘离心通风机JB4356-859、袋式除尘器用滤代框架技术条件9、袋式除尘器用滤代框架技术条件JB/T5917-9110、袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625-9011、袋式除尘器脉冲喷吹电控仪技术条件JB5915-9112、袋式除尘器安装技术要求与验收规范JB/T8471-9613、机械设备安装工程施工及验收规范TJ231-7814、压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范GB5

15、0274-98设计原那么(1)充分论证技术方案，确定合理的工艺路线，采用技术合理、性能可靠 的粉尘处理技术和装备。(2)坚持“技术先进、方便实用、运行可靠、经济合理”的原那么。(3)以节约投资和降低造价为出发点，因地制宜采用合理的收集和处理方 案，在到达工程目标的前提下，降低造价及运营费用。(4)选用可靠的设施和适当提高机械化、自动化程度，方便运行管理，保 证稳定处理效果。(5)改善大气的环境，消除二次污染。二、工艺选择及方案设计工艺选择根据粉尘的性质、处理气量和排放标准等不同，选用不同的处理方法。目 前除尘工艺主要有：电除尘、布袋除尘、湿式除尘和旋风除尘等。石料破碎产生的粉尘具有粒径分布范围

16、广、易吸潮、收集气体中粉尘浓度 高的特性，假设采用电除尘处理须做一级处理，运行费用和难度较大；湿法处理 虽然维护管理简单，但其系统阻力高，对小粒径粉尘去除效率较低，且存在吸 收液二次污染等问题。布袋除尘器的核心是布袋和清灰系统，随着各种耐高温、高密度过滤材料 的开展和除尘技术的不断提高，布袋除尘器已能适合各种场合的烟气治理，目 前常用的大中型布袋除尘器有低压脉冲布袋除尘器和反吹风除尘器，低压脉冲 布袋除尘器与反吹风除尘器相比，具有占地面积小、设备投资低、清灰效果 好、运行稳定可靠等优点，适合本工程除尘的要求。综合我公司承接的多项同 类工程情况，拟选用以布袋除尘器为主体的粉尘治理工艺。方案设计(

17、1)扬尘点确定还击式破碎机为密闭式，生产线工作时产尘源主要为卸料口、溜槽和振动 筛处。由于给料口与卸料口之间有一落差，石粉流与周围空气产生剪切作用。 空气被卷进物料流中.石粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬; 同时，输送机的胶带有一运动速度。石粉流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬 起粉尘，并向四周飞扬。这个过程将产生大量粉尘，其浓度高达500mg2 OOOmg；同样，振动筛在石料分级过程中，筛外表气流处于稳流状态，石料中部 分微细粉尘在筛网振动下扬起。粉尘在尘源处产生后，在环境中的气流带动下 向周围扩散，形成粉尘污染。(2)风量确定PF-315还击式破碎机 本工程破碎机尺寸为L X

18、 W X H=3180 X 2720 X 2620mm,电机功率为220Kw。对破碎机粉尘扩散控制一般采用密闭控制，即将 产尘点用密封罩封住，尽量使粉尘不大范围扩散。根据经验数据，同时参考有 关技术规范，单台PF-315还击式破碎机卸料端的抽风量约为40000m3 / ho振动筛为减小集风量，节省能源，振动筛上部必须设密闭罩，排风量可 根据筛网面积计算，取集风量16n?/Im?/min,据此计算估算出单台振动筛处 集风量约为：10000m3/ho根据碎石场的现场情况：2条生产线为一用一备，以防止除尘管道过于繁杂 为原那么，拟将2台还击式破碎机卸料端粉尘分别密封收集，共用一台袋式除尘 处理；2台

19、振动筛上方各建设一个密闭罩，设2台袋式除尘器分别处理。(3)除尘系统设计根据破碎废气的性质，选用袋式除尘器能够简单、高效地解决此类粉尘治 理问题，并便于管理。为此本方案对各扬尘点粉尘处理设备均选用袋式除尘 器。袋式除尘器处理风量为Q (m3/h),过滤风速取min,那么除尘器所需过滤面 积为：滤袋直径为D,长度为L,那么单个滤袋的过滤面积为:oooooooo oooooooo oooooooo oooooooo oooooooooooooooo I oooooooo I oooooooo oooooooc QOOO。S=Q/v/60S = nDL除尘器单台除尘器所需滤袋数量为：n=S/ S以此

20、计算，按结果可选取我公司设计生产的袋式除尘器，参数如下:袋式除尘器结构简图A、破碎机除尘器技术参数设备名称：JYQ-10手动袋式除尘器数 量： 1台处理风量：40000m3/h过滤面积；706m2过滤风速：滤袋规格：200 X 3500mm滤袋框架：198义345mm滤袋总数：320条滤袋材质：500g/m2 “208”或“729”涤绒布袋运行温度：小于1050c烟尘出口浓度:清灰方式：喷吹时间：小于 50mg/Nm3低压脉冲喷吹清灰秒喷吹压力:喷吹压力:设备阻力:900-1500Pa进出口尺寸：01000mmB、振动筛除尘器技术参数设备名称：JYQ-10手动袋式除尘器数 量： 2台处理风量：

21、10000m：7h过滤面积；176m2过滤风速：滤袋规格：O130X 3060mm滤袋框架：198X34450mni滤袋总数：128条滤袋材质：500g/m2 “208”或“729”涤绒布袋运行温度：小于105烟尘出口浓度：小于50mg/Nm3清灰方式：手工振打清灰设备阻力：900-1500Pa进出口尺寸：O 500mm布袋除尘器性能介绍JYQ系列低压脉冲除尘器是我公司紧跟国内外袋式除尘器的开展趋势，结 合我国各种工业生产的工况特点设计的新型低压脉冲除尘器。它由上箱体、中 箱体、灰斗、中间进出风通道、喷吹清灰系统、自动控制系统、管道系统、风 机系统等组成一个完整的除尘体系。通过设计合理的进气通

22、道，科学地调整气 流流速，使含尘气体进入滤袋过滤前，通过特殊设计的气体导流和分布装置， 均匀的进入过滤室，当除尘器过滤到达一定时间，滤袋外表粉尘厚度增加，运 行阻力增大，此时需要对除尘器进行清灰，通过时间控制系统，开启低压脉冲 清灰程序，对滤袋进行时序脉冲清灰，在强力脉冲气流作用下，粉尘被抖落在 灰斗内，经灰斗下部卸灰阀卸出。清灰方式分为三种：自动、手动、定时；净 化过滤后气流在主引风机作用下，达标排入大气。本除尘器主要有以下工艺术特点：(1)除尘器滤袋及框架袋式除尘器的核心零部件是滤袋和滤袋框架，本除尘器滤袋采用130X 3060mm圆筒滤袋，在单位面积下大大增加了滤袋的容尘面积，有效地增加

23、了气 流过滤空间，从而可以更有效地提高除尘效率。滤袋框架采用圆形断面，有利于减少框架对滤袋的磨损，框架结构上支撑 环及纵筋分布均匀，确保足够的强度和刚度，能承受滤袋在清灰过程中的气体 压力，框架的生产从圆钢自动矫直下料，支撑环的焊合，框架多头点焊均采用 了专用工装设备，保证了框架成型后纵筋无弯曲、脱焊、虚焊和漏焊，框架的 直径、长度和垂直度偏差均符合标准的规定。(2)花板孔加工工艺花板孔采用特殊加工工艺成型，花板孔光滑无毛刺，外表变形小，平面度 偏差小于2/1000,花板孔误差小于。(3)优化设计的脉冲喷吹系统本除尘器脉冲喷吹系统是在经过小试和工业性试验多年基础上逐步改进优 化后的设计，其加工

24、制作均靠先进的工具装备来保证质量，其可靠性和先进性 在同行业中具有领先水平。该设计能确保每个滤袋都能到达足够的清灰强度， 使粉尘顺利脱落而不致因强度过高缩短滤袋使用寿命。在配套了优质的电磁脉 冲阀后其优良性能做到了更充分表达。从我公司该种设备目前的使用性况来 看，其整体寿命在10年以上。系统控制本除尘器设手动和自动两种方式，控制柜上设手动和自动转换开关。自 动控制采用定时控制。当除尘器运行到达设定时间时，按设定程序进行自动清 灰。脉冲清灰时，每次喷吹时间为秒，喷吹间隔10秒，每次喷吹耗气量300L (时)。除尘系统管道设计(1)管道设计管道是除尘系统中输送烟尘的通道，由4mm厚钢板卷成，可保证管道的强 度。管道流速按相关技术规范取15m/s,依据公式：D=2X (Q/3600/v/)D管道直径，mm；Q过流风量，m7h；V管道风速，m/s, o经计算，管道直径和长度为：破碎机除尘系统主管道直径为lOOOmni,振动 筛除尘系统主管道直径为500nlm。