汽车维护保养全套电子教案.docx

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1、怀化职专授课教案 编号：第 1 周 第 1 次课 题 第一章 现代汽车维护及保养 班 级 10汽车1、 2 授课日期 2021 年 02 月 日 星期 目 的及要 求1、理解现代汽车维护保养得意义和目的2、知道我国现行汽车维护保养保养制度3、知道现代汽车维护保养的原那么和分类根据4、驾驭汽车维护保养得作业标准和作业内容5、驾驭现代汽车维护保养得中心作业内容重 点1、理解现代汽车维护保养得意义和目的2、知道我国现行汽车维护保养保养制度3、知道现代汽车维护保养的原那么和分类根据难 点1、驾驭汽车维护保养得作业标准和作业内容2、驾驭现代汽车维护保养得中心作业内容授课方式课堂讲授教 具多媒体教学过程设

2、计1、多媒体引入新课2、视频汽车维护保养得作业内容教 学 过 程第一章现代汽车的维护及保养概论定义：汽车运用寿命 汽车从开始运用到不能运用时的整个时期，称为汽车的运用寿命。汽车报废的条件：1991年 1、累计行驶70万km 2、运用年限14年 3、虽未超年限，但经过两次大修后，技术状况下降，失去运用价值到达以上任一条件，即报废。1992年 汽车累计年限应在1214年报废。2000年 非营运载客汽车和旅游载客汽车的运用年限及办理延缓的报废标准调整为：9座含9座以下非营运载客汽车包括轿车 、含越野车运用15年：旅游载客汽车和9座以上非营运载客汽车运用10年，旅游载客汽车和9座以上非营运载客汽车可延

3、长运用年限最长不超过10年.2005年 小、微型非营运载客汽车和专项作业车无运用年限限制，但必需检测到达国家平安和环保标准。1997年 1、汽车报废里程为3050万km。 2、汽车的报废年限该为810年。 3、经修理和调整后仍达不到国家标准机动车运行平安技术条件要求，应予以报废。 4、到达以上任一条件，即报废。但是已到报废行驶里程和运用年限，而技术条件尚好的一些车辆，经严格检查，性能符合国家有关规定的可以延缓报废，但是不得超过报废年限的一半45年1、1 如今汽车的维护及保养概论1、1、1 现代汽车维护及保养的意义及目的定义: 汽车运行初期改善零件磨损外表的几何形态和外表层物理性能的过程，新车包

4、括大修开工的汽车最初运用阶段称为磨合期。考前须知:1、磨合期内的前1500km内，不要高速行驶，更不能长时间高速行驶，严禁超负荷运行，不允许超载，应严格根据消费厂家运用说明的要求遵守操作规程。1新的摩擦制动片尚未到达百分之百的制动效果，制动要有提早量，特殊是在200km内，轮胎摩擦力不够，因此在制动时要比正常状况下多用功，这也包括在刚换型轮胎或新制动踏板时。 2新轮胎尚未到达最正确附着力，应尽量防止快速转弯时紧急制动。 3在10001500km，可渐渐将发动机转速及车速进步到最高默许速度。 4磨合时期，要声明的是“先离后刹的做法只是在磨合时期，并且是在特别状况紧急制动是实行的爱护发动机的措施，

5、切不能作为习惯长期运用。 5有一些驾驶员习惯在停车时，挂一档踩离合器等候，或是挂了空挡还踩着离合器，认为这样起步动作简化。2、不要以过低的发动机转速行驶，假如发动机出现工作不平稳，车身抖动，应马上换入抵抗，防止拖档。高速度同样能使发动机和传动机件的负荷增多，因此车速应限制在规定的范围内。3、由于机件之间尚处于磨合期，过大的负荷和过高的速度都会加剧对零件的冲击。4、车辆的行驶里程超过磨合里程后，应当进展短时间的高速行驶，以使发动机的全部性能得到充分发挥。车子进入磨合期后，应进展阶段性能检查维护，内容如下； 磨合前期。 行驶到3050km时，检查变速器、前后车桥、轮毂传动轴等是否有杂声和有无发热现

6、象。 行驶到150km时，检查全车外露螺栓、螺母的紧固状况。 磨合完毕。首保5、磨合期内的机油消耗量及燃油消耗量相比可能会偏高，此为正常现象。 6、磨合期内超速或超载行驶将导致发动机气缸壁和活塞环、曲轴和轴瓦等协作副之间的过度磨损，从而是发动机的性能、燃油消耗、机油消耗程度以及机件的运用寿命受到极大的损害。稳定磨损阶段这一阶段摩擦副间隙到达最正确状态，持续的时间最长，工作外表磨合质量好，光滑充分。猛烈磨损阶段这一阶段的特性是磨损进程特别快速，由于摩擦副的工作条件恶化，零件几何形态变更，协作间隙增大，光滑条件变坏机件产生异样的噪声和振动，机械效率下降，工作温度快速上升，零件简单发生破坏性事故，最

7、终导致零件失效，使机器报废。由此可见，根据零件的磨损规律和磨合期的正确运用方法、考前须知制定实在可行的维护保养措施，才能使其保持良好的技术状态，这便使汽车维护保养的意义所在。定义： 汽车行驶肯定的里程和时间后，根据汽车维护技术标准，按规定的工艺流程、作业标准、作业工程和技术要求所进展的预防性作业称为汽车维护。目的： 保持车辆技术状况良好，确保行车平安，充分发挥汽车的运用效能并降低运行消耗，已获得良好的经济效益、社会效益和环境效益。零件磨损的分类根据零件的磨损机理不同磨料磨损黏着磨损外表疲惫磨损腐蚀磨损氧化磨损微动磨损一、磨料磨损定义: 磨料磨损是由硬的颗粒或硬的突起物，在摩擦过程中引起零件工作

8、面材料脱离的现象。影响磨料磨损的因素: 磨料、零件外表的材料、单位压力措施:l 防止或削减空气、燃料和光滑油中的磨料进入摩擦外表。l 保证零件的外表质量，进步其耐磨性。二、黏着磨损定义: 由于摩擦外表间接触点的黏着作用，使一个零件外表的金属转移到另一个零件外表所引起的磨损。影响因素: 零件的材料、负载的大小。 摩擦副的滑动速度。 摩擦副外表的粗糙度和温度的影响。措施:l 合理选择材料l 保持良好的光滑l 进展外表的处理l 进步修理质量三、外表疲惫磨损定义: 两接触面做滚动或在同时带有滑动的滚动摩擦条件下，使材料外表疲惫而产生物质损失的现象。分类: 非扩展型、扩展性影响因素: 零件材料、外表硬度

9、、外表租糙度、光滑油的黏度。削减和预防汽车零件磨损的方法和途径？1. 合理选用材料。2. 进步零件的外表的硬度和削减粗糙度，都可以进步其疲惫磨损的寿命。3. 合理选择光滑剂，保证良好的光滑状态，是进步抗疲惫磨损实力的有效措施。4. 合理的构造设计，正确合理的构造设计是削减磨损和进步耐磨性的有效途径、5. 进步零件的加工质量。四、腐蚀磨损定义: 在摩擦过程中，由于介质的性质，介质的作用于摩擦材料的不同，在腐蚀和磨损共同作用下导致零件外表物质的损失，称为腐蚀磨损。分类:氧化磨损、微动磨损1、氧化磨损定义: 氧化磨损的产生，是当摩擦副一方的凸起部分及另一方做相对滑动时，在产生塑性变形的同时，有氧气扩

10、散到变形层内形成氧化膜，而这种氧化膜在遇到第二个凸起部分时有可能剥落，使新露出的金属外表又被重新氧化。这种氧化膜不断被除去，又反复形成的过程就是氧化磨损。 2、微动磨损定义: 在零件的嵌合部位、静协作处，但在外部变动负荷和振动的影响下，产生微小的滑动，微动磨损的发生此时外表上产生大量的微小氧化物磨损粉末，由此造成的磨损称为微动磨损。 在微动磨损的产生处往往形成蚀坑微动磨损又称为咬蚀。1、1、2 现代汽车维护及保养的原那么根据交通部汽车运输业车辆技术管理规定，汽车维护应贯彻“预防为主、定期检测、强迫维护、视情修理作为施行汽车维护制度的原那么。l 汽车维护是预防性的，保持车容整齐、车况良好，刚好去

11、除发觉的故障和隐患，防止汽车早期损坏是汽车维护的根本要求。l 定期检测是利用现代化的技术手段，应用现代化的汽车检测诊断设备，定期对汽车进展检查测试，以正确推断汽车的技术状况。l 强迫维护是在方案预防维护定期维护的根底上进展状态检测的维护制度。l 视情修理是随着汽车检测及诊断技术的开展和维护市场的变更而提出的。 视情修理的本质是：由原来的以行驶里程为根底确定汽车修理方式变更为以汽车实际技术状况为根底的修理方式，汽车的修理内容、作业范围是通过检测诊断确定的。现代汽车维护及保养得分类及作业内容汽车维护：定期维护和非定期维护定期维护分为走合期维护、日常维护、一级维护和二级维护四类非定期维护分为季节性维

12、护和免拆维护两类维护作业以清洁、检查、紧固、光滑、调整和补给六大作业为主。 (1清洁。车容整齐、发动机及各总成、部件和随车工具无污垢，各滤清器工作正常，各管路畅通无阻。 2检查。发动机和各总成、部件状态正常，驾驶平安设备和机 件齐全牢靠，各连接件完好并紧固牢靠 3补给。对汽车的燃润料及特殊工作液进展加注补充，对蓄电池进展补充充电、对轮胎进展补气等作业。 4光滑。 根据不同的地区和季节，正确选用光滑剂的品种，加注的油品和工具应清洁，加油口和油嘴应擦拭干净，加注量应符合要求。 5紧固。 各紧固件必需配齐无损坏，安装正确牢靠，拧紧程度符合规定要求。 6调整。熟识各部件调整的技术要求，根据调整的方法、

13、步骤，仔细细致进展调整。经复查合格后，将拆下的零件装复。四、养护标准 1、车辆进展维护时，不能对其主要总成大拆大卸，只有在发生故障须要解体时方可进展解体。及过去的维护制度相比，现行的维护制度进展了以下标准： 1取消了整车解体式的三级维护。2没有对各级维护周期作统一规定。3对季节性维护作了标准。留意：一般除主要总成发生故障必需解体外，不得对车辆总成进展解体，这就明确了维护和修理的界限。2、各级维护的中心内容 日常维护：以清洁、补给和平安检视为中心内容 一级维护：清洁、光滑和紧固为主，并检查有关制动、操纵等平安部件。 二级维护：除一级维护作业外，以检查并调整转向节、转向摇臂、制动蹄片和悬架等经过肯

14、定时间的运用后简单损坏和变形的平安部件为主，并拆检轮胎，进展轮胎换位。 季节性维护：结合定期维护，并附加一些相应的工程，使汽车适应气候变更后的运行条件。 走和维护：汽车运行初期进展走后维护，以改善零件摩擦外表几何形态和外表层的物理机械性能。 五、养护考前须知 1、养护的环境，尽量通风良好； 2、接触防冻液时，当心中毒； 3、运用化油器清洗剂，喷油器和进气系统清洗剂等当心中毒，电解液防止及衣服、皮肤接触； 4、发动机运转时做养护，当心衣物、首饰等被旋进去； 5、刚熄火的发动机，当心高温机件，防止烫伤； 6、运用千斤顶时，肯定不行以在车辆下方工作； 7、不允许明火接近油箱、油管、蓄电池等； 8、对

15、电控汽车限制系统的养护要留意以下四点： 1当点火开关翻开时，不要拆装蓄电池 2对装有防盗系统的车子要检查是否带有密码 3防止进展电弧焊作业 4没有防潮措施的状况下不要用水清洗发动机室9、用正确的方法、相宜的工具拆卸和装配零件10、留意清理零件，以免遗失、装错11、防止对机件猛打乱敲，以防损坏机件。六、驾驶及养护 1起动时先踩离合器踏板 2着车前后不要猛加油针对电喷燃油系 3驾驶汽车应平顺正确的操作方法：暖机着车、一挡起步、限制水温、刚好换档、经济车速、脚轻手快、按时换油、定期维护等。 4行驶过程要“三防 1防“开锅 2防光滑不良 3防制动失效 5熄火前不要猛加油 第一节 日常维护作业 日常维护

16、可以概括为“三查、“四防、“五洁 三查：即出车前、行车中、收车后检查汽车的平安机构及各部机件连接的紧固状况 四防：防止漏水、漏油、漏气和漏电 五洁：保持机油、空气、燃油滤清器、蓄电池及全车的整齐 .出车前的检查 一、起动发动机之前的检查 前提：起动发动机前或停机30分钟后进展。关闭点火开关，拉紧手制动杆，变速杆放到空挡位置。 二、发动机起动后的检查 三、汽车起步后的检查.行车中的检查一、行车中的检查及视察 二、途中停车时的检查三、检查有无“四漏现象.收车后的检查 一、清洁全车。二、检查补充燃油、机油和冷却液。 三、检查紧固状况 。 四、检查轮胎状况。 五、清洁蓄电池。第二节 季节性维护 环境温

17、度条件是：凡全年最低气温在0以下的地区，在入夏和入冬前都须要进展季节性保养。 主要养护内容为：更换光滑油、冷却液、调整燃油供给系统和充电系统、检查冷却系统、取暖系统或制冷系统的工作状况。一、冬季对汽车的养护二、冬季汽车的驾驶 1备好防滑用具2平稳起步3车速适中4正确运用制动5当车辆陷入冰雪或泥泞车辙中，当心处理2雾天行车1翻开车灯2放慢车速三、夏季汽车的运用及维护 1冷却系统 2空调系统 3燃油供给系统 4发动机及各光滑系统 5轮胎防爆 6. 勤查充电系统四、夏季车辆的驾驶1留意携带雨具；2装备随车灭火器；防静电，不在打雷闪电的状况下加注易燃油料；3要防止疲惫驾驶；4要防中暑，保持驾驶室通风良

18、好5天气变更，要留意合理限制车辆6要留意涉水问题。 走合期维护 走合期：新车或大修开工汽车在投入运用的最初阶段称为汽车走合期。 一、汽车磨合的重要性 1汽车磨合的必要性 2走合期的运用特点 1零件磨损速度快2行驶故障较多3光滑油易变质4耗油量大 1减轻载质量2限制行车速度3选择优质燃料和光滑材料4正确驾驶 1磨合前期。清洁全车，紧固外露的螺栓、螺母，添加燃油、机油，补充冷却液，检查变速器、轮胎的气压，检查灯光仪表，检查电瓶，检查制动。23050km时。检查变速器、前后驱动桥、轮毂、传动轴等是否有杂音或有无发热现象，检查制动系统的制动实力及紧固性、密封效果。3150km时。检查全车外露螺栓、螺母

19、的紧固状况。 4500km时。更换发动机机油，并用煤油清洗油底壳；更换机油滤芯；将前、后轮毂螺母进展紧固。 51000km时。国产车须要更换变速器、主减速器和方向机内的齿轮油，检查调整离合器踏板自由行程。 6磨合完毕。到指定修理站进展全车磨合保养，换机油、换机滤、清洗、测气缸压力，去除燃烧室积炭，撤除限速装置，调整发动机怠速，检查制动系统，调整离合器踏板自由行程，紧固前悬挂及转向机构。二、走合期内的驾驶要求 1磨合期行驶速度限制2磨合期驾驶相关规定1保持起步平稳，防止猛踩油门，且不要使发动机转速过高。 2起步前，水温应到达50以上。以低档起步，1公里以后换入高档，行程过程水温限制在正常范围。

20、3刚好换档，不要长时间运用一个档位。 4选择良好路面，防止过大振动、冲撞或紧急制动，制动前应先松开离合器。 5选用优质的燃油及机油，不宜运用发动机耐磨添加剂。 3.汽车磨合期驾驶考前须知1限载：承载率应低于90。2限速：按要求限制行驶车速。3慢起步、慢加油、慢刹车、适时换档，尽量防止紧急制动。4严格限制水温，常常检查变速器、驱动桥和轮毂的温度。1在磨合公里内必修慎重驾驶，并分阶段进展保养。2车速应限制在规定范围内。 3磨合期内，大负荷和高速度都会加剧对零件的冲击。4起动前，应先对车辆进展检查。新车在初驶时期的禁忌：1忌高速行驶2忌满载运行3忌跑长途4忌紧急制动5忌不刚好换档6忌用油不标准7忌驾

21、驶操作马虎大意8忌不进展初驶保养9忌担当教练车，误己误人，极易对车辆造成损伤桑塔纳轿车二级维护根本作业规程1、适用车型：桑塔纳LX、2000GLs、2000GLi、2000GSi、2000Gsi-AT。2、桑塔纳轿车二级维护周期：15万km。3、桑塔纳轿车二级维护根本作业规程。桑塔纳轿车二级维护根本作业规程表序号 维护工程 作业内容 技术要求 1 发动机机油， 机油滤清器 1)更换机油 2)更换机油滤清器 3)检查机油压力及报警装置 1)机油规格：JV型发动机为API SF以上，AFE型发动机为API SG以上；AJR型发动机为API SJ以上；光滑油黏度等级(SAE标准)根据环境温度选择 2

22、)机油总量为3 L，液面高度(冷车时)应在油尺标记max及min之间 3)机油滤清器在安装前应先注入机油，并在密封圈上抹一层机油；总成安装固定牢靠、密封良好 4)发动机预热后，在冲击载荷作用下，各部不应有渗、漏油现象 5)机油压力应为：怠速时低处不小于30kPa，高压处不小于180kPa；机油压力报警装置性能良好、牢靠 2 空气滤清器、进气预热装 置 1)清洁空气滤清器壳，更换空气滤清器芯 2)检查冷却液预热加热导管和热敏开关(JV型发动机) 3)检查进气歧管电加热器电器线路和热敏开关(JV型发动机) 1)空气滤清器清洁，密封良好，安装牢靠 2)恒温进气装置温控开关真空软管无破损，连接牢靠，冷

23、热空气转换开关工作灵敏、精确 3)加热导管无老化、破损，连接牢靠，当冷却液温度 0C时停顿工作 3 燃油系统 1)检查燃油箱 2)检查燃油管及接头 3)更换燃油滤清器 4)检查燃油泵 5)检测燃油压力和系统保持压力(电喷发动机) 1)油箱、盖及垫完好，安装牢靠，密封良好 2)燃油管无老化、裂损；接头无破损、渗漏，紧固牢靠 3)燃油滤清器连同卡箍一起更换(电喷发动机每3万 km更换)，安装牢靠，密封良好 4)燃油泵工作正常，无异响 5)燃油压力标准值(电喷发动机)：怠速时为230250 kPa，急加速时为260280 kPa；当油泵停顿工作10 min时系统压力应150kPa 桑塔纳轿车二级维护

24、根本作业规程表续表二序号 维护工程 作业内容 技术要求 4 化油器及联 动机构 1)拆洗化油器 2)检查化油器联动装置、紧固螺栓 3)检查手动阻风门开度，调整怠速及排放状况 1)化油器各部清洁，油路畅通 2)节气门、阻风门开闭自如，阀门关闭严密，联动机构运动敏捷，不松旷，垫圈、锁销齐全有效 3)各部连接牢固，密封良好 4)各工作系统和附加装置工作正常 5)怠速平稳，加速良好，怠速转速为800 rmin士50rmin，排放合国家排放标准 5 喷油器 1)检查喷油器的作用 2)每运行6万km清洗喷油器，检测喷油器开启压力 3)检查怠速及排放 1)喷油器清洁，动作灵敏，无滴油、漏油现象，开启压力标准

25、值为280320kPa 2)在热机、点火正时精确、PCV阀取下并堵住时调整怠 速；怠速平稳，加速良好，怠速值为900 rmin土50rmin，排放符合国家排放标准 6 燃油蒸发控 制装置 1)检查软管及接头 2)检查活性炭罐电磁阀动作状况 1)软管无老化、裂损，连接牢靠，无泄漏 2)活性炭电磁阀动作灵敏 7 曲轴箱通风 (PCV)装置 检查、清洁PCV阀、PCV滤清器、通气软管 1)各阀门无堵塞、卡滞现象，灵敏有效 2)PCV滤清器清洁、工作正常 3)通风系统管路清洁、畅通，连接牢靠，不漏气 8 三效催化转 化器、氧传感器1)检视外观及连接状况 2)检查三效催化转化器内部是否破损、堵塞 3)检

26、查三效催化转化器的作用 1)氧传感器完好，工作有效 2)三效催化转化器上的爱护壳应完好，连接牢固；内部无破损，不堵塞，工作有效 3)各连接导管连接完好，无泄漏 4)每运行810万km更换氧传感器，68万km更换三效催化转化器 9 发动机传动带及带轮 1)检查传动带及带轮外观 2)调整传动带挠度 1)传动带应无龟裂和过量磨损，外表无油污2)带轮无明显端面跳动，轮槽无明显磨损，运转无异响 3)以约98N的力下压传动带，各部挠度应为：沟通发电机处12 mm；水泵处10mm；转向助力泵处5 mm 4)正时带紧度要求：用姆指和食指应能将其翻转90；每8万km更换 桑塔纳轿车二级维护根本作业规程表续表三序

27、号 维护工程 作业内容 技术要求 10 配气机构 检查液压挺柱工作状况 发动机正常运转时，挺柱处不应有异响 11 冷却系统 1)检查散热器、膨胀箱、箱盖压力阀及水管 2)检查冷却液品质及液面高度 3)检查水泵 4)检查节温器工作状况 5)检查冷却风扇工作状况 1)冷却系统各部无变形、破损及渗漏 2)散热器盖、膨胀箱盖结合外表良好、密封，箱盖压力阀清洁，不堵塞，能正常开启 3)冷却液液面高度应在储液罐上、下标线之间，冷却系容量为6 L 4)水泵无异响、渗漏 5)节温器工作灵敏、精确，在87C土2C开启，水温表指示正确(系统正常工作温度为90C105C)6)冷却风扇运转平稳，高、低档转速有明显变更

28、，无异响；热敏开关工作灵敏、精确，低速档在95C开启，高速档在105C开启 12 分电器、高压 线 1)清洁分电器 2)检查分电器各电极 3)检查分电器高压线及阻值 4)检查分电器轴及壳协作状况，并光滑 5)检查霍尔信号发生器转子，检查转子叶轮气隙 6)检查、调整点火提早角 1)分电器无油污；分电器盖不破损，无裂纹 2)各电极无烧蚀，中心电极假设比标准长度短2mm那么应更换 3)高压线无破损、不漏电，接线端无缺陷，阻值符合规定 4)分电器轴及壳协作无明显旷动，径向间隙01 mm 5)转子叶轮无变形，气隙标准为0.20.4mm 6)点火提早角：JV型发动机6土1；AFE型发动机12土1；AJR型

29、发动机12土4.5 13 火花塞 1)清洁、检查或更换火花塞2)调整火花塞电极间隙 1)电极外表清洁，间隙为: JV、AFE型发动机0.70.8 mm ；AJR型发动机0.91.1 mm 2)非长效型火花塞3 万km更换；长效型每6 万km更换 14 进、排气歧管、消声器 检查、紧固进、排气歧管及消声器 1)进、排气歧管和消声器各部完好，无裂纹，无漏气，消声器性能良好；胶垫齐全 2)排气管固定牢靠 3)进、排气歧管螺母拧紧力矩为24Nm 桑塔纳轿车二级维护根本作业规程表续表四序号 维护工程 作业内容 技术要求 15 发动机支架 检查、紧固 发动机支架无变形和裂纹，支架胶垫无老化、开裂，支架螺栓

30、连接牢固，拧紧力矩为70Nm 16 离合器 1)检查、调整离合器踏板自由行程 2)检查离合器的工作状况 1)离合器踏板自由行程：1525mm 2)离合器结合平稳，不打滑，无异响，别离彻底，回位敏捷 17 手动变速器、 差速器 1)检查齿轮箱密封状况，紧固各部螺栓 2)检查变速器齿轮油油面高度及油质 3)清洁通气孔塞 4)检查、光滑变速器换档操纵机构 1)齿轮箱外部清洁、无裂纹，各部连接紧固，密封良好，无渗漏油 2)齿轮油清洁，不变质，无焦味；齿轮油规格为APlGL-5；油面应在加油口下边缘 3)通气孔塞清洁，畅通 4)换档机构操纵敏捷、轻巧，作用正常，无异响和跳档、乱档现象 18 自动变速器

31、1)检查变速器液压油油面高度及油质 2)检查变速器液压油冷却器密封性 3)检查各传感器，测试主油路压力 4)检查操纵机构 1)自动变速器油面应在油尺FULL标记处；液压油规格为Dexron：液压油每运行6万km更换，同时更换滤芯 2)变速器液压油冷却器无损坏、渗漏，液压系统主油路压力符合原厂标准 3)换档机操纵敏捷、轻巧，作用正常，无异响、跳动、乱档现象 19 驱动轴 1)检查防尘罩状况 2)检查驱动轴内外万向节 1)防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍牢靠 2)安装新防尘罩时不得使防尘罩内产生真空3)万向节不松旷，无卡滞，无异响 20 转向器、液压助力泵、转向减振器 1)检查转向器、液压助力泵、贮液

32、罐等部件的密封性 2)检查液压助力泵油质及油面高度 3)检查转向减振器 4)检查液压助力泵工作状况 1)转向器、液压助力泵、贮液罐密封良好，无渗漏；油管不变形，无阻滞2)储液罐液面应在规定标线内 3)转向器防尘罩无裂纹、损坏，卡箍牢靠 4)液压油品质良好，油面保持在刻度上线，液压油规格为ATF或Dexron，每运行610万km更换 5)转向助力装置工作良好，无异响 桑塔纳轿车二级维护根本作业规程表续表五序号 维护工程 作业内容 技术要求 21 转向传动机构、车轮定位 及转向角 1)检查转向传动机构的工作状况，校紧各部螺栓 2)检查转向盘自由转动量 3)检查车轮定位，调整前束或校正、更换有关部件

33、 4)检查、调整前轮转向角 1)转向拉杆衬套不松旷，各杆件无明显变形，球头不松旷，各部螺栓连接牢靠 2)转向盘位置正确，转向轻巧、敏捷，无自由转动量 3)车轮定位值标准如下： 前轮 车轮外倾角为一50士15 左右轮最大允差为10 主销后倾角 机械转向为50士30； 动力转向为130士30， 左右轮最大允差为30， 主销内倾角为1347， 总前束角为8土8 后轮 车轮外倾角为一130土20 左右轮最大允差为30 总前束角为一12土20 左右轮最大允差为20 (在2000年9月VIN代号为LSVACFD07YBl03826之 前的车辆，后轮前束角为25土15，外倾角为一140土20) 4)转向角值

34、：内轮为4018 外轮为3536 22 前轮制动器 1)拆卸、清洁各零部件 2)检查各件磨损状况 3)装复并光滑制动器总成，调整轮毂间隙 1)各零部件完好、清洁 2)制动盘外表不得有裂纹、构槽；制动盘厚度不逾限：LX系列10mm，2000系列17.8 mm；端面圆(外缘最大处)跳动量0.05mm 3)制动摩擦块外表无油污，无裂损，厚度极限值：2.5mm(不含制动块) 4)制动轮缸密封良好，回位自如 5)制动钳固定螺栓拧紧力矩：70Nm 6)轮毂转动敏捷，无异响，轴向间隙0.1mm 23 后轮制动器 1)拆卸、清洁各零部件 2)检查各件磨损状况 3)装复、光滑制动器总成，调整轮毂间隙 1)各零部

35、件完好，清洁 2)制动鼓外表无油污，不得有裂纹、沟槽，制动鼓直径方向的磨损量1 mm，圆度误差0.10mm 3)制动摩擦片外表无油污，无裂损；厚度标准值为5mm，磨损极限为2.5mm 4)轮毂转动敏捷，无异响；轴向间隙0.1mm 桑塔纳轿车二级维护根本作业规程表续表六序号 维护工程 作业内容 技术要求 24 制动操纵系 统 1)检查制动液晶质、液面高度及制动液面指示灯开关 2)检查制动管路及接头 3)检查制动主缸和真空助力器工作状况 4)解除系统内空气 5)检查踏板自由行程 1)制动液不变质，液面高度应及储液罐液面标记平齐，制动液规格为N 052 766XO；每2年或运行超过5万km更换制动液

36、 2)制动管路无破损、老化，不扭曲，汽车行驶时不碰擦汽车任何部件，连接牢固，各部无渗漏 3)制动主缸、轮缸及助力器密封良好，真空助力器工作有效 4)系统内无空气，制动效能良好，指示灯开关灵敏、有效 5)制动踏板自由行程应1/3制动总行程 25 驻车制动器 1)检查驻车制动器拉索及锁止状况 2)检查驻车制动器自由行程 3)检查驻车制动灯开关 1)驻车制动器支架及各杆件、拉臂无明显变形，连接牢靠；驻车制动器拉索不得有断裂或锈蚀，运动敏捷 2)驻车制动器生效齿数为23齿，20正反坡驻车有效 3)驻车制动灯开关灵敏、有效 26 悬架 1)检查减振器密封及连接状况 2)检查摆臂及球头 3)检查减振弹簧

37、4)紧固各部螺栓 1)减振器不漏油，上部连接支套无凸起、开裂，紧固牢靠，减振作用良好 2)当上下晃动前悬架时，摆臂球头及制动器底板间的间隔 变更 3)减振弹簧无损伤，定位牢靠 4)各部件无变形、开裂，连接牢靠，拧紧力矩为： 前悬架 下摆臂及车架连接自锁螺母60Nm， 减振器及车身连接自锁螺母60Nm； 后悬架 下摆臂及车架连接自锁螺母70Nm， 减振器及车身连接自锁螺母35Nm 27 车轮 1)清洁检查轮辋及轮胎胎面 2)进展轮胎换位 3)检查、补充轮胎气压 4)进展车轮动平衡 1)轮辋无裂纹和变形， 2)车轮清洁，胎面无气鼓、裂伤、老化、变形或扎钉，胎面花纹深度1.6mm(不露出花纹磨损指示

38、凸台)，气门嘴完好 3)轮胎气压标准(空载)： 前轮180kPa；后轮190kPa；备胎230kPa 4)两前轮转动无明显偏摆，动不平衡质量110A时端电压不低于9.6V 32 发电机及调整器 1)检查发电机运转状况 2)测试发电机输出电压 1)发电机运转平稳，无异响，连接牢靠 2)发电机1 000rmin时(用电器全负荷)输出电压应12.5 V 3)每运行6万km应解体维护发电机 33 起动机 1)检查外观，紧固连接螺栓 2)检查起动机工作状况 1)起动机外壳、整流子端盖和驱动端盖无裂损、变形，及发动机连接紧固 2)起动电磁开关工作灵敏、牢靠，无异响 3)每运行6万km应解体维护起动机 34

39、 照明设备、仪 表、信号装 置、喇叭、刮 水器、洗涤装 置、全车电器 线路 检查各部件是否齐全，工作是否正常 1)前照灯照耀位置和发光强度符合GB 72581997机动车平安运行技术条件中的有关规定、 2)其他灯光、喇叭、各仪表、信号装置齐全、功能有效 3)刮水器电动机运转无异响，刮水片安装牢靠、动作位置正确，档位清晰、牢靠 4)洗涤装置完好、有效 5)各电器线路完好，不漏电，连接正确，卡位牢靠 35 空调装置 检查空调系统工作状况、密封状况 1)制冷系统清洁、密封制冷效果良好 2)暖气装置工作正常 3)限制装置工作正常 36 电子限制系统 检视电子限制系统仪表显示(包括ABS、平安气囊、防盗

40、器等) 电子限制系统仪表显示正常，否那么应运用VGA 1551/1552进展故障查询和数据阅读，并解除故障，然后去除故障代码 备注 技术参数参照上海群众汽车修理手册 青岛港湾职业技术学院授课教案 编号：第 2 周 第 1 次课 题 第一章 现代汽车维护及保养的相关法规及业务答复 班 级 10汽车1、2班 授课日期 2021 年 4 月 日 星期 目 的及要 求1、知道道路运输车辆维护管理规定2、知道机动车修理汽车有关办理及营运车辆二级维护备案业务内容重 点道路运输车辆维护管理规定难 点知道机动车修理汽车有关办理及营运车辆二级维护备案业务内容授课方式工程教学教 具多媒体教学过程设计1、复习并提问2、分组探讨工程教学，机动车修理企业业务问答教 学 过 程现代汽车维护及保养的相关法规及业务问答想开一家汽修厂，须要办理哪些手续？须提交材料书目：1、申请报告；2、可行性方案；3、合法有效的土地运用证明；4、场区规划平面图；5、从业人员花名册学历、从业资格、职称证书复印件和聘用合同；6、主要修理设备和作业工具清册；