棚户区改造项目主体模板工程施工方法.doc

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1、棚户区改造项目主体模板工程施工方法一、模板选型用胶合板代替大模和钢模，是一种新型的施工方法，胶合板厚度为12到18mm，胶合板胶合紧密，没有剥皮和脱胶现象，表面平整光滑，外形尺寸方正，模板表面涂刷隔离剂，本工程上选用18mm厚胶合板。选用外径为48的脚手钢管及门架，用于搭设柱、梁、板模板的支撑系统。选用圆钢制作对拉螺栓，用于柱、墙模板的对拉位置，它既能承受混凝土的侧压力，又能控制梁、柱、墙模板间的厚度。50100mm木方跟胶合板连接加强模板平整度。二、木模的构造形式1、柱、梁模板支模体系柱、梁模板采用18厚胶合板面板及50100mm木方格栅，48*3.5mm钢管搭设承重支撑架的模板施工工艺。柱

2、模的两侧模板预先制作成定型模板，600*600mm的柱,在柱中加16穿心螺栓，上下间距400450mm；在梁腹高度600mm的梁中间加14对拉螺栓固定，确保梁不涨模。2、现浇楼板支模体系现浇楼板采用18厚胶合板， 50100mm木方作格栅300mm，483.5mm钢管脚手架作支撑体系，支撑立杆纵横间距：楼板为9001200 mm。三、模板施工工艺1、柱、墙模板柱、墙模板支设顺序：检查模板平整度侧模板安装就位安装纵横管楞穿对拉螺栓支设支撑调整垂直度紧固支撑。柱、墙模板采用整拼散拆的方法进行安装，以50100 mm木枋侧放作内楞（纵向），木楞中距250mm，采用2483.5mm钢管作外楞(横向)，

3、在两根钢管中间穿对拉螺栓。最下面一道钢管外楞距基础顶面200 mm，自下而上按450 mm设置，对拉螺栓水平方向按600 mm均匀布置，用3形管卡加螺帽固定。控制混凝土墙体厚度的方法，采用在对拉螺栓上焊短钢筋头的办法，当墙的厚度为240时，模板内净尺寸控制在235237 mm为宜。混凝土墙模板拼装之前应先量一下预制的尺寸是否正确，如发现偏差应加以整理，以保证拼装后不出现高低接缝。墙模板拼装校正后用钢管扣件连接在满堂脚手架上撑好，并撑好剪刀撑，使墙模板有较好的稳定性和刚度，确保混凝土浇筑时模板不变形、不移位。柱模板采用483.5mm钢管结合螺栓作抱箍，并与支撑脚手架固定牢固，抱箍最下面一道距地2

4、00，从下往上450设置，必要时下面四道采用双钢管。 当柱截面尺寸相同且在同一直线上时，可采用通排校正固定的方法进行安装，以提高工效。通排柱模板校正，应先校正固定两端，经验收合格后拉通长线校正中间各柱，验收时用50m钢尺校核尺寸，并校核顶面几何形状是否方正，如有偏差应及时纠正。柱、墙模板验收时每层垂直度偏差应不大于5mm，轴线位移不大于5mm，截面内部尺寸偏差应控制在+4、-5mm。模板与先浇筑混凝土界面采用软接触，使模板与混凝土面能紧密结合，既避免新老混凝土接头处产生明显接槎，又保证浇筑混凝土时不漏浆。2、梁、板模板梁模板支设顺序：搭设梁模脚手架铺设梁底模板安装梁侧模安装梁侧模板钢管楞复核梁

5、模尺寸标高与相邻柱的连接固定。楼面模板支设顺序：搭设模板脚手架铺设楞木(50100木方间距300mm)铺设组装模板复核模板平整度及标高。梁的底模及侧模均采用18厚胶合板制作，以50100mm木坊作楞木。梁侧模板高度配至板底以下18mm，板的模板搁置在梁侧模板上。现浇楼板的模板采用18mm厚胶合板制作，以50100mm木坊侧放作楞木，中距250mm。模板底横杆必须严格控制标高，采用拉线方式设定。设计要求梁底模板安装按0.3%起拱，且不小于20。 3、楼梯、坡道模板楼梯模板、钢筋施工与梁板同步，混凝土与板一同浇筑。楼梯采用的模板材料与梁、板模板相同。4、承重支架1）现浇混凝土结构采用483.5mm

6、钢管、铸铁扣件搭设承重脚手架，梁下条形脚手架宽度12001300mm，在方便固定柱的前提下，应尽量减少条形脚手架的宽度；立杆间距9001100mm。2）梁下条形脚手架均要设扫地杆，大横杆应纵横交错设置，间距1800mm。所有脚手架均要连成整体，每道条形架均要设剪刀撑，以增加脚手架的稳定性，剪刀撑下端必须着地，上端应与最上面一道大横杆连接。剪刀撑钢管除上、下两端必须用旋转扣件与立杆紧密连接外，中间应增加2个以上连接点（每隔一根立杆设置一个），确保模板在浇筑混凝土时不变形，在任何情况下剪刀撑钢管上的连接点不得少于3处。3）当立杆、大横杆采用接头扣件接长时，相邻二个接头位置应按以下方法错开：立杆应错

7、开一根大横杆位置，设置在两个不同的步距内；大横杆应错开一根以上立杆位置，设置在二个不同的跨距内。4）承重支架每个连接点上的扣件均应扣紧。凡高度超过600mm的梁，其梁底大横杆必须用双扣件扣牢，即在立杆上加托防滑扣件，防止因扣件移动而产生标高的降低。立杆完全架成后、上部横杆未完前应以水准仪在立杆上测设标高控制线，并作好明显标志，做好记录，以便施工交底。5、预留洞预埋件（1）本工程的预埋件、预留洞，在施工前应和安装详图核对无误后方能进行施工。 （2）在模板或干净骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。（3）预埋件四角可用钢钉固定在模板上。如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上，确保

8、在施工中不会移动。（4）施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。（5）混凝土浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正，确保埋件和预留洞的准确。 6、模板拆除（1）墙、柱模板，待混凝土强度保证其表面棱角不因拆模而损坏时即可进行；悬挑结构构件需待混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆模；其它部位不超过8m的梁、板，当混凝土强度达到设计强度的75%时即可拆模。为此，梁、板混凝土在浇筑时应多留一组试块，与梁、板混凝土同条件自然养护，拆模前送试验室试压，以确定混凝土的强度是否满足规格要求。（2）当试块强度满足拆模所需的强度时，应报请监理批准后方

9、可拆模。（3）拆除模板及承重支架时必须在拆除区域范围设置安全警戒线，在行人通过处要有醒目的警示标语，并要有专人值班。（4）拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，拆下的模板、钢管、扣件严禁向室外地面抛掷，待该区段模板、支承架全部拆除后，方准将各种材料运出堆放。四、模板工程质量通病防治措施1、梁的侧模和底模支撑不牢靠。措施：增加承重支架的刚度及稳定性，调整支撑钢管的间距，增加斜向支撑及梁底顶撑。2、梁模板梁身不平直，梁底不平，挠曲。措施：带线固定梁底及梁侧模，调整好梁底水平杆的平整度。3、模板变形，拼缝不严。措施：预制好的模板应堆放平整，不得翘曲；制作时模板应弹线裁锯，拼缝时应直边。4、模

10、板不清理或不涂刷隔离剂。措施：加强监督管理，未经清理或未刷隔离剂的模板一律不允许安装。5、现浇梁底板拆模过早。措施：梁砼达到规范规定的强度方可拆模，拆模事先报请监理及项目部同意。6、柱子支模不找方，成排柱子模板不跟线，柱顶扭曲。措施：柱模安装时应找方，成排柱子带通线安装校正，验收时加强柱顶部对角线的复核，超标处一律返工处理。7、柱箍间距过大，模板爆模、漏浆。措施：严格按模板设计和技术交底要求对模板进行加固，锁紧扣件螺栓及对拉螺栓，必要时加双螺帽。8、梁柱节点使用散拼模板，支撑不牢。尤其是边柱支模不牢，易造成漏浆、胀模、跑模等现象。措施：采用预埋对拉螺栓紧固和单面胶带止浆。9、对拉螺栓直径过小，

11、螺栓没拧紧，发生爆模，漏浆，偏位。措施：按模板设计要求使用对拉螺栓，浇筑混凝土前认真进行复查。10、柱接头处拼口不严，外模下口不密实。措施：柱模配制一次到板底，在外模下口混凝土界面处预先粘贴海棉条，固定时使模板贴紧混凝土。11、楼梯侧帮角模拼缝不严，楼梯底板安装不平整，支架不设水平撑或剪刀撑。措施：挑选技术素质高的木工安装楼梯模板，按大样制作安装模板，是支架下加设水平撑和剪刀撑。12、将预留洞或固定在模板上的预埋件遗漏，或预留洞、预埋件安装不牢。措施：认真熟悉图纸，派专人预留、预埋。13、在拆除模板及支架的混凝土梁、板结构上增加的施工荷载超过了使用荷载，且混凝土梁、板下不加设临时支撑。措施：加强安全检查，督促施工班组做好临时支撑的加设工作。14、模板净断面大于或小于设计尺寸超过规范。措施：严格按验收规范允许的尺寸制作安装模板，加强过程检查和验收。15、旧模板不修整、不补洞。措施：派专人修补、整理。16、构造柱模板组装时没有与墙面支撑平直。措施：加设穿墙螺栓。