三级安全评价师考试复习资料.doc

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1、三级安全评价师考试复习资料安全评价概述 1、安全评价的定义：（又称风险评价）是以实现工程、系统安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，对工程、系统中存在的危险、有害因素进行辨识与分析，判断工程、系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，提出安全对策建议，从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据。 2、安全评价的目的：是查找、分析和预测工程、系统存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可能的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。安全评价可以达到以下目的：（1）提高系统本质安全化程度；（2）实现全过程安全控制；（3）建立系统

2、的最优方案，为决策提供依据；（4）为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件。 3、安全评价的意义：在于可有效地预防事故的发生，减少财产损失和人员伤亡。主要表现在：（1）安全评价是安全管理的一个重要组成部分；（2）有助于政府安全监督管理部门对生产经营单位的安全生产实行宏观控制；（3）有助于安全投资的合理选择；（4）有膈于提高安全生产经营单位的安全管理水平（实现三个转变：变事后处理为事先预测预防；变纵向单一管理为全面系统管理；变经验管理为目标管理。）；（5）有助于生产经营单位提高经济效益。 4、安全评价依据：（1）国家及地方的有关法律、法规、标准；（2）企业内部的规章制度及技术规范；（3）

3、可接受的风险标准；（4）前人的经验教训。 5、安全评价原理：（1）相关性原理，是系统因果评价方法的基础；（2）类推（类比）原理，常用方法有：平衡推算法、代替推算法、因素推算法（RPS）、抽样推算法、比例推算法、概率推算法；（3）惯性原理；（4）量变到质变原理。 6、安全评价的原则：（1）科学性；（2）公平性；（3）合法性；（4）针对性。 7、安全评价的限制因素：（1）评价方法；（2）评价人员的素质和经验。 8、安全评价的程序：（1）准备阶段；（2）危险、有害因素识别与分析；（3）定性、定量评价；（4）提出安全对策措施；（5）形成安全评价结论及建议；（6）编制安全评价报告。 9、安全评价规范：（

4、1）安全评价通则；（2）各类安全评价导则及行业评价导则；（3）各类安全评价实施细则。 10、安全评价内容：（1）危险、有害因素的识别；（2）危险和危害程度评价。 11、风险判别指标：常用的有：（1）安全系数；（2）安全指标，如事故频率、财产损失率、死亡概率；（3）失效概率等。12、安全评价种类： （1）安全预评价：是根据建设项目可行性研究报告的内容，分析和预测该建设项目可能存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。 是一种预测性评价；以拟建建设项目为研究对象，是一种有目的的行为；其核心为对系统存在的危险、有害因素进行守性定量分析，用有关标准对系统进行衡量、分析，说明系

5、统的安全性；最终目的是确定采取哪些优化的技术、管理措施，使各子系统及建设项目整体达到安全标准的要求。 （2）安全验收评价：是在建设项目竣工、试运行正常后，通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的安全评价，查找该建设项目投产后存在的危险、有害因素，确定其程度并提出合理可行的安全对策措施及建议。 是一种检查性安全评价；是为安全验收进行的技术准备；主要判断系统在安全上的符合性和配套安全设施的有效性。 （3）安全现状综合评价：是针对系统工程（某一个生产经营单位总体或局部的生产经营活动）的安全现状进行的安全评价。通过安全现状评价查找其存在的危险、有害因素并确定其程度，提出合理可行的安全对

6、策措施及建议。 （4）专项安全评价：是针对某一项活动或场所，如一个特定的行业、产品、生产方式、生产工艺或生产装置等存在的危险、有害因素进行的安全评价，目的是查找其存在的危险、有害因素，确定其程度并提出合理可行的安全对策措施及建议。 通常是根据政府有关管理部门的要求进行的。 （5）联系与区别： 安全评价包括：安全预评价，安全验收评价，安全现状评价和专项安全评价； 安全预评价在系统设计之前进行，对其后诞生的系统中可能出现的危险性、有害性进行预测和评价，并提出安全对策措施，指导系统设计，使诞生的系统达到安全要求； 安全验收评价与安全现状评价同在系统诞生之后有效寿命期内进行，前者是系统诞生并经过早期故

7、障阶段（试生产）刚进入“系统有效寿命期”时进行，以达标为目标。后者是在“系统寿命期”的中、后期进行，以持续改进为目的。从本质上看，安全验收评价是先特殊的安全现状评价。 专项安全评价是在系统寿命期内（不一定是系统有效期）进行的安全评价。其目标是多样性的，可以是针对某一项活动或场所，也可以是针对一个特定的行业、产品、生产方式、生产工艺或生产装置等。 13、故障率、可靠度、故障密度函数 （1）故障率函数(t)曲线反映系统的故障强度，分三个阶段：早期故障阶段、偶然故障阶段、耗损故障阶段； （2）故障密度函数f(t)曲线反映系统故障概率密度； （3）系统可靠度函数R(t)曲线随时间推移而下降，但经整改或

8、维修后可回升；三、事故致因理论 1、事故因果论 （1）事故因果类型：集中型、连锁型、复合型。 （2）多米诺骨牌原理：五因素：社会环境和管理、人为失误（88）、不安全行为和不安全状态（10）、意外事件（2）、伤亡（后果）。 2、管理失误论：认为事故的直接原因是人的不安全行为和物的不安全状态。但是造成“人失误”和“物故障”的这一直接原因的原因却常常是管理上的缺陷，后者虽是间接原因，但它却是背景因素，而又常是发生事故的本质原因。 3、扰动起源论 4、能量转移论：认为在一定条件下某种形式的能量能否产生伤害、造成人员伤亡事故，取决于：能量的大小；接触能量的时间和频率；力的集中程度。 5、轨迹交叉论 该理

9、论的侧重点是说明人为失误难以控制，但可以控制设备、物流不发生故障。 （1）人的事件链：生理、先天身心缺陷社会环境、企业管理上的缺陷后天的心理缺陷视、听、嗅、味、触五感能量分配上的差异行为失误。 （2）物的事件链：设计上的缺陷制造工艺流程上的缺陷维修保养上的缺陷使用上的缺陷作业场所环境上的缺陷。 轨迹交叉理论强度的是砍断物的事件链，提倡彩可靠性高、结构完整性强的系统和设备，大力推广保险系统、防护系统和信号系统及高度自动化和遥控装置。 6、人因素的系统理论 （1）SOR的人因素模型：包括两组问题：危险出现；危险释放。 每组包含三类心理和生理成分：对事件的感觉（刺激S），对事件的认识（内部响应、认识

10、活动O），生理行为响应（输出R）。 （2）海尔模型：四方面相互关系：察觉情况，接受信息；处理信息；用行动改变形势；新的察觉、处理、响应。 7、综合原因论 （1）三原因：直接原因、间接原因、基础原因。 （2）三因素：社会因素、管理因素、生产中的危险因素（被偶然事件触发所造成的结果）。 （3）事故产生的过程：由基础原因的“社会因素”产生“管理因素”（间接原因），进一步产生“生产中的危险因素”，通过人与物的偶然因素触发而发生伤亡和损失。四、危险、有害因素的识别 1、定义：（1）危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。（2）有害因素：是指能影响人的身体健康、导致疾病，或对物造成慢性损害

11、的因素。 2、危险、有害因素产生的原因：（1）存在危险有害物质、能量；（2）危险有害物质、能量失去控制。3、危险有害物质、能量失去控制的主要体现：（1）人的不安全行为；（2）物的不安全状态；（3）管理缺陷。 4、人的不安全行为（13类）：（1）操作失误、忽视安全、忽视警告；（2）造成安全装置失效；（3）使用不安全设备；（4）手代替工具操作；（5）物体存放不当；（6）冒险进入作业场所；（7）攀坐不安全位置；（8）在塌吊物下作业、停留；（9）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；（10）有分散注意力行为；（11）在必须使用个人防护用具的作业或场合中，忽视其使用；（12）不安全装束；（

12、13）对易燃、易爆等危险品处理错误。 5、物的不安全状态：（1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；（2）设备、设施、工具、附件有缺陷；（3）个人防护用品用具等缺少或缺陷；（4）生产（施工）场地环境不良。 6、管理缺陷：（1）对物（含作业环境）性能控制的缺陷；（2）对人失误控制的缺陷；（3）工艺过程、作业程序的缺陷；（4）用人单位的缺陷；（5）对来自相关方（供应商、承包商等）的风险管理缺陷；（6）违反安全人机工程原理。 7、危险有害害因素的分类： （1）按导致事故的直接原因分：物理性危险有害因素；化学性生物性心理、生理性行为性其它。 （2）参照企业职工伤亡事故分类：物体打击、车辆伤害、机械伤害

13、、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。 （3）按职业健康分类：生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射、其他。 8、危险有害因素识别的原理：（1）科学性、（2）系统性、（3）全面性、（4）预测性。 9、危险有害因素的识别。五、评价单元的划分 1、评价单元：是为了安全评价需要，按照建设项目生产工艺或场所的特点，将生产工艺或场所划分成若干相对独立的部分。 2、评价单元一般以（1）生产工艺、（2）工艺装置、（3）物料的特点特征、（4）危险有害因素的类别和分布有机结合进行划分。 3、划分的

14、原则与方法： （1）以危险有害因素的类别为主划分评价单元：对工艺方案、总体布置及自然条件、社会环境对系统影响等方面的分析和评价，可将整个系统作为一个评价单元；将具有共性危险、有害因素的场所和装置划分为一个单元。 （2）以装置和物质的特征划分评价单元：按装置功能划分；按布置相对独立性划分；按工艺条件划分；按贮存、处理危险物质的潜在化学能、毒性和危险物质的数量划分；按以往事故资料划分。 （3）依据评价方法的有关规定划分。 4、注意的问题：（1）保证危险、有害因素识别工作的全面性；（2）划分作业活动单元时，一般不单独采用某一种方法，往往是多种方法同时采用。但同一划分层次上，一般不使用第二种划分方法。

15、 六、安全对策措施 1、安全对策措施的基本要求：（1）能消除或减弱生产过程中产生的危险危害；（2）处置危险和有害物质，并降到国家规定的限值内；（3）预防生产装置失灵和操作误产生的危险危害；（4）能有效地预防重大事故和职业危害的发生；（5）发生意外事故时，能为遇队人员提供自救和互救条件。 2、制定安全对策措施应遵循的原则： （1）安全技术措施等级顺序：直接安全技术措施；间接安全技术措施；指示性安全技术措施；采用安全操作规程、教育、培训和个休防护等措施。 （2）据安全技术措施等级顺序的要求应遵循的具体原则：消除、预防、减弱、隔离、连锁、警告。 （3）安全对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性。

16、 3、安全对策措施的内容：（1）厂址及厂区布局的对策措施；（2）防火、防爆对策措施；（3）电气安全对策措施；（4）机械伤害对策措施；（5）其它安全对策措施；（6）有害因素控制对策措施；（7）安全管理对策措施。4、厂址及厂区布局的对策措施 （1）项目选址：自然条件的影响；与周边区域的相互影响。 （2）厂区平面布置：功能分区；厂内运输和装卸；危险设施处理有害物质设施的布置；强噪声源、振动源的布置；建筑物自然通风及采光；其他要求。 5、防火、防爆对策措施 （1）防火、防爆对策措施的原则；防止可燃可爆系统的形成：A取代或控制用量；B加强密封；C通风排气；D惰性化；消除控制火源，主要火源有：A明火、B高

17、温表面、C磨擦或撞击、D绝热压缩、E化学反应热、F电气火花、G静电火花、H雷击、I光热射线等；有效监控、及时处理。应做到：A早发现、B早排除、C早控制。 （2）工艺防火、防爆：工艺过程的防火防爆；物料的防火防爆；工艺流程的防火防爆；工艺布置的防火防爆。 （3）自动控制 （4）设备的防火防爆。关键是材料的正确选择。 （5）工艺管线的防火防爆 （6）其他安全防护：通风、隋性气体保护、保险装置、安全监测。 （7）建（构）筑物防火防爆措施：生产及储存的火灾危险性分类：甲、乙、丙、丁、戊5类；建筑物的耐火等级，4个等级；厂房的耐火等级、层数和占地面积；厂房建筑的防爆设计：A合理布置有爆炸危险的厂房、B采

18、用耐火耐爆结构、C设置必要的泄压面积、D设置防爆墙、防爆门、防爆窗、E不发火地面、F露天生产场所内建筑物的防爆、G排水管网的防爆、H防火间距、I安全疏散设施和安全疏散距离。 （8）消防设施：消防用水；消防给水设施；露天装置区消防给用水；灭火器；消防站；消防供电。 （9）其他防火防爆对策措施 6、电气安全对策措施 （1）防触电：保护接零（TNS、TNCS、TNC）和保护接地（TT、IT）；漏电保护；绝缘；电气隔离；安全电压；屏护和安全距离；连锁保护；其他对策措施。 （2）电气防火防爆对策措施：危险环境划分：A气体、蒸汽爆炸危险环境，B粉尘、纤维爆炸危险环境，C火灾危险环境；爆炸危险环境中电气设备

19、的选用；防爆电气线路；电气防火防爆基本措施：A消除或减少爆炸性混合物，B隔离和间距，C消除引燃源，D爆炸危险环境接地或接零。（3）防静电对策措施：工艺控制；泄漏；中和；屏蔽；综合措施；其他措施。 （4）防雷：直击雷防护：A避雷针，B避雷线，C避雷网，D避雷带；感应雷防护：A静电感应防护，B电磁感应防护；雷电侵入波防护；电子设备防护。7、机械伤害对策措施 （1）设计与制造的本质安全措施：选用适应的设计结构，消除或减弱危险：A采用本质安全技术（避免锐边、尖角和凸出部分；安全距离原则；限制有关因素的物理量；使用本质安全工艺过程和动力源）；B限制机械应力；C材料或物质的安全性；D遵循人机工程学原则；E

20、设计控制系统的安全原则；F防止气动和液压系统的危险；G预防电的危险。采用机械化和自动化技术：A操作自动化、B装卸搬运自动化、C调整维修的安全。 （2）安全防护装置措施：安全防护装置的一般要求；安全防护装置的设置原则；安全防护装置的选择。 （3）符合人机工程学原则：操纵（控制）器的安全人机学要求；显示器的安全人机工程学要求；工作位置的安全性；操作姿势的安全要求。 （4）安全信息的使用。 8、锅炉、压力容器及特种设备安全对策措施 （1）锅炉安全对策措施：锅炉设计；锅炉的制造、安装、改造和维修；锅炉使用；锅炉检验；安全阀；压力表；水位表。 （2）压力容器安全对策措施：压力容器设计；压力容器的制造、安

21、装、改造和维修；压力容器的使用；压力容器检验；压力容器的主要安全附件：A安全阀、B爆破片装置、C紧急切断装置、D压力表、E液面计、F测温仪表、G快开门式压力容器安全连锁装置等。 （3）压力管道安全对策措施：压力管道设计；压力管道的制造、安装；压力管道的使用；压力管道检验。 （4）起重机械安全对策措施：起重机械的制造、安装、维修、改造、使用单位的基本要求；起重机械使用的基本要求。 9、其它安全对策措施 （1）防高处坠落、物体打击 （2）安全色：红（禁止、危险）；黄（警告、注意）；蓝（指令、遵守）；绿（通行、安全）安全标志：禁止标志；警告标志；指令标志；提示标志。 使用安全标志应遵守的原则：醒目清

22、晰；简单易懂；易懂易记。 标志应满足的要求：含义明确无误；内容具体有针对性；设置位置；应清晰持久。 （3）贮运安全：厂内运输安全对策措施；危险化学品贮运安全对策措施。 （4）焊割作业安全 （5）防腐蚀：大气腐蚀；全面腐蚀；电偶腐蚀；缝隙腐蚀；孔蚀；其他。 （6）采暖、通风、照明、采光。 10、有害因素控制对策措施 （1）预防中毒的对策措施：物料和工艺；工艺设备；通风净化；应急处理；急性化学物中毒事故的现场急救；其他措施。 （2）预防缺氧、窒息的对策措施 （3）防尘对策措施：工艺和物料；限制、抑制扬尘和粉尘扩散；通风除尘；其他措施。 （4）噪声控制措施：工艺设计和设备选择；噪声源的平面布置；隔声

23、、消声、吸声、隔振降噪、个体防护。 （5）振动控制措施：工艺和设备；基础；个体防护。 （6）其他有害因素控制措施：防辐射（电离辐射）对策措施；防非电离辐射对策措施：A防紫外线、B防红外线（热辐射）、C防激光辐射、D防电磁辐射；高温作业的防护措施；低温作业、冷水作业的防护措施。 11、其他对策措施：（1）体力劳动；（2）定员定编、工时制度、劳动组织；（3）工厂辅助用室的设置；（4）女职工劳动保护。七、安全管理对策措施 1、建立健全企业安全管理制度：（1）建立健全企业安全生产责任制；（2）制定各项安全生产规章制度和操作规程：规范人的安全管理、规范专业技术的安全管理、规范设备和物的安全管理、规范生产

24、环境的安全管理。 2、安全管理机构和人员：（1）安全管理机构和人员配置；（2）安全管理机构的主要职责和任务。 3、安全培训、教育和考核：（1）安全培训教育的四个层面：单位主要负责人的安全教育培训、安全管理人员的安全教育培训、从业人员的安全教育培训、特种作业人员的安全教育培训；（2）安全教育方式：入厂教育（40学时），三级：厂级、车间级和班组级；日常教育；特殊教育。 4、安全投入和安全设施：（1）安全投入；（2）安全技术措施计划；（3）安全设施配备。 5、安全生产过程控制和管理 （1）常用的安全管理方法：人的可靠性分析与评价；有害作业分级管理；安全巡检“挂牌制”；现场“物流”定置管理；现场“三点

25、”控制（危险点、危害点、事故多发点）；工作票制度等。 （2）安全管理的重点：重大危险源；特种设备；特种作业；安全标志。 6、安全生产监督与检查 （1）安全管理对策措施的动态表现：监督、检查。 （2）安全检查的基本任务：发现和查明各种危险和隐患，督促整改，监督各项安全规章制度的实施，制止违章指挥、违章作业。 （3）安全检查的原则：领导检查与群众检查相结合；企业自查与上级督查相结合。 （4）安全检查的形式：职工自查；对口互查；综合检查；专业检查（每年不少于2次）；季节性检查；节假日检查；夜间抽查；日常检查（包括岗位自查和管理人员巡查）。 （5）安全检查的“四定”：定措施；定负责人；定资金来源；讲座

26、故障树分析(FTA)技术是美国贝尔电话实验室于1962年开发的，它采用逻辑的方法，形象地进行危险的分析工作，特点是直观、明了，思路清晰，逻辑性强，可以做定性分析，也可以做定量分析。体现了以系统工程方法研究安全问题的系统性、准确性和预测性，它是安全系统工程的主要分析方法之一。一般来讲，安全系统工程的发展也是以故障树分析为主要标志的。 1974年美国原子能委员会发表了关于核电站危险性评价报告，即“拉姆森报告”，大量、有效地应用了FTA，从而迅速推动了它的发展。 1数学基础 11基本概念 (1)集：从最普遍的意义上说，集就是具有某种共同可识别特点的项(事件)的集合。这些共同特点使之能够区别于他类事物

27、。 (2)并集 把集合A的元素和集合B的元素合并在一起，这些元素的全体构成的集合叫做A与B的并集，记为AUB或A+B。若A与B有公共元素，则公共元素在并集中只出现一次。 例若A=a、b、c、d； B=c、d、e、f； AUB=a、b、c、d、e、f。 (3)交集 两个集合A与B的交集是两个集合的公共元素所构成的集合，记为AB或A+B。 根据定义，交是可以交换的，即AB=B.A 例若A=a、b、c、d； B=c、d、e； 则AB=c、d。 (4)补集 在整个集合()中集合A的补集为一个不属于A集的所有元素的集。补集又称余，记为A或A12布尔代数规则布尔代数用于集的运算，与普通代数运算法则不同。它

28、可用于故障讨分析，布尔代数可以帮助我们将事件表达为另一些基本事件的组合。将系统失效表达为基本元件失效的组合。演算这些方程即可求出导致系统失效的元件失效组合(即最小割集)，进而根据元件失效概率，计算出系统失效的概率。 布尔代数规则如下(x、Y代表两个集合)： (1)交换律XY=YX X+Y=Y+X (2)结合律 (3)分配律 X(YZ)：(XY)Z X+(Y+Z)=(X+Y)+Z X(Y+Z)：X-Y+XZ X+(YZ)=(X+Y)-(X+Z) (4)吸收律X(X+Y)：X X+(XY)：X (5)互补律X+X=1 XX=(表示空集) (6)幂等律XX=X X+X=X (7)狄摩根定律(xY)=

29、X+Y (X+Y)=XY (8)对合律(X)=X (9)重叠律X+XY=X+Y=Y+YX2故障树的编制 故障树是由各种事件符号和逻辑门组成的，事件之间的逻辑关系用逻辑门表示。这些符号可分逻辑符号、事件符号等。 21故障树的符号及意义 (1)事件符号 矩形符号：代表顶t=事件或中间事件，见图81(a)。是通过逻辑门作用的、由一个或多个原因而导致的故障事件。 圆形符号：代表基本事件，见图81(b)。表示不要求进一步展开的基本引发故障事件。 屋形符号：代表正常事件，见图81(C)。即系统在正常状态下发挥正常功能的事件。 菱形符号：代表省略事件，见图8一l(d)。因该事件影响不大或因情报不足，因而没有

30、进一步展开的故障事件。 椭圆形符号：代表条件事件，见图81(e)。表示施加于任何逻辑门的条件或限制。(2)逻辑符号 故障树中表示事件之间逻辑关系的符号称门，主要有以下几种。 或门：代表一个或多个输入事件发生，即发生输出事件的情况。或门符号见图82(a)，或门示意图见图83。与门：代表当全部输入事件发生时，输出事件才发生的逻辑关系。表现为逻辑积的关系。与门符号见图82(b)，与门示意图见图84。禁门：是与门的特殊情况。它的输出事件是由单输入事件所引起的。但在输入造成输出之间，必须满足某种特定的条件。禁门符号见图82(C)，禁门示意图见图85。例如许多化学反应只有在催化剂存在的情况下才能反应完全，

31、催化剂不参加反应，但它的存在是必要的。这种逻辑如图86所示。22建树原则 故障树的树形结构是进行分析的基础。故障树树形结构正确与否，直接影响到故障树的分析及其可靠程度。因此，为了成功地建造故障树，要遵循一套基本规则。 (1)“直接原因原理”(细步思考法则)编制故障树时，首先从顶上事件分析，确定顶上事件的直接、必要和充分的原因，应注意不是顶上事件的基本原因。将这直接、必要和充分原因事件作为次顶上事件(即中间事件)，再来确定它们的直接、必要和充分的原因，这样逐步展开。这时，“直接原因”是至关重要的。按照直接原因原理，才能保持故障树的严密的逻辑性，对事故的基本原因作详尽的分析。 (2)基本规则I 事

32、件方框图内填入故障内容，说明什么样的故障，在什么条件下发生。 (3)基本规则 对方框内事件提问：“方框内的故障能否由一个元件失效构成?”如果对该问题的回答是肯定的，把事件列为“元件类”故障。如果回答是否定的，把奇件列为“系统类”故障。 “元件类”故障下，加卜或门，找出主因故障、次因故障、指令故障或其他影响。 “系统类”故障下，根据具体情况，加上或门、与门或禁门等，逐项分析下去。 主因故障为元件在规定的工作条件范围内发生的故障。如：设计压力P0的压力容器在工作压力Ppo时的破坏。次因故障为元件在超过规定的工作条件范围内发生的故障。如：设计压力为P0的压力容器在压力pPO时的破坏。指令故障为元件的

33、工作是正常的，但时间发生错误或地点发生错误。其他影响的故障：主要指环境或安装所致的故障，如湿度太大、接头锈死等。(4)完整门规则 在对某个门的全部输入事件中的任一输入尊件作进一步分析之前，应先对该门的全部输入事件作出完整的定义。 (5)非门门规则 门的输入应当是恰当定义的故障事件，门与门之间不得直接相连，门门连接的出现说明粗心。在定量评定及简化故障树时，门门连接可能是对的，但在建树过程中会导致混乱。 23故障树分析步骤 (1)确定所分析的系统 确定分析系统即确定系统所包括的内容及其边界范围。 (2)熟悉所分析的系统 指熟悉系统的整个情况，包括系统性能、运行情况、操作情况及各种重要参数等，必要时

34、要画出工艺流程图及布置图。 (3)凋查系统发生的事故 调查分析过去、现在和未来可能发生的故障，同时调查本单位及外单位同类系统曾发生的所有事故。 (4)确定故障树的顶上事件 是指确定所要分析的对象事件。将易于发生且后果严重的事故作为顶卜事件。 (5)调查与顶上市件有关的所有原囚奇件。 (6)故障树作图 按建树原则，从顶上事件起一层层往下分析各自的直接原因誊件，根据彼此间的逻辑关系，用逻辑门连接上下层事件，直到所要求的分析深度，形成一株倒置的逻辑树形图，即故障树图。 (7)故障树定性分析 定性分析是故障树分析的核心内容之一。其目的是分析该类事故的发生规律及特点，通过求取最小割集(或最小经集)，找出

35、控制事故的可行方案，并从故障树结构卜、发生概率上分析各基本事件的重要程度，以便按轻重缓急分别采取对策。 (8)定量分析 定量分析包括确定各基本事件的故障率或失误率；求取顶上事件发生的概率，将计算结果与通过统计分析得出的事故发生概率进行比较。 (9)安全性评价 根据损失率的大小评价该类事故的危险性。这就要从定性和定量分析的结果中找出能够降低顶上事件发生概率的最佳方案。 24建树举例事件树是判断树在灾害分析上的应用。判断树(DecisionTree)是以元素的可靠性系数表示系统可靠程度的系统分析方法之一。是一种既能定性，又能定量分析的方法。 1分析步骤及应用范围 判断树用于灾害分析时，常称为事件树

36、。这时，树形图从作为危险源的初始事件出发，根据后续事件或安全措施是否成功作分支，最后到灾害事件的发生为止。 事件树图的具体作法是将系统内各个啦件按完全对立的两种状态(如成功、失败)进行分支，然后把彝件依次连接成树形，最后再和表示系统状态的输出连接起来。事件树图的绘制是根据系统简图由左至右进行的。在表示各个事什的节点，一般表示成功尊件的分支向上，表示失败啊件的分支向下。每个分支上注明其发生概率，最后分别求出它们的积与和，作为系统的可靠系数。督件树分析中，形成分支的每个事件的概率之和，一般都等于1。 事件树分析主要应用于： (1)搞清楚初期事件到事故的过程，系统地图示出种种故障与系统成功、失败的关

37、系。 (2)提供定义故障树顶_卜事件的手段。 (3)可用于事故分析。 2应用举例 例1有一泵和两个串联阀门组成的物料输送系统(如图7一l所示)。物料沿箭头方向顺序经过泵A、阀门B和阀门C，泵启动后的物料输送系统的事件树如图72所示。设泵A、阀门B和阀门c的可靠度分别为095、0、9、09，则系统成功的概率为07695，系统失败的概率为02305。 例2有一泵和两个并联阀门组成的物料输送系统，如图73所示。图中A代表泵，阀门C是阀门B的备用阀，只有当阀门B失败时，C才开始工作。同例1一样，假设泵A、阀门Bf阀门(、的可靠度分别为095、09、09，则按照它的事件树(图74)，可得知这个系统成功的

38、概率为09405，系统失败的概率为00595。从以上两例可以看出，阀门并联物料系统的可靠度比阀门串联时要大得多。例3某工厂的氯磺酸罐发生爆炸致使3人死亡，用啊件树分析的结果如图75所示。该厂有4台氯磺酸贮罐。因其中两台的紧急切断阀失灵而准备检修，一般按如下程序准备：反罐内的氯磺酸移至其他罐；将水徐徐注入，使残留的浆状氯磺酸分解；氯磺酸全部分解且烟雾消失以后，往罐内注水至满罐为止；静置一段时间后，将水排出；打开人孔盖，进入罐内检修。 可是在这次检修时。负责人为了争取时间，在上述第3项任务未完成的情况下，连水也没排净就命令维修工人去开人孔盖。由于人孔盖螺栓锈死，两检修工用气割切断螺栓时，突然发生爆

39、炸，负责人和两名俭修工当场死亡。预先危险分析是项实现系统安全危害分析的初步或初始的工作，是在方案开发初期阶段或设计阶段之初完成的，可以帮助选择技术路线。它在工程项目预评价中有较多的应用，应用于现有工艺过程及装置，也会收到很好的效果。 1特点 预先危险分析是一种定性的系统安全分析方法。它的主要优点是： (1)最初产品设计或系统开发时，可以利用危险分析的结果，提出应遵循的注意事项和规程。 (2)由于在最初构思产品设计时，即可指出存在的主要危险，从一开始便可采用措施排除、降低和控制它们。 (3)可用来制定设计管理方法和制定技术责任，并可编制成安全检查表以保证实施。 通过预先危险分析，力求达到四项基本

40、目标： 大体识别与系统有关的一切主要危害。在初始识别中暂不考虑事故发生的概率。 鉴别产生危害的原因。 假设危害确实出现，估计和鉴别对系统的影响。 将已经识别的危害分级。分级标准如下： I级可忽略的，不至于造成人员伤害和系统损害。 级临界的，不会造成人员伤害和主要系统的损坏，并且可能排除和控制。 级危险的(致命的)，会造成人员伤害和主要系统的损坏，为了人员和系统安全，需立即采取措施。 级破坏性的(灾难性)，会造成人员死亡或众多伤残、重伤及系统报废。 2分析步骤 (1)参照过去同类及相关产品或系统发生事故的经验教训，查明所开发的系统(工艺、设备)是否会出现同样的问题。 (2)了解所开发系统的任务、

41、目的、基本活动的要求(包括对环境的了解)。 (3)确定能够造成受伤、损失、功能失效或物质损失的初始危险。 (4)确定初始危险的起因事件。 (5)找出消除或控制危险的可能方法。 (6)在危险不能控制的情况下，分析最好的预防损失方法，如隔离、个体防护、救护等。 (7)提出采取并完成纠正措施的责任者。 分析结果通常采用不同型式的表格，表41、表42为两种表格的表头型式。3基本危害的确定 基本危害的确定是首要的一环，要尽可能周密、详尽不发生遗漏，否则分析会发生失误。各种系统中可能遇到的一些基本危害有： (1)火灾。 (2)爆炸。 (3)有毒气体或蒸气不可控溢出。 (4)腐蚀性液体的不可控溢出。 (5)

42、电击伤。 (6)动能意外释放。 (7)位能意外释放。 (8)人员暴露于过热环境中。 (9)人员暴露于超过允许剂量的放射性环境中。 (10)人员暴露于噪声强度过高的环境中。 (11)眼睛暴露于电焊弧光的照射下。 (12)操作才暴露于无防护设施的切削或剪锯的操作过程中。 (18)高速旋转的飞轮、转盘等的碎裂。 以上是基本的危害，可参照上述基本危害并结合实际制本系统危害一览表。 4应用举例 例：热水器的预先危险分析热水器用煤气加热，装有温度、煤气开关联动装置，水温超过规定温度时，联动装置将调节煤气阀的开度。如发生故障，致压力过高时，则由泄压安全阀放出热水，防止发生事故。热水器结构示意图见图41，危险

43、分析结果列于表43 (13)冷冻液的不可控溢出。 (14)人员从工作台、扶梯、塔架等高处附落。 (15)金属加工(如铍等)过程中，释放出不可控有毒气体。 (16)有毒物质不加控制地放置。 (17)人员意外地暴露在恶劣气候条件下。前几讲，介绍了几种常用的一些评价方法，每种方法往往只适用于一定的对象，具有一定的局限性。因此，为了经济、有效、全面地进行评价，单一的评价方法往往收不到很好的效果。将上述几种方法结合起来，才能取得令人满意的结果，由此产生了综合型的方法。日本劳动省的“化工装置六阶段安全评价”方法是一个典型的代表，美国杜邦公司采用的“安全检查表故障类型及影响分析故障树、事件树”三阶段安全评价

44、决策程序以及我国的“光气及光气产品生产装置安全评价通则三阶段安全评价”均属此类。这些方法已见诸于许多资料。“苏黎世”风险分析方法虽不是典型的综合型评价方法，但其中的危险辨识方法并没有限定，姑且将它看作是一种综合评价方法。现简要介绍如下： “苏黎世”风险分析方法已成功地应用了许多年并能应用于任何场合。“苏黎世”风险工程被指定用于安全及与之相关的损失预防、风险减少等。它系统地涉及到所有工程上的内容，也扩展到法律、合同、经济和保险业。 1评价程序 “苏黎世”风险分析程序见图101。 2评价范围的确定 “苏黎世”风险分析方法要求仔细而又清晰地确定评价范围及评价步骤。这项工作一般由管理人员或评价小组完成，必须充分考虑所能提供的信息、时间及与之相适应的分析结