地下室及车库砌筑工程施工方案.doc

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1、地下室及车库砌筑工程施工方案一、砌筑工程概况建筑物的内隔墙和填充墙采用300/250/200厚轻集料混凝土空心砌块及100厚轻加气混凝土空心砌块。砌筑质量的好坏直接影响到装修工程质量，因此应特别加强管理。二、工艺流程放线、定墙位电管就位、设备洞标识构造柱、板带、拉结筋焊接砌块浇水、湿润排砖，向砌筑面适量洒水砌筑到窗洞口砼带施工砌筑到门窗上口过梁、砼压带及洞口抱框顶部砌砖、收口构造柱施工图1.7.1砌筑工程工艺流程三、施工准备1、严格按照建筑、结构图纸和设计说明书进行施工。2、水暖、电气、设备等管线预留须分别与各专业要求密切配合进行留设，详细核对预留洞口、管道、沟槽、预埋的位置、尺寸、以及设计规

2、定,避免事后剔凿。四、砌筑工艺1、沿长度方向按门窗洞口等位置，进行一次排砌，尽量用主规格砌块，砌块排列上下皮错缝搭接，搭接长度为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，使墙体组砌合理，每道墙设置皮数杆控制标高。2、砌筑前砌块浇水湿润。在墙壁内预埋木砖、预埋件或敷设管道处周围，按砌块模数现场预制混凝土块，木门洞口两侧放置经过防腐处理的预制混凝土块内埋505080的燕尾木砖，门洞每边不少于三块，保证数量、位置均准确。埋墙木砖及木制件与砖或混凝土接触部分均满涂防腐剂。各种墙体的预埋铁件均预制在混凝土块上，然后砌筑在砌体内。暗装消火栓、电气箱柜要环绕箱柜做一个60厚混凝土现浇框架配26钢筋，而且水平混凝

3、土框各向两侧伸长1m。3、结构施工时在结构柱、砼墙与砖墙交接处，预埋2根10通长钢筋，紧贴保护层垫块外侧固定在结构钢筋上。砌砖时，剔除预留钢筋表面砼保护层后与拉结筋焊接。拉接筋构造按下图考虑：图1.7.2拉结筋设置示意图4、顶到结构的砖墙，顶部砌一层斜立砖，与梁底或板底顶紧，斜立砖必须等下部砌体沉实后再砌。5、当过梁梁底标高与框架梁梁底标高贴近时，过梁应与框架梁整体浇筑，构造节点如下方过梁与框架梁整体浇筑节点图所示。图1.7.3过梁与框架梁整体浇筑节点图6、当内隔墙的墙体高度超过4m时，在墙高的中部设置一道截面B240（B为墙厚）钢筋混凝土圈梁，圈梁上下各配212钢筋，箍筋8200，采用C25

4、混凝土浇筑。7、在填充墙墙体转角不同厚度墙体交接处、较大洞口两侧（洞口宽1500）和悬臂墙端部设置构造柱，构造柱截面B240（B为墙厚），配414钢筋，箍筋8200/100，柱上下400mm范围内为加密区，构造柱间距5m，且不大于层高的2倍。填充墙构造柱应先砌墙后浇筑混凝土，采用C25混凝土浇筑。图1.7.3构造柱节点图9、填充墙按设计和规范要求设置构造柱、圈梁、过梁等。砌块与混凝土或砖墙连接处为防止抹灰裂缝，该处先钉钢板网，每边不小于200mm。构造柱、圈梁、过梁等的施工，见下图示意：图1.7.4填充墙构造梁、柱等示意10、当柱边或剪力墙墙边墙体长度400mm（100、120、190、200

5、墙厚）、370mm（240墙厚时），柱边或剪力墙边应以钢筋砼框代替。11、门窗洞口处理（1）门窗洞口砌筑前排砖时，洞口两侧要选用规则整齐的砌块砌筑。窗洞下口设置60mm厚砼压带，压带与结构有效连接。图1.7.5门框预埋示意图（2）为了保证门框固定牢固，所有门洞旁设100mm厚的砼抱框，豆石砼浇注。当门洞宽小于1200mm时抱框只做到门洞过梁，当门洞宽大于等于1500mm时抱框通到顶，与顶板、梁固定牢固，抱框钢筋用212，6250拉结筋。12、砌体防裂措施由于砌块与砼主体结构的热膨胀系数不同，在温度变化的时候，砼结构与砌体之间会产生开裂。为了防止此类现象的出现，结合我单位多年的施工经验，将采取如

6、下四项措施。（1）对砌块材料本身加以控制砌块从烧制出厂到材质稳定有一个成熟期，到成熟期过后再使用砌块可防止因砌块自身性质未稳定而出现的开裂。（2）在两种材料结合处钉钢丝网抹灰，每面墙各压150mm，防止两种不同材料因温度变化而产生裂缝（见下图）。图1.7.6两种材料结合处处理示意图（3）构造柱、砼板带、墙拉筋顶部做法等措施既能增强墙体刚度稳定性，也能防止墙体开裂。（4）不同干密度和强度等级的砌块不得混砌，也不得与其它砖和砌块混砌。所用砌筑砂浆掺粉煤灰和塑化剂。13、与专业施工的配合（1）墙体放线就位后，电气专业检查结构楼板上的预埋管是否准确，并进行调整就位，距地400mm的电盒先安装，距地18

7、00mm的做好标识，使土建砌砖时预留，待墙体砌完后安装电盒。（2）通风专业穿插墙洞口待放线后，在墙体控制线上做明显标识，把洞口大小、标高等明确，砌墙时预埋。（3）暖卫专业砌体施工时，派专人与土建配合，在穿墙管处预留各种套管，避免最后剔凿。（4）需在砌块上固定较重设备处，专业预先与土建协商，在明显位置上用预制密实砼块或局部砼梁代替加气砌块，保证设备固定牢固。（5）小型洁具等设备，专业队待抹灰结束后固定改进后的双向胀管、跟头钉、螺旋胀钉等新型锚固件固定。14、与装修的配合（1）外墙石材，特殊装修房间等部位砌砖时，根据面层材料固定要求，预先做好埋件或砼块，保证龙骨固定牢固。（2）砌筑外墙时不留脚手眼

8、。五、砌筑工程的验收要求砌体或现浇混凝土填充墙中的钢筋经隐蔽工程检查；砌体和其它填充墙中的预埋件（螺栓、木砖、连接钢板、镀锌铁丝、铜丝等）检查数量及位置要合格；砌块、砂浆的强度试验报告合格；各部位偏差符合规范规定；组砌合理、接槎严密、无松动等质量事故隐患；多余的砂浆清除干净。六、砌筑工程注意事项1、做好砌筑前砌体的湿润工作，并注意砌体在运输过程中的半成品保护，尽量避免砌块破损和缺棱掉角。现场存放砌块场地夯实、平整、不积水，砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏且尽量减少二次倒运。常温施工，砌墙的前一天，将砌块与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。2、砌筑时及时做好砌体内安装工程的各种管

9、、线、槽、箱、盒的留设。3、砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行。4、砂浆饱满度要达到规范要求。5、严格控制墙面的平整度和垂直度。6、砂浆采用集中搅拌，原材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。7、墙面保持平整，砌筑时需反手挂线，舌头灰要随砌随刮平。8、水平灰缝要平直，盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。9、抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。10、砂浆强度必须要满足要求，注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。11、墙体顶面要平直，应在板底弹出墙顶线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。12、砌块墙严禁后剔凿，预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。13、拉结筋符合砖行留置，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不得将拉结筋弯折使用。14、组砌方式一定要上下层应错缝，并对孔错搭砌，搭接长度不小于9Omm，当不能保证时，应在灰缝中设置拉结钢筋(26)，拉结筋长度不得小于700mm。15、砂浆采用中砂，并过筛，混合砂浆采用石灰膏、磨细生石灰粉作无机掺合料。