水库除险加固金属结构工程施工方案及技术措施.doc

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1、水库除险加固金属结构工程施工方案及技术措施本工程金属结构主要包括闸门、闸门埋设件、拦污栅、启闭机的安装、调试和试运转工作。现场施工时，按照业主和监理的指示进行安装，达到设计和规范要求。施工时应遵守的规范和技术标准有(不限于)：起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98电器装置安装工程起重机电装置施工及验收规范GB50256-96钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤分析GB11345-89涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88钢融化焊接接头射线照相和质量分级GB3323-87钢结构高强度螺栓连接的设计、施工和验收规程JGJ82-91水工金属结构防腐蚀规范SL105-95水利水电工程

2、启闭机制造、安装及验收规程DL/T5019-94压力钢管制造安装及验收规范DL5017-93水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-20041.1 埋件安装本合同项目的埋件安装包括平板钢闸门的主轨、反轨、侧轨、底轨、门楣，启闭机械和电气设备基础埋件等以及一期混凝土的锚筋、锚栓。埋件由工厂运至工地现场后,先按图纸清点数量、会同监理工程师对全部构件进行验收，检查构件质量是否符合要求，经监理工程师签认合格后进行安装。如因运输过程中造成的构件变形超过规范要求，应进行处理合格后方能安装。1.1.1埋件安装注意事项：1）埋件安装前严格按照施工图纸进行放样，精确测放出每个固定螺栓的位置，施焊前

3、，对主要部件的组装进行检查，有偏差时及时予以校正。2）埋件就位调整完毕，应与一期混凝土中的预留锚栓和锚板焊牢。严禁将加固材料直接焊接到主轨、反轨、侧轨等工作面上和水封座板上，防止主轨、反轨、侧轨等构件因焊接时过热引起变形。3）埋件所有的不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接，防止因焊接材料使用不当引起埋件的腐蚀。4）埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度应于焊接构件一致，保证外观质量。5）埋件安装完毕后，应对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，确保闸门安全运行。

4、6）安装好门槽后，除水封座板和不锈钢表面外，其余外露表面，均应按照有关施工图纸或制造厂技术说明书规定，进行防腐处理。7）在二期混凝土浇筑前，对埋件的安装位置和尺寸进行复测，监理人认定合格后，才能进行二期混凝土的浇筑。8）二期混凝土浇筑后，应重新对埋件的安装位置和尺寸进行复测检查，经监理人确认合格后，共同对埋件进行中间验收。1.1.2焊接质量控制1)操作工必须按工程科制定的工艺方案进行操作。 2)所有焊缝焊后一律打上施焊工人的钢印代号，没有钢印的焊缝一律视为不合格焊缝。3)每道工序都配有专职检查人员实行首件检查制，首件检查合格后，操作工才可继续进行加工。中间抽查，最后终检，合格后方可进入下道工序

5、。4)对成品、半成品分类摆放，并作标记；合格品、不合格品做出标记分类摆放。5）从事焊接的焊工，持证上岗，无损检测人员有国家专业部门签发的资格证书。1.1.3涂装施工1）埋件表面涂装前，将钢材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物清除干净，进行表面预处理。2）清理后的钢材表面在潮湿气候条件下，涂料应在4h内涂装完成；在晴天和正常大气条件下，涂装时间不超过12h。3）涂料品种及层数、厚度、间隔时间、调配方法应严格按施工图纸及材料说明书进行。1.2 闸门安装1.2.1安装1）根据闸门安装位置,确定吊车停放的位置,并保证起吊设备能够满足使用要求。2）根据闸门尺寸和安装方法,在闸室内清理出必需的作业场地。3）用经

6、纬仪将底槛安装中心和底槛安装控制点测设在一期混凝土底板上。4）防腐处理时，按照防腐施工程序进行防腐处理。5）安装止水橡皮时，橡胶水封的螺栓孔用专用钻头使用旋转法加工，严禁采用冲压法和热烫法加工，其孔径比螺栓直径小1mm。止水橡皮的螺栓紧固力平均、一致。1.2.2质量控制1）闸门安装后清除所有焊疤和飞溅物,测量闸门外形高度和宽度(单扇宽度)；对角线相对差；闸门与轨道组合面的局部间隙；面板局部凹凸平面度等各项几何尺寸偏差均不得超过设计、规范和招标文件的规定。闸门的门叶结构安装的尺寸偏差范围应符合施工详图以及规范DL/T5018-2004的有关规定的要求。2）清理埋件和门叶，及时清理掉埋件表面和门叶

7、上所有杂物，特别注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆等杂物，在滑道支撑面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。1.2.3试验本试验是在水封橡皮和不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，严禁无水情况下进行，以防损坏水封橡皮。1）检查闸门启闭的灵活性,闸门从开到关,应感觉轻松自如,不得有卡阻响声和其它异常现象,否则必须查出原因进行处理。2）检查密封是否严密，在闸门全关闭的位置是否漏光，以验证止水的严密。1.3 启闭机安装与试验安装前检查基础建筑物是否稳固安全、混凝土是否达到设计强度和启闭机有无缺陷和损伤、启闭机型号及各种配件是否符合要求、型号与数量是否与发货清单相符等事项。(1)按设计图纸检测机座中心线、两基座水平误差值、复核机座高程、复核机座与吊耳的距离。(2)安装前详细阅读说明书，避免因为操作不当引起的损失。(3)安装完后，及时灌注润滑脂和润滑油，修补安装与运输过程中损坏的保护油漆。(4)试运转，分别在空载和带负荷情况下检验启闭机的工作状态，带负荷试验前编制试验大纲，经监理人批准后实施。试验严格按照规程操作，详细记录试验数据。