钢架隔墙工程.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date钢架隔墙工程设计交底记录施工单位：深圳市洪涛装饰股份有限公司工程名称三亚太阳湾柏悦酒店主楼D栋施工班组分部分项工程名称钢架隔墙工程班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字交底内容1、放样按照施工图进行放样，放样时要考虑预留焊接收缩量。本工程焊接方法采用建筑钢结构焊接规程(JCJ812002)图集中钢屋架焊接法进行焊接施工。2、零件加工、氧气切割钢材切割区域的铁锈、油污

2、清理干净。切割后段口处边缘飞溅物应及时清除，并清除毛刺。、按手工电弧焊焊接规范要求操作外，焊后应将焊口磨平。3、拼装与联接、将实样放在临时装配台上（现临时加工棚），装配平台应具有一定刚度，不得发生明显变形，影响装配精度。、按照实样将上、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。、把垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其靠紧定位角钢，再将腹杆放在连接板上，找正位置并靠紧定位角钢。半片屋架杆件全都摆放好后，按照施工图核对无误即可定位点焊。定位点焊是保证屋架各杆件拼装精度的关键，这种短焊缝容易产生缺陷，在一般焊缝外观检查中不易发现，在施焊时应于重视，并及时消除这种质量通病。

3、定位点焊施焊时注意事项：、电流比经常施焊增加1015，以利减少点焊中夹渣；、交叉焊缝最好离开50mm左右进行点焊；、定位点焊的起点与终点应考虑与正式焊缝搭接，起点与终点要平缓。在点焊之前，应进行一次杆件编号检查，经检查无误后方可进行正式点焊。点焊所用的焊条应与正式焊接所用的焊条相同，不得任意改变，点焊高度不超过设计焊接焊缝高度的三分之二。凡点焊的焊工必须持有上岗证。定位点焊允许误差不得超过钢结构工程施工及验收规范（GB502052001）中第 5.2.4表中规定。、点焊好的半片屋架翻转180，以这半片屋架作横台复制装配屋架。、在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。、将上、下弦及腹杆放在连接板

4、及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。、将模台上已点焊好的半片屋架翻转180，即可将另一面的上、下弦和腹杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐，用夹具夹紧，进行定位点焊。点焊完毕，整根屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。4、焊接、焊工必须具有合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有一年以上经验。、焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。焊前应对所焊件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm范围之内露出金属光泽。、焊接工艺：本工程钢屋架的焊接极大部分采用平焊。1）根据角钢的厚度和以往施工经验，现场焊工进行试焊后可自行调

5、整焊接电流。焊接电流过大，焊接容易焊穿、飞溅、焊条烧红。焊接电流过小，电弧不易稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率也低，应在现场由焊工进行焊接试验，求出最佳焊接电流。2）焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离（24mm）为宜。3）起焊：在焊缝起焊点前方1520mm处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长4mm，对母材进行预热后带回到起焊点，把熔池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊，其接头方法与起焊方法同。只是要先把熔池上的熔渣清除干净方可导则。4）收弧：每条焊缝焊到未见应将派境填满后，往焊接方向的反方向带弧，使弧坑

6、甩在焊道里边，以防抓境咬自5）清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检确无问题方可转移地点继续焊接。、焊接质量标准保证项目1）焊条的牌号、性能，接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。2）焊工必须经考试合格。检查焊工合格证及考核目纷。3）钢结构承受拉力（互级）或压力（巨级）焊接接点。根据钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB1134589)对母材等强度的焊缝进行探伤检验，检查探伤报告。“基本项目1）焊缝外观应全部检查，普通碳素结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度以后进行。2）焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。3） 安装焊缝坡口

7、的允许偏差建筑钢结构焊接规程(JCJ812002)图集中（表8.4.2）4） 钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差钢结构工程施工及验收规范（GB502052001）图集中（表8.5.1）、焊接注意事项l）焊接变形：由于屋架贴角焊缝焊量较大，收缩与角变形也较大，因此正确选择焊接顺序可减少其变形。先焊焊接变形较大的焊缝，因本工程采用手工焊接，焊缝校长时采用反向边焊和对称施焊，同时在放样与下料时，放足电焊收缩余量。2）严禁在焊缝外母材上打火引弧。3）各种构件校正好之后方可施焊，并不准随意移动垫铁和支撑，以防影响构件的垂直偏差。隐蔽部位的焊接头必须办理完隐蔽验收手续后，方可插入下道工序。4）低温焊接后不准

8、立即清渣，应等爆迫降温后方可清渣。5）焊接常见几个质量通病防治办法：尺寸偏差大（焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移、弯折等）：应严格控制焊接部位的相对位置，合格后方准焊接，焊接中精心操作，不得马虎。裂纹：为防止裂纹产生，应选择合理的焊接工艺参数和次序，应该一头焊完再焊另一头，如发现有裂纹应铲除重新焊接。咬边：应选用合适的电流，避免电流过大，电弧拉得过长，控制好焊条的角度和运弧的方法。气孔：焊条按规定温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应注意熔渣的流动方向，特别是采用碱性焊条时

9、，必须使馆合日在熔池后面。6）引弧与熄弧：引弧的方法有两种，划抓法易掌握，不受焊条端都有无熔渣的限制，但新焊工操作不熟练易污染焊件。另一种接触碰击法可用于困难位置引弧，污染焊件较轻，缺点焊条药皮容易脱落，造成暂时性弧偏吹，对于不熟练焊工，焊条易粘在焊件上或断弧。引弧后应在起弧处停留一会儿，以便于预热，然后将电弧引 向焊缝部，并稍作横向摆动以保证焊透与熔深。更换焊条速度要快，应在蒋池未冷却之前换好。工作间断后再焊，应先清理接头处熔渣，打火时应在弧坑前（520mm金属焊缝处引弧，然后将电弧返回，等孤坑全部熔透并填满后，再继续向前施焊。6支部连接板的装配与焊接用样杯划出支撑连挫折的仿冒。并定位点焊。

10、全部装配完毕即并附焊佞及择连接板。焊完应清除熔渣及飞溅物。7成品检验1）焊接全部完成时，应检查表面、焊口是否符合要求，未符合要求的应及时处理。2）、按照施工图纸要求和施工规范规定对已焊接好的钢材进行检查验收。 8注意事项1）、堆放构件时地面必须垫平，避免垫点受力不均。屋架吊点、支点合理。宜立放，以防止倒向刚度差而产生构件变形或扭曲。2）、钢结构防锈底漆、纲号不得损坏。3）、构件运输、堆放：运输、堆放时应垫平，上下垫木不在一条要线上，以及场地沉陷等原因造成变形。已发生变形应根细情况可采用氧气乙炔火焰加热或其他工具矫正。4）构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢与节点板门缝隙大于3mm应予矫正，拼装时用夹具卡紧。长构件应拉通线，符合要求后再定位点焊固定。长构件翻身时由于刚度不足有可能产生变形，这时应事先进行临时加固。5）、起拱不准：钢屋架拼装时应严格检查拼装点角度，采取措施消除焊接收缩量的影响，并控制产生累计偏差。6）、焊接变形：应采用合理焊接顺序及焊接工艺（包括焊接电流、速度、方向等）。或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。7）跨度不准：制作、吊装、检查应用统一精度钢尺。严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。于20mm范围之内露出金属光泽。-