气源控制房技术协议.doc

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1、 气源净化装置技术方案 西部钻探井下作业公司 2015 年 5月 1 气源净化装置技术方案 一、加工、制造依据及技术标准： 1、钢材等原材料采购和验收执行石油天然气行业标准 SY/T5548.1-92 号石油工业常用物资采购一般规定和石油天然气行业标准SY/T5548.2-92 号石油工业常用金属材料验收一般规定。 2、 冷弯薄壁型钢结构设计规范 GB50018-2002 3、焊接应符合国家 GB985-95 标准。 4、涂漆质量符合 QC/T 484 5、房体设计符合国家铁路、公路运输标准。 6、房组使用安全可靠、宽敞、明亮、抗风沙能力达 12 级，搬运、安装简便快捷。 7、质量控制：按 I

2、SO9001 质量体系进行设计生产制造全过程质量控制，符合 HSE 的标准。 8、机组及其他设备的安装，严格按原厂家的技术要求进行。 二、气源房设计、加工、制造技术要求： 1、房体结构： （ 1）底座：采用两根 16#工字钢做边纵梁，两端焊有1148 的 无缝管用于吊拖房体，中间采用 8#槽钢（中纵撑 7000mm2 道、横撑 2500mm10 道）焊接成整体框架，地板采用 5mm 厚花纹钢板，焊接应符合国家 GB985-95 标准。 （ 2）房顶：房顶选用80403mm 矩形管焊接而成的框架结构（纵梁 4 道、横撑 10 道），顶部采用 2mm 厚的优质冷板压形成瓦楞板做顶面，通过二氧化碳焊

3、制而成。 （ 3）房体：角柱选用 5mm 厚钢板压制成的 160160mm 的角钢，用 80403mm 矩形管做门立柱，靠螺杆空压机端头设一个开启门，长度面设一个开启门，均通过二氧化碳气体保护焊焊制而成 。 （ 4）门窗：门采用安全可靠、开启关闭灵活、隔热、密封性能好的自制钢制门（ 1980870mm1 扇、 19802000mm1 扇），所有自制门采用 2mm 厚的优质冷板冷压形瓦楞板制作，窗户采用塑钢窗（ 800600mm2 扇）。 2、房体内部装饰： （ 1）保温材料：采用具有隔热、环保等要求的保温彩钢板，符合 JC868-2000： 2 金属面硬质聚氨酯夹芯板聚氨酯夹芯板执行标准。房间

4、能够在 -40 - +45 范围正常使用。 （ 2）装饰材料：地面铺 5mm 厚的花纹钢板，表面进行防锈处 理，要求地面平整、不变形、不反弹、喷黑漆；墙面、顶面采用 50mm 厚保温彩钢板，与预埋件和龙骨架铆钉拉铆固定。 3、气源房防腐处理： （ 1）气源房防腐处理要严格执行石油行业标准SY5308石油钻采机械产品涂漆通用技术条件。 （ 2）气源房按国家船级工艺要求做防腐处理，喷防腐漆及面漆，面漆采用船壳漆。 （ 3）油漆防腐要求：钢材在焊接后进行三个层次的底漆、面漆喷涂；第一层处理喷涂铁锈红 (所有墙体内外、底座、骨架等钢材表面 )，涂层厚度 100m；第二层喷环氧中间漆，涂层厚度 100m

5、；第三层喷面漆，漆层厚度100m，涂层防腐厚度不少于 0.3mm，要求耐水、耐碱、耐酸，耐油等性能。 （ 4）防腐涂料在使用前应充分搅拌，然后按照生产厂家使用说明书规定的比例及工艺要求进行配比，并充分搅拌。每遍漆都应该等前一遍漆表干后，进行施工。 （ 5）喷漆前清除所有污染物，打磨平整。 4、房体外观颜色及标识： （ 1）气源房底座颜色为黑色，房体下部高度为 1100mm 顏色为海洋蓝，其上部为 60mm 纯白色，其上 100mm 部分为海洋蓝，其上端为白色，房顶及房沿为海洋蓝色，房内地板为黑色。 （ 2） 房体上有醒目的产品铭牌，铭牌内容包括：名称（气源净化房）、规格型号（ QYF30KW-

6、4.25M3-1.0MPa）、基本尺寸（ 700028002850）、重量、出厂日期、产品执行标准、出厂编号、西钻井下编号（ JX2013QYF03 JX2013QYF07）和生产厂家。产品标牌为长 180mm，宽130mm 的銅牌。 西 部 钻 探 井 下 作 业 公 司 ”（ 3）房体醒目位置帖有 “ 三、气源净化装置说明： 1、机房外形尺寸：长 宽 高（ mm）700028002850；房体长度方向安装 1 扇自制门，两长度 面各一扇塑钢窗；靠压缩机宽度方向安装 1 扇自制门。 3 2、室内配置： 1 个 2.5m储气罐，最高允许工作压力 1.0MPa， 1 套 SLAD-4.5MXF

7、干燥器（带二级过滤），最高允许工作压力 1.0MPa。 2 台 QGF-30 昆西风冷式螺杆空压机 (美国合资），功率 30Kw，最大进气量 4.25m,最大排气压力 1.0 MPa。 3、储气罐上安装安全阀、压力表、 1 个进气口（带球阀）、 1 个排污口（带球阀）、 2 个出气口（带球阀）、清洁孔盖等附件，储气罐上的安全阀、压力表要与设计压力匹配，排污口、出气口 安装在气源房外。 4、压力容器配备与制造必须符合国家有关压力容器标准。 5、气源房吊装装置牢固、能防脱，房檐上有钢丝绳限位块，吊装点应平衡，有吊装标识。 6、提供气路管汇，并且安装要求： （ 1）所有气路管汇，球阀均铺设在地板表面

8、上方，气路管汇为 1.5 寸无缝钢管，阀门采用 1.5 寸法兰式不锈钢球阀。 （ 2）储气罐发生故障时，螺杆空压机可通过干燥器供气。 （ 3）干燥器发生故障时，螺杆空压机可通过储气罐供气。 （ 4）储气罐、干燥器同时发生故障时，螺杆空压机可单独直接供气。 （ 5）气路出口共有 6 路， 1 寸出口接头2 个 ， 6 分出口接头 2 个， 4 分出口接头 2 个。能够整体加盖上锁。 7、电路要求： 室内配置配防爆分线装置一套，电源由 150A 防爆插接件引入（三相四线电源）通过防爆分线盒分路给螺杆空压机（螺杆空压机内增加 100A3P 漏电保护开关）、干燥器、室内照明等，室内照明用 PVC 管铺

9、设，门旁安装防爆照明开关，室内安装两盏防爆吸顶灯，配备专用接地装置，安装在房外墙适当位置。 四、质量与责任 ： 1、质量保证期：出厂 12 个月内由于质量方面的原因，乙方负全部责任。 2、在产品出厂前，乙方在甲方监督、检验过程中所发现质量问题，乙方应认 真落实和整改。 3、设备验收：气源房内部配置全部设备在供方生产现场安装、调试；全套设备出厂时，甲方到乙方厂内根据相关的国家、企业标准及技术协议（合同）规定的标准、内容和图纸进行验收。 4、乙方负责首次现场安装调试，并提供技术指导和操作人员培训。 5、产品在质量承诺范围内，实行 “三包 ”，期限一年（按交货之日起算）。 4 因人为损坏的，甲方承担

10、运费，乙方免费服务。 五、出厂技术文件： 1、提供气源房及外购总成件产品质量合格证原件 1 份及复印件 3 份。 2、提供产品使用说明书 4 套（含气路系统布 局图、流程图和外购总成件原带的使用说明书、并标明：生产厂家、型号及零件号）。 3、另编制安全技术操作规程、巡回检查路线、润滑图表各 4 套。 4、提供气源房交接清单 4 份，交接清单明细中要标明各总成件的名称、规格型号、数量、生产厂家。 5、在气源房适当位置安装铭牌，铭牌内容：安全技术操作规程、巡回检查路线、安全警示铭牌、维护保养规程。 6、储气罐压力容器制造单位提供装订成册的压力容器产品质量证明书，包括以下： （ 1）压力容器监督检验

11、证明书（原件）； （ 2）压力容器产品合格证（原件）； （ 3）压力容器设计图（蓝 图；图上须有特种设备设计许可印章、压力容器竣工图章及签名，印章均为红印，复印无效）； （ 4）压力容器铭牌拓印复印件； （ 5）压力容器设计单位压力容器设计许可证复印件； （ 6）压力容器制造单位压力容器制造许可复印件； （ 7）压力容器使用说明书； （ 8）压力容器产品数据表； （ 9）压力容器制造过程所用材料清单，以及所用材料产品质量证明书、探伤报告等； （ 10）压力容器材质热处理报告，压力容器外观及几何尺寸检验报告； （ 11）压力容器焊接质量记录表； （ 12）压力容器焊缝无损检测报告 （ 13）压力容器总体检验记录 、压力检验试验记录； （ 14）压力容器安全阀、压力表等安全附件的产品合格证、检验报告、安装使用说明书等。 六、交货地点：西部钻探井下作业公司施工现场 5