2022年镀锡铜线工艺流程-质量计划 .pdf

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1、顺冠电子（深圳）有限公司顺冠电子（深圳）有限公司文件编号文件版次： A0镀锡铜线工艺流程图编制审核批准日期页码产品名称：镀锡铜线产品型号0.41.2mm 姚少刚1/3 工艺流程工序名称控制要点 /参数设备工具抽样比例参考资料质量控制表责任单位P01 供应商No Yes进料1.确认型号 ,数量2.规范摆放标志3.满足规定的储存条件 . 电子称全部料号、规格、数量核对无误 搬运、贮存、包装、防护和交付使用程序（QP-15.1）(QR-15.1.1) 原料仓P02 来料检查1. 外观检验2.性能测试3.核对供应商检验报告1.双臂电桥、可焊性测试仪、PH 计、比重计等。2.千分尺、放大镜、温度计等。1

2、.铜杆每 20 卷抽 1 卷铜线进货检验规范（QW-9.2.51）进料检验标准IQC 来料检验规范IQC 来料检验报告 QR-QD-014品质部P03 领料1.检查品名规格及数量1.电子称100% 领料单(QR-15.1.10) 生产车间P04 大拉工序1、 按大拉配模表进行膜具的检查2、 大拉半成品 2.93mm 铜线光洁无毛刺、无氧化3、 半成品公差控制在 +/-0.01mm 4、 收线排线整齐 ,收线力矩调到 89 之间5、 接线时冷却液温度40,拉丝油浓度控制在12-14%,PH 值8.4-9。1.千分尺2.PH 计3.比重计4.糖度计100% 大拉机作业指导书（QW-9.2.3-2）

3、 大拉配模表检验规范保养制度搠线机使用说明生产车间P05 中拉工序1、按配模表配模2、中拉拉丝油浓度控制在46%之间、 PH值 8.49 4、 退火水浓度控制在0.3%0.5%之间、退火水温度控制在3540 之间 7 天更换 1 次退火水。5、 出线线径 0.75mm(含) 以上用慢速档 ,0.75mm以下用快速档。6、 软软线和半硬线退火电压严格按退火电压表来调整。7、 每天更换 1 次退火铜环轨道 ,每 7 天更换 1 次定速轮轨道8、 排线平整9、 退火门内穿好挡水胶皮,调好压缩气开关 ,防止出口喷水；10、每个铁轴清洁干净后再开机1.千分尺2.糖度计3.PH 计4.延伸测量仪100%

4、1.中拉工序作业指导书（QW9.2.33）2.新中拉机作业指导书（QW9.2.33）拉线工序自检表(QR-10.2.5-4) N名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 3 页 - - - - - - - - - 顺冠电子（深圳）有限公司顺冠电子（深圳）有限公司文件编号文件版次： A0镀锡铜线工艺流程图编制审核批准日期页码产品名称：镀锡铜线产品型号0.41.2mm 姚少刚2/3 工艺流程工序名称控制要点 /参数设备工具抽样比例参考资料质量控制表责任单位P06 中拉检

5、验1. 半 成品线径允许偏差 +0005/-001mm,椭圆 度 0.003mm 以 下. 2. 延伸率 : 直径在于 0.5mm 时,软线延伸率大于24%;直径小于 0.5mm 时, 软线延伸率大于20%;半硬线延伸率1823%, 或按客户要求来控制 . 3. 外观无氧化、变色、伤痕等缺陷。1. 千分尺2. 糖度计3. 延伸测量仪100% 铜线过程检验规范（QW9.2.52）拉线工序自检表(QR-10.2.5-4) 品质部P07 中线镀锡1.新换轴时测量半成品线径、 每 4 小时或 2 桶测 1 次半成品线径（取其低者）并记录。2.模具配比：H-6 面模=半成品线径 +（0.009-0.01

6、5）,H-3 面模=半成品线径 +(0.005-0.008) , H-8:(0.015-0.020). 3.千住 M35E 无铅锡、自制锡，锡炉温度控制在237+/-5；建丰无铅锡锡炉温度控制在255+/-10 之间 . 4.裸铜线完全浸没在酸水池、清水池、助焊剂池内.池内瓷珠完好，在清水池内用菜瓜布擦洗铜线。5.长期保持棉质碎布湿润,使铜线进入锡炉时泡泡适中, 如果气泡太大需重新穿胶6.确保锡炉的导轮转动灵活不卡线7.桶装机速度线径 0.7mm 下以频率控制在40 以下,0.7mm 以上频率控制在 32 以下. 每 5+/-1 分钟自振 1 次,轴装机收线力矩 4-6之间 . 8.换线或测量

7、线径时须去掉露铜部分,预以报废9.严禁课手、脏手套触摸铜线。10.轴装排线要平整，两端不能凸起。11.先贴标签，后上桶。1.千分尺100% 镀锡工序作业指导书（QW-9.2.3-4 ）镀锡工序镀锡厚自检记录(QR-10.2.5-5) 生产车间名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 3 页 - - - - - - - - - 顺冠电子（深圳）有限公司顺冠电子（深圳）有限公司文件编号文件版次： A0镀锡铜线工艺流程图编制审核批准日期页码产品名称：镀锡铜线产品型号0.4

8、1.2mm 姚少刚3/3 工艺流程工序名称控制要点 /参数设备工具抽样比例参考资料质量控制表责任单位P08 镀锡过程检验1.配水 PH 值：硫酸 PH 控制在 0.951.3、盐酸 PH 控制在 1.01.5 台湾 比重 1.0201.035（比例 2030%） ；科城 413比重 1.0081.0202.锡炉温度：纯锡 255+/-10;千住无铅锡245/5；3.轴装排线平整，桶装振动良好，1. 千分尺2.PH 计3. 比重计4. 温度计2 小时 1 次铜线过程检验规范（QW-9.2.5-2）铜线车间特殊工序参数监控记录表 (镀锡工序 )（QR-10.2.1) 品质部P09 成品检验1. 每

9、桶/轴测量线径、检查外观、测量厚度、核对标签（见铜线成品检验规范QW9.2.53） 。2. 按铜线成品检验规范对抗拉强度、反复折弯、 镀层连续性、镀层结合力、老化试验、老化后可焊性、进行抽样检查。1.千分尺2.可焊性测试仪3.拉力计4.烤箱5.折弯机1.外观线径 100% 2.其余项目新增线全检、老线每班5 轴以上铜线成品检验规范（QW-9.2.5-3）镀锡铜线成品检验报告(QR-10.3.3) 品质部P10 包装工序1.先振实，再包装2.废轮胎洗干净，再剪用3.胶皮要绑紧4.扣皮与实际相符、记录与重量相符、号码顺序1.电子称2.剪刀3.封口机4.打带机100% 镀锡铜线包装作业指导书（QW-

10、9.2.3-6）包装工序自检(QR-10.2.5-3) 生产部P11 包装检验1.标签与产品规格相符、大小标签一至。2.重量与实际相符、 3.号码顺序摆放，无重号、漏号4.外包装箱无油污、脏物。标签端正牢固。5.检查绑胶皮松紧，用弹簧称拉伸1.5CM ，拉力大于 2KG 1.弹簧称1. 核 对 记 录 与 实 物100% 2.绑胶皮 10桶抽 1桶。铜线成品检验规范（QW-9.2.5-3）包装工序自检(QR-10.2.5-3)品质部P12 入库1.确认产品名称、规格、数量1.计算器100% 搬运、贮存、包装、防护和交付使用程序（QP-15.1）铜线成品入库单(QR-15.1.7) 资材部名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 3 页 - - - - - - - - -