设备安全操作规程汇编新版.docx

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1、本文为Word版本，下载可编辑操作设备安全操作规程汇编新版 设备平安操作规程汇编新版之相关制度和职责，*有限公司质量体系文件HJ/Y-C100-2022设备平安操作规程汇编2022版受控状态管理册号修改号修改单号日?期编制/修改审?核批?准2022-09-30发布?2022-10-01实施目?录序号文件号?文. *有限公司质量体系文件 （HJ/Y-C100-2022） 设备平安操作规程汇编 2022版 受控状态（） （） 管理册号（） （） （） （） （） 修改号 修改单号 日 ?期 编制/修改 审 ?核 批 ?准 （） （） （） （2022-09-30发布 ?2022-10-01实施）

2、目 ?录 序号 文件号 ?文件名称 ?版次号 修改号 ?页码 ? 1.01 ?HJ/Y-C101-2022 ?气割、气焊设备平安操作规程 ?2022版 ?0 第2页 1.02 ?HJ/Y-C102-2022 ?电焊机平安操作规程 ?2022版 ?0 第5页 1.03 ?HJ/Y-C103-2022 ?剪板机平安操作规程 ?2022版 ?0 第7页 1.04 ?HJ/Y-C104-2022 ?移动式空压机平安操作规程 ?2022版 ?0 第8页 1.05 ?HJ/Y-C105-2022 ?沟通、直流弧焊机平安操作规程 ?2022版0 第9页 1.06 ?HJ/Y-C106-2022 ?埋弧自动焊

3、机平安操作规程 ?2022版?0 ?第11页 1.07 ?HJ/Y-C107-2022 ?数控加工机床平安操作规程 ?2022版 ?0 第13页 1.08 ?HJ/Y-C108-2022 ?卷板机平安操作规程 ?2022版 ?0 第15页 1.09 ?HJ/Y-C109-2022 ?喷砂设备平安操作规程 ?2022版 ?0 第17页 1.10 ?HJ/Y-C110-2022 ?砂轮机平安操作规程 ?2022版 ?0 第19页 1.11 ?HJ/Y-C111-2022 ?手持砂轮切割机平安操作规程 ?2022版 ?0 第21页 1.12 ?HJ/Y-C112-2022 ?起吊设备(行车)平安操作

4、规程 ?2022版 ?0 第22页 1.13 ?HJ/Y-C113-2022 ?滚轮架平安操作规程 ?2022版 ?0 第24页 1.14 ?HJ/Y-C114-2022 ?试压泵操作工平安操 ?2022版 ?0 第25页 1.15 ?HJ/Y-C115-2022 ?油漆喷涂设备平安操作规程 ?2022版 ?0 第27页 1.16 ?HJ/Y-C116-2022 ?力学性能试验设备平安操作规程 ?2022版 ?0 第29页 1.17 ?HJ/Y-C117-2022 ?无损探伤设备平安操作规程 ?2022版 ?0 第31页 1.18 ?HJ/Y-C118-2022 ?理化试验设备平安操作规程 ?

5、2022版 ?0 第32页 1.19 ?HJ/Y-C119-2022 ?车床平安操作规程 ?2022版 ?0 第34页 1.20 ?HJ/Y-C120-2022 ?铣/磨床平安操作规程?2022版 ?0 第36页 1.21 ?HJ/Y-C121-2022 ?刨/插床平安操作规程 2022版 ?0 第38页 1.22 ?HJ/Y-C122-2022 ?钻床平安操作规程 ?2022版 ?0 第39页 1.23 ?HJ/Y-C123-2022 ?锯床平安操作规程 ?2022版 ?0 第41页 1.24 ?HJ/Y-C124-2022 ?摇臂钻床平安操作规程 ?2022版 ?0 第42页 1.25 ?

6、HJ/Y-C125-2022 ?化学分析平安操作规程 ?2022版 ?0 第44页 1.26 ?HJ/Y-C126-2022 ?金相显微镜平安操作规程 ?2022版 ?0 第46页 文件号:HJ/Y-C101-2022 修改号:O 序号:1.01 第1页 共3页 气割、气焊设备平安操作规程 1.危急源分析 1.1 火灾爆炸:作业过程中由于动火作业四周环境担心全或设备使用不规范,存在火灾、爆炸的危急。 1.2烫伤灼伤:作业过程中由于操作不当或个人防护不到位,存在烫伤、灼伤的危急。 1.3机械损害:作业过程中由于搬迁材料工具防护不到位或操作不当,存在划伤刺伤等机械损害的危急。 2.适用范围及要求

7、2.1本操作规程适用于气割、气焊设备操作工岗位的平安技术操作。 2.2操作工必需参与相关部门组织的专业平安技能学问培训,考核合格取得平安操作许可证后方准上岗。 3.平安操作规程 3.1气割、气焊前预备 3.1.1检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。 3.1.2严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。四周应设围栏,悬挂“严禁烟火”标志,氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在10m以上,特别状况也应实行隔离防护措施,其间距也不准少于5m,

8、同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10m。 3.1.3氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶。 3.1.4氧气瓶应配瓶嘴平安帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上平安帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶;禁止带油脂的手套搬运氧气瓶;转运时应用专用小车,固定牢靠,避开碰撞。 3.1.5氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶嘴应垫高。 3.1.6乙炔气瓶使用前,应检查防爆和防回火平安装置。 3.1.7按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。 3.1.8焊、割炬装接胶管应有区分,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿或黑色软管。使用新软管时,应先排解

9、管内杂质、灰尘,使管内畅通。 3.1.9不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。 3.1.10安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不行紧闭)。 文件号:HJ/Y-C101-2022 修改号:O 序号:1.01 第2页 共3页 3.1.11检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸力量,气流正常后,再接上乙炔管路。如发觉氧气从乙炔接头中倒流出来,应马上修复,

10、否则禁止使用。 3.1.12检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,观看有无气泡产生,禁止用明火试漏。 3.1.13焊、割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。 3.2气割、气焊中留意事项 3.2.1开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压器。 3.2.2点火前,急速开启焊、割炬阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口。无风时不准使用,试风时切忌对准脸部。 3.2.3点火时,可先把氧气调整阀稍为打开后,再打开乙炔调整阀,点火后即可调整火焰大小和外形。点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火。

11、 3.2.4进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行。 3.2.5在焊、割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先将容器内壁用碱水清洗洁净,后再用压缩空气吹干,充分作好平安防护工作。 3.2.6氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用完,必需预留余压,至少要留0.1-0.2Mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照规定执行。 3.2.7焊、割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面穿过或吊挂过去,以免被车轮辗压破坏。 3.2.8焊、割嘴外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔

12、阀,再关氧气阀,浸水冷却。 3.2.9发生回火时,应快速关闭焊、割炬上的乙炔调整阀,再关闭氧气调整阀,可使回火很快熄灭。如紧急时(仍不熄火),可拔掉乙炔软管,再关闭一级氧气阀和乙炔阀门,并实行灭火措施。稍等后再打开氧气调整阀,吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒,才能再作焊、割作业。 3.2.10如发觉焊炬消失爆炸声或手感有振动现象,应快速关闭乙炔阀和氧气阀,冷却后再连续作业。 文件号:HJ/Y-C101-2022 修改号:O 序号:1.01 第3页 共3页 3.2.11进行高空焊割作业时,应使用平安带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。 3.3气割、气焊作业完后留意事项 3.

13、3.1关闭气瓶嘴平安帽,将气瓶置放在规定地点。 3.3.2定期对受压容器、压力表等平安附件进行试验检查和周期检查及强制检查。 3.3.3短时间停止气割(焊)时,应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前,必需熄灭焊、割炬,关闭气门阀,排出减压器压力,放出管中余气。 3.3.4如发觉乙炔软管在使用中脱落、裂开、着火时,应马上熄灭焊、割炬火焰,再停止供气,必要时可折弯软管以熄火。 3.3.5如发觉氧气软管着火时,应快速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,但不准用折弯软管方法熄火。 3.3.6熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门;熄灭割炬则应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调整螺丝拧松。

14、3.3.7在大型容器内焊、割作业未完时,严禁将焊、割炬放在容器内,防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸。 4.现场应急措施 4.1现场应急原则:先施救,后处置。当意外损害大事发生时,须首先实行相应措施对人员进行施救,同时报告单位领导及办公室;如有伤者,应准时送往就近的医院治疗;处置过程留意爱护好事故现场。 4.2相应措施: 4.2.1发生火灾事故时,四周人员马上实行使用浇水或灭火器灭火,班组长要做好救援组织;同时支配人员马上报告单位领导和平安管理员,单位领导和平安管理员接到报告后马上赶到着火地点,指挥组织救援并依据着火状况实行应急预案措施

15、。当火势较大或现场无法扑灭并有火灾扩大的趋势时,要马上启动预案撤离人员,并达119火灾电话恳求专业消防队前来救援。 4.2.2 发生烫伤灼伤事故时,要将受伤人员马上送到平安地点,采纳冰敷或冷水冲的方式削减伤者痛苦,并涂抹烫伤药膏或送医包扎治疗。 4.2.3发生气械损害,依据损害性质,实行有效止血,包扎伤口。伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤,都应固定,不行随便搬动伤者,并应准时将受伤人员送往医院治疗。 文件号:HJ/Y-C102-2022 修改号:O 序号:1.02 第1页 共2页 电焊机平安操作规程 1.危急源分析 1.1 火灾爆炸:作业过程中由于动火作业四周环境担心全或设备使用不

16、规范,存在火灾、爆炸的危急。 1.2触电:作业过程中由于设备使用维护不当或设备绝原因障,接地爱护不行靠,存在触电的危急。 1.3烫伤灼伤:作业过程中由于操作不当或个人防护不到位,存在烫伤、灼伤的危急。 1.4机械损害:作业过程中由于搬迁材料工具防护不到位或操作不当,存在划伤刺伤等机械损害的危急。 2.适用范围及要求 2.1本操作规程适用于电焊机操作工岗位的平安技术操作。 2.2操作工必需参与相关部门组织的专业平安技能学问培训,考核合格取得平安操作许可证后方准上岗。 3.平安操作规程 3.1电焊机外壳必需牢靠接地(接零),其接地电阻不得超过4欧姆。 3.2电焊机应放置在易散热的地方,其温度不得超

17、过70。电焊机应每台装设一个开关,不得多机并用。 3.3一次与两次线路必需完整,易于辨认,且线路绝缘性能必需良好。 3.4所用电焊机把钳,手把必需完好无破损,并有牢靠的绝缘。必要时可另加防护挡套。 3.5不允许电焊工擅自修理电焊机、更换线路或 其它电气元件,只要求电焊工对电焊机进行日常维护和调整。 3.6移动电焊机时,应拉开电闸,彻底切断电源。 3.7在焊接铜、锌、铅等金属或表面涂有油漆燃料的工作物件时,应戴口罩作业。 3.8电焊工应在具备相应的合格项目资格后,方可从事压力容器受压元件的施焊作业。 3.9焊接工作现场应进行整理,清除与焊接工作无关的杂乱物件,消退全部可能因焊接工作引起火灾和人身

18、设备事故的担心全因素。高空作业时应使用平安带或实行其他平安措施。 3.10在金属容器内部进行焊接时,应有足够的通风,且外面还应有人监护。 文件号:HJ/Y-C102-2022 修改号:O 序号:1.02 第2页 共2页 3.11不准焊接和切割正在受力的构件和内有压力的容器(如房架、锅炉、气包等)。 如要焊、割盛装过易燃、易爆物品或油类介质的容器时,应先清洗洁净,不得有残留物,并将全部盖口打开,口向上方,经检查合格后,方可进行焊、割。 3.12在焊接工作场所内,不得存有煤油、汽油或其它易燃、易爆物品,否则不得进行焊割工作。 3.13未戴防护用具不得进行明弧焊接工作。在清除焊渣或铁锈时,应戴防护眼

19、镜。 3.14下雨天不得露天进行电焊工作;严禁穿湿鞋、湿衣服进行电焊操作。 3.15电焊把钳不得乱丢、乱放,必需妥当放置。 3.16焊接工件完毕和下班时,应清理好场地,毁灭火种,拉闸断电,收整好电线并盘放整齐。 3.17非电焊工岗位人员不得进行电焊工作。 4.现场应急措施 4.1现场应急原则:先施救,后处置。当意外损害大事发生时,须首先实行相应措施对人员进行施救,同时报告单位领导及办公室;如有伤者,应准时送往就近的医院治疗;处置过程留意爱护好事故现场。 4.2相应措施: 4.2.1发生火灾事故时,四周人员马上实行使用浇水或灭火器灭火,班组长要做好救援组织;同时支配人员马上报告单位领导和平安管理

20、员,单位领导和平安管理员接到报告后马上赶到着火地点,指挥组织救援并依据着火状况实行应急预案措施。当火势较大或现场无法扑灭并有火灾扩大的趋势时,要马上启动预案撤离人员,并达119火灾电话恳求专业消防队前来救援。 4.2.2发生触电事故时,首先应快速切断电源,在没有条件切断电源时,可用不导电的的绝缘物体解脱触电者。抢救人最好用一只手进行,以防自身触电。当触电者脱离电源后,快速对症抢救。现场主要应用抢救方法是人工呼吸法和胸外挤压法。 4.2.3 发生烫伤灼伤事故时,要将受伤人员马上送到平安地点,采纳冰敷或冷水冲的方式削减伤者痛苦,并涂抹烫伤药膏或送医包扎治疗。 4.2.4发生气械损害,依据损害性质,

21、实行有效止血,包扎伤口。伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤,都应固定,不行随便搬动伤者,并应准时将受伤人员送往医院治疗。 文件号:HJ/Y-C103-2022 修改号:O 序号:1.03 第1页 共1页 剪板机平安操作规程 1.危急源分析 1.1触电:作业过程中由于剪板机线路漏电或绝原因障,接地爱护不行靠,存在触电的危急。 1.2机械损害:作业过程中由于操作不规范或防护不到位,存在误操作、机器误动作等造成剪切、划伤、砸伤肢体等机械损害的危急。 2.适用范围及要求 2.1本操作规程适用于剪板机下料工岗位的平安技术操作。 2.2操作工必需参与相关部门组织的专业平安技能学问培训,考核合格后

22、方准上岗。 3.平安操作规程 3.1开车前应检查机床各部位是否正常,润滑油是否充分。如有特别应报告领导处理。如存在缺油状况,应按规定加油。 3.2机床开动后,应先空转35分钟,静听机床运转声音是否正常。如声音不正常,应马上停车检查处理。 3.3两人以上操作一台剪板机,要由一人统一指挥,确保多人协调操作。 3.4工作中如需调整机床、更换工具等,应关闭电源。 3.5机床工作台上严禁放置工具及其他杂物。 3.6压料器压不牢靠板料时,不得进行剪切。如必需调整压料器时,应报告领导,会同保全工进行调整。 3.7机床剪切刃之间的间隙一般应为剪切厚度的5%。如需调整间隙,应报告领导,会同保全工进行调整。 3.

23、8不允许将薄料重叠剪切,不允许剪切线材及过窄条料。 3.9严禁过载剪切,严禁剪切电解铜、镍板及其他超硬材料。 3.10禁止生产班组以外的人员开动剪板机,以防发生人身和设备事故。 3.11机床如需检修,检修后应检查电动机旋转方向及转速是否符合要求。 4.现场应急措施 4.1现场应急原则:先施救,后处置。当意外损害大事发生时,须首先实行相应措施对人员进行施救,同时报告单位领导及办公室;如有伤者,应准时送往就近的医院治疗;处置过程留意爱护好事故现场。 4.2相应措施: 4.2.1发生触电事故时,首先应快速切断电源,在没有条件切断电源时,可用不导电的的绝缘物体解脱触电者。抢救人最好用一只手进行,以防自

24、身触电。当触电者脱离电源后,快速对症抢救。现场主要应用抢救方法是人工呼吸法和胸外挤压法。 4.2.2发生气械剪切损害,依据损害性质,实行有效止血包扎伤口,严峻了需马上送往医院治疗。若伤员有骨折、肢体挤压伤都应固定,不行随便搬动伤者,应准时送医。 文件号:HJ/Y-C104-2022 修改号:O 序号:1.04 第1页 共1页 移动式空压机平安操作规程 1.危急源分析 1.1触电:作业过程中由于空压机线路损坏漏电或绝原因障、接地爱护不行靠及操作使用不正确,存在触电的危急。 1.2机械损害:作业过程中由于操作不规范或防护不到位,存在空压机气管被扯断甩动伤人、转动机构防护不到位意外夹伤人的危急。 2

25、.适用范围及要求 2.1本操作规程适用于移动式空压机操作工岗位的平安技术操作。 2.2操作工必需参与相关部门组织的专业平安技能学问培训,考核合格后方准上岗。 3.平安操作规程 3.1开车前应检查各部分机件,确信无故障后方可开车运转。启动操作应按空压机说明书要求进行。 3.2检查或检修空压机时,应留意防止木片、棉纱等杂物落入储气罐和压缩机内,以免堵塞起火或造成其他事故。 3.3清洗气缸壁时要用煤油,不允许用汽油。洗净并待煤油全部挥发后方可安装上。 3.4空气吸入部位应装过滤器。过滤器应在一级保养时清洗。 3.5压缩机所用压力表、平安阀应在二级保养时进行校验。压缩机工作时不得超过规定压力,压力表应

26、半年校验一次。 3.6压缩机应按设备说明书的要求定时、定质、定量的加注压缩机油。 3.7储气罐上的压力表应半年校验一次,并准时排污排油。 3.8压缩机四周10米范围内不得放置有爆炸性危急的物品。 4.现场应急措施 4.1现场应急原则:先施救,后处置。当意外损害大事发生时,须首先实行相应措施对人员进行施救,同时报告单位领导及办公室;如有伤者,应准时送往就近的医院治疗;处置过程留意爱护好事故现场。 4.2相应措施: 4.2.1发生触电事故时,首先应快速切断电源,在没有条件切断电源时,可用不导电的的绝缘物体解脱触电者。抢救人最好用一只手进行,以防自身触电。当触电者脱离电源后,快速对症抢救。现场主要应

27、用抢救方法是人工呼吸法和胸外挤压法。 4.2.2发生空压机意外损害时,依据损害性质,实行有效止救援,严峻了需马上送往医院治疗。若伤员有骨折、肢体挤压伤等,应准时送医。 文件号:HJ/Y-C105-2022 修改号:O 序号:1.05 第1页 共2页 沟通、直流弧焊机平安操作规程 1.危急源分析 1.1 火灾爆炸:作业过程中由于动火作业四周环境担心全或设备使用不规范,存在火灾、爆炸的危急。 1.2触电:作业过程中由于设备使用维护不当或设备绝原因障,接地爱护不行靠,存在触电的危急。 1.3烫伤灼伤:作业过程中由于操作不当或个人防护不到位,存在烫伤、灼伤的危急。 1.4机械损害:作业过程中由于搬迁材

28、料工具防护不到位或操作不当,存在划伤刺伤等机械损害的危急。 2.适用范围及要求 2.1本操作规程适用于沟通、直流弧焊机操作工岗位的平安技术操作。 2.2操作工必需参与相关部门组织的专业平安技能学问培训,考核合格取得平安操作许可证后方准上岗。 3.平安操作规程 3.1电焊机外壳接地(零线)必需良好。应常常检查焊机软线是否脱皮漏电。启动时应检查电源是否平安,以防造成人身事故或烧毁电机。 3.2不允许焊接内部有压力、盛有易燃、易爆介质或油品的压力容器和压力管道。对盛装过易燃、易爆介质或油品的压力容器,应先将内部清理洁净,不得有残留物,并将全部盖口打开,盖口向上,经检查合格后方可动火施焊。 3.3电焊

29、机应每台装设一个开关,不得多机并用。一次与两次线路必需完整,且线路绝缘性能必需良好。 3.4焊接操作时应穿戴工作服和工作帽,戴好防护手套和面罩。在潮湿地面工作时,地面应垫好木板和胶垫。 3.5焊接有色金属及有害金属时,应戴好口罩和特殊防护用具。 3.6在金属容器内部进行焊接时,应有足够的通风,且外面还应有人监护。 文件号:HJ/Y-C105-2022 修改号:O 序号:1.05 第2页 共2页 3.7不准焊接和切割正在受力的构件和内有压力的容器(如房架、锅炉、气包等)。如要焊、割盛装过易燃、易爆物品或油类介质的容器时,应先清洗洁净,不得有残留物,并将全部盖口打开,口向上方,经检查合格后,方可进

30、行焊、割。 3.8在焊接工作场所内,不得存有煤油、汽油或其它易燃、易爆物品,否则不得进行焊割工作。 3.9未戴防护用具不得进行明弧焊接工作。在清除焊渣或铁锈时,应戴防护眼镜。 3.10下雨天不得露天进行电焊工作;严禁穿湿鞋、湿衣服进行电焊操作。 3.11移动电焊机时,应拉开电闸,彻底切断电源。 3.15焊接结束后,应切断电源,清除工作地点的火源,并将焊把、软线及接地线收回盘好,妥当放置。 4.现场应急措施 4.1现场应急原则:先施救,后处置。当意外损害大事发生时,须首先实行相应措施对人员进行施救,同时报告单位领导及办公室;如有伤者,应准时送往就近的医院治疗;处置过程留意爱护好事故现场。 4.2

31、相应措施: 4.2.1发生火灾事故时,四周人员马上实行使用浇水或灭火器灭火,班组长要做好救援组织;同时支配人员马上报告单位领导和平安管理员,单位领导和平安管理员接到报告后马上赶到着火地点,指挥组织救援并依据着火状况实行应急预案措施。当火势较大或现场无法扑灭并有火灾扩大的趋势时,要马上启动预案撤离人员,并达119火灾电话恳求专业消防队前来救援。 4.2.2发生触电事故时,首先应快速切断电源,在没有条件切断电源时,可用不导电的的绝缘物体解脱触电者。抢救人最好用一只手进行,以防自身触电。当触电者脱离电源后,快速对症抢救。现场主要应用抢救方法是人工呼吸法和胸外挤压法。 4.2.3 发生烫伤灼伤事故时,

32、要将受伤人员马上送到平安地点,采纳冰敷或冷水冲的方式削减伤者痛苦,并涂抹烫伤药膏或送医包扎治疗。 4.2.4发生气械损害,依据损害性质,实行有效止血,包扎伤口。伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤,都应固定,不行随便搬动伤者,并应准时将受伤人员送往医院治疗。 文件号:HJ/Y-C106-2022 修改号:O 序号:1.06 第1页 共2页 埋弧自动焊机平安操作规程 1.危急源分析 1.1 火灾爆炸:作业过程中由于动火作业四周环境担心全或设备使用不规范,存在火灾、爆炸的危急。 1.2触电:作业过程中由于设备使用维护不当或设备绝原因障,接地爱护不行靠,存在触电的危急。 1.3烫伤灼伤:作业

33、过程中由于操作不当或个人防护不到位,存在烫伤、灼伤的危急。 1.4机械损害:作业过程中由于搬迁材料工具防护不到位或操作不当,存在划伤刺伤等机械损害的危急。 2.适用范围及要求 2.1本操作规程适用于埋弧自动焊机操作工岗位的平安技术操作。 2.2操作工必需参与相关部门组织的专业平安技能学问培训,考核合格取得平安操作许可证后方准上岗。 3.平安操作规程 3.1工作场地不应有猛烈震惊,且不得有腐蚀性和可燃性气体。 3.2掌握箱、焊接电源应靠近墙壁安装,其通道宽度不得小于1米。 3.3焊车的工作位置应依据焊接件的起吊是否便利和焊接电源要求的距离酌定,但距离人行道,墙壁及跨柱等均不得小于1米。 3.4供

34、自动焊机架空使用的自制焊架,其构架最高点离行车最低点不应小于2米。焊接架离墙壁不应小于1米,且高于人行道至少2米。 3.5工作场地应保持清洁、干燥、通风良好,空气相对湿度一般不得大于85%。 3.6环境温度一般不得超过40,如超过40,应实行排风降温措施,或者降低负荷连续使用。 3.7焊车的行走机构与送丝机构应完整、轻巧、敏捷,齿轮减速箱运转时应无异响。 3.8焊嘴应选用异电性与耐磨性比较好的材料,如铝青铜,锰铜合金等。焊嘴和送丝滚轮损坏,应准时更换并固定牢靠。 3.9焊丝送丝机构应能匀称地输送设备规格范围内的各种直径的焊丝,且无打滑和送丝速度不匀称现象。 3.10焊丝直径在3以上的焊机,应具

35、有性能良好的焊丝校直机构,校正挠度不得大于25/1000(在校直方向上)。 文件号:HJ/Y-C106-2022 修改号:O 序号:1.06 第2页 共2页 3.11焊车滚轮应齐全,外缘必需有橡皮圈且不得破损、污染油污和水,以确保小车与小车导轨之间绝缘良好。 3.12焊机上的焊接电源电压仪表精度不应低于2.5级。 3.13焊接电源及掌握箱的机壳等均应牢靠的爱护接地(接零)。 3.14焊丝盘结构应坚固,能避开焊丝弹出。更换的焊丝盘不能随便的加重,以保持焊车平衡。 3.15焊丝盘转动应敏捷,装入的焊丝应能顺当拉出。 3.16焊丝盘长期不用时,盘内不许存放焊丝。 3.17焊机电缆应具有良好的导电性和

36、绝缘层,一般采纳多股铜芯橡套软电缆,要求轻巧,简单弯曲和扭转。绝缘层如有破损、老化或变质,应准时检修或更换。 3.18受潮的自动焊机必需经过干燥处理后方可使用。 3.19施焊时,工作电流不得超过相应暂载率规定下的许可电流,温度不得超过额定温升。 3.20工作中要防止因焊剂突然中断而发生弧光伤眼事故。 3.21工作时,人体与焊机之间的绝缘应良好。操作时应避开焊车与人体同时触及工件。 3.22焊接回路地线与工件必需紧密相连。 4.现场应急措施 4.1现场应急原则:先施救,后处置。当意外损害大事发生时,须首先实行相应措施对人员进行施救,同时报告单位领导及办公室;如有伤者,应准时送往就近的医院治疗;处

37、置过程留意爱护好事故现场。 4.2相应措施: 4.2.1发生火灾事故时,四周人员马上实行使用浇水或灭火器灭火,班组长要做好救援组织;同时支配人员马上报告单位领导和平安管理员,单位领导和平安管理员接到报告后马上赶到着火地点,指挥组织救援并依据着火状况实行应急预案措施。当火势较大或现场无法扑灭并有火灾扩大的趋势时,要马上启动预案撤离人员,并达119火灾电话恳求专业消防队前来救援。 4.2.2发生触电事故时,首先应快速切断电源,在没有条件切断电源时,可用不导电的的绝缘物体解脱触电者。抢救人最好用一只手进行,以防自身触电。当触电者脱离电源后,快速对症抢救。现场主要应用抢救方法是人工呼吸法和胸外挤压法。

38、 4.2.3 发生烫伤灼伤事故时,要将受伤人员马上送到平安地点,采纳冰敷或冷水冲的方式削减伤者痛苦,并涂抹烫伤药膏或送医包扎治疗。 4.2.4发生气械损害,依据损害性质,实行有效止血,包扎伤口。伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤,都应固定,不行随便搬动伤者,并应准时将受伤人员送往医院治疗。 文件号:HJ/Y-C107-2022 修改号:O 序号:1.07 第1页 共2页 数控加工机床平安操作规程 1.危急源分析 1.1 火灾爆炸:作业过程中由于动火作业四周环境担心全或设备使用不规范,存在火灾、爆炸的危急。 1.2触电:作业过程中由于设备使用维护不当或设备绝原因障,接地爱护不行靠,存在

39、触电的危急。 1.3烫伤灼伤:作业过程中由于操作不当或个人防护不到位,存在烫伤、灼伤的危急。 1.4机械损害:作业过程中由于搬迁材料工具防护不到位或操作不当,存在划伤刺伤等机械损害的危急。 2.适用范围及要求 2.1本操作规程适用于数控加工机床操作工岗位的平安技术操作。 2.2操作工必需参与相关部门组织的专业平安技能学问培训,考核并经考试合格取得平安操作许可证后方准上岗。 3.平安操作规程 3.1 一般要求 3.1.1 数控加工中心操作工须经平安学问、专业技术学问培训,考试合格取证后方准上机独立操作。 3.1.2 数控加工中心操作工除遵守本规程外,还应遵守数控机床工平安操作规程的有关规定。 3

40、.2 工作前要求 3.2.1 工作前,须穿戴好劳动防护用品。 3.2.2 擦净刀套、机械手爪、换刀装置及各运动部件。 3.2.3 开车前,严格检查各油标指示、限位开关工作牢靠,重要固定元件是否有松动或变形,机床的防护罩是否有损伤,否则通知修理人员检修。 3.2.4 给润滑油杯及换刀装置各运动部分注润滑油、脂。 3.2.5 清洁光电输入机或键盘输入机。 3.3 工作中要求 文件号:HJ/Y-C107-2022 修改号:O 序号:1.07 第2页 共2页 3.3.1 装夹笨重零件夹具时要当心,不准划伤工作台面,严禁碰撞机床、敲打设备。使用起重设备时,应遵守起重设备平安操作规程。 3.3.2 装夹、

41、测量工件和变速时必需停车。须转动转台时刀具应退到平安处。装取工件工具应准时收回。 3.3.3 KD2、H6C、NC5等机床,不准加工大余量的工件及加工半圆孔的零件。 3.3.4 加工铸件时,工件外表需涂漆。并对机床工作面及导轨加以防护。 3.3.5 机械手及各坐标运动时,严禁相互碰撞。 3.3.6 机床发生气械、电气报警等故障时,马上通知修理人员处理。 3.4 工作后要求 3.4.1 关闭加工中心电源、擦拭保养机床。 3.4.2 清扫整理现场,做好当班记录。 4.现场应急措施 4.1现场应急原则:先施救,后处置。当意外损害大事发生时,须首先实行相应措施对人员进行施救,同时报告单位领导及办公室;

42、如有伤者,应准时送往就近的医院治疗;处置过程留意爱护好事故现场。 4.2相应措施: 4.2.1发生火灾事故时,四周人员马上实行使用浇水或灭火器灭火,班组长要做好救援组织;同时支配人员马上报告单位领导和平安管理员,单位领导和平安管理员接到报告后马上赶到着火地点,指挥组织救援并依据着火状况实行应急预案措施。当火势较大或现场无法扑灭并有火灾扩大的趋势时,要马上启动预案撤离人员,并达119火灾电话恳求专业消防队前来救援。 4.2.2发生触电事故时,首先应快速切断电源,在没有条件切断电源时,可用不导电的的绝缘物体解脱触电者。抢救人最好用一只手进行,以防自身触电。当触电者脱离电源后,快速对症抢救。现场主要应用抢救方法是人工呼吸法和胸外挤压法。 4.2.3 发生烫伤灼伤事故时,要将受伤人员马上送到平安地点,采纳冰敷或冷水冲的方式削减伤者痛苦,并涂抹烫伤药膏或送医包扎治疗。 4.2.4发生气械损害,依