改建配电房及线路项目施工工艺和质量控制关键点.doc

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1、改建配电房及线路项目施工工艺和质量控制关键点1、变压器安装工艺流程：设备开箱检查试验调整变压器安装吊装就位试运行及验收开箱检查。开箱后，应重点检查下列内容，并填写“设备开箱检查记录”。A、设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。B、设备应有铭牌，型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。变压器搬运、就位。A、 变压器搬运就位由起重工为主操作，电工配合。B、变压器在吊装时，索具必须检查合格。C、变压器就位时，应注意其方向和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规定，允许偏差25mm。干式电力变压器试验由司检验部门对设备进行交接试验，试验标准符合国家规范、电力部门的规定及产品技术标准。变压器试运

2、行前应进行全面的检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。其试运行的检查内容为：A、各种交接试验单据齐全，数据符合要求。B、变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。C、变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。D、接地线良好。变压器开始带电，并带一定负荷（即可能的最大负荷）运行。试运行时应按下列规定进行检查：A、接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。B、变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入。C、变压器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不应少于10min；励磁电流不应引起保护装置的误动作。

3、D、变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。E、变压器空载运行，无异常情况，方可投入负荷运行。验收A、变压器开始带电运行后无异常情况，办理验收手续。B、验收时，应移交下列资料和文件：a、变更设计证明；b、产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件；c、安装检查及调整记录。图例：2、高、低压柜安装工艺流程：盘柜就位母线配置安装设备开箱检查及搬运柜盘安装柜盘试验调整二次回路配线试运行及验收设备开箱检查a、安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。b、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件，备件的规格型号应符合设计图纸要求：附件

4、、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。盘柜安装：A、柜（盘）安装：按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜、在从柜下至上三分之二的位置绷上中线，遂台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。B、盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘间顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2C、柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与

5、柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。D、柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。E、引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：a、引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。b、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。柜（盘）试验调整A、高压试验由司检验部门对设备进行交接试验，试验标准符合国家规范、电力部门的规定及产品技术标准。B、试验内容：高压柜耐压试验、母线冲击及耐压试验、电流互感器、电压互感器及保护

6、定值整定及低压柜、变压器耐压试验。C、调整内容：过流继电器调整、时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。二次接线调整及模拟试验a、将所有的接线端子螺丝再紧一次。b、绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5M。c、接通临时控制电源和操作电源，将柜（盘）内的控制、操作电源的回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。d、模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电器保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。e、拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。图例：A、高压环网柜：B、低压开关柜：3、电力电缆敷设工艺流程：管口防水处理电缆穿保护管及支架敷设挂标志牌准备工作挂终

7、端标志牌电缆头制作及接线施工前应对电缆进行详细检查；型号、规格、截面、电压等级均符合设计要求。外观应无扭曲、损坏。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。A、1kV以下的电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻值应不低于10M。B、310kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门的规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。电缆的最小弯曲半径应符合规范的要求。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。电缆进入电缆沟、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。电缆终端和接头的制作应严格遵守制作工艺规程。图例：4、电缆埋管施工工艺流程沟槽

8、开挖基槽验收素土夯实条基安装或浇筑管枕安装管道安装管间回填验收 （1）沟槽开挖：根据设计要求，沟槽土方开挖至设计标高。开挖完成后，应组织相关人员（设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主）进行验槽，并作好记录。（2）素土夯实：沟槽完成后，对基底土层进行夯实，密实度达到95，当超挖大于10，采用灰土回填夯实。（3）条基浇筑或安装：条基按设计尺寸、间距、深度、人工开挖，以土体作为横板，顶部与土基相平。混凝土标号C15,采用人工下灰浇筑，插入式振捣棒振捣密实，顶部压实抹平，顶部标号偏差05。条基亦可采用预制块进行安装。（4）管枕安装：同一工程中管枕尺寸必须严格一致，构件厂生产管枕必须有足够的刚度和抗变

9、形能力，确保管枕偏差在允许范围内，满足安装要求。在管枕和条基上弹中心线及边线，以便安装时对准。（5）管道安装采用人工安装，调整管材长短时可采用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。（6）上层管枕及管道安装：管道安装时接头错开2.0m。底下一层管道安装完成后，开始安装上一层管枕及管道直至完成。（7）管间回填：采用中砂或细砂回填，回填砂必须灌入管间空隙。为保证回填质量，砂可分层回填，砂回填可辅以水沉，保证管间回填密实。图例：（8） 选用电力管的直径应满足电力电缆规程的要求，一般为电缆外径的1.31.6倍。（9） 铺设电力管的沟槽挖好后，沟底必须夯实找平。如沟槽土质不好应做100mm厚的砼基础，管外

10、径距基础边不小于100mm(见图1)。若同其它管道交叉或遇砂石土层，应按设计意见采用配筋砼基础。（10） 下管之前，应对每根管进行检查。对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。（11） 铺管时，勿使管子悬空，为此应在每根管接口处留工作小坑。若在砼基础上铺管，则应在基础上铺放20mm的砂土或过筛细土(见图1)。（12） 在安装接头时，要在管箍内涂上肥皂水再往里穿，至使两根管口的距离达到10一15mm为准。(见图2)(每根管插入深度为整个管箍长度之半再减去5-15mm为止)（13） 人井间铺设完电力管后，应由专人进行检查找正，合格后才可回填。复土时管子两侧及“胸腔”必须捣实。在管子两侧200mm内，

11、不许回填石块等硬质物体，应回填砂土或过筛细土。（14） 如多根管水平排列敷设，管壁之间的距离应不少于40mm，复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。(见图3)（15） 两层管上下排列铺设时，要先在首层上复40mm细土或砂土并压实，然后铺设第二层管道，多层管道的铺设以此类推。为使管道所受应力传导均匀，上下管道中心线应互相错开。(见图3)（16） 不论单排或多排铺设，都要在最上层管上复过筛细土或砂土400mm并夯实，然后再回填，且最上层管顶距地面不得小于700mm，否则应根据电力管的机械强度做砼包封处理。(见图3)。（17） 管道和人井交接处，应于井壁接近管处外侧垫上橡胶圈，可用电缆管保护

12、圈剪开代用。管口在井内壁需做100mm的水泥倒角。(见图4)（18） 管道铺设完后，尚未复土之前，应由验收单位检查，如发现弯曲，裂纹时应予返工。整个施工完后，在验收单位到场情况下，由施工单位用外径小于电力管内径10mm，长度不少于1米的拉棒在管道内拉通，方为符合质量要求。（19） 当采用砼包封敷设工艺时，除执行电力管直埋的有关规定外，还要满足砼包封有关规定。当距地面覆土不足100mm时，应考虑加厚砼包封层或配筋包封。（20） 铺设管道沟槽挖好后，应予找平，在沟底浇注100mm厚的砼基础，待凝固后把电力管两端用木块固定，用水泥砂浆把电力管的“胸腔”和距基础之缝隙填满。（21） 多根管水平排列，管

13、壁间距仍为40mm，多层排列时，应先将首层管道间隙灌满水泥砂浆后，再打一层40mm厚的砂石混凝土待凝固后，将第二层管依次码上，而后在周围打上100mm的包封层。(见图5)（22） 待砼包封凝固、养护后，再进行复土回填工作。 人井与管道交接处理及验收方法均应执行直埋管线的有关规定。（23） 电力管的运输与保管a. 电力管在装卸过程，要严格执行厂家要求，要轻抬轻放，严禁抛掷。b. 运输中必须设法使管子固定，减少振动，防止碰撞。 c. 管子堆放场地必须平坦坚实，不同规格的管材应分别堆放。堆放时最下一层应固定好，以防塌落，堆垛高度应低于1.5米。5、 电房照明安装、配电箱垂直度：箱体高50cm以下时，

14、垂直度允许偏差为1.5mm，体高为50cm及以上时，垂直度允许偏差为3mm。、成排灯具中心线允许偏差为5mm。、明开关、插座的底板允许偏差：同一场所高差为5mm，并排装高差为0.5mm，面板垂直度允许偏差为0.5mm。、 注意事项a、接线盒、开关、插座、位置必须正确、牢固、方正；b、配电箱、电表箱必须按设计要求进行，位置正确，箱内接线要做到整齐美观、接地端子牢固可靠，各配电柜、箱要有良好接地系统；c、电缆敷设必须排列整齐、美观；为了日后便于管理使用，管内穿线及电设备连接要分好电线的颜色，确保三相五线制之6、 间的关系，以及安排顺序、单相三线的每线颜色的确定；6、电能计量箱安装1.电能计量箱安装

15、前应检查、确认箱体、观察窗、面板涂层等完好无损，箱体整体结构无变形。2.箱体安装应垂直、牢固，箱体下沿离地面高度宜150cm，以便于电能表现场抄见。3.安装后应检查箱体各进出线孔洞等间隙，并采取有效措施进行封堵，以满足规范要求。4.电能表应垂直安装，倾斜度不超过1，并用螺丝紧固于箱内安装垫板上。5.电能计量箱应可靠接地，接地电阻应符合有关规定。6.安装后应进行全面检查，各类标识（标志）、观察窗是否完整、完好，接线是否准确，各连接件是否紧固等，并对总负荷开关单元及计量单元箱门上锁并实施铅封。 7.电能计量箱内各单元的设备布置在满足安全性及其它安装要求的基础上应合理利用空间，做到各元件、导线等布设

16、（置）整齐、美观。7、电表安装1电能表按照从左到右，从上到下的顺序安装。 2电能表安装必须牢固垂直，每只表除挂表螺丝外至少还有一只固定螺丝，电能表倾斜度不大于10。 3安装电能表时 , 应先压表尾上排螺丝 , 用手扯动表尾线无松动现象 , 再压下排螺丝。压线时用力不宜过大 , 以免伤线。按线扒皮要适宜 , 以防螺丝压在线皮上 , 并且金属线也不应露出表尾 , 压坏的导线应重新更换。三相电能表接地端钮必须可靠接地或接零。必须安装尾盖，加装铅封。 4电能表走线要求合理、整齐、美观、清楚，应留有距表 底边不小于15毫米的折弯，表箱内接线弯角必须是90的直角。表箱内接线走线应讲究整齐规则，不得随意乱接

17、乱扯，不得留有接头。 5在装表接线时必须遵循以下原则：a、单相电能表必须将相线接入电流线圈；b、三相四线电能表必须正相序接线，有可靠接零线；c、电能表的零线必须与电源零线直接联通，进出有序，不允许相互串联，不允许采用接地、接金属外壳等方法代替。 图例：8、电缆识别（1）本次使用电缆识别仪（HDDL-150）对停电电缆进行识别。在使用仪器前，必须对电缆进行验电，确认无电压后进行操作。仪器自检，将测试线红色与黑色短接，任意选择电流开关，将卡口钳卡住红色测试线，如卡口钳表头指针摆动说明仪器良好。（2）操作方法：1、 在待识别电缆一端确认电缆不带电，在此端联接电缆识别仪信号发生器，红色端子（+极）接待

18、识别电缆芯线，黑色端子（-极）接电缆屏蔽（地端），确保接触良好。在电缆的另一端将芯线与屏蔽层短路接地。2、 打开识别仪信号发生器电源开关，电源指示灯亮。3、 选择合适的电流档位开关，表头有相应的幅度指示。4、 用信号线连接表头与卡口钳，表头灵敏度开关旋至最大。将卡口钳卡至待检电缆端部芯线检查卡口钳表头指针是否摆动。指针如有摆动指示，则表明仪器良好，接地正确。5、 在待识别电缆将要采取措施进行处理的部位，将卡口钳上标示的箭头方向指向待识别电缆的短路线地端，即箭头方向与流经待识别电缆芯线的脉冲电流方向一致，卡钳电缆，注意观察表头指针摆动方向，如起始摆动方向与箭头方向一致（即向右），则表明电缆即为判定的电缆。如果摆动方向与箭头方向相反，则不是被判定的电缆。（3）识别原理接线图（4）注意事项：切电缆前，必须与图纸核对相符，并确保该电缆无电压，作业人员应带绝缘手套、穿绝缘靴用接地的带木柄的铁钎钉入电缆芯后方可工作。9、 土建施工工艺大样（1） 高压柜基础（2） 防鼠挡板（3） 百叶窗及风机（4） 电缆埋管直通井（5） 电缆沟及盖板