加油加气站建设项目电气采用的安全设施.doc

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1、加油加气站建设项目电气采用的安全设施1.1.1、供电电源、电气负荷分类、应急或备用电源的设置1、供电电源（1）电源由1乡镇供电线路引入。（2）外供电源电压为380V/220V采用TN-S系统2、电气负荷分类根据供配电系统设计规范（GB50052-2009）规定，站区供电负荷等级为三级。室外电源采用三相四线制，室内三相五线制。该站的电源进户线采用镀锌铁管引入室内电源箱。电缆穿越马路、基础等均穿铁管保护。3、备用电源的设置在站房的配电室设置了一台备用发电机，保证在断电情况下对该供应站的加油机的供电要求。1.1.2、爆炸危险区域划分和火灾危险场所选择电气设备的防爆及防护等级1、爆炸危险区域划分该项目

2、爆炸危险区域划分遵循爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）和汽车加油加气站设计与施工规范(GB50156-2012)的有关规定。该项目根据工艺危险性介质在生产、加工、处理、转运和储存过程中出现的频繁程度和持续时间，按下列规定进行区域划分：0区：连续或长期出现危险性介质的环境。1区：在正常情况下可能出现危险性介质的环境。2区：在正常情况下不可能出现危险性介质的环境，或即使出现也是短时间存在危险性介质的环境。其他区域则为非危险区域。加油机内部空间为1区爆炸危险区域；以加油机中心线为中心线，以半径为1.5m的地面区域为底面和以加油机顶部以上0.15m半径为3m的平面为顶面的圆台形

3、空间为2区爆炸危险区域。埋地式油罐内部油品表面以上空间划分为0区爆炸危险区域；人孔（阀）井内部空间、以通气管管口为中心，半径为1.5m的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为0.5m的球形空间为1区爆炸危险区域；距人孔（阀）井边缘1.5m以内，自地面算起1m高的圆柱空间、以通气管管口为中心，半径为3m的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为1.5m的球形并延至地面的空间为2区爆炸危险区域。爆炸危险区域内地坪以下的坑或沟为1区爆炸危险区域。2、爆炸危险区域内电气设备选型在爆炸性气体危险环境区域内的电气设备选型、安装、导线敷设及其技术要求应按国标爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92

4、）及国家现行的有关标准规范执行，并且按国标电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）进行验收。根据爆炸危险区域的划分，电气设备的种类和防爆结构的要求，选用相应的电气设备，选用的防爆电气设备的级别和组别，不低于该爆炸性气体环境内爆炸性混合物的级别和组别（当有两种以上的危险释放源形成的爆炸性气体混合物时，按危险程度最高的级别和组别选用防爆电气设备和材料）。爆炸危险区域内的电气设备，符合周围环境内化学、机械、湿度等不同环境条件下对电气设备的要求。爆炸危险区域内的电缆和消防系统设备选用隔爆型或增安型，导线穿热镀锌钢管敷设。在电缆易受损害的场所，电缆敷设在电缆的托盘内或穿钢管埋在

5、地下。在爆炸危险区域内的电缆不允许有中间接头。爆炸危险区域内配电线路的电缆由电缆桥架引出穿钢管至电气设备接线盒处的电缆穿防爆挠性软管保护。敷设电气线路的沟道，电缆或钢管所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞，用非燃烧性材料如防火堵漏材料严密堵塞。安装在爆炸危险区域内的仪器仪表、盘、箱、柜等，采用本安型或隔爆型，必须获得相关机构的认证，并在永久性铭牌上标注防护等级，该设备适用区域、气体组别、温度范围，认证标准及认证机构和认证号。3、电气设备的防爆及防护等级爆炸性气体环境内设置的电气设备要求用防爆电气设备，爆炸性气体环境及火灾危险环境内电气设备选型参照爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB5005

6、8-92）执行。防爆区域内的所有电气设备选用dIIBT4防爆电器，进入防爆区域内的各类电缆采用高阻燃电缆。加油站内爆炸危险区域以外的站房等建筑物，选用非防爆型电气设备，但加油棚下照明灯具及开关选用防护等级IP44节能型灯具，加油棚、营业室、值班室等均设事故照明。4、照明设计（1）根据汽车加油加气站设计与施工规范（GB501562012）要求，罩棚下灯具的防护等级为IP65。（2）站房内的照明采用格栅荧光灯、吸顶灯等普通灯具；罩棚灯具光源均选用光通量高、功率因数高的节能型产品金卤灯。（3）配电间、便利店、罩棚、楼梯间等设置应急照明，灯具自带蓄电池作为备用电源，应急时间不小于90分钟。5、通讯及报

7、警站长财务室、柜台等均设有电话及网络插座，满足通讯使用需求。弱电进线端均装设防浪涌保护模块。1.1.3、防雷、防静电接地设施1、防雷设计根据建筑物防雷设计规范GB50057-2010规范规定，该项目加油岛罩棚、站房、油罐区按第二类防雷建筑物设置防雷保护。（1）防直击雷措施站区加油岛罩棚及站房的防雷采用在屋顶面装设避雷带的方式，避雷带应按规范要求沿屋角、屋脊和屋檐等易受雷击的部位敷设，并在整个屋面组成不大于1010m或128m的网格。加油岛罩棚采用柱内钢筋作引下线，站房沿墙或柱子敷设，每隔1.5米设一个支持卡子。避雷带及防雷引下线均用7mm热镀锌圆钢，加油岛罩棚上避雷带引下线采用暗设，站房处引下

8、线明设，并引接入地极。辅助用房的防雷也采用在屋顶面装设避雷带的方式，避雷带要求沿屋角、屋脊和屋檐等易受雷击的部位敷设，并在整个屋面组成不大于2020m或2416m的网格。埋地油罐设计壁厚为6mm（大于5mm），直接利用罐体作为闪雷器，用镀锌扁钢做水平接地体，与罐体相连，接地点不少于两处，防雷接地电阻R10。该工程的整个接地系统连成一体。电气设备工作（系统）接地、保护接地、防雷接地、防静电接地共用一个总的接地装置，其接地电阻R4。（2）防雷电感应措施建筑物内主要金属物，如设备、管道、钢屋架及钢窗等均与接地装置可靠连接。管道连接处、法兰、阀门等也用金属线跨接。（3）防雷电波入侵措施所有进入建筑物的

9、电缆金属外皮入口处均与接地装置连接。配电房的外窗均采用孔径为7mm的金属网覆盖并与接地装置可靠连接。2、防静电设计该工程的防静电设计符合汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012）的要求。该项目所有设备接地线路进行并联，不串联，并在生产装置旁设置供油罐车用的静电接地桩。所有的设备都做了防静电接地，静电接地系统的各个固定连接处，采用焊接或螺栓紧固连接，埋地部分采用焊接。管沟敷设的输油管线的始末端、转弯、分支处及直线每隔100m作1次接地；平行敷设于管沟的金属管道，其净距小于100m时做电气跨接，接跨点间距小于30m，管道交叉点净距小于100mm时也做电气跨接。防雷防静电及电气保护接地

10、均连成一体，组成接地网，接地电阻不大于4。所有设备上的电机均利用专用PE线作接地线。防静电的接地装置与防感应雷和电器设备的接地装置共同设置，其接地电阻值符合防感应雷和电气设备接地规定；对于只作防静电接地的装置，电阻值小于100。加油站内加油区、卸油区地面均采用不发火地面。1.1.4、采取的其他电气安全措施1、供电安全措施（1）供配电系统的设计根据10 kV及以下变电所设计规范（GB50053-1994）、供配电系统设计规范（GB50052-2009）和低压配电设计规范（GB50054-2011）等标准规范的有关要求进行设计。（2）配电线路装设短路保护、过负载保护和接地故障保护，作用于切断供电电

11、源或发出报警信号。（3）电气装置选用经国家指定的检验机构检验合格或具有认可的设备。（4）变配电器室、柴油发电机房采取良好的通风措施。（5）应急电源与正常电源之间必须采取防止并列运行的措施。（6）由于该项目对设备要求较高，功率、转速较大的运转设备（如发电机等），设置电气过载、漏电、短路、欠电压、缺相、逆相等保护设施。2、防电气火灾、爆炸的安全技术措施（1）爆炸危险环境内的电气设备，如电机、报警按钮、电气开关、插座、照明灯具、配电箱等均要选用防爆型设备，根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求选择相应的电气设备，防爆设备的级别和组别不得低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组

12、别；当存在两种以上易燃性物质形成的爆炸性混合物时，按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气，也可将非防爆配电箱、机泵等安装在室外，高出地面至少0.6 m，并避开建筑物的门、窗等孔洞位置，与门、窗的距离不得小于3 m。该项目爆炸危险环境划分详见第1.1.2节。（2）爆炸危险环境内的电气线路按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）的要求设计。、电气电路在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。当易燃物质比空气重时，电气线路在较高处敷设或直接埋地，架空敷设时采用电缆桥架，电缆沟敷设时沟内充砂，并设置排水设施；、当电气线路沿输送易燃气体或液体的管道栈桥敷设时，要沿危险程度较低的管

13、道一侧，当易燃物质比空气重时，在管道上方；比空气轻时，在管道下方；、敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方，不能避开时，必须采取预防措施；、在爆炸性气体环境内，低压电力、照明线路用的绝缘导线和电缆的额定电压，不得低于线路工作电压，且不低于500 V。工作中性线的绝缘的额定电压要与相线电压相等，并要在同一护套或管子内敷设；、在1区内采用铜芯电缆，在2区内采用铜芯电缆，当采用铝芯电缆时，与电气设备的连接要有可靠的铜铝过渡接头等措施。在架空桥架敷设时采用阻燃电缆；、对310kV电缆线路，安装设零序电流保护，在1区内保护装置宜动作于跳闸，在2区内宜作用于信号；、对于采用钢管

14、明配线路，其绝缘导线的最小截面积不得小于爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范中的规定，钢管采用低压流体输送用镀锌焊接钢管，钢管的螺纹旋合不得少于5扣（Dg 25 m及以下的钢管）或6扣（Dg 32 m及以上的钢管），线路中的接线盒、分支盒和挠性连接管也要选用防爆设备，为了防腐蚀，钢管连接得螺纹部分涂以铅油或磷化膏，与电气设备的连接处宜采用挠性连接管。、在爆炸性气体环境1区、2区内钢管配线的电气线路要作好隔离密封，供隔离密封用的连接部件，严禁作为导线的连接或分线用。（3）正确选用保护装置，合理整定，保证电气设备和线路在发生故障情况下，准确、及时、可靠地切除故障设备和线路。（4）电气装置和设备投入使

15、用后，定期进行电气预防性试验。（5）电力管理部门要经常加强运行设备的巡视检查，发现设备运行异常、接线松动、发热要及时处理。3、防触电安全措施（1）该项目配电房电气装置布局要合理，安全通道安全净距符合10 kV及以下变电所设计规范（GB50053-1994）、供配电系统设计规范（GB50052-2009）和低压配电设计规范（GB50054-2011）等标准规范的有关要求。（2）该项目的低压配电系统按照低压配电设计规范（GB50054-2011）等标准规范的有关要求进行设置。（3）该项目的低压配电采用TN-S接地型式的系统，装设剩余电流动作保护装置，有效防止直接接触电击事故和间接接触电击事故，也是

16、防止电气线路或电气设备接地故障引起电气火灾和电气设备损坏事故的技术措施。根据剩余电流动作保护装置安装和运行，下列设备和场所必须安装剩余电流保护装置：、属于I类的移动式电气设备及手持式电动工具；、生产用的电气设备；、施工工地的电气机械设备；、安装在户外的电气装置；、临时用电的电气设备；、除壁挂式空调电源插座外的其他电源插座或插座回路。（4）低压供用电系统中为了缩小发生人身电击事故和接地故障切断电源时引起的停电范围，剩余电流保护装置采用分级保护。（5）在电气设备的带电部位安装防护罩或将其装在不易触及的地点，或者采用联锁装置，防护罩、联锁装置损坏后及时修复。（6）低压带电作业必须有人监护，严禁约时停、送电。定期检测设备绝缘电阻，定期检测绝缘工具，使用前确认合格好用。（7）严禁使用代用品。不能用铜丝、铝丝、铁丝代替保险丝；不能用信号传输线代替电源线；不能用医用白胶布代替绝缘黑胶布。（8）安装布线符合要求。临时用电不能私拉乱接，用完后立即拆除。（9）对各种电气设备按规定进行定期检查，如发现绝缘损坏、漏电和其他故障，要及时处理；对不能修复的设备，不可使用其带“病”进行，要予以更换。（10）严禁进行带电作业，特别在危险场所（如高温、潮湿地点）。（11）不要用湿手去开灯、关灯或触动其它电开关。