入厂入炉煤采样机的检修工艺规程.doc

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入厂入炉煤采样机的检修工艺规程入厂煤和入炉煤采样机的采样头就位并用螺栓固定在输送机框架或安装支架上，这时要检查切割器和皮带之间的间隙；切割器与皮带之间的间隙设计为13mm，实际间隙可能因现场条件不同而有所不同。切割器的轴线必须和皮带输送机中心保持一致。使用垫片调整使驱动部分成一条直线。注意：驱动部分通过联轴器时成一直线是很重要的，否则会造成联轴器、减速机或电机的故障。采样头安装在输送机上后，用户有责任检查驱动部分的直线性。因为输送机纵梁高度的微小变化都会影响到直线性（参照联轴器手册）。手动松开制动器马达的制动片，检查间隙，制动闸的松开参见制动闸资料。计数平衡型号（36段以上）的切割器必须在制动闸松开之后能够轻易地转动，小型的采样头的切割器会落回皮带的上方。如果间隙小于6mm或大于13mm，切割器间隙必须调整。调整时通过在支撑腿下面增加垫片来增加间隙，在托辊上增加垫片来减小间隙。塑料刮板应该离皮带2mm，而刷子应该降低到与皮带接触。但不要将刷子向下压弯，否则会引起采样头故障。如果皮带边缘超过托辊或刮板会刮到皮带 ，使皮带过度磨损。这种情况下或者减少刷子和挡板的伸出部分，或者在采样区域增加压紧辊筒。序号加油部位油种类加油周期1减速机齿轮油N68,N100,N150,GB31416月换油2带座轴承锂基润滑脂2# GB7324-871月注油采样机加油部位及周期