化工仿真实训心得体会4篇.docx

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1、化工仿真实训心得体会4篇1化工仿真心得体会为期两周的仿真实训结束了,这段时间的试验心情是困难的。从这里可以看出,这个实训让我学到了许多,获得了许多以前单纯从课堂上无法获得的学问、阅历。在试验的过程中,使学生对装置的工艺流程,正常工况的工艺参数范围,限制系统的原理,阀门及操作点的作用以及开车规程等更加具体的了解,并驾驭典型化工生产过程的开车、停车、运行和解除事故的实力。在试验中我学到了很多阅历,这位以后进入岗位实践供应了珍贵的资源。比如,在操作之前做到熟识工艺流程,熟识操作设备,熟识限制系统,熟识开车规程;分清各个操作流程的依次性;分清阀门开大还是开小;操作切忌大起大落;先低负荷开车达正常工况后

2、再缓慢提升负荷;建立物料平衡概念等。两周的仿真试验,模拟了这很多的化工过程的操作流程。这种经验使得我们这些即将面对社会,走向工作岗位的毕业生们对各种过程的流程和相关程序有了感性上深刻的相识和了解,也让我们接触到了企业实际生产的去盘工作流程,将书本上的学问与实际状况很好的结合,做到学以致用。感谢学校能给我们供应这么好的学习机会!也感谢老师的悉心指导。2化工模拟仿真试验心得半个学期的校内化工模拟仿真试验结束了,这段时间的试验心情是困难的。从这里可以看出,这个试验让我学到了许多,获得了许多以前单纯从课堂上无法获得的学问、阅历。对于半个学期来的试验,在这里我以一种总结和自省的心态来完成这份报告。也以此

3、纪念我在校内的试验生活。仿真试验是以仿真机为工具,用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件,由人工建立的,模拟工厂操作与限制或工业过程的设备,同时也是动态数学模型实时运行的环境。仿真试验为学生供应了充分动手的机会,可在仿真机上反复进行开车、停车训练,在仿真机上,学生变成学习的主体。学生可以依据自己的详细状况有选择地学习。例如自行设计、试验不同的开、停车方案,试验困难限制方案、优化操作方案等。可以设定各种事故和极限运行状态,提高学生分析实力和在困难状况下的决策实力。真实工厂决不允许这样做。高质量的仿真器具有较强的交互性能,使学生在仿真

4、试验过程中能够发挥学习主动性,试验效果突出。主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置,如离心泵、换热器、压缩、汲取、精馏、间歇反应、连续反应、加热炉及石油化工中的催化裂扮装置、常减压装置、合成氨中的转扮装置等。采纳计算机进行仿真操作的方式。在试验的过程中,使学生对装置的工艺流程,正常工况的工艺参数范围,限制系统的原理,阀门及操作点的作用以及开车规程等更加具体的了解,并驾驭典型化工生产过程的开车、停车、运行和解除事故的实力。在这里我举一些详细的试验例子来说明我们学习的内容:“精馏”、“汲取”是化学工业中进行混合物分别的两种单元操作,在化学工业中占有重要的地位。这两部分理论较抽象,只在课堂上

5、向学生传授相应的理论学问,学生觉得难以理解;由于没有实物参照,老师在教授这部分内容时也感到有些被动。因此学生在学习这两部分内容的同时,进行相应的实践课就显得尤为必要。通过仿真试验,学生在学习了“精馏”、“汲取”两章的理论学问后,到试验室实际操作筛板精馏塔和填料汲取塔。试验室内“精馏”、“汲取”流程小巧、简洁,便利学生视察物料的反应。学生在实训时,边操作、边视察、边思索、边探讨,不但可以解决课堂的遗留问题,还可以将课本上的理论学问应用于实际的操作中。这样一方面增加了学生的学习爱好,激发了他们的学习主动性;一方面给教学工作增加了很多色调。试验课对我们理解“精馏”、“汲取”两章起了重要的作用,试验前

6、在课堂上听到“塔”,感到抽象,不可思议塔内气液两相相互接触后各组分分别的过程。试验后他们感到这两部分内容也不是那么难。还有通过仿真试验,能让学生更深化地了解生产装置的工艺过程,理解理论与生产实际相结合的作用,在削减对实际生产干扰的状况下,提高操作水平,为企业培育高水平的人才,让学生娴熟驾驭一些常见事故的处理方法,削减突发性事故和误操作,可以便利地让学生驾驭不同岗位的生产运行操作技能,达到一人适合多个岗位的生产操作要求,提升学生的全面生产操作技能。试验过程中我们要留意以下问题:1.进行仿真实习操作前,必需仔细阅读化工仿真试验教材,了解操作内容和生产背景;2.务必保持宁静;有问题时,可举手单独与指

7、导老师沟通;3.化工仿真教学软件系统是专用软件,禁止变更该软件的固定参数;严禁变更仿真机原有设置;4.严禁在仿真机上进行与化工仿真无关的操作;5.严禁在仿真机上进行任何外来软盘、光盘、移动盘等操作;6.每次试验操作完成后,需举手示意指导老师,经老师检查同意记录操作成果后方可退半个学期的仿真试验,模拟了这很多的化工过程的操作流程。这种经验使得我们这些即将面对社会,走向工作岗位的毕业生们对各种过程的流程和相关程序有了感性上深刻的相识和了解,也让我们接触到了企业实际生产的去盘工作流程,将书本上的学问与实际状况很好的结合,做到学以致用。感谢学校能给我们供应这么好的学习机会!也感谢老师的悉心指导。3化工

8、仿真实习心得体会石化行业的蓬勃发展标记着一个国家工业水平的旺盛昌盛。燕山石化是中国石化集团下属特大型石油化工联合企业之一,在国内外石化领域占有非常重要的地位。作为一名化工型学子,我有幸两次亲临燕山石油化工有限公司,第一次只是从感观上相识燕化,而这一次则亲临操作现场,亲自动手参加生产实践,的确深有感受。在学校里的理论学习或许比较深刻和透彻,但缺乏了动手实践的机会,可能就会显得有些枯燥乏味,这次的生产实习让我们体会到,实践出真知。唯有理论学问与生产实践相互结合起来,才会让我们意识到学以所用的巨大魅力,这正如马克思主义哲学思想,理论与实际相联系。实践的观点是马哲首要和基本的观点,实践的原则是马哲的建

9、构原则,所以,建立一套正确、完善的理论体系,就是建立在一次又一次的实践经验之上。在燕化的第一周,我们学习了对二甲苯临氢异构扮装置的生产原理、工艺流程和相关设备的工作原理和结构,其中较为常见的精馏塔和换热器等,我们都有机会亲眼目睹到真实的各类大型设备,甚至能亲自动手操作和限制。在老师傅的细心讲解之下,我们都主动参加实践,参加问题探讨,或许是第一次面对这些功能各异的化工仪器设备,大家都很新颖,也很主动地去学习,在室内操作中,各组人员有序地进行工作,虽然只是一次仿真模拟的经验,我们都各自绷紧神经,生怕自己的操作会出现问题,当心谨慎地去调整各个参数。当然,这一方面是须要带队老师的细心指导,另一方面也要

10、充分发挥自己所学的理论学问。面对实践的考验,也就是对我们所学学问的检验,这是了解一个化工生产工艺过程的关键步骤,有机会进入到每个流程,这是在学校里不行能有的机会。怀着这种新奇心,我爬高钻低,去视察一些设计的细微环节,正好上学期刚学完了化工课程设计,这次实习,正好加深了一些概念上和实物上的联系理解。在理论的设计过程中,我总会有一些不能理解的专业问题渐渐积累,虽然问过老师,却总是不能从根本上去理解和记忆,这次实习,全部问题几乎都能迎刃而解。在燕化实习的其次周,我们通过仿真软件学习了常减压装置的工作原理和工艺流程,这是一套模拟炼油厂的精馏过程装置,常减压是石油加工行业中的龙头装置,也就是说,只要是从

11、石油中提炼出来的化工产品,这个常减压蒸馏处理是第一步。现场也是一个模拟界面,DCS集散限制系统限制界面,通过限制现场和系统,将整个流程实现正常开车和维持平稳状态。这个操作过程相比上一周的要困难,但也因为有了上一周的学习,在理解方面也有很大的帮助。根据生产工艺流程,逐步开启和调整,最终还要将生产维持在一个平稳平安的状态。起先每次开车都得用三四个小时的时间,一个星期的实习,我们慢慢从生疏到娴熟,一次比一次开得稳,时间也慢慢缩短。在整个过程中,我体会到了许多许多实践工作中的乐趣,一种思索问题和找寻答案的乐趣。同时,也领悟到了许多道理,人们在实践中犯了错误,遭到了失败,或许就是没有坚持主体与客体的统一

12、,将理论学问推崇于基石之上,甚至违反了实际状况。从客体方面来说,客体发展的无限性和过程性确定了这种统一的不协调;从主体方面来说,脱离了客观发展状况,也是不合理的。所以,在仿真过程中,加之深化到实际的生产中,两者相互结合统一,才能推动整个事物的发展。在燕山的实习虽然只有两周,此次实习很短暂,单讲实习,能学到的东西也是有限的,不过在感性相识上我们对化工厂的状况有了更具体的相识。从实习中,也发觉了自己还有许多地方须要去学习和巩固,相识到理论与实际的差距,同时也找到自身状况和社会实际须要的差距。我会在以后的工作和学习中,加强熬炼,为走向社会、服务社会做好打算,在实践中也要不断去创新,才会不断发展,为石

13、化行业做出自己的贡献!4化工仿真实习心得体会化工仿真实习感想经过这几天的仿真实习,我们练习了离心泵、换热器、精馏塔、石油常压减压精馏装置和锅炉的开车仿真。通过仿真实习我们可以了解基本单元操作方法,增加对工艺过程的了解,熟识限制系统的设计及操作,学习困难限制系统的投运,学习平安和规范化操作同时增加我们训练解除故障的实力。下面我将详细探讨下对于锅炉单元的开车流程和操作体会。(一)在仿真操作前腰熟识工艺流程,熟识操作设备,限制系统,开车规则在锅炉加热的单元中。锅炉本体由省煤器、上汽包、对流管束、下汽包、下降管、水冷壁、过热器、表面式减温器、联箱等组成。省煤器有四组,主要作用是预热锅炉给水,降低排烟温

14、度,提高锅炉热效率。上汽包由百叶窗、旋风分别器、水位计等组成,主要作用是汽水分别,连接受热面构成正常循环。水冷壁由,主要作用是汲取炉膛辐射热。过热器分低温段和高温段,主要作用是使饱和蒸汽变成过热蒸汽。表面式减温器由主要作用是调整过热蒸汽的温度。(二)分清各个操作流程的依次性要求分清操作流程的依次主要有两个缘由:第一是考虑平安生产,假如不按操作依次开车回引发事故,其次是由于工艺过程的自身规律,不按操作依次就开不了车。因此操作步骤之间的依次至关重要不能随意更改。在锅炉单元中,须要先启动供水装置,然后做点燃锅炉的前期打算,再通过高压燃气对锅炉进行加热,接着锅炉并气,之后渐渐增加锅炉的负荷,最终通烟气

15、使锅炉正常运行。(三)分清阀门应当开大还是开小当手动操作一个调整阀或者一个手操阀时,首先要搞清晰阀门应当开大还是关小。阀门的开和关于当前所处的工况以及工艺过程的结构有干脆关系。比如在锅炉单元中当开小HV-29时就会使PIC-01的压力检测值上升,当上升至4.00MPa时系统就会报警,这里HV-29是向上气体的排空阀。同样当我们关HV-30就会使TIC-01的温度上升。(四)操作切忌大起大落大型化工装置中,无论是压力,物位,流量或温度的改变,都呈现较大的惯性的滞后特性。假如当被调变量的偏离期望值较大时我们大幅度调整阀门,由于惯性和滞后的存在,一时看不出改变,因而短暂看不出改变,而肯定时间后又出现

16、被调量超出期望值,同样又急于扳回,导致被控变量反复震荡,难以稳定。比如在锅炉单元中对除氧器的注水中,由于液位的上升有很大的滞后,因此如把阀门开得过大难以将LIC-02的液位稳定在400mm。(五)先低负荷开车达正常工况再缓慢提升负荷先低负荷开车达正常工况再缓慢提升负荷无论对于动设备还是静设备,无论对于单个设备还是整个流程,都是一条开车的基本平安规则。如在锅炉单元中首先将水量限制在10t/h,然后再并气后达到15t/h最终达到65t/h,这样渐渐增加生产负荷不仅能有效的发挥设备的最大平安生产负荷,又能够达到平安开车,防止在开车过程中发生事故,毁坏设备,造成重大损失。(六)建立物料平衡的概念在一个

17、详细单元中总体的进物料量和出物料量是动态平衡的,能量也是如此,因此可以通过这个平衡来间接推断设备的运行状态,来合理的调整开车步骤,把握各个环节的开启时机。如在锅炉仿真单元中,由于已将锅炉的液位调在自动上,因此锅炉的蒸发水量和进水量达到动态平衡。在锅炉升压,的过程中可以通过推断进水量的多少来推断产出蒸汽的量,以合理把握并气的时机。通过仿真试验,能让我们更深化地了解生产装置的工艺过程,理解理论与生产实际相结合的作用,在削减对实际生产干扰的状况下,提高操作水平,让我们娴熟驾驭一些常见事故的处理方法,削减突发性事故和误操作,可以便利地让我们驾驭不同岗位的生产运行操作技能,达到一人适合多个岗位的生产操作要求,提升我们的全面生产操作技能。本文来源:网络收集与整理,如有侵权,请联系作者删除,谢谢!第12页 共12页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页

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